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1、10申请公布号CN104164732A43申请公布日20141126CN104164732A21申请号201410312953122申请日20140702D03D15/00200601D03D13/0020060171申请人苏州大学地址215123江苏省苏州市工业园区仁爱路199号72发明人眭建华范丽巍周燕74专利代理机构北京市科名专利代理事务所特殊普通合伙11468代理人程美琼54发明名称一种多效应烂花机织物的加工方法57摘要本发明公开了一种多效应烂花机织物的加工方法，该方法采取两种或三种在酸性溶液和碱性溶液中分别出现不同化学溶解特性的纤维制成纱线，通过该纱线的配合织造成同面或纬面单层结构机。
2、织物或者重经、重纬结构织物，分别通过酸性和碱性烂花糊两次烂花印花，形成双效应和多效应的烂花机织物。该方法加工出的织物具有烂花凹凸立体花纹效果的同时，同一块织物中出现甲纤维显现乙纤维烂花、乙纤维显现甲纤维烂花两种烂花效应，或者甲纤维显现乙纤维烂花、乙纤维显现甲纤维烂花、丙纤维显现甲、乙纤维烂花三种烂花效应，若再经后道分次异色染色处理，则出现单色、混色多种色彩效应的花纹，产品外观极具独特新颖风格。51INTCL权利要求书3页说明书8页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书8页附图6页10申请公布号CN104164732ACN104164732A1/3页21一种。
3、多效应烂花机织物的加工方法，该方法是针对同面组织双效应、纬面组织双效应、重经组织三效应及重纬组织三效应四种多效应烂花机织物中一种的加工方法，其特征在于，针对双效应烂花机织物的加工方法包括如下步骤1选用一种能被碱性溶液溶解但不被酸性溶液溶解的甲纤维、一种能被酸性溶液溶解但不被碱性溶液溶解的乙纤维以及一种既不被碱性溶液溶解也不被酸性溶液溶解的丙纤维；2制成下列几种纱线甲纤维纺成的甲纱，乙纤维纺成的乙纱、等含量甲纤维/乙纤维混纺的甲/乙纱、等含量甲纤维纱/乙纤维纱合股的甲/乙线、丙纤维纺成的丙纱；3制成下列两种机织物坯布中的一种同面组织双效应织物，采用所述的甲/乙纱或甲/乙线作为经纬纱，配置同面组织。
4、，制成单层结构机织物，纬面组织双效应织物，采用丙纱为经纱，以甲/乙纱或甲/乙线为纬纱，或者以甲纱与乙纱为纬纱，小比例间隔排列，配置纬面组织，制成单层结构机织物；4配制能溶解甲纤维但不能溶解乙、丙纤维的碱性烂花糊和能溶解乙纤维但不能溶解甲、丙纤维的酸性烂花糊，采用直接印花方法将所述的两种烂花糊在所述的坯布织物上分两次印花，后经汽蒸或焙烘、轻度搓揉去除被溶解的纤维残渣，清洗、烘干、定型制成成品，两次印花不分前后次序，须错开位置印花，不能有重叠；针对三效应烂花机织物的加工方法包括如下步骤1选用一种能被碱性溶液溶解但不被酸性溶液溶解的甲纤维、一种能被酸性溶液溶解但不被碱性溶液溶解的乙纤维以及一种既不被。
5、碱性溶液溶解也不被酸性溶液溶解的丙纤维；2制成下列几种纱线甲纤维纺成的甲纱，乙纤维纺成的乙纱以及丙纤维纺成的丙纱；3制成下列两种机织物坯布中的一种重经组织三效应织物采用丙纱作里经，甲纱与乙纱作表经，小比例间隔排列，丙纱为纬纱，制成重经结构织物，重纬组织三效应织物采用丙纱作里纬，甲纱与乙纱作表纬，小比例间隔排列，丙纱为经纱，制成重纬结构织物；4配制能溶解甲纤维但不能溶解乙、丙纤维的碱性烂花糊和能溶解乙纤维但不能溶解甲、丙纤维的酸性烂花糊，采用直接印花方法将所述的两种烂花糊在所述的坯布织物上分两次印花，后经汽蒸或焙烘、轻度搓揉去除被溶解的纤维残渣，清洗、烘干、定型制成成品，两次印花不分前后次序，但。
