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1、(10)授权公告号 CN 101519533 B (45)授权公告日 2010.11.03 CN 101519533 B *CN101519533B* (21)申请号 200910301310.6 (22)申请日 2009.04.02 C08L 91/08(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08L 21/00(2006.01) (73)专利权人 际华三五一七橡胶制品有限公司 地址 414000 湖南省岳阳市洞庭北路 71 号 (72)发明人 易岳雄 肖华智 李炎君 潘麟 任智雄 (74)专利代理机构 岳阳市科明专利事务所 4320。
2、3 代理人 彭乃恩 陈庆元 (54) 发明名称 一种橡胶专用亚光剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种应用于橡胶制品中的橡胶专 用亚光剂及其制备方法。本发明是由下列重量份 的原料制成 ： 橡胶软化油 6-12 份， 硬脂酸 14-20 份， 硬脂酸锌 2-8 份， 地蜡 7-13 份， 乳化剂 21-27 份， 无机栽体 2-8 份， 偶联剂 27-33 份。本发明 的制备方法包括 ： 1) 首先将反应釜温度控制在 180-200 ； 2) 再依次往反应釜中加入原料橡胶 软化油、 硬脂酸、 硬脂酸锌、 地蜡、 乳化剂、 无机栽 体和偶联剂 ； 3) 反应 60 分钟后将料排出， 冷却 。
3、； 4) 再粉碎、 过筛 ； 5) 最后检验、 包装完成。本发明 能使橡胶产品外观达到理想的亚光度和不喷霜吐 白， 不影响原产品性能， 不需调整原产品配方， 直 接在原配方中加入本发明即可， 简单方便， 适用于 任何需要亚光度的所有橡胶产品， 满足了国内外 市场需求。 (51)Int.Cl. 审查员 封志强 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 101519533 B1/1 页 2 1. 一种橡胶专用亚光剂， 其特征在于它是由下列重量份的原料制成 ： 橡胶软化油6-12份， 硬脂酸14-20份， 硬脂酸锌2-8份， 地蜡7-13份， 。
4、乳化剂21-27份， 无机载体 2-8 份， 偶联剂 27-33 份。 2. 根据权利要求 1 所述的橡胶专用亚光剂， 其特征在于各原料的最佳用量为 ： 橡胶软化油9份， 硬脂酸17份， 硬脂酸锌5份， 地蜡10份， 乳化剂24份， 无机载体5份， 偶联剂 30 份。 3. 权利要求 1 或 2 所述的橡胶专用亚光剂的制备方法， 包括下列步骤 ： 1） 首先将反应釜温度控制在 180-200 ； 2） 再依次往反应釜中加入原料橡胶软化油、 硬脂酸、 硬脂酸锌、 地蜡、 乳化剂、 无机载体 和偶联剂 ； 3） 反应 60 分钟后将料排出， 冷却 ； 4） 再粉碎、 过筛 ； 5） 最后检验、 包。
5、装完成。 权 利 要 求 书 CN 101519533 B1/2 页 3 一种橡胶专用亚光剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及橡胶原材料精细化工产品材料， 特别指一种应用于橡胶制品中的橡胶 专用亚光剂及其制备方法。 背景技术 0002 目前橡胶制品行业， 如轮胎、 密封件、 胶管、 胶带、 胶鞋等普遍存在 ： 因橡胶制品生 产的特殊性， 一般都要经过高温炼胶， 高温压延出型， 高温硫化等工序， 橡胶在这些高温的 影响下， 很容易发生热氧化作用， 使橡胶分子链裂解， 产生老化， 使橡胶制品表面泛亮光和 发粉现象， 降低了产品的使用寿命， 而且存放销售时伴随着产品喷霜吐白， 严重影响外观。
