一种新型粉末涂料的制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810331732.7 (22)申请日 2018.04.13 (71)申请人 苏州聚康新材料科技有限公司 地址 215200 江苏省苏州市吴江区黎里镇 汾湖大道558号 (72)发明人 张金龙田宝柱邢明阳王灵芝 雷菊英 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 郭晓凤 (51)Int.Cl. C09D 171/02(2006.01) C09D 5/03(2006.01) C09D 5/16(2006.01) C09D 7/63(2018.。

2、01) (54)发明名称 一种新型粉末涂料的制备方法 (57)摘要 本发明提供一种新型粉末涂料的制备方法， 将癸二酸和二乙二醇单丁醚按照固液比1： 10- 20， 加入反应液中， 以1-3/min升温至70-80， 加入占癸二酸质量比为0.5-2的对甲苯磺酸； 继续将反应液升温至130-140， 不断搅拌， 持续 反应4-6h， 但反应物过滤、 洗涤、 烘干后得到癸二 酸酯； 将癸二酸酯、 氯化石蜡、 腺苷环磷酸酯和聚 乙二醇加入反应釜中， 升温至80-90， 搅拌5- 10min， 加入乙酰唑胺、 微晶石粉末， 加热至温度 150-170， 反应1-3h； 将上述混合料放入双螺杆 挤出机挤出。

3、， 经粉碎后即可得到新型粉末涂料。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108610920 A 2018.10.02 CN 108610920 A 1.一种新型粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： S1： 将癸二酸和二乙二醇单丁醚按照固液比1： 10-20， 加入反应液中， 以1-3/min升温 至70-80， 加入占癸二酸质量比为0.5-2的对甲苯磺酸； S2： 继续将反应液升温至130-140， 不断搅拌， 持续反应4-6h， 但反应物过滤、 洗涤、 烘 干后得到癸二酸酯； S3： 将30-50份癸二酸酯、 8-10份氯化石蜡、 7-12份腺苷环磷酸酯和15-25份聚乙二醇加 。

4、入反应釜中， 升温至80-90， 搅拌5-10min， 加入2-6份乙酰唑胺、 0.5-1.2份微晶石粉末， 加 热至温度150-170， 反应1-3h； S4： 将上述混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出， 挤出机的一区温度为70-80； 二 区温度为90-100； 经粉碎后即可得到新型粉末涂料。 2.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤S1中所述癸 二酸和二乙二醇单丁醚按照固液比1： 17。 3.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤S1中以2/ min升温至76， 加入占癸二酸质量比为1.5的对甲苯磺酸。 4.根据权利要求1所述。

5、的一种新型粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤S2中所述升 温至135， 持续反应5.5h。 5.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤S3中将40份 癸二酸酯、 9份氯化石蜡、 8份腺苷环磷酸酯和22份聚乙二醇。 6.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤S3中升温至 85， 搅拌8min， 加入4份乙酰唑胺、 0.8份微晶石粉末， 加热至温度165， 反应1.5h。 7.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤S4中一区温 度为73-75， 二区温度为95-98。 8.根据权利要求1-7任意一条制备。

6、方法制备得到的新型粉末涂料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108610920 A 2 一种新型粉末涂料的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及粉末涂料的制备技术领域， 具体涉及一种新型粉末涂料的制备方法。 背景技术 0002 粉末涂料具有省资源、 省能源、 无公害、 劳动生产率高和便于实现自动涂装等特 点， 现已成为公认的生态环保型、 高生产效率、 优良涂膜性能和经济型的涂料产品， 在各种 涂料品种中发展速度最快， 为许多功能性涂料的开发提供了空间。 0003 我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是： 船舶工业和管道工业。 存在的问题是 耐冲击性及吸湿性有待改善和提高， 研究人员把主要精。

7、力集中在用各种基料的改性上。 国 内生产的管道防腐环氧粉末涂料涂装在贮存稳定性及涂覆施工性方面， 与国外优质产品相 比尚有一定差距。 随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高， 粉末涂层 能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能， 如家用电器、 仪器仪表、 交通设施、 铝型材、 各种 车辆以及日用五金等领域， 但由于用于上述领域的现有涂料的抗污染性能不理想， 涂层上 经常附着各类灰尘、 污垢甚至是油污； 抗粘贴能力也不理想， 且现有粉末涂料形成的涂层在 户外长期暴晒、 雨淋等自然条件影响下易出现起泡、 开裂、 剥离等现象。 因此不断的提高粉 末涂料的综合质量是目前涂料研究的重要发展方向。

