用醛或酮树脂涂覆无机颜料.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101501146 B (45)授权公告日 2012.01.25 CN 101501146 B *CN101501146B* (21)申请号 200680055454.2 (22)申请日 2006.07.28 C09C 1/00(2006.01) C09C 1/24(2006.01) C09C 1/34(2006.01) C09C 1/36(2006.01) C09D 11/00(2006.01) C09D 5/03(2006.01) (73)专利权人 因艾克斯塞尔商标专利公司 地址 瑞士卢加诺 (72)发明人 A巴尔代利 G里巴尔多内 (74)专利代理机构 北京市中。

2、咨律师事务所 11247 代理人 林柏楠 刘金辉 WO 2005054381 A1,2005.06.16, 权利要求 1， 4. US 2004220322 A1,2004.11.04, 权利要求 1 21. CN 1294617 A,2001.05.09,说明书第2页倒 数第 2 段 - 第 4 页第 3 段， 第 6 页最后 1 段， 第 7 页第 3 段， 第 8 页第 2-3 段 . CN 1294617 A,2001.05.09,说明书第2页倒 数第 2 段 - 第 4 页第 3 段， 第 6 页最后 1 段， 第 7 页第 3 段， 第 8 页第 2-3 段 . (54) 发明名称。

3、 用醛或酮树脂涂覆无机颜料 (57) 摘要 本发明涉及用醛或酮树脂和至少一种分散剂 涂覆无机颜料， 包含由涂有醛或酮树脂的固体有 机和无机物质的粒子构成的化学物质， 所述固体 有机和无机物质均被定义为颜料， 因为它们是吸 收一部分光并反射其剩余部分的物质。醛或酮树 脂通过包括下述步骤的方法沉积在颜料表面上 ： 将树脂熔融， 用熔融态的树脂润湿和涂覆颜料的 整个表面， 然后冷却， 和然后借助在低于 10的 温度条件下运行的机械系统通过低温法进行粉 化。由本发明获得的产品用作半成品， 以单色着 色材料形式用于粉末漆和塑料的着色和染色， 和 / 或也在溶解在溶剂中后作为液体漆工业中的着 色糊。 (8。

4、5)PCT申请进入国家阶段日 2009.01.23 (86)PCT申请的申请数据 PCT/IT2006/000588 2006.07.28 (87)PCT申请的公布数据 WO2008/012848 EN 2008.01.31 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 姜小青 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 3 页 说明书 6 页 附图 3 页 CN 101501146 B1/3 页 2 1. 粒子组合物， 其包含被至少一种醛和 / 或酮树脂以及分散剂涂覆的无机颜料， 所述 树脂具有 800 至 2000Da 的平均分子量和 70至 130的熔点， 所。

5、述颜料选自氧化铁颜料、 二氧化钛颜料、 与镍和钛酸镍共沉淀的氧化铬颜料、 来自磺基铬酸铅或钒酸铋铅的黄色颜 料、 来自磺基铬酸钼酸铅的橙色颜料。 2. 根据权利要求 1 的组合物， 其特征在于所述树脂具有 900 至 1400Da 的平均分子量。 3. 根据权利要求 1 的组合物， 其特征在于所述树脂具有 90至 110的熔点。 4. 根据权利要求 1 的组合物， 其特征在于所述醛树脂是脂族醛和脲的缩合产物。 5. 根据权利要求 1 的组合物， 其特征在于所述酮树脂是环己酮或甲基环己酮的缩合产 物。 6. 根据权利要求 1 的组合物， 其特征在于所述酮树脂是环己酮或甲基环己酮与脲或甲 醛的缩合。

6、产物。 7. 根据权利要求 1-6 中任一项的组合物， 其特征在于其含有 80 至 20 重量的所述颜 料和 80 至 20 重量的所述树脂。 8. 根据权利要求 7 的组合物， 其特征在于其基本由 40 至 70 重量的无机颜料、 30 至 60 重量的树脂和 0.1 至 10 重量的分散剂构成， 所述无机颜料、 树脂和分散剂的总量为 100 重量。 9. 根据权利要求 7 的组合物， 其特征在于其基本由 50 至 65 重量的无机颜料、 35 至 45 重量的树脂和 1 至 7 重量的分散剂构成， 所述无机颜料、 树脂和分散剂的总量为 100 重量。 10. 根据权利要求 1-6 中任一项。

