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粉料平送杀菌设备.pdf

  • 上传人:v****
  • 文档编号:8482939
  • 上传时间:2020-07-09
  • 格式:PDF
  • 页数:11
  • 大小:857.18KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510198315.6

    申请日:

    20150423

    公开号:

    CN104840978A

    公开日:

    20150819

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A61L2/08,A61L2/24,A23L3/26

    主分类号:

    A61L2/08,A61L2/24,A23L3/26

    申请人:

    宁波中物光电杀菌技术有限公司

    发明人:

    杨天晗,王盛

    地址:

    315105 浙江省宁波市鄞州区投资创业中心启明路655-77号

    优先权:

    CN201510198315A

    专利代理机构:

    宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)

    代理人:

    代忠炯

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    内容摘要

    一种粉料平送杀菌设备,包括两端分别设有进料口(1.1)和出料口(1.2)的机体(1)、主机(2.1)安装在机体(1)底座上的快退式送料机(2)、安装在主机(2.1)运动输出端(2.11)上的料槽(3)、多个位于料槽(3)上方且沿料槽(3)长度方向依序安装在机体(1)上的高强脉冲光杀菌模块(4),所述的料槽(3)的一端与进料口(1.1)连接,所述的料槽(3)的另一端与出料口(1.2)连接。该粉料平送杀菌设备能对生产线上的粉料进行杀菌。

    权利要求书

    1.一种粉料平送杀菌设备,其特征在于:包括两端分别设有进料口(1.1)和出料口(1.2)的机体(1)、主机(2.1)安装在机体(1)底座上的快退式送料机(2)、安装在主机(2.1)运动输出端(2.11)上的料槽(3)、多个位于料槽(3)上方且沿料槽(3)长度方向依序安装在机体(1)上的高强脉冲光杀菌模块(4),所述的料槽(3)的一端与进料口(1.1)连接,所述的料槽(3)的另一端与出料口(1.2)连接。 2.根据权利要求1所述的粉料平送杀菌设备,其特征在于:所述的料槽(3)为阶梯式料槽,且进料段(3.1)的高度高于出料段(3.2)的高度。 3.根据权利要求1所述的粉料平送杀菌设备,其特征在于:所述的高强脉冲光杀菌模块(4)的后部铰接于机体(1)上,同时所述的高强脉冲光杀菌模块(4)还通过缸体与机体(1)连接而输出端与高强脉冲光杀菌模块(4)侧部连接的第一气弹簧(7)最终实现在高强脉冲光杀菌模块(4)向上打开到位后的定位。 4.根据权利要求1所述的粉料平送杀菌设备,其特征在于:与高强脉冲光杀菌模块(4)相对应的料槽(3)底部装有水冷管(8),所述的水冷管(8)与安装于机体(1)底座上的水冷机连通。 5.根据权利要求1所述的粉料平送杀菌设备,其特征在于:所述的机体(1)前后部分别对称设有防护门(9),所述的防护门(9)通过铰链(10)与机体(1)顶部铰接,同时所述的防护门(9)还通过缸体与机体(1)连接而输出端与防护门(9)侧部连接的第二气弹簧(11)最终实现在防护门(9)向上打开到位后的定位。 6.根据权利要求5所述的粉料平送杀菌设备,其特征在于:所述的防护门(9)的侧部和机体(1)门壁上对应设有用于感应防护门(9)侧部与机体(1)门壁打开距离的距离感应器(12),所述的距离感应器(12)与安装在机体(1)内的控制器电连接。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及粉料杀菌技术领域,具体讲是一种粉料平送杀菌设备。

    背景技术

    如辣椒粉、麦片、中药粉等粉料在生产制作过程中,常需要对其进行杀菌处理,而目前, 对于该类型的粉料,特别是处于生产线上正进行加工制作的粉料的杀菌显得尤为重要,为此 如何设计出可供生产线中输送的粉料进行杀菌的设备是行业内急需解决的技术问题。

