齿轮和具有它的流量阀.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 203315506 U (45)授权公告日 2013.12.04 CN 203315506 U *CN203315506U* (21)申请号 201320328877.4 (22)申请日 2013.06.07 A61M 16/20(2006.01) A61M 39/22(2006.01) (73)专利权人 北京谊安医疗系统股份有限公司 地址 100070 北京市丰台区丰台科学城航丰 路 4 号 (72)发明人 何敏杰 (74)专利代理机构 北京清亦华知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11201 代理人 宋合成 黄德海 (54) 实用新型名称 齿轮和具有它的流量阀。

2、 (57) 摘要 本实用新型公开了一种齿轮和具有它的流量 阀， 所述齿轮包括 ： 齿轮本体 ； 第一轴套， 所述第 一轴套设在所述齿轮本体的一端面上， 所述第一 轴套内具有与所述齿轮本体同轴设置的第一安装 孔 ； 和第二轴套， 所述第二轴套设在所述齿轮本 体的另一端面上， 所述第二轴套内具有与所述齿 轮本体同轴设置的第二安装孔。根据本实用新型 实施例的齿轮具有连接同轴度高、 能够提高流量 阀的使用寿命、 使流量阀的性能更加可靠以提高 麻醉机的性能的可靠性等优点。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 3 页 (19)中华人。

3、民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203315506 U CN 203315506 U *CN203315506U* 1/1 页 2 1. 一种齿轮， 其特征在于， 包括 ： 齿轮本体 ； 第一轴套， 所述第一轴套设在所述齿轮本体的一端面上， 所述第一轴套内具有与所述 齿轮本体同轴设置的第一安装孔 ； 和 第二轴套， 所述第二轴套设在所述齿轮本体的另一端面上， 所述第二轴套内具有与所 述齿轮本体同轴设置的第二安装孔。 2. 根据权利要求 1 所述的齿轮， 其特征在于， 所述第一轴套、 所述第二轴套与所述齿轮 本体一体形。

4、成。 3. 根据权利要求 2 所述的齿轮， 其特征在于， 所述第一轴套、 所述第二轴套和所述齿轮 本体为聚甲醛件。 4. 根据权利要求 1 所述的齿轮， 其特征在于， 所述第一安装孔和所述第二安装孔连通。 5. 根据权利要求 1 所述的齿轮， 其特征在于， 所述第一安装孔的壁的外端和所述第二 安装孔的壁的外端均设有倒角。 6. 根据权利要求 1 所述的齿轮， 其特征在于， 所述第一轴套上设有至少一个贯通所述 第一安装孔的壁的第一固定孔， 所述第二轴套上设有至少一个贯通所述第二安装孔的壁的 第二固定孔。 7. 一种流量阀， 其特征在于， 包括 ： 阀座， 所述阀座内具有容纳腔， 所述阀座上设有分。

5、别贯通所述容纳腔的壁的第一通孔 和第二通孔 ； 齿轮， 所述齿轮为根据权利要求 1-5 中任一项所述的齿轮， 所述齿轮设在所述容纳腔 内， 所述第一安装孔与所述第一通孔相对且所述第二安装孔与所述第二通孔相对 ； 电位器， 所述电位器设在所述阀座的外壁上且所述电位器的电位器轴穿过所述第一通 孔安装在所述第一安装孔内 ； 和 电机， 所述电机设在所述阀座的外壁上且所述电机的电机轴穿过所述第二通孔安装在 所述第二安装孔内。 8. 根据权利要求 7 所述的流量阀， 其特征在于， 所述第一轴套的外端间隙配合在所述 第一通孔内， 所述第二轴套的外端间隙配合在所述第二通孔内， 所述第二通孔的直径大于 所述齿。