8、。 发明内容 0004 本发明的目的是针对现有技术中粉末涂料性能的不足， 提供一种新型粉末涂料的 制备方法， 以癸二酸酯为主要原料， 其他成膜助剂为辅助材料， 制备得耐高温、 抗油污、 不易 开裂起泡的新型粉末涂料。 0005 为达到上述目的， 本发明采用的技术方案是： 0006 一种新型粉末涂料的制备方法， 包括如下步骤： 0007 S1： 将癸二酸和二乙二醇单丁醚按照固液比1： 10-20， 加入反应液中， 以1-3/min 升温至70-80， 加入占癸二酸质量比为0.5-2的对甲苯磺酸； 0008 S2： 继续将反应液升温至130-140， 不断搅拌， 持续反应4-6h， 但反应物过滤、。

9、 洗 涤、 烘干后得到癸二酸酯； 0009 S3： 将30-50份癸二酸酯、 8-10份氯化石蜡、 7-12份腺苷环磷酸酯和15-25份聚乙二 醇加入反应釜中， 升温至80-90， 搅拌5-10min， 加入2-6份乙酰唑胺、 0.5-1.2份微晶石粉 末， 加热至温度150-170， 反应1-3h； 0010 S4： 将上述混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出， 挤出机的一区温度为70-80 ； 二区温度为90-100； 经粉碎后即可得到新型粉末涂料。 0011 优选的， 步骤S1中所述癸二酸和二乙二醇单丁醚按照固液比1： 17。 0012 优选的， 步骤S1中以2/min升温至76， 加入占。

10、癸二酸质量比为1.5的对甲苯 磺酸。 0013 优选的， 步骤S2中所述升温至135， 持续反应5.5h。 说明书 1/3 页 3 CN 108610920 A 3 0014 优选的， 步骤S3中将40份癸二酸酯、 9份氯化石蜡、 8份腺苷环磷酸酯和22份聚乙二 醇。 0015 优选的， 步骤S3中升温至85， 搅拌8min， 加入4份乙酰唑胺、 0.8份微晶石粉末， 加 热至温度165， 反应1.5h。 0016 优选的， 步骤S4中一区温度为73-75， 二区温度为95-98。 0017 上述任意一条制备方法制备得到的新型粉末涂料。 0018 有益效果： 0019 本发明所述一种新型粉末涂。

11、料的制备方法， 以癸二酸和二乙二醇单丁醚为原料制 备得到癸二酸酯， 以癸二酸酯为主体， 加入聚乙二醇、 氯化石蜡、 乙酰唑胺材料， 在合适温度 下反应得到混合物， 后经挤出粉碎后即可得到新型粉末涂料。 该涂料具备良好的耐高温和 抗油污不易开裂等性能。 制备工艺简单， 可规模化生产。 具体实施方式 0020 以下结合下述实施方式进一步说明本发明， 下述实施方式仅用于说明本发明， 而 非限制本发明。 0021 实施例1 0022 S1： 将癸二酸和二乙二醇单丁醚按照固液比1： 10， 加入反应液中， 以1/min升温 至70， 加入占癸二酸质量比为0.5的对甲苯磺酸； 0023 S2： 继续将反应。

12、液升温至130， 不断搅拌， 持续反应4h， 但反应物过滤、 洗涤、 烘干 后得到癸二酸酯； 0024 S3： 将30份癸二酸酯、 8份氯化石蜡、 7份腺苷环磷酸酯和15份聚乙二醇加入反应釜 中， 升温至80， 搅拌5min， 加入2份乙酰唑胺、 0.5份微晶石粉末， 加热至温度150， 反应 1h； 0025 S4： 将上述混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出， 挤出机的一区温度为70； 二 区温度为90； 经粉碎后即可得到新型粉末涂料。 0026 该粉末涂料耐热性能为300， 在油烟环境中2小时， 涂层表面不粘油污， 有良好的 抗油污性。 0027 实施例2 0028 S1： 将癸二酸和二乙。