7、的组合物， 其特征在于所述分散剂选自环氧化的大豆 油和失水山梨糖醇酯。 11. 根据权利要求 10 的组合物， 其特征在于所述失水山梨糖醇酯为乙氧基化的失水山 梨糖醇酯。 12. 根据权利要求 7 的组合物， 其特征在于所述分散剂选自环氧化的大豆油和失水山 梨糖醇酯。 13. 根据权利要求 8 的组合物， 其特征在于所述分散剂选自环氧化的大豆油和乙氧基 化的失水山梨糖醇酯。 14.根据权利要求1-6中任一项的组合物， 其特征在于含有矿物补强填料和/或流变添 加剂。 15. 根据权利要求 7 的组合物， 其特征在于含有矿物补强填料和 / 或流变添加剂。 16. 根据权利要求 10 的组合物， 其。

8、特征在于含有矿物补强填料和 / 或流变添加剂。 17. 根据权利要求 14 的组合物， 其特征在于所述矿物补强填料和 / 或流变添加剂以不 高于 20 重量的量存在。 18. 根据权利要求 15 的组合物， 其特征在于所述矿物补强填料和 / 或流变添加剂以不 高于 20 重量的量存在。 19. 根据权利要求 16 的组合物， 其特征在于所述矿物补强填料和 / 或流变添加剂以不 高于 20 重量的量存在。 20. 根据权利要求 1-6 中任一项的组合物， 其特征在于其为粉末或颗粒形式。 21. 根据权利要求 7 的组合物， 其特征在于其为粉末或颗粒形式。 权 利 要 求 书 CN 1015011。

9、46 B2/3 页 3 22. 根据权利要求 10 的组合物， 其特征在于其为粉末或颗粒形式。 23. 根据权利要求 14 的组合物， 其特征在于其为粉末或颗粒形式。 24. 根据权利要求 17 的组合物， 其特征在于其为粉末或颗粒形式。 25.根据权利要求20的组合物， 其特征在于所述颗粒具有0.2至8.8毫米的长度和0.4 至 2.2 毫米的直径。 26.根据权利要求25的组合物， 其特征在于所述颗粒具有1.8至2.2毫米的长度和1.0 至 1.8 毫米的直径。 27. 根据权利要求 25 的组合物， 其特征在于每克组合物含有 80 至 1000 个颗粒。 28. 根据权利要求 20 的组。

10、合物， 其特征在于粉末的粒子具有 10 至 40 微米的尺寸。 29. 根据前述权利要求任一项的组合物的用途， 用于制备粉末漆、 液体漆和塑料。 30. 制备根据权利要求 20 的组合物的方法， 所述组合物为颗粒形式， 包括将树脂熔融、 用一部分分散剂水溶液湿润该树脂、 用熔融树脂湿润颜料的整个表面、 将由此获得的混合 物挤出、 将其冷却、 然后在湿状态下造粒和干燥。 31. 制备根据权利要求 20 的组合物的方法， 所述组合物为粉末形式， 包括将树脂熔融、 用熔融树脂湿润颜料的整个表面、 将由此获得的混合物挤出、 将其冷却、 和然后在低于 10 的温度将其粉化。 32. 根据权利要求 30 。

11、或 31 的方法， 包括用分散剂的水溶液润湿颜料和 / 或熔融树脂。 33. 根据权利要求 30 或 31 的方法， 其特征在于在比树脂熔融温度高 5 至 20的挤出 机内部温度下进行挤出。 34. 根据权利要求 30 或 31 的方法， 其特征在于其包含使用单螺杆和双螺杆挤出机。 35. 根据权利要求 34 的方法， 其特征在于所述挤出机为加热室型。 36. 根据权利要求 31 的制备组合物的方法， 所述组合物为粉末形式， 其特征在于在带 上在使用冷却钢辊铺开的情况下进行冷却。 37. 根据权利要求 31 的制备组合物的方法， 所述组合物为粉末形式， 其特征在于在进 行粉化之前将冷却的材料制。