6、轮本体的齿顶圆直径。 9. 根据权利要求 7 所述的流量阀， 其特征在于， 所述电机通过电机紧固件可拆卸地安 装在所述阀座上， 所述电位器上设有定位板， 所述定位板通过电位器紧固件可拆卸地安装 在所述阀座上。 10. 根据权利要求 7 所述的流量阀， 其特征在于， 所述第一轴套上设有至少一个贯通所 述第一安装孔的壁的第一固定孔， 所述第一固定孔内可拆卸地设有电位器轴紧固件， 所述 第二轴套上设有至少一个贯通所述第二安装孔的壁的第二固定孔， 所述第二固定孔内可拆 卸地设有电机轴紧固件， 所述电位器轴过渡配合在所述第一安装孔内且所述电位器轴紧固 件抵在所述电位器轴上， 所述电机轴过渡配合在所述第二。

7、安装孔内且所述电机轴紧固件抵 在所述电机轴上。 权 利 要 求 书 CN 203315506 U 2 1/6 页 3 齿轮和具有它的流量阀 技术领域 0001 本实用新型涉及医疗设备领域， 具体而言， 涉及一种齿轮和具有所述齿轮的流量 阀。 背景技术 0002 麻醉机设有流量阀， 现有的流量阀通过齿轮两端分别连接电位器及步进电机来实 现电位器的电压限位。流量阀的阀座上设有轴套， 电位器轴在通过阀座上的轴套与齿轮及 步进电机相连接。这样， 两点定位后， 电位器轴、 齿轮、 步进电机轴之间的同轴度很难保证， 经常出现电位器卡住或烧毁的现象。从而影响麻醉机的正常使用。 实用新型内容 0003 本实用。

8、新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此， 本实用新型的 一个目的在于提出一种连接同轴度高、 能够提高流量阀的使用寿命、 使流量阀的性能更加 可靠以提高麻醉机的性能的可靠性的齿轮。 0004 本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述齿轮的流量阀。 0005 为实现上述目的， 本实用新型的第一方面提出一种齿轮， 所述齿轮包括 ： 齿轮本 体 ； 第一轴套， 所述第一轴套设在所述齿轮本体的一端面上， 所述第一轴套内具有与所述齿 轮本体同轴设置的第一安装孔 ； 和第二轴套， 所述第二轴套设在所述齿轮本体的另一端面 上， 所述第二轴套内具有与所述齿轮本体同轴设置的第二安装孔。 0006 根。

9、据本实用新型的齿轮通过在所述齿轮本体的两端面分别设置所述第一轴套和 所述第二轴套， 且所述第一轴套内具有与所述齿轮本体同轴设置的所述第一安装孔、 所述 第二轴套内具有与所述齿轮本体的所述第二安装孔， 这样可以使所述第一安装孔的中心轴 线与所述第二安装孔的中心轴线重合， 即可以使所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设 置， 从而可以保证安装在所述第一安装孔内的所述电位器轴、 安装在所述第二安装孔内的 所述电机轴以及所述齿轮本体三者之间的同轴度。 由此可以避免出现所述电位器卡住或烧 毁的现象， 使所述流量阀的性能更加稳定可靠以提高麻醉机的性能的可靠性。 因此， 根据本 实用新型的齿轮具有连接同轴度高。

10、、 能够提高流量阀的使用寿命、 使流量阀的性能更加可 靠以提高麻醉机的性能的可靠性等优点。 0007 另外， 根据本实用新型的齿轮还具有如下附加技术特征 ： 0008 所述第一轴套、 所述第二轴套与所述齿轮本体一体形成。这样不仅可以进一步保 证所述第一安装孔和所述第二安装孔以及所述齿轮本体的同轴度， 而且可以简化所述齿轮 的生产工艺以降低所述齿轮的生产成本。 0009 所述第一轴套、 所述第二轴套和所述齿轮本体为聚甲醛件。这样不仅可以使所述 齿轮便于加工、 不易老化和腐蚀， 而且可以降低同轴度偏差所带来的扭矩， 使所述电位器轴 及所述电机轴同步转动得更加灵活。 0010 所述第一安装孔和所述第。

