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1、(10)申请公布号 CN 103933605 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103933605 A (21)申请号 201410194728.2 (22)申请日 2014.05.10 A61L 15/40(2006.01) A61L 15/58(2006.01) (71)申请人 杭州高斯博医疗用品有限公司 地址 311400 浙江省杭州市富阳市东洲街道 东洲工业功能区明星路 18 号 (72)发明人 郑乐回 (54) 发明名称 一种合成胶自粘弹性绷带及其生产方法 (57) 摘要 本发明公开了一种合成胶自粘弹性绷带及其 生产方法， 该成胶自粘弹性绷带以无纺布、 棉布 或复合。
2、棉布为绷带基材， 在绷带基材的正反面涂 有一层胶粘剂， 该胶粘剂的重量配方如下 ： 聚异 戊二烯乳液 60 80 份， 改性剂 3-30 份， 软化剂 0.5-10 份， 抗氧剂 0.1-10 份。本发明的合成胶自 粘弹性绷带， 通过采用化学合成的乳液， 来取代同 类产品所使用的溶剂型胶粘剂， 不含对环境有污 染甚至毒害的有机溶剂， 不燃烧、 使用安全、 易清 洁。且产品中的抗原蛋白含量小于 1PPM， 含量极 低， 有效避免过敏反应。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申。
3、请公布号 CN 103933605 A CN 103933605 A 1/1 页 2 1. 一种合成胶自粘弹性绷带， 以无纺布、 棉布或复合棉布为绷带基材 ； 其特征是， 所述 绷带基材的正反面涂有一层胶粘剂， 该胶粘剂的重量配方如下 ： 聚异戊二烯乳液 60 80 份， 改性剂 3-30 份， 软化剂 0.5-10 份， 抗氧剂 0.1-10 份。 2. 根据权利要求 1 所述的一种合成胶自粘弹性绷带， 其特征是， 所述改性剂是松香树 脂、 萜烯树脂、 石油树脂、 聚丙烯酸酯中的一种或两种以上的混合物。 3. 根据权利要求 1 所述的一种合成胶自粘弹性绷带， 其特征是， 所述软化剂为液体石 。
4、蜡。 4. 根据权利要求 1 所述的一种合成胶自粘弹性绷带， 其特征是， 所述抗氧剂是 N， N， - 二对苯二胺， 二丁基二疏代氨基甲酸锌， 2, 6 二叔丁基曱基苯酚中的一种或两种以上 的混合物。 5. 根据权利要求 1 所述的一种合成胶自粘弹性绷带， 其特征是， 所述胶粘剂为不含溶 剂的乳液。 6. 一种如权利要求 1-5 任一项所述的合成胶自粘弹性绷带的生产方法， 其特征是， 包 括以下步骤 ： （1） 生产准备 a、 备好绷带基材 ； b、 按质量比例准备好粘胶剂配方原料 ； （2） 配制胶粘剂 a、 将聚异戊二烯乳液用水浴加热搅拌 ； b、 依次加入改性剂、 软化剂、 抗氧剂搅拌均。
5、匀 ； c、 用筛子过滤得到胶粘剂 ； （3） 上胶 ： 用喷涂或刮涂的方式将胶粘剂均匀涂敷在绷带基材表面上 ； （4） 烘干 ： 利用烘箱将上好胶的绷带基材烘干。 7. 根据权利要求 6 所述的一种合成胶自粘弹性绷带的生产方法， 其特征是， 所述烘箱 的温度为 80-150 摄氏度的， 烘烤时间为 2-5 分钟。 权 利 要 求 书 CN 103933605 A 2 1/3 页 3 一种合成胶自粘弹性绷带及其生产方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种绷带， 尤其涉及一种合成胶自粘弹性绷带及其生产方法。 背景技术 0003 自粘弹性绷带是一种具有自粘性能和良好透气性的弹性绷带， 非。
6、常适合人体各部 位的包扎和缠绕， 而且固定和拆卸非常方便， 因此在医用包扎、 工业操作保护、 野外作业、 运 动保护等各行各业中普遍使用。 比如医用伤口包扎和骨科包扎 ； 在电子工业中， 大量手工作 业为了保护手指缠绕自粘弹性绷带进行操作等等。 0004 市面上最初的自粘弹性绷带由天然胶乳为主要成分制成， 因其中抗原蛋白含量较 高， 易致敏， 易霉变， 故不适合医用， 现医疗市场的主流产品为合成胶自粘弹性绷带， 而该合 成胶多采用聚异戊二烯橡胶以汽油之类溶剂溶解后制成胶粘剂。 该合成胶自粘弹性绷带虽 能够有效解决自粘弹性绷带致敏、 霉变的问题， 但因生产过程中大量有机溶剂的使用， 显然 对环境。
