一种灭菌器散热装置.pdf

《一种灭菌器散热装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种灭菌器散热装置.pdf（8页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)授权公告号 CN 203235046 U (45)授权公告日 2013.10.16 CN 203235046 U *CN203235046U* (21)申请号 201320021040.5 (22)申请日 2013.01.15 A61L 2/26(2006.01) A61L 2/07(2006.01) (73)专利权人 诸城市日通机械有限公司 地址 262299 山东省潍坊市诸城市南外环路 中段南侧 (72)发明人 刘成滨 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人 郑自群 (54) 实用新型名称 一种灭菌器散热装置 (57) 摘要 本。

2、实用新型提出了一种灭菌器散热装置， 包 括 ： 灭菌器本体、 设置于灭菌器本体内底部的蒸 汽输出装置和设置于蒸汽输出装置上方的散热 板， 散热板上设置有若干个散热孔。 所述若干个散 热孔的直径与数量沿所述蒸汽输出装置蒸汽产生 量减少的方向增大。 通过上述方案， 使得灭菌器内 部蒸汽释放变得均匀， 产品灭菌彻底， 且有效提高 了蒸汽的利用率， 结构简单易于制造。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203235046 U CN 2032。

3、35046 U *CN203235046U* 1/1 页 2 1. 一种灭菌器散热装置， 其特征在于， 包括 ： 灭菌器本体、 设置于灭菌器本体内底部的 蒸汽输出装置和设置于蒸汽输出装置上方的散热板， 散热板上设置有若干个散热孔。 2. 根据权利要求 1 所述的一种灭菌器散热装置， 其特征在于 ： 所述若干个散热孔的直 径与数量沿所述蒸汽输出装置蒸汽产生量减少的方向增大。 3. 根据权利要求 2 所述的一种灭菌器散热装置， 其特征在于 ： 所述蒸汽输出装置包括 多根散热管， 散热管规律排布在所述灭菌器内腔底部， 散热管与所述灭菌器本体外的热源 相连接。 4. 根据权利要求 3 所述的一种灭菌器。

4、散热装置， 其特征在于 ： 所述散热管为蒸汽散热 管， 蒸汽散热管上规律设置有若干蒸汽孔， 蒸汽散热管与所述灭菌器本体外的蒸汽锅炉通 过管路相连接。 5. 根据权利要求 3 所述的一种灭菌器散热装置， 其特征在于 ： 所述散热管为电加热管， 电加热管与所述灭菌器本体外的电源相连接。 6. 根据权利要求 3 所述的一种灭菌器散热装置， 其特征在于 ： 所述热源为燃烧炉， 在灭 菌器外部还设有引风机 ； 多根散热管的一端通过第一散热箱连接在一起， 在多根散热管的 另一端连接有第二散热箱和第三散热箱， 第二散热箱与燃烧炉的炉膛通过烟道相连通， 第 三散热箱与引风机相连通。 7. 根据权利要求 4 所。

5、述的一种灭菌器散热装置， 其特征在于 ： 所述蒸汽散热管上的若 干个蒸汽孔的总面积与所述散热孔总面积相等， 蒸汽孔总面积是所述管路横截面总面积的 1.5 倍至 1.8 倍。 8. 根据权利要求 6 所述的一种灭菌器散热装置， 其特征在于 ： 所述燃烧炉内均匀设有 水管， 水管与灭菌器本体相连通。 权 利 要 求 书 CN 203235046 U 2 1/3 页 3 一种灭菌器散热装置 技术领域 0001 本实用新型涉及灭菌器械领域， 特别是指一种灭菌器散热装置。 背景技术 0002 目前， 市场上的灭菌器大多采用蒸汽灭菌。而蒸汽输出装置一般设置在灭菌器内 的底部， 利用蒸汽的蒸腾向上运动规律对。