12、成薄片。 38. 根据权利要求 37 的制备组合物的方法， 所述组合物为粉末形式， 其特征在于在进 行粉化之前将冷却至低于 25的材料制成薄片。 39. 根据权利要求 31 的制备组合物的方法， 所述组合物为粉末形式， 其特征在于使用 包括棒磨机的各种机械系统将薄片形式的材料粉化。 40. 根据权利要求 31 的制备组合物的方法， 所述组合物为粉末形式， 其特征在于在低 于 20的温度进行粉化。 41. 根据权利要求 31 的制备组合物的方法， 所述组合物为粉末形式， 其特征在于在抗 结块剂和流动剂的存在下进行粉化。 42. 根据权利要求 41 的制备组合物的方法， 所述组合物为粉末形式， 其。

13、特征在于所述 抗结块剂和流动剂为氧化铝和二氧化硅粉末。 43. 根据权利要求 41 的制备组合物的方法， 所述组合物为粉末形式， 其特征在于所述 抗结块剂和流动剂的量低于 0.2 重量。 44. 根据权利要求 30 的制备组合物的方法， 所述组合物为颗粒形式， 其特征在于使用 具有水射流切割作用的湿法将离开挤出机的熔融材料冷却和造粒。 权 利 要 求 书 CN 101501146 B3/3 页 4 45. 根据权利要求 44 的制备组合物的方法， 所述组合物为颗粒形式， 其特征在于在振 动筛上用水分离颗粒， 然后在螺旋提升机上干燥。 46. 根据权利要求 30、 44 和 45 中任一项的方法。

14、， 包括颗粒粉化步骤。 权 利 要 求 书 CN 101501146 B1/6 页 5 用醛或酮树脂涂覆无机颜料 0001 本发明涉及用醛或酮树脂涂覆无机颜料， 该无机颜料优选为颗粒状的。本发明还 涉及相关制造法。 0002 众所周知， 颜料是无机性质的固体， 当它们用在固定体系(例如树脂)中时就这样 定义它们， 并且它们吸收一部分光并反射其余部分， 该部分光形成了被该体系涂覆的表面 的颜色。 0003 因此， 它们是具有非常不规则的因化合物而不同的表面的固体， 并具有与其它物 质相互作用的性质， 这些性质彼此完全不同， 并极大地受接触元素的物理和化学条件影响。 0004 在基于多种树脂的载色。

15、剂体系中掺入颜料的困难是公知的。 0005 在下述两种情况下， 都存在所述困难 ： 当是粉末体系的情况下， 颜料与熔融态的聚 合物树脂在挤出机内部接触 ； 当是液体体系的情况下， 与被溶剂 ( 该溶剂对所述体系具有 絮凝作用 ) 稀释的树脂发生接合。 0006 目前在粉末漆制剂中， 将颜料与树脂 ( 树脂构成载色剂 ) 的不同形状的颗粒简单 地物理混合， 并加入能改进颜料与树脂之间的接触、 且能在挤出阶段中将颜料掺入树脂的 化合物， 由此引入颜料。 0007 为了便于着色颜料的加入， 在许多情况下， 将后者与惰性颜料混合以稀释浓度， 并 在量少的情况下降低加入困难的风险。 0008 上述化合物。

16、具有改变熔融态树脂表面张力或改变颜料表面润湿性的功能。 0009 不同颜料的同时存在导致在许多情况下需要使用不同类型的化合物， 这些化合物 通常具有彼此冲突和抵消的性质。 0010 由此可见， 开发通过将颜料混合而获得着色剂混合物会遇到一种制备物与下一种 不一致的情况， 这不仅由于在每种情况下均不同的环境条件的改变， 还由于随批次而变的 颜料表面的性质不同， 并且即使批与批之间没有不同， 熔融态聚合物的表面张力性质也可 能由于环境条件的变化而显著不同。 0011 在是溶剂相中的液体漆制剂的情况下， 通常通过将颜料与溶解在溶剂中的树脂混 合而引入颜料。 0012 溶剂的存在是极其不利的， 因为其。

17、絮凝性质往往会使树脂与颜料之间的接触不稳 定。 0013 为了降低这种影响， 通常向颜料与溶解在溶剂中的树脂的这些混合物中加入抗絮 凝化合物， 这些抗絮凝化合物具有改变和调节颜料表面静电性质和改变树脂 / 溶剂溶液表 面张力的性质。 0014 由于颜料 / 树脂 / 溶剂体系常见的这些负面影响， 着色剂混合物可以被定义为不 稳定体系， 其中成品漆料的色彩效果随时间改变。 0015 已经通过单颜料糊的预分散技术和相应粉法来改进该体系， 其中将颜料掺入特定 树脂 ( 树脂也具有醛和酮性质， 但溶解在溶剂中 )， 并使用化合物制剂， 以使具体颜料表面 与所选溶解树脂接合。 0016 已经开发了由无机。