6、必须有重叠印花。2根据权利要求1所述的一种多效应烂花机织物的加工方法，其特征在于，所述的双效应烂花机织物的加工方法或三效应烂花机织物的加工方法中步骤1所述的能被碱性溶液溶解但不被酸性溶液溶解的甲纤维为羊毛纤维或绢丝纤维，所述能被酸性溶液溶解但不被碱性溶液溶解的乙纤维为棉纤维或粘胶纤维，所述既不被碱性溶液溶解也不被酸性溶液溶解的丙纤维为涤纶。3根据权利要求1所述的一种多效应烂花机织物的加工方法，其特征在于，所述的双权利要求书CN104164732A2/3页3效应烂花机织物的加工方法或三效应烂花机织物的加工方法中步骤2所述的甲纱、乙纱及丙纱均为单一纤维的纱线，可以是短纤维纱线，也可以是长丝线；所述。
7、的等含量甲/乙纱选用甲纤维与乙纤维按干重比5050配置经混纺纺纱制成；所述的等含量甲/乙线选用相同线密度规格的甲纱和乙纱经并合加捻制成。4根据权利要求1所述的一种多效应烂花机织物的加工方法，其特征在于，所述双效应烂花机织物的加工方法中步骤3所述的同面组织双效应织物，组织配置选择循环数在2枚至8枚范围内的同面组织中的一种；所述的纬面组织双效应织物，用作纬纱的甲纱与乙纱要配置相同或相近线密度，所述小比例间隔排列选择11、22、21中的一种；用作经纱的丙纱线密度配置在纬纱线密度的1/21/4范围；所述的纬面组织配置，选择分式为纬面斜纹，其中N值在412范围，循环数为5枚16枚的纬面缎纹组织中的一种。。
8、5根据权利要求1所述的一种多效应烂花机织物的加工方法，其特征在于，所述三效应烂花机织物的加工方法中步骤3所述的重经组织三效应织物，用作表经的甲纱与乙纱要配置相同或相近线密度，用作里经和纬纱的丙纱线密度配置在表经线密度的1/21/4范围；所述的小比例间隔排列，选择甲纱1根、乙纱1根、丙纱1根或者甲纱1根、丙纱1根、乙纱1根、丙纱1根中的一种；所述的重经结构，表组织配置经面组织或同面组织，里组织配置同面组织或纬面组织，要求表经对里经完全覆盖；织物经密纬密配置在2141范围；所述的重纬组织三效应织物，用作表纬的甲纱与乙纱要配置相同或相近线密度，用作里纬和经纱的丙纱线密度配置在表经线密度的1/21/4。
9、范围；所述的小比例间隔排列，选择甲纱1根、乙纱1根、丙纱1根或者甲纱1根、丙纱1根、乙纱1根、丙纱1根中的一种；所述的重纬结构，表组织配置纬面组织或同面组织，里组织配置同面组织或经面组织，要求表纬对里纬完全覆盖；织物纬密经密配置在2141范围。6根据权利要求1所述的一种多效应烂花机织物的加工方法，其特征在于，所述双效应烂花机织物的加工方法或三效应烂花机织物的加工方法中步骤4制备所述的碱性烂花糊与酸性烂花糊的方法分别如下1将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆混合制成原糊，加入NAOH粉末，NAOH含量控制在58范围，调匀制成碱性烂花糊；2将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆混合制成原糊，加入H2SO4溶。
10、液或ALCL3粉末，H2SO4含量控制在810，ALCL3含量控制在710，调匀制成适用于溶解棉纤维的酸性烂花糊；或将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆混合制成原糊，加入H2SO4溶液、HCL溶液或ALCL3粉末，其中H2SO4含量控制在58，HCL含量控制在812，ALCL3含量控制在57，调匀制成适用于溶解粘胶纤维的酸性烂花糊。7根据权利要求1所述的一种多效应烂花机织物的加工方法，其特征在于，所述双效应烂花机织物的加工方法中步骤4所述的烂花糊印花与去残渣工艺要求分别如下1采用烂花糊直印花方法，包括平网印花、圆网印花；选用80目120目范围的稀密度印花网；权利要求书CN104164732A3/3。
11、页42双效应类织物按第一种烂花糊印花、第二种烂花糊印花、去残渣处理、清洗烘干步骤进行；两次印花须错开位置，不能有重叠，即第二种烂花糊不能在第一种烂花糊印花的位置上重复印花，两种烂花糊的印花不分前后次序，印花后静置5MIN10MIN，经温度为95110，时间为15MIN20MIN的汽蒸或焙烘；再经机械轻度搓揉、常温水清洗、烘干完成。8根据权利要求1所述的一种多效应烂花机织物的加工方法，其特征在于，所述三效应烂花机织物的加工方法中步骤4所述的烂花糊印花与去残渣工艺要求分别如下1采用烂花糊直接印花方法，包括平网印花、圆网印花；选用80目120目范围的稀密度印花网；2三效应类织物按第一种烂花糊印花、第。
