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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820217154.X (22)申请日 2018.02.07 (73)专利权人 知行 （厦门） 科技有限公司 地址 361000 福建省厦门市火炬高新区 （翔 安） 产业区强业楼503B室 (72)发明人 温超 (51)Int.Cl. C09J 7/29(2018.01) (54)实用新型名称 一种高温绝缘双面胶带 (57)摘要 本实用新型公开了一种高温绝缘双面胶带， 包括有从上至下依次层叠布置的上双淋双硅白 纸、 第一亚克力胶层、 第一聚丙烯薄膜层、 第一有 机硅压敏胶层。
2、、 发泡泡棉层、 第二有机硅压敏胶 层、 第二聚丙烯薄膜层、 第二亚克力胶层和下双 淋双硅白纸， 发泡泡棉层的上、 下层设有若干个 凹槽， 若干个凹槽中放置有绝缘胶块， 本实用新 型通过第一、 第二聚丙烯薄膜层可实现有良好的 耐热性能和绝缘介电性， 并通过在发泡泡棉层上 设有绝缘胶块， 进一步提高双面胶带的绝缘性 能， 可广泛运用于在高温有电的环境中。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 207933341 U 2018.10.02 CN 207933341 U 1.一种高温绝缘双面胶带， 特征在于： 包括有从上至下依次层叠布置的上双淋双硅白 纸 （1） 、 第一亚克力胶层 （2） 、。
3、 第一聚丙烯薄膜层 （3） 、 第一有机硅压敏胶层 （4） 、 发泡泡棉层 （5） 、 第二有机硅压敏胶层 （6） 、 第二聚丙烯薄膜层 （7） 、 第二亚克力胶层 （8） 和下双淋双硅白 纸 （9） ， 所述上双淋双硅白纸 （1） 粘接所述第一亚克力胶层 （2） ， 所述第一亚克力胶层 （2） 粘 接所述第一聚丙烯薄膜层 （3） ， 所述第一聚丙烯薄膜层 （3） 粘接所述第一有机硅压敏胶层 （4） ， 所述第一有机硅压敏胶层 （4） 粘接所述发泡泡棉层 （5） 的上层， 所述发泡泡棉层 （5） 的 上、 下层设有若干个凹槽 （10） ， 若干个所述凹槽 （10） 中放置有绝缘胶块 （11） 。
4、， 所述发泡泡棉 层 （5） 的下层粘接所述第二有机硅压敏胶层 （6） ， 所述第二有机硅压敏胶层 （6） 粘接所述第 二聚丙烯薄膜层 （7） ， 所述第二聚丙烯薄膜层 （7） 粘接所述第二亚克力胶层 （8） ， 所述第二亚 克力胶层 （8） 粘接所述下双淋双硅白纸 （9） 。 2.根据权利要求1所述的一种高温绝缘双面胶带， 其特征在于： 所述上双淋双硅白纸 （1） 和下双淋双硅白纸 （9） 的厚度相等， 并且为1092mm。 3.根据权利要求1所述的一种高温绝缘双面胶带， 其特征在于： 所述凹槽 （10） 在发泡泡 棉层 （5） 的上、 下层表面呈等间距直线排列， 相邻的凹槽 （10） 之间。
5、的间距为1.0-1.2mm。 4.根据权利要求1所述的一种高温绝缘双面胶带， 其特征在于： 所述绝缘胶块 （11） 为呈 圆柱形结构的有机硅橡胶。 权利要求书 1/1 页 2 CN 207933341 U 2 一种高温绝缘双面胶带 技术领域 0001 本实用新型涉及双面胶带技术领域， 具体为一种高温绝缘双面胶带。 背景技术 0002 双面胶是以纸、 布、 塑料薄膜为基材， 再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂 布在上述基材上制成的卷状胶粘带， 由基材、 胶粘剂、 离型纸 （膜） 或者叫硅油纸三部分组 成。 目前， 胶带已成为电子、 电器行业中不可缺少的物品， 其主要用于各种电子零部件的粘 贴。
6、 （例如将电子元器件固定在电路板上） 或者高密度集成电路上电子元器件的固定。 0003 在实际的使用过程中， 由于电子元器件在工作时会产生大量的热量， 这对胶带的 耐热性能提出了很高的要求， 即需要胶带在高温状态下保持很强的粘着力。 另外， 对于用于 固定电子元器件的胶带而言， 其绝缘性能也显得尤为重要。 鉴于此， 本实用新型提供一种高 温绝缘双面胶带。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种高温绝缘双面胶带， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高温绝缘双面胶带， 包括有 从上至下依次层叠布置的上双淋双硅白纸、 第一。