11、二安装孔连通。这样可以使所述齿轮的生产更加方便。 说 明 书 CN 203315506 U 3 2/6 页 4 0011 所述第一安装孔的壁的外端和所述第二安装孔的壁的外端均设有倒角。 由此可以 使流量阀的装配更加方便、 更加容易。 0012 所述第一轴套上设有至少一个贯通所述第一安装孔的壁的第一固定孔， 所述第二 轴套上设有至少一个贯通所述第二安装孔的壁的第二固定孔。 由此可以便于提高电位器轴 在所述第一安装孔内的稳定性和电机轴在所述第二安装孔内的稳定性。 0013 本实用新型的第二方面提出一种流量阀， 所述流量阀包括 ： 阀座， 所述阀座内具有 容纳腔， 所述阀座上设有分别贯通所述容纳腔的。

12、壁的第一通孔和第二通孔 ； 齿轮， 所述齿轮 为根据本实用新型的第一方面所述的齿轮， 所述齿轮设在所述容纳腔内， 所述第一安装孔 与所述第一通孔相对且所述第二安装孔与所述第二通孔相对 ； 电位器， 所述电位器设在所 述阀座的外壁上且所述电位器的电位器轴穿过所述第一通孔安装在所述第一安装孔内 ； 和 电机， 所述电机设在所述阀座的外壁上且所述电机的电机轴穿过所述第二通孔安装在所述 第二安装孔内。 0014 根据本实用新型的流量阀通过利用根据本实用新型的第一方面所述的齿轮， 具有 结构同轴度高、 性能稳定可靠、 使用寿命长、 能够提高麻醉机的性能的可靠性等优点。 0015 所述第一轴套的外端间隙配。

13、合在所述第一通孔内， 所述第二轴套的外端间隙配合 在所述第二通孔内， 所述第二通孔的直径大于所述齿轮本体的齿顶圆直径。由此不仅可以 使所述电位器和所述电机安装后同轴度不受影响， 而且可以校正所述齿轮与所述电位器轴 和所述电机轴连接后时产生的同轴度偏差。此外， 还可以使所述流量阀的装配更加方便以 节省装配时间。 0016 所述电机通过电机紧固件可拆卸地安装在所述阀座上， 所述电位器上设有定位 板， 所述定位板通过电位器紧固件可拆卸地安装在所述阀座上。由此可以将分别所述电机 和所述电位器牢固地且可拆卸地安装在所述阀座上， 且安装和拆卸方便。 0017 所述第一轴套上设有至少一个贯通所述第一安装孔的。

14、壁的第一固定孔， 所述第一 固定孔内可拆卸地设有电位器轴紧固件， 所述第二轴套上设有至少一个贯通所述第二安装 孔的壁的第二固定孔， 所述第二固定孔内可拆卸地设有电机轴紧固件， 所述电位器轴过渡 配合在所述第一安装孔内且所述电位器轴紧固件抵在所述电位器轴上， 所述电机轴过渡配 合在所述第二安装孔内且所述电机轴紧固件抵在所述电机轴上。 这样不仅可以进一步保证 所述电位器轴和所述电机轴通过所述齿轮连接后的同轴度， 而且可以提高所述电位器轴和 所述电机轴与所述齿轮连接的稳定性。 0018 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述 中变得明显， 或通过本实用新型的实践了解。

15、到。 附图说明 0019 本实用新型的上述和 / 或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解， 其中 ： 0020 图 1 是根据本实用新型实施例的流量阀的结构示意图 ； 0021 图 2 是根据本实用新型实施例的流量阀的电位器、 齿轮和电机的连接结构示意 图 ； 0022 图 3 是根据本实用新型实施例的流量阀的阀座的局部剖视图 ； 说 明 书 CN 203315506 U 4 3/6 页 5 0023 图 4 是根据本实用新型实施例的齿轮的结构示意图。 0024 流量阀 1、 阀座 10、 容纳腔 11、 第一通孔 12、 第二通孔 13、 齿轮 20、 电位器。