18、颜料和醛或酮树脂通过挤出而获得的固体颗粒 ( 参见申请人 说 明 书 CN 101501146 B2/6 页 6 的国际专利申请 PCT/IT2005/000443)。 0017 现在已经发现， 在制备和挤出阶段中借助表面活性剂 ( 因而可使用水作为制品的 润湿剂 )， 可以改进所述制品的均匀性、 颜料浓度和收率， 并且这也是本发明的目的。 0018 事实上， 由于使用水， 因而能够制备颜料与树脂的均匀混合物， 其在通过挤出机料 斗装料过程中保持如此， 由此确保了较好的均匀性， 这能够实现较高的活性成分浓度和收 率。 0019 因此， 本发明的一个目的是提供粒子组合物形式的涂料， 其可以用作用。

19、于粉末漆 的着色和染色的半成品， 或在溶解在溶剂中后用作液体漆工业中的着色糊。 0020 另一目的在于提供颗粒或粉末形式的涂料， 其可用于获得将粉末和液体漆着色的 无机染料混合物， 克服在使用现有颜料时通常遇到的困难。 0021 特别地， 本发明的颗粒状组合物可用作粉末漆制剂中的半成品， 用作没有预涂覆 的纯颜料的替代品。使用它们， 可以实现着色体系质量的更大均匀性和最初使用的颜料量 的降低， 以促进预涂覆材料拥有的着色潜力。此外， 该颗粒形式促进了材料的自动输送， 并 减少了粉尘污染。 0022 由本发明获得的产品用作用于粉末漆的着色和染色的半成品， 或在溶剂中溶解后 用作液体漆工业中的着色。

20、糊， 或用作将成品漆着色或将热塑性和热固性塑料 ( 例如聚乙 烯、 聚丙烯、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET、 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 ABS、 以及具有各种组成 的聚氨酯、 和增强的和未增强的具有各种组成的聚酰胺 ) 用颜料染色并因此着色的组分。 0023 特别地， 与本领域已知的涂料相比， 本发明的颗粒状组合物完全无灰， 具有高着色 效果 ( 因而降低了着色成本 )， 具有最佳分散性 ( 即无絮凝 ) 和易溶解性， 其特征在于高相 容性 ( 即可用在不同体系中， 例如在粉末漆中而非在塑料中 )。 0024 这些和其它目的将在下文中更清楚地呈现， 这些目的通过用醛或酮树脂涂覆无机 颜料。

21、而实现， 其特征在于其包含化学物质， 该化学物质由固体无机物质的粒子 ( 二者均定 义为颜料 ) 和沉积在它们表面上的醛或酮树脂构成。 0025 因此， 本发明的主题包括一种粒子组合物， 该粒子组合物由涂有至少一种醛和 / 或酮树脂的无机颜料构成， 所述树脂具有 800 至 2000Da 的平均分子量和 70至 130的熔 点。 0026 术语 “醛和 / 或酮树脂” 是指醛 ( 优选脂族醛 ) 或酮 ( 优选环己酮或甲基环己酮 ) 的缩合产物， 任选为与例如脲或甲醛的缩合产物。 0027 这些树脂在着色剂领域是公知的， 并通常通过树脂颗粒与颜料的简单物理混合而 用在粉末漆制剂中， 或通过将颜。

22、料与溶解在溶剂中的树脂混合而用在液体漆制剂中。醛 或酮树脂的实例是例如 BAF 经销的产品， 如其经此引用并入本文 ； 特别地， A 101 和 A 81 是脲与脂族醛的缩合产物， 而K 80 是环己酮的缩合 产物。 0028 根据本发明的优选方面， 该醛和/或酮具有900至1400Da的平均分子量和90至 110的熔点。 0029 本发明的组合物通常包含80重量至20重量的颜料和80至20重量的树脂， 并可以含有赋形剂和 / 或辅助剂， 如矿物补强填料和 / 或分散剂和 / 或流变添加剂。根据 本发明的一个优选实施方案， 该组合物基本由 40 至 70 重量的颜料、 30至 60 重量的 说。

