一种印染废水脱色絮凝剂的制备工艺 【技术领域】
本发明涉及废水处理，尤其涉及一种印染废水脱色絮凝剂的制备方法。
背景技术
我国是纺织行业大国，印染行业总量居世界第一。在我国，印染行业主要集中在东南部沿海等工业发达地区。浙江、江苏、山东又是重点流域——淮河、太湖所在地，对水体环境影响特别严重。
印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品的四个加工工序所排放的废水，印染废水成分复杂、有机污染物含量高，可生化性较差，色度深、COD和BOD5高、碱性与水质变化大，难降解，属难处理的工业废水。
印染废水中的活性染料、酸性染料具有不易生物降解、水溶性好等特点，使用常规的混凝+微生物处理工艺去除效果较差，导致出水色度较高，难以回用于生产。目前常规的印染废水脱色药剂主要为硫酸亚铁，在使用过程中存在着投加量大、污泥量大、残留量大、出水返黄、pH值难以控制等缺点。另外一种较常见的有机脱色剂双氰胺甲醛缩聚物则存在着絮体较轻、出水容易带浮泥、残留甲醛等不足。
环氧氯丙烷与二乙烯三胺的缩聚物在印染行业中可用于染料的固色。由于其可与染料形成不溶性地盐，故理论上可用来作为印染废水中染料的沉淀剂。但由于其絮凝性能不佳，形成的不溶盐难以沉淀。经过改进其絮凝性能，可以作为脱色絮凝剂使用。
【发明内容】
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种印染废水脱色絮凝剂的制备方法。
脱色絮凝剂的制备工艺包括如下步骤：
1)取1～1.2mol二乙烯三胺，加入3～6mol水稀释，置于0～20℃的恒温水浴中；
2)开动搅拌，加入环氧氯丙烷，环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比为0.7～1.3∶1，控制温度为25～60℃；
3)加入七水硫酸铝，七水硫酸铝与二乙烯三胺的摩尔比为0.6～1.2∶1，控制温度为30～70℃，搅拌，制得絮凝剂成品。
所述的环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比优选为0.8～1.2∶1。所述的七水硫酸铝与二乙烯三胺的摩尔比优选为0.7～1.1∶1。所述的二乙烯三胺与环氧氯丙烷缩聚的反应温度优选为40～60℃。
本发明制备工艺简单，条件温和，基本不产生污染。制得的脱色絮凝剂对难处理的活性染料、酸性染料去除效果好。与现有的常规脱色剂硫酸亚铁相比，具有投加量少、产泥量少、不影响出水pH值等优点；与甲醛双氰胺类脱色剂相比，具有不飘泥、不残留甲醛等优点。
【具体实施方式】
实施例1：
取1.2mol二乙烯三胺，加入3mol水稀释，置于0℃的恒温水浴中；开动搅拌，缓慢加入环氧氯丙烷，环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比为0.7∶1，控制温度为25℃；加入七水硫酸铝，七水硫酸铝与二乙烯三胺的摩尔比为0.6∶1，控制温度为30℃，搅拌，制得絮凝剂成品。
实施例2：
取1.2mol二乙烯三胺，加入6mol水稀释，置于20℃的恒温水浴中；开动搅拌，缓慢加入环氧氯丙烷，环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比为1.3∶1，控制温度为60℃；加入七水硫酸铝，七水硫酸铝与二乙烯三胺的摩尔比为1.2∶1，控制温度为70℃，搅拌，制得絮凝剂成品。
实施例3：
取1.2mol二乙烯三胺，加入3mol水稀释，置于0℃的恒温水浴中；开动搅拌，缓慢加入环氧氯丙烷，环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比为0.8∶1，控制温度为40℃；加入七水硫酸铝，七水硫酸铝与二乙烯三胺的摩尔比为0.7∶1，控制温度为30℃，搅拌，制得絮凝剂成品。
实施例4：
取1.2mol二乙烯三胺，加入6mol水稀释，置于20℃的恒温水浴中；开动搅拌，缓慢加入环氧氯丙烷，环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比为1.2∶1，控制温度为60℃；加入七水硫酸铝，七水硫酸铝与二乙烯三胺的摩尔比为1.1∶1，控制温度为70℃，搅拌，制得絮凝剂成品。
实施例5：
取1.2mol二乙烯三胺，加入5mol水稀释，置于20℃的恒温水浴中；开动搅拌，缓慢加入环氧氯丙烷，环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比为1.1∶1，控制温度为40℃；加入七水硫酸铝，七水硫酸铝与二乙烯三胺的摩尔比为1∶1，控制温度为60℃，搅拌，制得絮凝剂成品。
实施例6：
取103g二乙烯三胺，加入100g水稀释，置于15℃的恒温水浴中；缓慢加入92g环氧氯丙烷，控制体系温度在50℃以下；环氧氯丙烷加完后，控制温度为50℃，搅拌5小时。加入400g七水硫酸铝，控制温度为70℃，搅拌1小时，制得絮凝剂成品。
所制得的脱色剂用于活性艳兰X-BR和酸性大红GR模拟废水的脱色处理。原水含染料浓度均为120mg/L。处理结果如下：
表1脱色剂产品对活性艳兰X-BR和酸性大红GR模拟废水的脱色效果
实施例7：
取103g二乙烯三胺，加入150g水稀释，置于20℃的恒温水浴中；缓慢加入101g环氧氯丙烷，控制体系温度在50℃以下；环氧氯丙烷加完后，控制温度为40℃，搅拌3小时。加入400g七水硫酸铝，控制温度为50℃，搅拌2小时，制得絮凝剂成品。
将上述合成的脱色剂用于活性艳兰X-BR和酸性大红GR模拟废水的脱色处理。原水含染料浓度均为120mg/L。处理结果如下：
表2脱色剂产品对活性艳兰X-BR和酸性大红GR模拟废水的脱色效果