16、 30、 电位 器轴 31、 定位板 32、 电机 40、 电机轴 41、 电机紧固件 50、 电位器紧固件 60、 电位器轴紧固件 70、 电机轴紧固件 80、 阀盖 90、 阀针 91、 十字槽盘头螺钉 92 ； 0025 齿轮本体100、 第一轴套200、 第一安装孔210、 第一固定孔220、 第二轴套300、 第二 安装孔 310、 倒角 311、 第二固定孔 320。 具体实施方式 0026 下面详细描述本实用新型的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的， 仅。

17、用于解释本实用新型， 而不能理解为对本实用新型的 限制。 0027 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解 为对本实用新型的限制。此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或 暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技。

18、术特征的数量。由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的 特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中， 除非另有 说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 0028 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体 地连接 ； 可以是机械连接， 也可以是电连接 ； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相 连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述 术语在本实用新型中的具体含义。 0029 下面。

19、参考图 1- 图 3 描述根据本实用新型实施例的流量阀 1。如图 1- 图 3 所示， 根 据本实用新型实施例的流量阀 1 包括阀座 10、 齿轮 20、 电位器 30 和电机 40。 0030 首先参考图 4 描述根据本实用新型实施例的齿轮 20。如图 4 所示， 根据本实用新 型实施例的齿轮 20 包括齿轮本体 100、 第一轴套 200 和第二轴套 300。 0031 第一轴套200设在齿轮本体100的一端面上， 第一轴套200内具有与齿轮本体100 同轴设置的第一安装孔 210， 即第一安装孔 210 的中心轴线与齿轮本体 100 的中心轴线重 合。 第二轴套300设在齿轮本体100的。

20、另一端面上， 第二轴套300内具有与齿轮本体100同 轴设置的第二安装孔 310， 即第二安装孔 310 的中心轴线与齿轮本体 100 的中心轴线重合。 0032 其中， 阀座 10 内具有容纳腔 11， 阀座 10 上设有分别贯通容纳腔 11 的壁的第一通 孔 12 和第二通孔 13。齿轮 20 设在容纳腔 11 内， 第一安装孔 210 与第一通孔 12 相对且第 二安装孔 310 与第二通孔 13 相对。电位器 30 设在阀座 10 的外壁上且电位器 30 的电位器 轴 31 穿过第一通孔 12 安装在第一安装孔 210 内。电机 40 设在阀座 10 的外壁上且电机 40 的电机轴 4。

21、1 穿过第二通孔 13 安装在第二安装孔 310 内。 0033 根据本实用新型实施例的齿轮 20 通过在齿轮本体 100 的两端面分别设置第一轴 说 明 书 CN 203315506 U 5 4/6 页 6 套200和第二轴套300， 且第一轴套200内具有与齿轮本体100同轴设置的第一安装孔210、 第二轴套300内具有与齿轮本体100的第二安装孔310， 这样可以使第一安装孔210的中心 轴线与第二安装孔 310 的中心轴线重合， 即可以使第一安装孔 210 和第二安装孔 310 同轴 设置， 从而可以保证安装在第一安装孔210内的电位器轴31、 安装在第二安装孔310内的电 机轴 41。

22、 以及齿轮本体 100 三者之间的同轴度。由此可以避免出现电位器 30 卡住或烧毁的 现象， 使流量阀 1 的性能更加稳定可靠以提高麻醉机的性能的可靠性。因此， 根据本实用新 型实施例的齿轮 20 具有连接同轴度高、 能够提高流量阀的使用寿命、 使流量阀的性能更加 可靠以提高麻醉机的性能的可靠性等优点。 0034 根据本实用新型实施例的流量阀 1 通过利用齿轮 20， 具有结构同轴度高、 性能稳 定可靠、 使用寿命长、 能够提高麻醉机的性能的可靠性等优点。 0035 具体地， 电机 40 可以为步进电机。 0036 在本实用新型的一个实施例中， 第一轴套 200、 第二轴套 300 与齿轮本体。