23、 明 书 CN 101501146 B3/6 页 7 树脂和 0.1 至 10 重量的分散剂构成， 优选由 50 至 65 重量的颜料、 35 至 45 重量的树 脂和 1 至 7 重量的分散剂构成。 0030 对于本发明， 术语 “基本上” 意在表明， 该组合物可以含有最小量的、 在任何情况下 不高于 20 重量的赋形剂和 / 或辅助剂和 / 或流变添加剂， 特别是矿物补强填料。该百分 数是相对于组合物重量的百分数。 0031 在矿物补强填料中， 优选使用硫酸钡 ； 分散剂可以选自环氧化的大豆油和失水山 梨糖醇酯 ； 优选使用 Uniqema 以 Atmer 116TM为名销售的乙氧基化的失。

24、水山梨糖醇酯 ； 在流 变添加剂中， 优选使用硅酸盐及其衍生物， 如粘土衍生物， 例如 BentoneTM。 0032 所述组合物可以是粉末或颗粒形式。在第一种情况下， 粉末粒子具有 10 至 100 微 米的尺寸 ； 在第二种情况下， 颗粒具有 0.2 至 8.8 毫米的长度和 0.4 至 2.2 毫米的直径， 优 选具有 1.8 至 2.2 毫米的长度和 1.0 至 1.8 毫米的直径 ； 根据本发明的可能的实施方案之 一， 每克该组合物含有 80 至 1000 个颗粒。 0033 本发明的颗粒制剂可以通过下列方法制备， 其前两个步骤不变， 无论该制剂是颗 粒还是粉末形式。 0034 在适。

25、于粉末和颗粒混合的容器内将颜料与树脂混合。 0035 本发明包括可以被定义为着色颜料或物质的、 吸收一部分或全部光谱并反射其剩 余部分以形成可见色彩的所有那些无机粉末。 0036 下面列举可用于本发明的颜料。 0037 氧化铁颜料， 包括其黄色、 棕色、 红色和黑色的所有色调 ； 包括其所有物理形式和 颗粒种类。 0038 经过所有不同无机表面处理的二氧化钛颜料。 0039 与镍和钛酸镍共沉淀的氧化铬颜料。 0040 衍生自磺基铬酸铅的黄色颜料。 0041 衍生自钒酸铋铅的黄色颜料。 0042 衍生自磺基铬酸钼酸铅的橙色颜料。 0043 为了在可用的各种聚合物中确定适用于获得本发明颜料涂料的聚。

26、合物， 进行了研 究， 发现了分子量为 800 至 2000 且熔点为 70至 130的醛和酮树脂族。 0044 本发明优选涉及 100使用在 20温度下是固态的聚合物。 0045 本发明包括这些颜料与这些树脂的所有混合物， 其中颜料和树脂的相对比率为 80 至 20， 或者反过来。 0046 将制成的混合物引入加热室挤出机中。 0047 本发明还涉及单螺杆和双螺杆挤出机的使用。 0048 优选在比所用醛或酮聚合物的熔融温度高 5 至 20的挤出机内部温度下进行挤 出。 0049 优选在冷却带上将离开挤出机的熔融材料冷却， 并使用冷却的钢辊将其铺开。 0050 在是粉末制剂的情况下， 将该材料。

27、冷却至低于 25， 然后借助普通销型刨片机制 成薄片。 0051 然后使用不同的机械系统， 包括棒磨机， 将薄片形式的材料粉化。 0052 表征和区分半成品的基本条件是， 使用适合在低于 10的运行温度下运行的低温 说 明 书 CN 101501146 B4/6 页 8 系统进行粉化操作。 0053 向粉化粒子的转化必须在低于 20的温度下进行， 由此实现熔融和再固化树脂的 结构破裂， 但留下完全涂覆的颜料。 0054 该粉化操作可包括以等于至小于 0.2的量引入抗结块剂和流动剂， 例如二氧化 硅和氧化铝粉末。 0055 对本发明而言， 离开粉化系统的材料将经过分级， 以产生在任何情况下均无异。