6、产品进行杀菌。 然而， 蒸汽输出装置往往会因为蒸 汽输出时蒸汽在灭菌器内部分布的不均衡导致灭菌效果不够理想。 会造成灭菌的产品在靠 近蒸汽扩散管的位置和不在扩散管的位置灭菌温度不一致， 灭菌不彻底等现象。 实用新型内容 0003 本实用新型提出一种灭菌器散热装置， 解决了现有技术中无法对待灭菌产品的均 匀同步灭菌问题。 0004 本实用新型的技术方案是这样实现的 ： 0005 一种灭菌器散热装置， 包括 ： 灭菌器本体、 设置于灭菌器本体内底部的蒸汽输出装 置和设置于蒸汽输出装置上方的散热板， 散热板上设置有若干个散热孔。 0006 进一步， 所述若干个散热孔的直径与数量沿所述蒸汽输出装置蒸汽。

7、产生量减少的 方向增大。 0007 进一步， 所述蒸汽输出装置包括多根散热管， 散热管规律排布在所述灭菌器内腔 底部， 散热管与所述灭菌器本体外的热源相连接。 0008 进一步， 所述散热管为蒸汽散热管， 蒸汽散热管上规律设置有若干蒸汽孔， 蒸汽散 热管与所述灭菌器本体外的蒸汽锅炉通过管路相连接。 0009 进一步， 所述散热管为电加热管， 电加热管与所述灭菌器本体外的电源相连接。 0010 进一步， 所述热源为燃烧炉， 在灭菌器外部还设有引风机 ； 多根散热管的一端通过 第一散热箱连接在一起， 在多根散热管的另一端连接有第二散热箱和第三散热箱， 第二散 热箱与燃烧炉的炉膛通过烟道相连通， 第。

8、三散热箱与引风机相连通。 0011 进一步， 所述蒸汽散热管上的若干个蒸汽孔的总面积与所述散热孔总面积相等， 蒸汽孔总面积是所述管路横截面总面积的 1.5 倍至 1.8 倍。 0012 进一步， 所述燃烧炉内均匀设有水管， 水管与灭菌器本体相连通。 0013 本实用新型的有益效果是 ： 通过上述方案， 在灭菌器内部设置带有规则排布的散 热孔的散热板， 使得灭菌器内部通过散热板的蒸汽量变得均匀， 产品灭菌彻底， 且有效提高 了蒸汽的利用率， 结构简单易于制造。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介。

9、绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 说 明 书 CN 203235046 U 3 2/3 页 4 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0015 图 1 为本实用新型一种灭菌器散热装置一个实施例的平面结构示意图 ； 0016 图 2 为图 1 所示灭菌器散热装置沿 A-A 向剖视结构示意图 ； 0017 图 3 为图 1 所示灭菌器散热装置沿 B-B 向剖视结构示意图 ； 0018 图 4 为为本实用新型一种灭菌器散热装置另一个实施例的平面结构示意图 ； 0019 图 5 为图 4 所示灭菌器散热装。

10、置沿 C-C 向剖视结构示意图 ； 0020 图 6 为图 5 所示灭菌器散热装置沿 D-D 向剖视结构示意图。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 参见图 1 至图 3 所示本实用新型卧式灭菌器的一个实施例， 包括 ： 灭菌器本体 100、 引风机 301 和燃烧炉 201。灭菌器本体 100 内。

11、腔底部设有散热管 101 和设置于散热管 101 上方的散热板 110。散热板上设置有若干个散热孔 111。散热孔 111 的数量与直径大小 沿散热板 110 靠近散热管 101 部分向散热板 110 远离散热管 101 部分增大。散热板 110 与 灭菌器本体 100 内表面通过螺栓连接。 0023 散热管 101 均匀铺设在灭菌器内腔底部， 多根散热管的一端通过第一散热箱 103 连接在一起， 在多根散热管另一端连接有第二散热箱 102 和第三散热箱 104。第二散热箱 102 与燃烧炉的炉膛相连通， 第三散热箱 104 与引风机相连通。 0024 燃烧炉 201 的炉膛内还均匀铺设有水管。