12、一次去残渣处理、第二种烂花糊印花、第二次去残渣处理、清洗烘干步骤进行。两次印花必须有重叠，即第二种烂花糊印花必须有部分在第一种烂花糊印花的同一位置上重复印花。权利要求书CN104164732A1/8页5一种多效应烂花机织物的加工方法技术领域0001本发明涉及一种形成多种烂花效应机织物的加工技术领域。背景技术0002纺织产品中，烂花产品以密实与透亮强烈对比的独特外观风格而在市场上具有一定的份额，典型的丝绸烂花织物有烂花绡、烂花乔其绒，适宜于作女性晚礼服、裙子、围巾、披肩等的面料，也可作台布、窗帘等地面料。0003烂花织物形成的基本方法有两种0004一种方法是采用两种不同化学溶解性能的纤维材料混纺。
13、或复合制纱线，将这种纱线作经、纬线并制成机织物或者编织成针织物，然后采用某一化学溶剂制成的印花糊对织物作印花处理，使印含糊部分织物中的一种纤维得以溶解，只保留未溶解的纤维，该部分织物变得稀疏、透亮，未印花部分仍保持密实不透，整块织物就有实与透的对比效果了，典型品质有真丝烂花绡。0005另一种方法是将两种不同化学溶解性能的纤维分别制成纯纺纱线，采用重经或重纬组织织造成织物，使两种纱线分别在织物正反面呈相互覆盖结构。然后采用某一化学溶剂制成的印花糊对织物作印花处理，使印含糊部分织物中的一种纤维得以溶解，保留下来的未溶解纤维的纱线，这样印花部分有稀疏、透亮效果，同时呈现保留纤维的纱线所交织组织纹理结。
14、构，而未印花部分仍保持密实效果和重经或重纬组织结构。也可以将两种不同纤维的纯纺纱线制成起绒组织织物，其中一种纱线构成织物底部，另一种纱线构成绒毛，印花糊印花后将绒毛纱线溶解烂去，留下底部，未印花部分仍有绒毛。0006目前的烂花织物主要是对两种纤维中一种进行烂花处理，形成一种虚实对比效果。比如烂花绡、烂花乔其绒等产品都是以耐酸性差得粘胶纤维或棉纤维，与化学性能稳定的涤纶纤维或耐酸性较好的蚕丝线组配制成织物。配置的烂花糊为酸性糊，烂花印花后将粘胶纤维或棉纤维烂去。而在同一块织物的不同部位分别烂去不同纤维形成两种不同的透亮效果的织物尚未有见。发明内容0007本发明目的在于提供了包括同面组织双效应、纬。
15、面组织双效应、重经组织三效应以及重纬组织三效应四种多效应烂花机织物的加工方法，通过该方法加工出的织物具有烂花凹凸立体花纹效果的同时，同一块织物中出现甲纤维显现乙纤维烂花、乙纤维显现甲纤维烂花两种烂花效应，或者甲纤维显现乙纤维烂花、乙纤维显现甲纤维烂花、丙纤维显现甲、乙纤维烂花三种烂花效应，若再经后道分次异色染色处理，则出现单色、混色多种色彩效应的花纹。产品外观极具独特新颖风格。0008本发明的技术方案是0009一种多效应烂花机织物的加工方法，该方法是针对同面组织双效应、纬面组织双效应、重经组织三效应及重纬组织三效应四种多效应烂花机织物中一种的加工方法。说明书CN104164732A2/8页60。
16、010针对双效应烂花机织物的加工方法包括如下步骤00111选用一种能被碱性溶液溶解但不被酸性溶液溶解的甲纤维、一种能被酸性溶液溶解但不被碱性溶液溶解的乙纤维以及一种既不被碱性溶液溶解也不被酸性溶液溶解的丙纤维；00122制成下列几种纱线甲纤维纺成的甲纱，乙纤维纺成的乙纱、等含量甲纤维/乙纤维混纺的甲/乙纱、等含量甲纤维纱/乙纤维纱合股的甲/乙线、丙纤维纺成的丙纱；00133制成下列两种机织物坯布中的一种0014同面组织双效应织物，采用所述的甲/乙纱或甲/乙线作为经纬纱，配置同面组织，制成单层结构机织物，0015纬面组织双效应织物，采用丙纱为经纱，以甲/乙纱或甲/乙线为纬纱，或者以甲纱与乙纱为纬。