28、常 的标准化颗粒分布曲线。 0056 然后将分级的材料装箱用于最终用途， 由此形成本发明的目的。 0057 另一方面， 在是颗粒状制剂的情况下， 将离开挤出机的熔融材料输送到模头， 从中 以恒定横截面将其拉制， 冷却， 并通过利用水射流切割作用的湿法造粒。优选地， 通过 Gala Industries Inc. 制造并描述在国际专利申请 WO 01/21371 中 ( 其经此引用并入本文 ) 的 类型的水射流切割制粒机制造颗粒。 0058 颗粒的干燥可以通过简单通风进行， 并也可以使用离心和过滤加速 ； 在本发明的 优选实施方案中， 在其中通过上述水射流切割制粒机进行造粒步骤的情况下， 在振动。

29、筛上 用水分离颗粒， 然后在螺旋提升机上干燥。 0059 根据本发明的另一方面， 可以将由此获得的颗粒制剂转移到粉化阶段， 以制造粉 末制剂。 0060 特别地， 制备分散剂的水溶液 ( 优选以制剂总重量的 10 至 20的量使用水 ) ； 将 树脂引入混合器， 并用所述分散剂水溶液的等分部分 ( 大约 50 ) 润湿 ； 在混合过程中引 入颜料， 并加入分散剂水溶液的剩余等分部分 ； 混合后， 将产品排出， 并然后转移到挤出机。 0061 在是有机颜料的情况下和在是无机颜料的情况下， 混合通常都在 800 至 2200rpm 的速度下进行。 0062 本发明在粉末漆中的用途 0063 本发明。

30、的涂料可有利地用在粉末漆制剂中， 作为未被预涂覆的纯颜料的替代品。 0064 其使用确保了着色体系的更均匀质量和最初使用的颜料量的降低， 以促进预涂覆 材料拥有的着色潜力。 0065 所属领域技术人员可以确定用于该油漆产品的预期最终用途的具体预涂覆颜料 的确切量和正确用法。 0066 本发明在液体漆中的用途 0067 在溶剂中稀释之后， 或在溶剂中预稀释的树脂中稀释之后， 本发明的涂料可以有 利地用在液体溶剂漆制剂中。 0068 预稀释法可以是直接的， 例如用螺旋轮叶混合， 以及通过提高比表面积和使用各 种性质与尺寸的球的能量转移。 0069 由此获得的糊可以形成适用于制造液体溶剂漆的半成品。。

31、 0070 本发明的涂料可以在没有在溶剂中或在溶解在溶剂中的树脂中预稀释的情况下， 通过简单添加到漆料中、 和使用例如螺旋轮叶的直接手段和借助经由表面积提高和使用不 同性质与尺寸的球的能量转移进行相应溶解， 用于着色和上色 ( 改变颜色 )。 0071 本发明的涂料优选用在含有单颜料的制剂中， 并可以涂有图 2 中所示重量比的醛 和酮树脂， 从图 3 中可以看出， 其分子量为 800 至 2000， 熔点为 70至 130。 说 明 书 CN 101501146 B5/6 页 9 0072 该制备方法使得该涂料可以如下获得 ： 使用热法， 在比聚合物熔融温度高 5 至 20的温度下， 将树脂部。

32、分挤出到颜料上， 并用带和冷却辊以薄层形式冷却。 0073 该方法可以包括， 借助低温法粉化以便在低于 20下发生转化， 结果借助熔融和 再固化树脂结构的破裂而发生粉化， 但留下完全涂覆的有机或无机颜料。 0074 在实践中已经发现， 本发明完成了任务并实现了预定目标。 0075 事实上已经可以提供一种涂料， 其能够弥补元素的标准化的欠缺， 该元素是在用 于掺入该固体颜料的挤出过程中、 在将粉末漆的聚合物熔融时加入的。 0076 通过本发明的涂料， 能够制造具有一定程度均匀质量的有色粉末漆， 其不再取决 于向树脂中掺入颜料的方法进行时的环境条件， 而仅仅是可通过实际挤出法控制的参数的 结果。 。

33、0077 这意味着， 预涂覆颜料不再受其表面的可湿性的影响， 且树脂的表面张力对颜料 混合物的不均匀性和色彩形成没有影响。 0078 使用本发明的涂料， 可以克服上述所有困难， 因为预涂覆颜料消除了与其颜料表 面相关的所有影响， 并几乎随时可以通过简单分散在溶剂中或， 更好地， 分散在溶解于溶剂 中的树脂溶液中来使用。 0079 显然， 所用材料以及尺寸可以是取决于现有技术的要求和状况的任何材料和尺 寸。 0080 本发明在塑料中的用途 0081 预涂覆颜料的单色颗粒可用于将塑料、 聚乙烯、 聚丙烯、 PET、 ABS 和聚苯乙烯以及 具有不同配方的聚氨酯弹性体着色。其可以单独使用或混合在一起。

