一种连续式灭菌装置.pdf

《一种连续式灭菌装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种连续式灭菌装置.pdf（8页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621383064.5 (22)申请日 2016.12.15 (73)专利权人 烟台智鸿生物科技有限公司 地址 264670 山东省烟台市高新区经八路 17号内四号511室 (72)发明人 刘洪涛 韩延萍 (74)专利代理机构 北京中索知识产权代理有限 公司 11640 代理人 宋涛 (51)Int.Cl. A61L 2/07(2006.01) (54)实用新型名称 一种连续式灭菌装置 (57)摘要 本实用新型属于食用菌灭菌设备技术领域， 公开了一种连续式灭菌装置， 包括底。

2、座和设置在 底座上方的箱体， 箱体的两端分别设置有密封 门， 箱体配设有密闭门， 箱体的内底部设置有导 轨， 导轨上设置有能在导轨上滑动的培养基放置 架， 箱体上设置有与密闭门相互滑动配合的滑动 槽， 箱体的上端设置有用于带动密闭门在滑动槽 内上下滑动的气缸， 加热灭菌箱和保温箱的底部 设置有用于与外部的蒸汽源连通的进气管道， 加 热灭菌箱的上端设置有出气口， 保温箱内设置有 由不锈钢制作而成的内衬， 内衬与保温箱的内壁 之间形成一空腔， 出气口连通有连接管道， 连接 管道连接有第一支管和第二支管， 第一支管从保 温箱的底部伸入保温箱的内部， 第二支管与空腔 连通。 权利要求书1页 说明书5页。

3、 附图1页 CN 206896530 U 2018.01.19 CN 206896530 U 1.一种连续式灭菌装置， 包括底座和设置在底座上方的箱体， 所述箱体的两端分别设 置有能开闭的密封门， 其特征在于， 所述箱体配设有密闭门， 所述密闭门将箱体分为加热灭 菌箱和保温箱， 所述箱体的内底部设置有导轨， 所述导轨上设置有能在导轨上滑动的培养 基放置架， 所述箱体上设置有与密闭门相互滑动配合的滑动槽， 所述箱体的上端设置有用 于带动密闭门在滑动槽内上下滑动的气缸， 所述加热灭菌箱和保温箱的底部设置有用于与 外部的蒸汽源连通的进气管道， 所述加热灭菌箱的上端设置有出气口， 所述保温箱内设置 有。

4、由不锈钢制作而成的内衬， 所述内衬与保温箱的内壁之间形成一空腔， 所述出气口连通 有连接管道， 所述连接管道连接有第一支管和第二支管， 所述第一支管从保温箱的底部伸 入保温箱的内部， 所述第二支管与空腔连通。 2.根据权利要求1所述的连续式灭菌装置， 其特征在于， 所述连接管道上设置有用于控 制连接管道与第一支管或第二支管连通的控制阀。 3.根据权利要求1所述的连续式灭菌装置， 其特征在于， 所述保温箱的上端设置有出气 管道， 所述出气管道与保温箱的内部以及空腔连通。 4.根据权利要求1所述的连续式灭菌装置， 其特征在于， 所述内衬的两侧分别设置有第 一导热片和第二导热片， 所述第二导热片位于。

5、空腔内。 5.根据权利要求4所述的连续式灭菌装置， 其特征在于， 所述第二导热片上开设有若干 通孔。 6.根据权利要求1-5任一所述的连续式灭菌装置， 其特征在于， 所述空腔、 保温箱和加 热灭菌箱的下端均开设有出水口。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206896530 U 2 一种连续式灭菌装置 技术领域 0001 本实用新型属于食用菌灭菌设备技术领域， 具体涉及一种连续式灭菌装置， 用于 食用菌培养基的灭菌。 背景技术 0002 食用菌以其白色或浅色的菌丝体在含有丰富有机质的场所生产， 条件适宜时形成 子实体， 成为人们喜爱的佳品。 而在食用菌栽培的过程中核心是灭菌的彻底， 灭。

6、菌不彻底， 会使成品率增高、 甚至是全部污染。 灭菌的目的是无非利用高温、 高压将培养料中的微生物 (含孢子)全部杀死， 达到一个无菌的状态， 从而利于菌种在纯净的环境中顺利生长。 灭菌分 为常压灭菌和高压灭菌两种方式， 两种方式各有优缺点。 高压灭菌由于一次性投资比较大、 维修费用高而广泛应用于大规模企业生产。 而常压灭菌适合于小规模企业生产。 0003 现有技术中关于食用菌培养基的灭菌装置技术文献也较多， 例如申请号为 201620069312.2的实用新型专利公开了一种食用菌生产用高效灭菌柜， 包括柜体， 柜体上 侧左右两端分别设有超压安全阀和排气电磁阀， 上侧外壁右端设有控制器， 控制。