17、纱，小比例间隔排列，配置纬面组织，制成单层结构机织物；00164配制能溶解甲纤维但不能溶解乙、丙纤维的碱性烂花糊和能溶解乙纤维但不能溶解甲、丙纤维的酸性烂花糊，采用直接印花方法将所述的两种烂花糊在所述的坯布织物上分两次印花，后经汽蒸或焙烘、轻度搓揉去除被溶解的纤维残渣，清洗、烘干、定型制成成品，两次印花不分前后次序，须错开位置印花，不能有重叠。0017针对三效应烂花机织物的加工方法包括如下步骤00181选用一种能被碱性溶液溶解但不被酸性溶液溶解的甲纤维、一种能被酸性溶液溶解但不被碱性溶液溶解的乙纤维以及一种既不被碱性溶液溶解也不被酸性溶液溶解的丙纤维；00192制成下列几种纱线甲纤维纺成的甲纱。
18、，乙纤维纺成的乙纱以及丙纤维纺成的丙纱；00203制成下列几种机织物坯布中的一种0021重经组织三效应织物采用丙纱作里经，甲纱与乙线作表经，小比例间隔排列，丙纱为纬纱，制成重经结构织物，0022重纬组织三效应织物采用丙纱作里纬，甲纱与乙纱作表纬，小比例间隔排列，丙纱为经纱，制成重纬结构织物；00234配制能溶解甲纤维但不能溶解乙、丙纤维的碱性烂花糊和能溶解乙纤维但不能溶解甲、丙纤维的酸性烂花糊，采用直接印花方法将所述的两种烂花糊在所述的坯布织物上分两次印花，后经汽蒸或焙烘、轻度搓揉去除被溶解的纤维残渣，清洗、烘干、定型制成成品，两次印花不分前后次序，必须有重叠印花。0024进一步，优选的，所述。
19、的双效应烂花机织物的加工方法或三效应烂花机织物的加工方法中步骤1所述的能被碱性溶液溶解但不被酸性溶液溶解的甲纤维为羊毛纤维或绢丝纤维，所述能被酸性溶液溶解但不被碱性溶液溶解的乙纤维为棉纤维或粘胶纤维，所述既不被碱性溶液溶解也不被酸性溶液溶解的丙纤维为涤纶。0025进一步，优选的，所述的双效应烂花机织物的加工方法或三效应烂花机织物的加工方法中步骤2所述的甲纱、乙纱及丙纱均为单一纤维的纱线，可以是短纤维纱线，也可以是长丝线；所述的等含量甲/乙纱选用甲纤维与乙纤维按干重比5050配置经混纺纺纱制成；所述的等含量甲/乙线选用相同线密度规格的甲纱和乙纱经并合加捻制成。0026进一步，优选的，所述双效应烂。
20、花机织物的加工方法中步骤3所述的同面组织双说明书CN104164732A3/8页7效应织物，组织配置选择循环数在2枚至8枚范围内的同面组织中的一种；0027所述的纬面组织双效应织物，用作纬纱的甲纱与乙纱要配置相同或相近线密度，所述小比例间隔排列选择11、22、21中的一种；用作经纱的丙纱线密度配置在纬纱线密度的1/21/4范围；所述的纬面组织配置，选择分式为纬面斜纹，其中N值在412范围、循环数为5枚16枚的纬面缎纹组织中的一种。0028所述三效应烂花机织物的加工方法中步骤3所述的重经组织三效应织物，用作表经的甲纱与乙纱要配置相同或相近线密度，用作里经和纬纱的丙纱线密度配置在表经线密度的1/2。
21、1/4范围；所述的小比例间隔排列，选择甲纱1根、乙纱1根、丙纱1根或者甲纱1根、丙纱1根、乙纱1根、丙纱1根中的一种；所述的重经结构，表组织配置经面组织或同面组织，里组织配置同面组织或纬面组织，要求表经对里经完全覆盖；织物经密纬密配置在2141范围；0029所述的重纬组织三效应织物，用作表纬的甲纱与乙纱要配置相同或相近线密度，用作里纬和经纱的丙纱线密度配置在表经线密度的1/21/4范围；所述的小比例间隔排列，选择甲纱1根、乙纱1根、丙纱1根或者甲纱1根、丙纱1根、乙纱1根、丙纱1根中的一种；所述的重纬结构，表组织配置纬面组织或同面组织，里组织配置同面组织或经面组织，要求表纬对里纬完全覆盖；织物。
22、纬密经密配置在2141范围。0030进一步，优选的，所述双效应烂花机织物的加工方法或三效应烂花机织物的加工方法中步骤4制备所述的碱性烂花糊与酸性烂花糊的方法分别如下00311将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆混合制成原糊，加入NAOH粉末，NAOH含量控制在58范围，调匀制成碱性烂花糊；00322将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆混合制成原糊，加入H2SO4溶液或ALCL3粉末，H2SO4含量控制在810，ALCL3含量控制在710，调匀制成适用于溶解棉纤维的酸性烂花糊；0033或将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆混合制成原糊，加入H2SO4溶液、HCL溶液或ALCL3粉末，其中H2SO4含量控制在。