34、以产生给定颜色。 0082 通过各种单色颗粒的计量混合物， 能够在刚要进入进料步骤之前获得具有最终颜 色的组合物， 该进料步骤将塑料颗粒转化成用于最终物体的着色和 / 或生产的熔融态。 0083 换言之， 通过不同单色的颗粒的混合物， 可以通过简单混合而获得多色的组合物。 因此， 能够获得基于单色颗粒的着色体系的组合物， 以获得由各种单色颜料组成的颜色。 0084 在本发明同样涵盖的塑料领域中， 迄今使用母料进行着色和相关染色。 0085 它们是挤出和粒化的彩色颜料与树脂 ( 类似于最后使用的树脂 ) 的混合物。 0086 这些母料在挤出前被少量添加到塑料中， 将大部分塑料着色。 0087 在。

35、总是使用相同材料和相同颜色的连续和恒定挤出法的某些具体情况下， 可以借 助液体母料将塑料着色， 在该母料中， 颜料在液体载色剂例如增塑剂 ( 聚酸酯 ) 中粉化。 0088 在通过挤出法着色之前， 将后者添加到挤出机机头上。 0089 以前从未使用在塑料着色挤出之前计量加入的用醛或酮树脂预涂覆的颜料的单 颜料颗粒。 0090 这些颗粒可以向物质赋予最终颜色， 而不必经历涉及最终颜色母料的复杂制备程 序。 0091 本发明的目的在于能够计量已经预粉化的颜料的量， 并实现原始颜料较不有害的 操作。 0092 此外， 由于基于醛或酮树脂的涂料的大的分子流动性， 可以用单色半成品和用本 发明的颗粒实现。

36、塑料、 粉末漆和液体漆的均匀着色。 0093 通过考察本发明的优选但非排他性实施方案的描述， 可清楚显现出本发明主题的 说 明 书 CN 101501146 B6/6 页 10 其它特征和优点， 所述实施方案在附图中作为非限制性实施例进行说明， 在附图中 ： 0094 - 图 1a 显示了用于制造本发明粉末涂料的可能装置的图 ； 0095 - 图 1b 显示了用于制造本发明颗粒涂料的可能装置的图 ； 0096 - 图 2 是显示本发明的涂料的使用范围的图 ； 0097 - 图 3 是显示本发明涂料混合物中颜料与树脂的相对比率的图。 0098 下列实施例具有纯示例性和非限制性功能， 并指出要输送。

37、到挤出机中以然后制造 颗粒和粉末形式的本发明粒子组合物的化合物的一些可能的混合物 ； 水显然不能被视为最 终制剂的组分， 因为其已经在干燥过程中被除去， 并且份数应被视为按重量计。 0099 实施例 1 0100 黄色颜料 ( 基于黄色氧化铁 ) ： 60 0101 膨润土 ： 0.5 0102 atmer 116 ： 2 0103 laropal A 81 ： 37.5 0104 水 ： 10 0105 实施例 2 0106 红色颜料 ( 基于红色氧化铁 ) ： 55 0107 膨润土 ： 0.5 0108 atmer 116 ： 2 0109 laropal A 81 ： 42.5 011。

38、0 水 ： 10 0111 实施例 3 0112 黄色颜料 ( 基于磺基铬酸铅 ) ： 65 0113 膨润土 ： 0.5 0114 atmer 116 ： 2 0115 laropal A 81 ： 32.5 0116 水 ： 10 0117 实施例 4 0118 橙色颜料 ( 基于钼酸铬铅 ) ： 60 0119 硫酸钡 ： 10 0120 膨润土 ： 0.5 0121 atmer 116 ： 3 0122 laropal A 81 ： 26.5 0123 水 ： 12 说 明 书 CN 101501146 B1/3 页 11 说 明 书 附 图 CN 101501146 B2/3 页 12 图 1b 图 2 说 明 书 附 图 CN 101501146 B3/3 页 13 图 3 说 明 书 附 图 。