7、存在相当的污染甚至毒害， 并且安全性难以保证。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种无污染、 无毒害、 更安全的自粘弹性绷带及其制作方法， 以解决上述背景技术中出现的问题。 0006 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案 ： 一种合成胶自粘弹性绷带， 以无纺布、 棉布或复合棉布为绷带基材 ； 所述绷带基材的正 反面涂有一层胶粘剂， 该胶粘剂的重量配方如下 ： 聚异戊二烯乳液 60 80 份， 改性剂 3-30 份， 软化剂 0.5-10 份， 抗氧剂 0.1-10 份。 0007 作为本发明的进一步方案， 所述改性剂是松香树脂、 萜烯树脂、 石油树脂、 聚丙烯 酸酯中的一种或两种以上。
8、的混合物。 0008 作为本发明的进一步方案， 所述软化剂为液体石蜡。 0009 作为本发明的进一步方案， 所述抗氧剂是 N， N， - 二对苯二胺， 二丁基二疏代氨基 甲酸锌， 2, 6 二叔丁基曱基苯酚中的一种或两种以上的混合物。 0010 作为本发明的进一步方案， 所述胶粘剂为不含溶剂的乳液。 0011 一种合成胶自粘弹性绷带的生产方法， 包括以下步骤 ： （1） 生产准备 a、 备好绷带基材 ； b、 按质量比例准备好粘胶剂配方原料 ； （2） 配制胶粘剂 a、 将聚异戊二烯乳液用水浴加热搅拌 ； b、 依次加入改性剂、 软化剂、 抗氧剂搅拌均匀 ； 说 明 书 CN 10393360。
9、5 A 3 2/3 页 4 c、 用筛子过滤得到胶粘剂 ； （3） 上胶 ： 用喷涂或刮涂的方式将胶粘剂均匀涂敷在绷带基材表面上 ； （4） 烘干 ： 利用烘箱将上好胶的绷带基材烘干。 0012 作为本发明的进一步方案， 所述烘箱的温度为 80-150 摄氏度的， 烘烤时间为 2-5 分钟。 0013 本发明与以往技术相比， 具有以下优点 ： 本发明的合成胶自粘弹性绷带， 通过采用化学合成的乳液， 来取代同类产品所使用的 溶剂型胶粘剂， 不含对环境有污染甚至毒害的有机溶剂， 不燃烧、 使用安全、 易清洁。 且产品 中的抗原蛋白含量小于 1PPM， 含量极低， 有效避免过敏反应。 具体实施方式 。
10、0014 下面将结合本发明实施例， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的 实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都 属于本发明保护的范围。 0015 实施例 1 首先备好绷带基材， 并称取聚异戊二烯乳液 60kg， 松香树脂 1 kg、 萜烯树脂 1kg、 石油 树脂 1kg， 液体石蜡 0.5kg， N， N， - 二对苯二胺 0.1kg， 将聚异戊二烯乳液用水浴加热搅拌， 依次加入松香树脂、 萜烯树脂、 石油树脂， 液体石蜡， N， N， - 二对。
11、苯二胺并搅拌均匀， 用筛子 过滤得到胶粘剂 ； 然后用喷涂或刮涂的方式将胶粘剂均匀涂敷在绷带基材表面上 ； 最后， 用烘箱将上好胶的绷带基材烘干 （烘烤时烘箱的温度为 80-150 摄氏度的， 烘烤时间为 2-5 分钟） ， 制得本发明所述的一种合成胶自粘弹性绷带。 0016 实施例 2 首先备好绷带基材， 并称取聚异戊二烯乳液 70kg， 松香树脂 5kg、 萜烯树脂 5kg、 聚丙 烯酸酯 5kg， 液体石蜡 5kg， 二丁基二疏代氨基甲酸锌 5kg， 将聚异戊二烯乳液用水浴加热搅 拌， 依次加入松香树脂、 萜烯树脂、 聚丙烯酸酯， 液体石蜡， 二丁基二疏代氨基甲酸锌并搅拌 均匀， 用筛子。
12、过滤得到胶粘剂 ； 然后用喷涂或刮涂的方式将胶粘剂均匀涂敷在绷带基材表 面上 ； 最后， 用烘箱将上好胶的绷带基材烘干 （烘烤时烘箱的温度为 80-150 摄氏度的， 烘烤 时间为 2-5 分钟） ， 制得本发明所述的一种合成胶自粘弹性绷带。 0017 实施例 3 首先备好绷带基材， 并称取聚异戊二烯乳液 80kg， 聚丙烯酸酯 30kg， 液体石蜡 10kg， 2, 6 二叔丁基曱基苯酚 10kg， 将聚异戊二烯乳液用水浴加热搅拌， 依次加入聚丙烯酸酯， 液体 石蜡， 2, 6 二叔丁基曱基苯酚并搅拌均匀， 用筛子过滤得到胶粘剂 ； 然后用喷涂或刮涂的 方式将胶粘剂均匀涂敷在绷带基材表面上 。
13、； 最后， 用烘箱将上好胶的绷带基材烘干 （烘烤时 烘箱的温度为 80-150 摄氏度的， 烘烤时间为 2-5 分钟） ， 制得本发明所述的一种合成胶自 粘弹性绷带。 0018 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 说 明 书 CN 103933605 A 4 3/3 页 5 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 0019 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 CN 103933605 A 5 。