6、质 量， 特别达不到欧美国家产品出口的要求。 发明内容 0003 本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、 创新， 提供一种能 有效解决橡胶制品泛光发亮问题， 使产品表层形成牢固的亚光颜色保护膜的橡胶专用亚光 剂。 0004 本发明的另一个目的， 是提供该橡胶专用亚光的制备方法。 0005 本发明是由下列重量份的原料制成 ： 0006 橡胶软化油6-12份， 硬脂酸14-20份， 硬脂酸锌2-8份， 地蜡7-13份， 乳化剂21-27 份， 无机栽体 2-8 份， 偶联剂 27-33 份。 0007 本发明各原料的最佳用量为 ： 0008 橡胶软化油 9 份， 硬脂酸 17 份，。
7、 硬脂酸锌 5 份， 地蜡 10 份， 乳化剂 24 份， 无机栽体 5 份， 偶联剂 30 份。 0009 本发明的制备方法， 包括下列步骤 ： 0010 1) 首先将反应釜温度控制在 180-200 ； 0011 2) 再依次往反应釜中加入原料橡胶软化油、 硬脂酸、 硬脂酸锌、 地蜡、 乳化剂、 无机 栽体和偶联剂 ； 0012 3) 反应 60 分钟后将料排出， 冷却 ； 0013 4) 再粉碎、 过筛 ； 0014 5) 最后检验、 包装完成。 0015 本发明具有以下有益效果 ： 0016 本发明具有氢数分布宽， 在橡胶制品中迁移速度慢， 能抑制橡胶产品因热氧化作 用表面发光， 对橡。
8、胶防老化作用强， 最后硫化后能形成牢固的亚光颜色保护膜， 防止热氧化 龟裂的出现， 形成散射光。 本发明能使橡胶产品外观达到理想的亚光度和不喷霜吐白， 不影 响原产品性能， 不需调整原产品配方， 直接在原配方中加入本发明即可， 简单方便， 适用于 任何需要亚光度的所有橡胶产品， 满足了国内外市场需求。 0017 本发明成份 ： 属于蜡酸脂锌盐类物。 说 明 书 CN 101519533 B2/2 页 4 0018 本发明外观 ： 白色或灰色粉末。 0019 本发明比重 (D) ： 1.00-1.08 0020 本发明挥发份 ( ) ： 105 1 2h 1.5 0021 本发明的用法 ： 同其。
9、它小料一起加入。 0022 本发明具体行业的用量 ： 鞋类行业 2-3PHR， 橡胶制品行业 1-2PHR。 具体实施方式 0023 实施例一 ： 0024 1) 首先将反应釜温度控制在 180 ； 0025 2) 再依次往反应釜中加入原料橡胶软化油 6kg、 硬脂酸 14kg、 硬脂酸锌 2kg、 地蜡 7kg、 乳化剂 21kg、 无机栽体 2kg 和偶联剂 27kg ； 0026 3) 反应 60 分钟后将料排出， 冷却 ； 0027 4) 再粉碎、 过筛 ； 0028 5) 最后检验、 包装完成。 0029 实施例二 ： 0030 1) 首先将反应釜温度控制在 190 ； 0031 2。
10、) 再依次往反应釜中加入原料橡胶软化油 9kg、 硬脂酸 17kg、 硬脂酸锌 5kg、 地蜡 10kg、 乳化剂 24kg、 无机栽体 5kg 和偶联剂 30kg ； 0032 3) 反应 60 分钟后将料排出， 冷却 ； 0033 4) 再粉碎、 过筛 ； 0034 5) 最后检验、 包装完成。 0035 实施例三 ： 0036 1) 首先将反应釜温度控制在 200 ； 0037 2)再依次往反应釜中加入原料橡胶软化油12kg、 硬脂酸20kg、 硬脂酸锌8kg、 地蜡 13kg、 乳化剂 27kg、 无机栽体 8kg 和偶联剂 33kg ； 0038 3) 反应 60 分钟后将料排出， 冷却 ； 0039 4) 再粉碎、 过筛 ； 0040 5) 最后检验、 包装完成。 0041 本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述， 并非对本发明 构思和范围进行限定， 在不脱离本发明设计思想的前提下， 本领域中工程技术人员对本发 明的技术方案作出的各种变型和改进， 均应落入本发明的保护范围， 本发明请求保护的技 术内容， 已经全部记载在权利要求书中。 说 明 书 。