12、 202， 水管 202 伸出燃烧炉与灭菌器本体 100 内腔相连通。 0025 在工作状态下， 灭菌器100内腔底部设有水， 燃烧炉201加热水管202， 水管202内 的水通过热对流加热灭菌器 100 内部的水。与此同时， 燃烧炉 201 炉膛内的烟气通过烟道 进入第二散热箱 102， 并进入散热管 101 内对灭菌器 100 内部的水进行二次加热。最后通 过引风机 301 的作用将烟气排出灭菌器 100。灭菌器 100 内腔的水经过加热后成为高温的 蒸汽， 蒸汽通过散热板 110 上的各个散热孔 111 进入工作空间。在灭菌器 100 内腔靠近散 热管 101 的部分， 水受热蒸腾较快，。

13、 温度较高， 相应地， 散热板 110 上对应散热管 101 位置的 散热孔 111 数量与直径都较小， 使得通过的蒸汽较少 ； 同时， 在灭菌器 100 内腔远离散热管 101 的部分， 水受热蒸腾较慢， 温度较低， 相应地， 散热板 110 上远离散热管 101 位置的散热 孔 111 数量与直径都较大， 使得通过的蒸汽较多。从而能够达到稳步的对工作空间内的产 品同步杀菌的目的。 0026 参见图4和图5所示所示本实用新型卧式灭菌器的实施例二， 与实施例一相比， 采 用另一种蒸汽输出装置， 包括 ： 灭菌器本体 400、 设于灭菌器本体 400 内腔底部的蒸汽散热 管 401 和设于蒸汽散。

14、热管 401 上方的散热板 410。蒸汽散热 管 401 通过蒸汽输送管道 402 与外部蒸汽锅炉相连接。本实施例其他部分结构同实施例一。 0027 在工作状态下， 外部蒸汽锅炉通过蒸汽散热管 401 直接对灭菌器 400 内腔输出蒸 汽， 蒸汽蒸腾通过散热孔 411 进入工作空间。在灭菌器 400 内腔靠近蒸汽散热管 401 的部 说 明 书 CN 203235046 U 4 3/3 页 5 分， 蒸汽较多且温度较高， 相应地， 散热板 410 上对应蒸汽散热管 401 位置的散热孔 411 数 量与直径都较小， 使得通过的蒸汽较少 ； 同时， 在灭菌器 400 内腔远离蒸汽散热管 401 。

15、的部 分， 蒸汽较少温度较低， 相应地， 散热板 410 上远离蒸汽散热管 401 位置的散热孔 411 数量 与直径都较大， 使得通过的蒸汽较多。从而能够达到稳步的对工作空间内的产品同步杀菌 的目的。优选地， 散热孔 411 的总面积为蒸汽散热管横截面积的 1.6 倍， 使得蒸汽能够迅速 通过散热孔。 0028 参见图 4 和图 5 所示所示本实用新型卧式灭菌器的实施例三， 与实施例一和实施 例二相比， 采用另一种蒸汽输出装置， 包括 ： 灭菌器本体 400、 设于灭菌器本体 400 内腔底部 的电热管 401 和设于电热管 401 上方的散热板 410。电热管 401 通过线路 402 与。

16、外部电源 相连接。在灭菌器本体 400 内底部设有水。本实施例其他部分结构同实施例一。 0029 在工作状态下， 灭菌器100内腔底部设有水， 电热管401接通电源产生大量热量对 灭菌器 400 内的水进行加热， 从而使水受热蒸腾产生大量蒸汽。蒸汽通过散热板 410 对产 品进行杀菌。 0030 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说 明 书 CN 203235046 U 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203235046 U 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 203235046 U 7 3/3 页 8 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 203235046 U 8 。