23、58，HCL含量控制在812，ALCL3含量控制在57，调匀制成适用于溶解粘胶纤维的酸性烂花糊。0034所述双效应烂花机织物的加工方法中步骤4所述的烂花糊印花与去残渣工艺要求分别如下00351采用烂花糊直印花方法，包括平网印花、圆网印花；选用80目120目范围的稀密度印花网；00362双效应类织物按第一种烂花糊印花、第二种烂花糊印花、去残渣处理、清洗烘干步骤进行；两次印花须错开位置，不能有重叠，即第二种烂花糊不能在第一种烂花糊印花的位置上重复印花，两种烂花糊的印花不分前后次序，印花后静置5MIN10MIN，经温度为95110，时间为15MIN20MIN的汽蒸或焙烘；再经机械轻度搓揉、常温水清洗。
24、、烘干完成。0037进一步，优选的，所述三效应烂花机织物的加工方法中步骤4所述的烂花糊印花与去残渣工艺要求分别如下00381采用烂花糊直接印花方法，包括平网印花、圆网印花；选用80目120目范围说明书CN104164732A4/8页8的稀密度印花网；00392三效应类织物按第一种烂花糊印花、第一次去残渣处理、第二种烂花糊印花、第二次去残渣处理、清洗烘干步骤进行。两次印花必须有重叠，即第二种烂花糊印花必须有部分在第一种烂花糊印花的同一位置上重复印花。0040本发明的优点是0041本发明提供的这种多效应烂花机织物加工方法能够使同一块织物中的不同花纹部位显现下列不同烂花效果双效应类织物有甲纤维乙纤维。
25、被溶解除去区、乙纤维甲纤维被溶解除去区2种烂花效果，若前道甲纱染甲色，乙纱染乙色，或者后道二次异色染色处理，甲纤维染甲色，乙纤维染乙色，则整块织物不同区域出现甲色、乙色及甲乙混色3种色彩效果；三效应类织物有甲纤维乙纤维被溶解除去区、乙纤维甲纤维被溶解除去区、丙纤维甲、乙纤维均被溶解除去区3种烂花效果，若前道甲纱染甲色，乙纱染乙色，丙纱染丙色，或者后道三次异色染色处理，甲纤维染甲色，乙纤维染乙色，丙纤维染丙色，则整块织物不同区域出现甲色、乙色、丙色及甲乙混色4种色彩效果，产品外观极具独特新颖风格。附图说明0042下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述0043图1为实施例1选用的织物组织图，其中。
26、“”表示经组织点，“”表示纬组织点；0044图2为实施例1的织物坯布图；0045图3为实施例1烂花处理选用的纹样和印花网板，其中A为纹样，B为碱性烂花糊印花网板，C为酸性烂花糊网板；0046图4为实施例1烂花处理后的织物成品效果；0047图5为实施例2选用的织物组织图，其中“”表示经组织点，“”表示纬组织点；0048图6为实施例2的织物坯布图；0049图7为实施例2烂花处理选用的纹样和印花网板，其中A为纹样，B为碱性烂花糊印花网板，C为酸性烂花糊网板；0050图8为实施例2烂花处理后的织物成品效果；0051图9为实施例3选用的织物组织图，其中“”表示经组织点，“”表示纬组织点；0052图10为。
27、实施例3的织物坯布图；0053图11为实施例3烂花处理选用的纹样和印花网板，其中A为纹样，B为碱性烂花糊印花网板，C为酸性烂花糊网板；0054图12为实施例3烂花处理后的织物成品效果。具体实施方式0055实施例1结合图1、图2、图3和图4所示，本发明提供的这种多效应烂花织物的加工方法，具体是指一种以涤纶丝作经、绢/粘合股线作纬的纬面组织双效应烂花织物的加工方法。0056具体的制备方法流程如下00571、坯布制备说明书CN104164732A5/8页90058经线组合1/555DTEX涤纶机浆0059纬线组合甲纬1/833DTEX绢纱1/833DTEX粘胶纱色25T/S注T指捻度，单位捻回数/C。
