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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710571411.X (22)申请日 2017.07.13 (71)申请人 合肥市远程胶塑有限公司 地址 230000 安徽省合肥市肥西县官亭镇 东街合六路226号 (72)发明人 程晓亮 (74)专利代理机构 温州知远专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33262 代理人 汤时达 (51)Int.Cl. C08L 9/02(2006.01) C08L 45/02(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/。
2、30(2006.01) C08K 3/32(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/09(2006.01) (54)发明名称 一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶原料配方及其 制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种改良耐腐蚀性丁腈橡胶 原料配方及其制备工艺， 涉及橡胶制备技术领 域。 本发明中： 包括下述原料： 丁二烯、 丙烯腈、 高 耐磨炭黑、 轻钙、 古马隆、 二丁酯、 三乙醇胺、 硫 磺、 甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、 氧化锌、 硬脂 酸、 防老化剂、 防甲， 另外配备相同基准单位的软 水200重量份。 本发明通过对丁腈橡胶的聚合配 方配比进行改良， 通过优化丁腈橡胶制。
3、备过程， 使得丁腈橡胶成品具有更高的耐低温、 耐臭氧 性， 同时增强了丁腈橡胶成品的绝缘性和弹性， 进一步提升了成品的丁腈橡胶成品的综合性能。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107245169 A 2017.10.13 CN 107245169 A 1.一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶原料配方， 其特征在于， 由下述重量份的原料组成： 丁二烯36.7-39.3、 丙烯腈3.9-6.5、 高耐磨炭黑16.6-19.6、 轻钙18.6-21.6、 古马隆 3.2-4.4、 二丁酯5.3-6.5、 三乙醇胺2.8-3.3、 硫磺0.3-0.8、 甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯 0.7-1.1、 氧化锌1.8-。
4、2.2、 硬脂酸0.8-1.3、 防老化剂0.3-0.8、 防甲0.8-1， 另外配备相同基 准单位的软水200重量份。 2.根据权利要求1所述的一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶原料配方， 其特征在于： 轻钙包括65的硫酸氢钙、 30焦磷酸钙和5氢氧化钙； 防老化剂包括65的二苯基对苯二胺和35的二氨基二苯硫醚。 3.一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶制备工艺， 其特征在于： 包括丁腈橡胶原料聚合过程： 第一步， 将向搅拌装置内加入一定比例配合的丁二烯、 丙烯腈按和高耐磨炭黑并充分 进行搅拌直至混合均匀， 完成碳氢相的制备； 第二步， 在乳化剂中加入轻钙、 三乙醇胺、 软水， 经充分搅拌后制成水相； 第三步， 。
5、将古马隆、 硫磺、 氧化锌、 二丁酯和硬脂酸充分搅拌混合， 配制引发剂辅料； 第四步， 将碳氢相和水相按一定比例混合后输送至乳化槽， 在乳化槽进行搅拌且充分 乳化后送入聚合釜； 第五步， 向聚合釜内的混合相加入引发剂， 在聚合釜内进行聚合反应， 聚合反应过程中 加入甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和硬脂酸， 对橡胶的分子量进行调节； 当胶浆转化率达到70-80时， 加入终止剂终止反应， 将胶浆卸入胶条槽内。 4.根据权利要求3所述的一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶制备工艺， 其特征在于： 包括对终止后的胶浆进行脱气配置， 将胶浆输送至脱气罐， 减压蒸出未反应的丁二烯， 将胶浆传输至真空装置内脱出游离的丙烯腈；。
6、 包括对脱气后的胶浆中加入防老化剂和防甲， 用食盐水凝聚成颗粒胶， 经水洗后挤压 除去水分， 再用干燥装置进行干燥， 完成橡胶的制成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107245169 A 2 一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶原料配方及其制备工艺 技术领域 0001 本发明属于橡胶制备技术领域， 特别是涉及一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶原料配方 及其制备工艺。 背景技术 0002 丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的， 丁腈橡胶主要采用低温乳液 聚合法生产， 耐油性极好， 耐磨性较高， 耐热性较好， 粘接力强。 其缺点是耐低温性差、 耐臭 氧性差， 绝缘性能低劣， 弹性稍低。 如何提高丁腈橡胶的。
7、综合耐腐蚀性是提升丁腈橡胶产品 质量的重要基础。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶原料配方及其制备工艺， 通过 对丁腈橡胶的聚合配方配比进行改性和优化丁腈橡胶制备过程， 进一步提升了成品的丁腈 橡胶成品的综合性能。 0004 为解决上述技术问题， 本发明是通过以下技术方案实现的： 0005 本发明为一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶原料配方， 由下述重量份的原料组成： 0006 丁二烯36.7-39.3、 丙烯腈3.9-6.5、 高耐磨炭黑16.6-19.6、 轻钙18.6-21.6、 古马 隆3.2-4.4、 二丁酯5.3-6.5、 三乙醇胺2.8-3.3、 硫磺0.3。