    发明内容

    本发明要解决的技术问题是,提供一种能对生产线上的粉料进行杀菌的粉料平送杀菌设 备。

    为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:包括两端分别设有进料口和出料口的 机体、主机安装在机体底座上的快退式送料机、安装在主机运动输出端上的料槽、多个位于 料槽上方且沿料槽长度方向依序安装在机体上的高强脉冲光杀菌模块,所述的料槽的一端与 进料口连接,所述的料槽的另一端与出料口连接。

    所述的料槽为阶梯式料槽,且进料段的高度高于出料段的高度。

    所述的高强脉冲光杀菌模块的后部铰接于机体上,同时所述的高强脉冲光杀菌模块还通 过缸体与机体连接而输出端与高强脉冲光杀菌模块侧部连接的第一气弹簧最终实现在高强脉 冲光杀菌模块向上打开到位后的定位。

    与高强脉冲光杀菌模块相对应的料槽底部装有水冷管,所述的水冷管与安装于机体底座 上的水冷机连通。

    所述的机体前后部分别对称设有防护门,所述的防护门通过铰链与机体顶部铰接,同时 所述的防护门还通过缸体与机体连接而输出端与防护门侧部连接的第二气弹簧最终实现在防 护门向上打开到位后的定位。

    所述的防护门的侧部和机体门壁上对应设有用于感应防护门侧部与机体门壁打开距离的 距离感应器,所述的距离感应器与安装在机体内的控制器电连接。

    采用以上结构后,本发明具有如下优点:本发明的粉料平送杀菌设备通过机体的进料口 和出料口可直接与生产线进行对接,粉料从进料口进入到料槽后,料槽在快退式送料机的慢 进快退方式下使粉料平铺均匀并实现顺畅送料,而位于料槽上方的高强脉冲光杀菌模块则通 过高强脉冲光可对输送的粉料进行快速而有效的杀菌,同时高强脉冲光杀菌模块沿料槽长度 方向分布,可使输送的粉料形成多级杀菌,杀菌效果显著提高。

    进一步地,所述的料槽为阶梯式料槽,且进料段的高度高于出料段的高度,便于粉料顺 畅输送。

    进一步地,所述的高强脉冲光杀菌模块的后部铰接于机体上,同时所述的高强脉冲光杀 菌模块还通过缸体与机体连接而输出端与高强脉冲光杀菌模块侧部连接的第一气弹簧最终实 现在高强脉冲光杀菌模块向上打开到位后的定位,高强脉冲光杀菌模块通过上述结构的安装, 既可打开又可合上,且操作方便,操作者可按需求打开以观察粉料杀菌情况,同时U形杆枢 转挂装于机体挂板上后,枢转灵活,加上又有第一气弹簧的定位作用,高强脉冲光杀菌模块 在打开后可保持固定,方便了操作者的操作。

    进一步地,与高强脉冲光杀菌模块相对应的料槽底部装有水冷管,所述的水冷管与安装 于机体底座上的水冷机连通,水冷管可有效降低粉料温度,避免因杀菌时温度过高而影响粉 料品质。

    进一步地,所述的机体前后部分别对称设有防护门,所述的防护门通过铰链与机体顶部 铰接,同时所述的防护门还通过缸体与机体连接而输出端与防护门侧部连接的第二气弹簧最 终实现在防护门向上打开到位后的定位,防护门在杀菌时可起到安全防护的作用,同时在需 要时还可打开以观察粉料杀菌情况,而气弹簧和铰链的双重设置,可实现防护门的翻转打开 和打开到位后的定位,且气弹簧和铰链价格实惠,运行可靠。

    进一步地,所述的防护门的侧部和机体门壁上对应设有用于感应防护门侧部与机体门壁 打开距离的距离感应器,所述的距离感应器与安装在机体内的控制器电连接,距离感应器设 置后,通过感应到的打开距离信号,待该信号传输至控制器后,控制器便可控制高强脉冲光 杀菌模块的开启或关闭,以避免高强脉冲光杀菌模块发出的强光对人眼造成伤害。