23、 100 可以 一体形成。 这样不仅可以加强齿轮本体100、 第一轴套200和第二轴套300的连接强度以进 一步保证第一安装孔 210 和第二安装孔 310 以及齿轮本体 100 的同轴度， 而且可以简化齿 轮 20 的生产工艺以降低齿轮 20 的生产成本。 0037 可选地， 第一轴套200、 第二轴套300和齿轮本体100可以为聚甲醛件。 换言之， 第 一轴套 200、 第二轴套 300 和齿轮本体 100 可以由聚甲醛制成。这样可以使齿轮 20 具有韧 性好、 硬度适中的优点。由此不仅可以使齿轮 20 便于加工、 不易老化和腐蚀， 而且可以降低 同轴度偏差所带来的扭矩， 使电位器轴 31。

24、 及电机轴 41 同步转动得更加灵活。 0038 图 4 示出了根据本实用新型一个具体实施例的齿轮 20。如图 4 所示， 第一安装孔 210 可以和第二安装孔 310 连通。由此可以使第一安装孔 210 和第二安装孔 310 的加工更 加方便， 即可以使齿轮 20 的生产更加方便。 0039 有利地， 如图 4 所示， 第一安装孔 210 的壁的外端和第二安装孔 310 的壁的外端均 可以设有倒角311。 其中， 第一安装孔210的壁的外端是指第一安装孔210的壁的远离齿轮 本体100的一端， 第二安装孔310的壁的外端是指第二安装孔310的壁的远离齿轮本体100 的一端。 这样可以使电位器。

25、轴31更加方便、 更加容易地进入第一安装孔210， 且可以使电机 轴 41 更加方便、 更加容易地进入第二安装孔 310， 从而可以使流量阀 1 的装配更加方便、 更 加容易。 0040 图 1- 图 3 示出了根据本实用新型一个具体实施例的流量阀 1。如图 1- 图 3 所示， 第一轴套 200 的外端可以间隙配合在第一通孔 12 内， 第二轴套 300 的外端可以间隙配合在 第二通孔 13 内， 第二通孔 13 的直径可以大于齿轮本体 100 的齿顶圆直径。具体而言， 第一 通孔12的直径可以略大于第一轴套200的直径， 第二通孔13的直径可以大于第二轴套300 的直径且可以大于齿轮本体 。

26、100 的齿顶圆直径。由此不仅可以使电位器 30 和电机 40 安装 后同轴度不受影响， 即电位器轴 31 和电机轴 41 的同轴度不会受到阀座 10 的二次定位的制 约， 而且可以校正齿轮 20 与电位器轴 31 和电机轴 41 连接后时产生的同轴度偏差。此外， 第二通孔 13 的直径大于齿轮本体 100 的齿顶圆直径， 可以使流量阀 1 的装配更加方便以节 省装配时间。 0041 可选地， 如图 1 所示， 电机 40 可以通过电机紧固件 50 可拆卸地安装在阀座 10 上， 电位器30上可以设有定位板32， 定位板32可以通过电位器紧固件60可拆卸地安装在阀座 说 明 书 CN 2033。

27、15506 U 6 5/6 页 7 10 上。具体地， 电机紧固件 50 可以为螺钉或螺栓和螺母的组合件， 电机 40 和阀座 10 上可 以均设有安装孔以将电机通过配合在安装孔内的电机紧固件 50 安装在阀座 10 上。电位器 30 上可以设有定位板 32， 定位板 32 可以通过电位器 30 自身所带的螺母与电位器 30 相连， 电位器紧固件 60 可以为螺钉或螺栓和螺母的组合件， 定位板 32 和阀座 10 上可以均设有安 装孔以将定位板 32 通过配合在安装孔内的电位器紧固件 60 安装在阀座 10 上。由此可以 将分别电机 40 和电位器 30 牢固地且可拆卸地安装在阀座 10 上，。