13、二醇单丁醚按照固液比1： 20， 加入反应液中， 以3/min升温 至80， 加入占癸二酸质量比为2的对甲苯磺酸； 0029 S2： 继续将反应液升温至140， 不断搅拌， 持续反应6h， 但反应物过滤、 洗涤、 烘干 后得到癸二酸酯； 0030 S3： 将50份癸二酸酯、 10份氯化石蜡、 12份腺苷环磷酸酯和25份聚乙二醇加入反应 釜中， 升温至90， 搅拌10min， 加入6份乙酰唑胺、 1.2份微晶石粉末， 加热至温度170， 反 应3h； 0031 S4： 将上述混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出， 挤出机的一区温度为80； 二 区温度为100； 经粉碎后即可得到新型粉末涂料。 00。

14、32 该粉末涂料耐热性能为335， 在油烟环境中2.5小时， 涂层表面不粘油污， 有良好 的抗油污性。 说明书 2/3 页 4 CN 108610920 A 4 0033 实施例3 0034 S1： 将癸二酸和二乙二醇单丁醚按照固液比1： 12， 加入反应液中， 以1/min升温 至72， 加入占癸二酸质量比为0.8的对甲苯磺酸； 0035 S2： 继续将反应液升温至132， 不断搅拌， 持续反应4.5h， 但反应物过滤、 洗涤、 烘 干后得到癸二酸酯； 0036 S3： 将35份癸二酸酯、 8份氯化石蜡、 8份腺苷环磷酸酯和18份聚乙二醇加入反应釜 中， 升温至82， 搅拌7min， 加入3。

15、份乙酰唑胺、 0.8份微晶石粉末， 加热至温度155， 反应 1.5h； 0037 S4： 将上述混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出， 挤出机的一区温度为70-80 ； 二区温度为90-100； 经粉碎后即可得到新型粉末涂料。 0038 该粉末涂料耐热性能为320， 在油烟环境中2小时， 涂层表面不粘油污， 有良好的 抗油污性。 0039 实施例4 0040 S1： 将癸二酸和二乙二醇单丁醚按照固液比1： 18， 加入反应液中， 以3/min升温 至78， 加入占癸二酸质量比为1.5的对甲苯磺酸； 0041 S2： 继续将反应液升温至138， 不断搅拌， 持续反应5.5h， 但反应物过滤、 洗。

16、涤、 烘 干后得到癸二酸酯； 0042 S3： 将45份癸二酸酯、 10份氯化石蜡、 11份腺苷环磷酸酯和23份聚乙二醇加入反应 釜中， 升温至88， 搅拌9min， 加入5份乙酰唑胺、 1.1份微晶石粉末， 加热至温度165， 反应 2.5h； 0043 S4： 将上述混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出， 挤出机的一区温度为73； 二 区温度为94； 经粉碎后即可得到新型粉末涂料。 0044 该粉末涂料耐热性能为330， 在油烟环境中2.5小时， 涂层表面不粘油污， 有良好 的抗油污性。 0045 实施例5 0046 S1： 将癸二酸和二乙二醇单丁醚按照固液比1： 17， 加入反应液中， 以。

17、2/min升温 至76， 加入占癸二酸质量比为1.5的对甲苯磺酸； 0047 S2： 继续将反应液升温至135， 不断搅拌， 持续反应5.5h， 但反应物过滤、 洗涤、 烘 干后得到癸二酸酯； 0048 S3： 将40份癸二酸酯、 9份氯化石蜡、 8份腺苷环磷酸酯和22份聚乙二醇加入反应釜 中， 升温至85， 搅拌8min， 加入4份乙酰唑胺、 0.8份微晶石粉末， 加热至温度165， 反应 1.5h； 0049 S4： 将上述混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出， 挤出机的一区温度为75； 二 区温度为97； 经粉碎后即可得到新型粉末涂料。 0050 该粉末涂料耐热性能为350， 在油烟环境中3小时， 涂层表面不粘油污， 有良好的 抗油污性。 0051 以上所述仅为本发明的较佳实施方式， 本发明的保护范围并不以上述实施方式为 限， 但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化， 皆应纳入权 利要求书中记载的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 108610920 A 5 。