7、器与排气 电磁阀连接， 底部设有蒸汽发生器， 蒸汽发生器与控制器连接， 在上侧内壁上设有温度传感 器， 温度传感器与控制器连接， 两侧内壁上装有顺水钢板， 顺水钢板垂直方向上设有第一顺 水槽， 顺水钢板水平方向上设有支撑块， 支撑块上放置有载料板， 载料板由左右对称的倾斜 板组成， 载料板上设有竖直的隔板， 载料板上设有第二顺水槽， 第二顺水槽延伸出载料板， 第二顺水槽的端口与第一顺水槽连通， 内底部设有集水槽， 第一顺水槽底端的倾斜结构伸 入到集水槽内部， 左右两侧外壁上都开设有凹槽， 在左右两侧分别设有第一太阳能电池板 和第二太阳能电池板， 第一太阳能电池板和第二太阳能电池板均与凹槽相匹配。

8、， 第一太阳 能电池板和第二太阳能电池板的顶端均通过旋转器与转动连接， 上侧外壁上设有转换器和 蓄电池组， 在上侧内壁上设有紫外线消毒灯， 柜体下侧四周都设有滚轮， 柜体左右两侧外壁 上都固定设有固定装置， 固定装置包括定位桩、 滑套和调节螺钉， 滑套固定安装在柜体的外 侧壁上， 定位桩滑动设置在滑套内部， 调节螺钉螺旋连接在滑套的侧壁上。 0004 又例如申请号为201620069500.5的实用新型专利公开了一种食用菌消毒杀菌箱， 包括箱体和与箱体通过铰链连接的箱门， 箱体内部的三个侧面上均设置有保温层， 保温层 内表面上设置有内板， 内板底端设置有向内倾斜的导流板， 箱体底部对应导流板正。

9、下方设 置有集水槽， 两侧的内板内壁上设置有多组支撑块， 每组支撑块上均放置有载料架， 载料架 包括外边框和外边框内圈连接的网架， 顶部的内板中间设置有温度传感器， 箱体顶部设置 有与内部连通的排气电磁阀， 导流板与集水槽之间设置有多个蒸汽喷头， 蒸汽喷头通过气 管与箱体底部的气体分流装置连接， 气体分流装置输入端与固定在箱体底部的蒸汽发生器 连通， 箱体外侧壁上设置有控制盒， 控制盒上设置有温度显示屏， 控制盒信号输入端与温度 传感器连接， 控制盒信号输出端连接有排气电磁阀、 温度显示屏和蒸汽发生器连接。 0005 申请号为210620031498.2的实用新型专利公开了一种大柜式菌种培养料。

10、的灭菌 器， 包括灭菌柜柜体、 活动料框、 控制面板、 以及设置在灭菌柜柜体上的柜门， 活动料框设置 说 明 书 1/5 页 3 CN 206896530 U 3 在灭菌柜柜体内部， 灭菌柜柜体一侧设置有控制面板， 灭菌器还包括蒸汽发生器、 冷凝器， 冷凝器和蒸汽发生器设置在灭菌柜柜体一端， 灭菌柜柜体下端与灭菌柜柜体上端均通过蒸 汽管道与蒸汽发生器连接， 灭菌柜柜体侧壁上通过冷凝管与冷凝器连接； 柜体前端设置有 若干个带有导条的翻板， 柜体内平行设置有若干个导轨， 导条与导轨一一对应， 每个导轨上 安装有一活动框架， 活动框架包括滑板与位于滑板前后两端的U型推杆， U型推杆之间设置 有若干层。

11、用于叠放菌种瓶的料框； 灭菌柜柜体内部还设置有温度传感器和压力传感器； 冷 凝管上设置有调节阀。 0006 常压灭菌由于前期投资较小、 设备维护成本低而广泛应用于中小企业。 然而常压 灭菌需要进行保温焖锅处理， 而焖锅处理的时间一般为3.5-5.0小时， 现有的灭菌箱加热、 焖锅都是在一个箱体内进行， 这种方式导致不能够进行连续生产， 从而导致生产效率低。 实用新型内容 0007 本实用新型为了解决现有灭菌箱不能连续生产而导致生产效率低的问题， 而提供 一种连续式灭菌装置， 加热灭菌和焖锅分别进行， 能够进行连续性生产， 提高生产效率。 0008 为解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方。

