酸渣处理方法.pdf

本发明是化工精制工业中的酸渣处理方法。
    日本J49-126701专利中的酸渣处理是：酸渣中加以适量的废油或轻油，大部分H2SO4溶于水，油中少量的剩余硫酸用石灰中和后，可做重油或经催化为轻油。此法用石灰中和，必有沉淀成为废渣。

    日本J76-002919专利中的酸渣处理，将酸渣中的H2SO4的浓度调整最好65-90%，边搅拌边加热到150-190℃，使有机物脱氢和碳化，过滤可得碳化聚合物和硫酸溶液，碳化聚合物可用做活性碳吸附剂，此法在处理酸渣时还要加硫酸，在加热至150-190℃有酸性气体与水蒸汽一起逸出造成环境污染，最后的硫酸溶液腐蚀也较为严重，防腐要求高。

    日本J53-144875处理含硫酸废渣方法是：加入Mg（OH）2浆液，加燃料燃烧，并用悬浮水溶液吸收燃烧产生的SO2生成的MgSO4水溶液排放至江河，此方法消耗大量的燃燃料和Mg（OH）2，并不产生有用物质，而且最后还生成MgSO4排放江河，于环保仍然不利。

    本发明的目的就是要解决以上存在的问题，使处理后的酸渣全部变为可利用的物质。

    本发明的解决方案：

    将酸渣加热至可流动状态，停止加热后，加入浓度适度可用的氨水，边加边搅拌，至PH＝7时停加氨水，反应过程中的温度保持一定范围，反应剧烈且迅速，反应后即静止分层，界线分明，上层为油，下层为硫铵水溶液，实际生产中反应的下部管道应加透明窥镜，将油和硫铵溶液分别放入各自的贮槽。

    本发明与上述几种方法相比，不产生MgSO4水溶液排放物，不需要加燃料进行燃烧。

    不产生石灰之类沉淀，分解出来的油可马上使用，不用催化分解。

    不存在再使用硫酸浓度调节问题，不用过滤工艺，不存在沉淀物，只是简单的油水分离过程。

    本方法产生出地新物质都是可用的，不浪费物质也不产生新的污染物。

    本发明已在首都钢铁公司焦化厂成功的使用。