7、亚克力胶层、 第一聚丙烯薄膜层、 第一有机 硅压敏胶层、 发泡泡棉层、 第二有机硅压敏胶层、 第二聚丙烯薄膜层、 第二亚克力胶层和下 双淋双硅白纸， 所述上双淋双硅白纸粘接所述第一亚克力胶层， 所述第一亚克力胶层粘接 所述第一聚丙烯薄膜层， 所述第一聚丙烯薄膜层粘接所述第一有机硅压敏胶层， 所述第一 有机硅压敏胶层粘接所述发泡泡棉层的上层， 所述发泡泡棉层的上、 下层设有若干个凹槽， 若干个所述凹槽中放置有绝缘胶块， 所述发泡泡棉层的下层粘接所述第二有机硅压敏胶 层， 所述第二有机硅压敏胶层粘接所述第二聚丙烯薄膜层， 所述第二聚丙烯薄膜层粘接所 述第二亚克力胶层， 所述第二亚克力胶层粘接所述下。
8、双淋双硅白纸。 0006 优选的， 所述上双淋双硅白纸和下双淋双硅白纸的厚度相等， 并且为1092mm。 0007 优选的， 所述凹槽在发泡泡棉层的上、 下层表面呈等间距直线排列， 相邻的凹槽之 间的间距为1.0-1.2mm。 0008 优选的， 所述绝缘胶块为呈圆柱形结构的有机硅橡胶。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0010 1.本实用新型通过第一、 第二聚丙烯薄膜层可实现有良好的耐热性能和绝缘介电 性， 并通过在发泡泡棉层上设有绝缘胶块， 进一步提高双面胶带的绝缘性能， 可广泛运用于 在高温有电的环境中； 0011 2.本实用新型的绝缘胶块为圆柱形结构， 当胶带发生。
9、弯曲弯折时， 绝缘胶块在凹 槽中会发生滚动， 从而不凸出凹槽， 不会影响双面胶带的外观。 说明书 1/2 页 3 CN 207933341 U 3 附图说明 0012 图1为本实用新型结构示意图。 0013 图中： 1上双淋双硅白纸、 2第一亚克力胶层、 3第一聚丙烯薄膜层、 4第一有机硅压 敏胶层、 5发泡泡棉层、 6第二有机硅压敏胶层、 7第二聚丙烯薄膜层、 8第二亚克力胶层、 9下 双淋双硅白纸、 10凹槽、 11绝缘胶块。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分。
10、实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0015 请参阅图1， 本实用新型提供一种技术方案： 一种高温绝缘双面胶带， 包括有从上 至下依次层叠布置的上双淋双硅白纸1、 第一亚克力胶层2、 第一聚丙烯薄膜层3、 第一有机 硅压敏胶层4、 发泡泡棉层5、 第二有机硅压敏胶层6、 第二聚丙烯薄膜层7、 第二亚克力胶层8 和下双淋双硅白纸9。 上双淋双硅白纸1和下双淋双硅白纸9采用白纸或白牛皮纸作为其生 产过程中的原纸原料， 以提高本实用新型的耐高温、 绝缘的性能。 0016 上。
11、双淋双硅白纸1粘接第一亚克力胶层2， 第一亚克力胶层2粘接第一聚丙烯薄膜 层3， 第一聚丙烯薄膜层3粘接第一有机硅压敏胶层4， 第一有机硅压敏胶层4粘接发泡泡棉 层5的上层。 发泡泡棉层5的上、 下层设有若干个凹槽10， 若干个凹槽10中放置有绝缘胶块 11。 发泡泡棉层5的下层粘接第二有机硅压敏胶层6， 第二有机硅压敏胶层6粘接第二聚丙烯 薄膜层7， 第二聚丙烯薄膜层7粘接第二亚克力胶层8， 第二亚克力胶层8粘接下双淋双硅白 纸9。 0017 进一步的， 上双淋双硅白纸1和下双淋双硅白纸9的厚度相等， 并且为1092mm。 0018 进一步的， 凹槽10在发泡泡棉层5的上、 下层表面呈等间距。
12、直线排列， 相邻的凹槽 10之间的间距为1.0-1.2mm。 0019 进一步的， 绝缘胶块11为呈圆柱形结构的有机硅橡胶， 以提高本实用新型的绝缘 的性能， 并且由于绝缘胶块11为圆柱形结构， 绝缘胶块11在凹槽中会发生滚动， 从而不凸出 凹槽， 不会影响双面胶带的外观。 0020 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 2/2 页 4 CN 207933341 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 207933341 U 5 。