12、案是： 0009 一种连续式灭菌装置， 包括底座和设置在底座上方的箱体， 所述箱体的两端分别 设置有能开闭的密封门， 其特征在于， 所述箱体配设有密闭门， 所述密闭门将箱体分为加热 灭菌箱和保温箱， 所述箱体的内底部设置有导轨， 所述导轨上设置有能在导轨上滑动的培 养基放置架， 所述箱体上设置有与密闭门相互滑动配合的滑动槽， 所述箱体的上端设置有 用于带动密闭门在滑动槽内上下滑动的气缸， 所述加热灭菌箱和保温箱的底部设置有用于 与外部的蒸汽源连通的进气管道， 所述加热灭菌箱的上端设置有出气口， 所述保温箱内设 置有由不锈钢制作而成的内衬， 所述内衬与保温箱的内壁之间形成一空腔， 所述出气口连 。

13、通有连接管道， 所述连接管道连接有第一支管和第二支管， 所述第一支管从保温箱的底部 伸入保温箱的内部， 所述第二支管与空腔连通。 0010 所述连接管道上设置有用于控制连接管道与第一支管或第二支管连通的控制阀。 0011 所述保温箱的上端设置有出气管道， 所述出气管道与保温箱的内部以及空腔连 通。 0012 所述内衬的两侧分别设置有第一导热片和第二导热片， 所述第二导热片位于空腔 内。 0013 所述第二导热片上开设有若干通孔。 0014 所述空腔、 保温箱和加热灭菌箱的下端均开设有出水口。 0015 与现有技术相比， 本实用新型具有以下有益效果： 0016 本实用新型提供的连续式灭菌装置， 。

14、在使用过程中先在加热灭菌箱中进行加热灭 菌作用， 同时将多余的蒸汽排放到保温箱中对保温箱进行加热处理， 待加热灭菌之后， 通过 气缸将密闭没打开， 将培养基放置架滑动到保温箱中进行焖锅处理； 而加热灭菌箱中继续 进行加热灭菌作用， 从而实现加热灭菌和焖锅的连续处理， 既能够提高生产效率， 同时又能 够提高蒸汽热量的利用率。 0017 本实用新型的保温箱中设置有内衬， 当加热灭菌箱刚开始加热的时候， 由于温度 达不到灭菌的要求， 使得排出的汽水中含有细菌， 本实用新型通过第一支管和第二支管的 说 明 书 2/5 页 4 CN 206896530 U 4 设计， 使得开始加热时含有细菌的蒸汽通过到。

15、空腔中对保温箱进行加热作用， 从而既防止 了保温箱的污染同时又提高了余热的利用率。 附图说明 0018 图1为本实用新型的结构示意图； 0019 图2是本实用新型的内衬与保温箱的结构示意图； 0020 图中标记： 1、 底座， 2、 导轨， 3、 进气管道， 4、 密封门， 5、 加热灭菌箱， 6、 培养基放置 架， 7、 连接管道， 8、 密闭门， 9、 气缸， 10、 保温箱， 11、 箱体， 12、 内衬， 13、 空腔， 14、 第二导热 板， 15、 第一导热板， 16、 通孔， 17、 滑动槽。 具体实施方式 0021 下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述， 所描述的实施例仅仅。

16、是本实用新 型一部分实施例， 并不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域的普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例， 都属于本实用新型的保护范 围。 0022 结合附图， 本实用新型的连续式灭菌装置包括底座1和设置在底座1上方的箱体 11， 所述箱体11的两端分别设置有能开闭的密封门4， 所述箱体11配设有密闭门8， 所述密闭 门8将箱体11分为加热灭菌箱5和保温箱10， 加热灭菌箱5和保温箱10的分别设置有一个能 够开闭的密封门4， 用于放置和取出培养基放置架6上的培养基， 所述箱体11的内底部设置 有导轨2， 所述导轨2上设置有能在导轨2上滑动的培养基放。

17、置架6， 所述箱体1上设置有与密 闭门8相互滑动配合的滑动槽17， 其中为了实现密闭门8与滑动槽17的密封配合， 密闭门8与 滑动槽17之间设置有密封条(附图中没有画出)， 由于导轨呈 “工” 字形， 为了实现密闭门8与 导轨2的密封， 密闭门8的下端开设有与导轨相互适配的开口， 并且在开口处设置有密封条， 所述箱体11的上端设置有用于带动密闭门8在滑动槽17内上下滑动的气缸9， 所述加热灭菌 箱5和保温箱10的底部设置有用于与外部的蒸汽源连通的进气管道3， 所述加热灭菌箱5的 上端设置有出气口， 所述保温箱10内设置有由不锈钢制作而成的内衬12， 所述内衬12与保 温箱10的内壁之间形成一空。