28、 且电机 40 与阀座 10 的安 装和拆卸以及电位器 30 与阀座 10 的安装和拆卸十分方便。 0042 有利地， 如图1、 图2和图4所示， 第一轴套200上可以设有至少一个贯通第一安装 孔 210 的壁的第一固定孔 220， 第一固定孔 220 内可以可拆卸地设有电位器轴紧固件 70， 第 二轴套 300 上可以设有至少一个贯通第二安装孔 310 的壁的第二固定孔 320， 第二固定孔 320 内可以可拆卸地设有电机轴紧固件 80， 电位器轴 31 可以过渡配合在第一安装孔 210 内 且电位器轴紧固件 70 可以抵在电位器轴 31 上， 电机轴 41 可以过渡配合在第二安装孔 310。

29、 内且电机轴紧固件 80 可以抵在电机轴 41 上。具体地， 如附图中所示， 第一轴套 200 上可以 设有在第一轴套200的径向上相对的两个第一固定孔220， 且每个第一固定孔220内可以可 拆卸地配合有一个电位器轴紧固件 70， 电位器轴 31 可以过渡配合在第一安装孔 210 内且 夹持在两个电位器轴紧固件 70 之间。第二轴套 300 上可以设有一个第二固定孔 320 且第 二固定孔 320 内可以可拆卸地配合有电机轴紧固件 80， 电机轴 41 可以过渡配合在第二安 装孔 310 内且夹持在电机轴紧固件 80 和第二安装孔 310 的壁之间。这样不仅可以进一步 保证电位器轴 31 和。

30、电机轴 41 通过齿轮 20 连接后的同轴度， 而且可以利用电位器轴紧固件 70 将电位器轴 31 可拆卸地固定在第一安装孔 210 内和利用电机轴紧固件 80 将电机轴 41 可拆卸地固定在第二安装孔 310 内， 从而可以提高电位器轴 31 和电机轴 41 与齿轮 20 连接 的稳定性。 0043 下面描述根据本实用新型实施例的流量阀 1 的装配过程。 0044 a） 将齿轮 20 安装在电机轴 41 上， 通过一个内六角凹端紧定螺钉 （电机轴紧固件 80） 旋入第二固定孔 320 内紧固。将安装好电机轴 41 的齿轮 20 通过阀座 10 上的第二通孔 13 伸入容纳腔 11 内， 并由。

31、四件内六角圆柱头螺钉 （电机紧固件 50） 来固定。第一轴套 200 与阀座 10 的第一通孔 12 同时完成间隙配合。 0045 b） 将定位板 32 通过电位器 30 自身的螺母固定在电位器 30 上， 在将十字槽盘头螺 钉 （电位器紧固件 60） 固定在定位板 32 上。将电位器轴 31 通过阀座 10 上的第一通孔 12 安装在第一轴套 200 的第一安装孔 210 内。同时， 将十字槽盘头螺钉 （电位器紧固件 60） 调 整好角度后旋入阀座 10 上的安装孔内， 另一端用螺母将其固定。 0046 c） 用两件内六角凹端紧定螺钉 （电位器轴紧固件 70） 旋入第一轴套 200 上的第一。

32、 固定孔 220 内， 以将电位器轴 31 固定在第一安装孔 210 内。 0047 d） 将阀针 91 通过十字槽盘头螺钉 92 固定在阀座 10 上， 盖上阀盖 90。 0048 下面描述根据本实用新型实施例的流量阀 1 的工作远离。 0049 a） 电机 40 通电后， 电机轴 41 带动齿轮 20 及电位器轴 31 同时转动。 0050 b） 齿轮 20 转动带动阀针 91 上的齿轮转动， 将阀针 91 开启， 气体由阀针 91 的出口 输出。 0051 c） 通过电位器 30 电压采样， 反馈位置信息， 控制电机 40 的转动步数。从而完成阀 说 明 书 CN 203315506 U。

33、 7 6/6 页 8 针 91 的开启与关闭的转换。 0052 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“一些实施例” 、“示意性实施例” 、 “示例” 、“具体示例” 、 或 “一些示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结 构、 材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术 语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或 者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 0053 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 本领域的普通技术人员可以理解 ： 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。 说 明 书 CN 203315506 U 8 1/3 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203315506 U 9 2/3 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 203315506 U 10 3/3 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 203315506 U 11 。