28、M，S指捻向，下同；乙纬1/833DTEX绢纱1/833DTEX粘胶纱色25T/S；甲、乙纬中的粘胶纱色彩不同，甲纬乙纬88。0060经线密度480根/10CM；纬线密度370根/10CM。0061基本组织8枚纬面缎纹组织图如图1所示。0062在普通剑杆织机制备。制成的坯布效果如图2所示。00632、织物精练0064精炼剂3G/L、NAOH2G/L、浴比150配置，50开始升温，到95保温45MIN中，热水95洗10MIN，温水60洗10MIN，最后用冷水洗净，晾干熨平，制成精练织物。00653、烂花糊制备00661将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆乳化糊混合制成原糊，加入NAOH粉末，NAOH。
29、含量为8，调匀制成碱性烂花糊；00672将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆乳化糊混合制成原糊，加入HCL溶液，HCL含量为12，调匀制成酸性烂花糊。00684、印花版制备0069将图3A所示印花选用纹样分别制成图3B、C所示的两张印花网板按比例缩小图，印花网规格120目。00705、烂花印花加工00711选用图3B所示的印花网板，采用直接印花方法在精练织物上印制碱性烂花糊。00722选用图3C所示的印花网板，采用直接印花方法在精练织物上印制酸性烂花糊。0073两次印花要求对位准确，不能出现重叠。00746、残渣去除处理00751印花后静置10MIN；00762温度为110、时间为15MIN汽蒸处。
30、理；00773手工搓揉，力度较轻，以出现纤维残渣或碎片为宜；00784常温水清洗，100烘干。0079制成后的成品局部效果如图4所示，其中标注的“X”区域为未经烂花处理的地部，呈现白色绢纱与彩色粘胶纱合股线的混色效果，“Y”区域为经碱性烂花糊烂花处理的花纹部分，呈现甲、乙二色粘胶纱形成的横条纹效果，“Z”区域为经酸性烂花糊烂花处理的花纹部分，呈现白色绢纱效果。0080实施例20081结合图5、图6、图7和图8所示，本发明提供的这种多效应烂花织物的加工方法，具体是指一种以绢/棉混纺纱作经纬的同面组织双效应烂花织物的加工方法。0082具体的制备方法流程如下00831、坯布制备0084经线组合1/1。
31、25DTEX绢/棉混纺纱，其中绢丝纤维染成深色，棉纤维不染色，绢丝说明书CN104164732A6/8页10纤维与棉纤维的混纺比为5050。0085纬线组合同经纱0086经线密度680根/10CM；纬线密度570根/10CM0087基本组织2组织图如图5所示。0088在普通剑杆织机制备。制成的坯布效果如图6所示。00892、织物精练0090精炼剂3G/L、NAOH5G/L、30双氧水和2G/L硅酸钠、浴比150配置，50开始升温，到95保温45MIN中，热水95洗10MIN，温水60洗10MIN，最后用冷水洗净，晾干熨平，制成精练织物。00913、烂花糊制备00921将60白糊精、6合成龙胶及。
32、邦A浆乳化糊混合制成原糊，加入NAOH粉末，NAOH含量为6，调匀制成碱性烂花糊；00932将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆乳化糊混合制成原糊，加入H2SO4溶液，H2SO4含量为8，调匀制成酸性烂花糊。00944、印花版制备0095将图7A所示印花选用纹样分别制成图7B、C所示的两张印花网板按比例缩小图，印花网规格120目。00965、烂花印花加工00971选用图7B所示的印花网板，采用直接印花方法在精练织物上印制碱性烂花糊。00982选用图7C所示的印花网板，采用直接印花方法在精练织物上印制酸性烂花糊。0099两次印花要求对位准确，不能出现重叠。01006、残渣去除处理01011印花后静置。