18、腔13， 所述出气口连通有连接管道7， 所述连接管道7连接有第 一支管和第二支管， 所述第一支管从保温箱10的底部伸入保温箱的内部， 所述第二支管与 空腔13连通。 0023 本实用新型提供的连续式灭菌装置， 在使用过程中先在加热灭菌箱中进行加热灭 菌作用， 同时将多余的蒸汽排放到保温箱中对保温箱进行加热处理， 待加热灭菌之后， 通过 气缸将密闭没打开， 将培养基放置架滑动到保温箱中进行焖锅处理； 而加热灭菌箱中继续 进行加热灭菌作用， 从而实现加热灭菌和焖锅的连续处理， 既能够提高生产效率， 同时又能 够提高蒸汽热量的利用率。 0024 本实用新型的保温箱中设置有内衬， 当加热灭菌箱刚开始加。

19、热的时候， 由于温度 达不到灭菌的要求， 使得排出的汽水中含有细菌， 本实用新型通过第一支管和第二支管的 设计， 使得开始加热时含有细菌的蒸汽通过到空腔中对保温箱进行加热作用， 从而既防止 了保温箱的污染同时又提高了余热的利用率。 0025 为了便于控制蒸汽的流通， 所述连接管道7上设置有用于控制连接管道7与第一支 说 明 书 3/5 页 5 CN 206896530 U 5 管或第二支管连通的控制阀， 通过控制阀使得加热灭菌箱5的蒸汽选择性的进入到空腔或 者保温箱10内。 0026 本实用新型的保温箱10的上端设置有出气管道， 所述出气管道与保温箱的内部以 及空腔13连通。 0027 为了便。

20、于热量扩散， 所述内衬12的两侧分别设置有第一导热片15和第二导热片 14， 所述第二导热片14位于空腔13内； 所述第二导热片14上开设有若干通孔16。 0028 本实用新型的空腔13、 保温箱10和加热灭菌箱10的下端均开设有出水口， 便于冷 凝水的及时排除。 0029 实施例一 0030 本实施例的连续式灭菌装置， 包括底座和设置在底座上方的箱体， 所述箱体的两 端分别设置有能开闭的密封门， 所述箱体配设有密闭门， 所述密闭门将箱体分为加热灭菌 箱和保温箱， 所述箱体的内底部设置有导轨， 所述导轨上设置有能在导轨上滑动的培养基 放置架， 所述箱体上设置有与密闭门相互滑动配合的滑动槽， 所。

21、述箱体的上端设置有用于 带动密闭门在滑动槽内上下滑动的气缸， 所述加热灭菌箱和保温箱的底部设置有用于与外 部的蒸汽源连通的进气管道， 所述加热灭菌箱的上端设置有出气口， 所述保温箱内设置有 由不锈钢制作而成的内衬， 所述内衬与保温箱的内壁之间形成一空腔， 所述出气口连通有 连接管道， 所述连接管道连接有第一支管和第二支管， 所述第一支管从保温箱的底部伸入 保温箱的内部， 所述第二支管与空腔连通。 0031 实施例二 0032 本实施例的连续式灭菌装置， 包括底座和设置在底座上方的箱体， 所述箱体的两 端分别设置有能开闭的密封门， 所述箱体配设有密闭门， 所述密闭门将箱体分为加热灭菌 箱和保温箱。

22、， 所述箱体的内底部设置有导轨， 所述导轨上设置有能在导轨上滑动的培养基 放置架， 所述箱体上设置有与密闭门相互滑动配合的滑动槽， 所述箱体的上端设置有用于 带动密闭门在滑动槽内上下滑动的气缸， 所述加热灭菌箱和保温箱的底部设置有用于与外 部的蒸汽源连通的进气管道， 所述加热灭菌箱的上端设置有出气口， 所述保温箱内设置有 由不锈钢制作而成的内衬， 所述内衬与保温箱的内壁之间形成一空腔， 所述出气口连通有 连接管道， 所述连接管道连接有第一支管和第二支管， 所述第一支管从保温箱的底部伸入 保温箱的内部， 所述第二支管与空腔连通； 所述连接管道上设置有用于控制连接管道与第 一支管或第二支管连通的控。

23、制阀。 0033 实施例三 0034 在上述任一实施例的基础之上， 所述保温箱的上端设置有出气管道， 所述出气管 道与保温箱的内部以及空腔连通。 0035 实施例四 0036 在上述任一实施例的基础之上， 所述内衬的两侧分别设置有第一导热片和第二导 热片， 所述第二导热片位于空腔内。 0037 实施例五 0038 在上述任一实施例的基础之上， 所述第二导热片上开设有若干通孔。 0039 实施例六 0040 在上述任一实施例的基础之上， 所述空腔、 保温箱和加热灭菌箱的下端均开设有 说 明 书 4/5 页 6 CN 206896530 U 6 出水口。 说 明 书 5/5 页 7 CN 206896530 U 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 8 CN 206896530 U 8 。