全合成磨削液 【技术领域】
本发明涉及用于机械加工行业磨床的一种磨削液。
背景技术
在机械加工行业中，磨削加工占据着很重要的作用。传统的磨削液润滑性不好，表面光洁度、精密度差，严重影响加工件的外观和表面质量；防锈周期短，经常会在加工的工序件表面就出现锈点、锈斑，严重影响到下道工序的加工及工件的外观；另外在加工过程中也会出现泡沫大、腐败期短、对身体有害、在排放过程中对环境造成负面影响等诸多缺陷。
【发明内容】
为克服已有技术的不足，本发明的目的在于提供一种极压润滑性好、防锈周期长、泡沫小、腐败期长、对身体无伤害、对环境无污染的全合成磨削液。
本发明的配方组成是：10％-15％(重量百分比，下同)的极压剂和润滑剂，极压剂和润滑剂为聚醚、有机羧酸、磷酸酯中的一种或一种以上；15％-25％的分散剂和表面活性剂，分散剂和表面活性剂为JFC、AEO9、聚乙二醇、二乙二醇中的一种或一种以上；15％-25％的防锈组分，防锈组分为机羧酸、三乙醇胺、二乙醇胺、有机钼、硼砂中地一种或一种以上；0.5％-1％的消泡剂和抑泡剂，消泡剂和抑泡剂为机硅、磷酸酯中的一种或一种以上；余量的水。
首先将水、分散剂和表面活性剂和聚醚放入反应釜中，加热、搅拌至完全溶解；
其次将防锈组分放入水中，充分溶解完全后加入到上述反应釜中，搅拌均匀；
再次将防锈组分中的机羧酸调和均匀，待呈现亮红棕色后加入到上述反应釜中，搅拌均匀。
最后加入消泡剂和抑泡剂搅拌均匀，即得到淡黄色全合成磨削液产品。
本发明与现有技术相比，其特点是：极压润滑性好、防锈周期长、泡沫小、腐败期长、对身体无伤害、对环境无污染。
【具体实施方式】
以下给出三个实施例具体说明本发明。
实施例一
1.将200kg水、100kg二乙二醇、20kgJFC和100kg聚醚放入反应釜中，加热到72度搅拌60分钟待其完全溶解。
2.将20kg硼砂及2kg有机钼放入296kg水中，充分溶解完全后加入到上述反应釜中，搅拌均匀。
3.将20kg二聚酸、30kg辛酸和200kg三乙醇胺在70度下调和均匀，待呈现亮红棕色后加入到上述反应釜中，搅拌均匀。
4.加入有机硅消泡剂1.25kg和磷酸三丁酯12.5kg，搅拌均匀，即得到淡黄色全合成磨削液产品。
实施例二
1.将260kg水、100kg二乙二醇和100kg聚醚放入反应釜中，加热到72度搅拌60分钟待其完全溶解。
2.将20kg硼砂及2kg有机钼放入296kg水中，充分溶解完全后加入到上述反应釜中，搅拌均匀。
3.将20kg二聚酸和200kg二乙醇胺在70度下调和均匀，待呈现亮红棕色后加入到上述反应釜中，搅拌均匀。
4.加入有机硅消泡剂1.25kg和磷酸三丁酯12.5kg，搅拌均匀，即得到淡黄色全合成磨削液产品。
实施例三
1.将260kg水、100kg二乙二醇和100kg聚醚放入反应釜中，加热到72度搅拌60分钟待其完全溶解。
2.将20kg硼砂放入296kg水中，充分溶解完全后加入到上述反应釜中，搅拌均匀。
3.将20kg二聚酸、40kg辛酸50kg二乙醇胺和150kg三乙醇胺在70度下调和均匀，待呈现亮红棕色后加入到上述反应釜中，搅拌均匀。
4.加入有机硅消泡剂1.25kg和磷酸三丁酯12.5kg，搅拌均匀，即得到淡黄色全合成磨削液产品。