33、10MIN；01022温度为105、时间为20MIN焙烘处理；01033手工搓揉，力度较轻，以出现纤维残渣或碎片为宜；01044常温水清洗，100烘干。0105制成后的成品局部效果如图8所示，其中标注的“X”区域为未经烂花处理的地部，呈现深色绢丝纤维与白色棉纤维的混色效果，“Y”区域为经碱性烂花糊烂花处理的花纹部分，呈现棉纤维的白色效果，“Z”区域为经酸性烂花糊烂花处理的花纹部分，呈现绢丝纤维的深色效果。0106实施例30107结合图9、图10、图11和图12所示，本发明提供的这种多效应烂花织物的加工方法，具体是指一种以涤纶长丝作经、羊毛纱和棉纱作表纬、涤纶长丝作里纬的重纬组织三效应烂花织物的。
34、加工方法。0108具体的制备方法流程如下01091、坯布制备说明书CN104164732A107/8页110110经纱组合1/555DTEX涤纶长丝4T/Z225T/S白。0111纬纱组合表纬一1/1667DTEX羊毛纱深灰色，表纬二1/1619DTEX棉纱浅灰色，里纬同经纱。纬纱排列为表纬一里纬表纬二111。0112经线密度420根/10CM；纬线密度520根/10CM0113基本组织纬二重组织，表组织为4枚纬面斜纹，里组织为4枚经面组织组织图如图9所示。0114在普通剑杆织机制备。制成的坯布效果如图10所示。01152、织物精练0116精炼剂3G/L、NAOH5G/L、30双氧水和2G/L。
35、硅酸钠、浴比150配置，50开始升温，到95保温45MIN中，热水95洗10MIN，温水60洗10MIN，最后用冷水洗净，晾干熨平，制成精练织物。01173、烂花糊制备01181将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆乳化糊混合制成原糊，加入NAOH粉末，NAOH含量为8，调匀制成碱性烂花糊；01192将60白糊精、6合成龙胶及邦A浆乳化糊混合制成原糊，加入ALCL3粉末，ALCL3含量为7，调匀制成酸性烂花糊。01204、印花版制备0121将图11A所示印花选用纹样分别制成图11B、C所示的两张印花网板按比例缩小图，印花网规格80目。01225、第一次烂花印花加工与残渣去除处理01231选用图11B。
36、所示的印花网板，采用直接印花方法在精练织物上印制碱性烂花糊。01242印花后静置10MIN；01253温度为105、时间为15MIN汽蒸处理；01264手工搓揉，力度较轻，以出现纤维残渣或碎片为宜；01275常温水清洗，100烘干。01286、第二次烂花印花加工与残渣去除处理01291选用图11C所示的印花网板，采用直接印花方法在精练织物上印制酸性烂花糊。第二次印花要对位准确，确保图11B和图11C中虚线框内的花纹部分完全重叠。01302印花后静置10MIN；01313温度为105、时间为15MIN焙烘处理；01324手工搓揉，力度较轻，以出现纤维残渣或碎片为宜；01335常温水清洗，100烘。
37、干。0134制成后的成品局部效果如图12所示，其中标注的“W”区域为未经烂花处理的地部，呈现深灰色羊毛纱与浅灰色棉纱11间隔的混色效果；“X”区域为经酸性烂花糊烂花处理的花纹部分，呈现羊毛纱深灰色效果，花纹明显凹陷但不通透；“Y”区域为经碱性烂花糊烂花处理的花纹部分，呈现棉纱浅灰色效果，花纹明显凹陷但不通透；“Z”区域为经过碱性烂花糊和酸性烂花糊两次烂花处理的花纹部分，呈现涤纶长丝经纬交织的白色效果，花纹明显通透、织物质地明显轻薄。说明书CN104164732A118/8页120135当然上述实施例只是为说明本发明的技术构思及特点所作的例举而非穷举，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104164732A121/6页13图1图2说明书附图CN104164732A132/6页14图3图4图5说明书附图CN104164732A143/6页15图6图7说明书附图CN104164732A154/6页16图8图9说明书附图CN104164732A165/6页17图10图11说明书附图CN104164732A176/6页18图12说明书附图CN104164732A18。