8、-0.8、 甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯 0.7-1.1、 氧化锌1.8-2.2、 硬脂酸0.8-1.3、 防老化剂0.3-0.8、 防甲0.8-1， 另外配备相同基 准单位的软水200重量份。 0007 其中， 轻钙包括65的硫酸氢钙、 30焦磷酸钙和5氢氧化钙； 防老化剂包括 65的二苯基对苯二胺和35的二氨基二苯硫醚。 0008 一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶其制备工艺， 包括丁腈橡胶原料聚合过程： 0009 第一步， 将向搅拌装置内加入一定比例配合的丁二烯、 丙烯腈按和高耐磨炭黑并 充分进行搅拌直至混合均匀， 完成碳氢相的制备； 0010 第二步， 在乳化剂中加入轻钙、 三乙醇胺、 软水， 经充。
9、分搅拌后制成水相； 0011 第三步， 将古马隆、 硫磺、 氧化锌、 二丁酯和硬脂酸充分搅拌混合， 配制引发剂辅 料； 0012 第四步， 将碳氢相和水相按一定比例混合后输送至乳化槽， 在乳化槽进行搅拌且 充分乳化后送入聚合釜； 0013 第五步， 向聚合釜内的混合相加入引发剂， 在聚合釜内进行聚合反应， 聚合反应过 程中加入甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和硬脂酸， 对橡胶的分子量进行调节； 当胶浆转化率 达到70-80时， 加入终止剂终止反应， 将胶浆卸入胶条槽内。 0014 其中， 包括对终止后的胶浆进行脱气配置， 将胶浆输送至脱气罐， 减压蒸出未反应 的丁二烯， 将胶浆传输至真空装置内脱出游离。
10、的丙烯腈； 0015 包括对脱气后的胶浆中加入防老化剂和防甲， 用食盐水凝聚成颗粒胶， 经水洗后 说明书 1/3 页 3 CN 107245169 A 3 挤压除去水分， 再用干燥装置进行干燥， 完成橡胶的制成。 0016 本发明具有以下有益效果： 0017 本发明通过对丁腈橡胶的聚合配方配比进行改性， 通过优化丁腈橡胶制备过程， 使得丁腈橡胶成品具有更高的耐低温、 耐臭氧性， 同时增强了丁腈橡胶成品的绝缘性和弹 性， 进一步提升了成品的丁腈橡胶成品的综合性能。 0018 当然， 实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的技。
11、术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实 施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的 范围。 0020 本发明为一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶原料配方， 由下述重量份的原料组成： 0021 丁二烯36.7-39.3、 丙烯腈3.9-6.5、 高耐磨炭黑16.6-19.6、 轻钙18.6-21.6、 古马 隆3.2-4.4、 二丁酯5.3-6.5、 三乙醇胺2.8-3.3、 硫磺0.3-0.8、 甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯 0.7-1.1、 氧化锌1.8-2.2、 硬脂。
12、酸0.8-1.3、 防老化剂0.3-0.8、 防甲0.8-1， 另外配备相同基 准单位的软水200重量份。 0022 进一步的， 轻钙包括65的硫酸氢钙、 30焦磷酸钙和5氢氧化钙； 防老化剂包 括65的二苯基对苯二胺和35的二氨基二苯硫醚。 0023 一种改性耐腐蚀性丁腈橡胶其制备工艺， 包括丁腈橡胶原料聚合过程： 0024 第一步， 将向搅拌装置内加入一定比例配合的丁二烯、 丙烯腈按和高耐磨炭黑并 充分进行搅拌直至混合均匀， 完成碳氢相的制备； 0025 第二步， 在乳化剂中加入轻钙、 三乙醇胺、 软水， 经充分搅拌后制成水相； 0026 第三步， 将古马隆、 硫磺、 氧化锌、 二丁酯和硬。
13、脂酸充分搅拌混合， 配制引发剂辅 料； 0027 第四步， 将碳氢相和水相按一定比例混合后输送至乳化槽， 在乳化槽进行搅拌且 充分乳化后送入聚合釜； 0028 第五步， 向聚合釜内的混合相加入引发剂， 在聚合釜内进行聚合反应， 聚合反应过 程中加入甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和硬脂酸， 对橡胶的分子量进行调节； 当胶浆转化率 达到70-80时， 加入终止剂终止反应， 将胶浆卸入胶条槽内。 0029 进一步的， 包括对终止后的胶浆进行脱气配置， 将胶浆输送至脱气罐， 减压蒸出未 反应的丁二烯， 将胶浆传输至真空装置内脱出游离的丙烯腈； 0030 包括对脱气后的胶浆中加入防老化剂和防甲， 用食盐水凝聚。
14、成颗粒胶， 经水洗后 挤压除去水分， 再用干燥装置进行干燥， 完成橡胶的制成。 0031 更进一步的对本发明进行阐释和说明： 0032 甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯， 其分子中含有乙烯基和叔胺基等活性基团， 可通过 聚合反应来合成具有活性胺基或季铵基的高分子化合物。 0033 下面通过试验对改性后的丁腈橡胶进行性能测试： 说明书 2/3 页 4 CN 107245169 A 4 0034 0035 0036 从试验数据可以看出， 改性后的丁腈橡胶的耐低温、 耐臭氧、 绝缘、 弹性的性能都 较传统丁腈橡胶有较大提升。 0037 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例。
15、” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本发明的至少一个实施 例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。 0038 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。 优选实施例并没有详尽 叙述所有的细节， 也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地解释本发明 的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。 本发明仅 受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 107245169 A 5 。