    附图说明

    图1是本发明的粉料平送杀菌设备的结构示意图。

    图2是本发明的粉料平送杀菌设备的后侧部的结构示意图。

    图3是本发明的粉料平送杀菌设备的第一方位局部结构示意图(主要显示距离感应器和 第二气弹簧)。

    图4是本发明的粉料平送杀菌设备的第二方位局部结构示意图(主要显示高强脉冲光杀 菌模块的安装结构)。

    图5是图4中的A处放大结构示意图。

    图6是本发明粉料平送杀菌设备的第三方位的局部结构示意图(主要显示快退式送料机 和料槽)。

    如图所示:1机体,1.1进料口,1.2出料口,2快退式送料机,2.1主机,2.11运动输出 端,3料槽,3.1进料段,3.2出料段,4高强脉冲光杀菌模块,5U形杆,6挂板,7第一气 弹簧,8水冷管,9防护门,10铰链,11第二气弹簧,12距离感应器。

    具体实施方式

    下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

    如图所示,一种粉料平送杀菌设备,包括两端分别设有进料口1.1和出料口1.2的机体1、 主机2.1安装在机体1底座上的快退式送料机2、安装在主机2.1运动输出端2.,11上的料槽3、 多个位于料槽3上方且沿料槽3长度方向依序安装在机体1上的高强脉冲光杀菌模块4。所 述的料槽3的一端与进料口1.1连接,所述的料槽3的另一端与出料口1.2连接。

    其中快退式送料机2为外购产品,可直接购买,其具体结构在此不再详细叙述,料槽3 安装在快退式送料机2的主机2.1的运动输出端2.11上后,料槽可使物料形成慢进快退的输 送方式,能使粉料均匀平铺并实现顺畅送料。而高强脉冲光杀菌模块4也为现有技术,主要 包括壳体和装于壳体内的多根能发出脉冲强光源的灯管,为实现将料槽上的粉料进行杀菌, 壳体的底面采用透光板构成,透光板可使灯管发出的脉冲强光透过而实现对料槽上的粉料杀 菌,而脉冲强光源本身具有杀菌效果快、效率高的优点,且在杀菌过程中能有效保持粉料口 味。在本实施例中,高强脉冲光杀菌模块4的数量为两个,一个靠近进料口,而另一个靠近 出料口设置。

    在本实施例中,进料口1.1和出料口1.2整体为斗状料口,斗状料口可使生产线的上工位 粉料快速而顺畅的进入到料槽内,同时又可使经杀菌后的粉料顺畅的从斗状出料口进入到生 产线的下工位上继续加工。

    为使物料在料槽内顺畅输出,所述的料槽3为阶梯式料槽,且进料段3.1的高度高于出料 段3.2的高度。在本实施例中,所述的料槽由进料段和出料段两段构成,而两个高强脉冲光 杀菌模块4则分别位于两段的上方。

    所述的高强脉冲光杀菌模块4的后部铰接于机体1上,其中高强脉冲光杀菌模块4是通 过U形杆5枢转挂装于机体1的挂板6上而实现铰接。同时所述的高强脉冲光杀菌模块4还 通过缸体与机体1连接而输出端与高强脉冲光杀菌模块4侧部连接的第一气弹簧7最终实现 在高强脉冲光杀菌模块4向上打开到位后的定位。

    与高强脉冲光杀菌模块4相对应的料槽3底部装有水冷管8,所述的水冷管8与安装于机 体1底座上的水冷机连通。水冷管8通过导热硅脂安装在料槽底部,采用导热硅脂可增加接 触程度,同时增加贴合度,增加导热性能,能快速而有效的适当降低粉料的温度。

    所述的机体1前后部分别对称设有防护门9,所述的防护门9通过铰链10与机体1顶部 铰接,同时所述的防护门9还通过缸体与机体1连接而输出端与防护门9侧部连接的第二气 弹簧11最终实现在防护门9向上打开到位后的定位。

    所述的防护门9的侧部和机体1门壁上对应设有用于感应防护门9侧部与机体1门壁打 开距离的距离感应器12,所述的距离感应器12与安装在机体1内的控制器电连接。当防护 门打开瞬间,距离感应器12感应到防护门侧部与机体门壁之间有距离,则会将感应到的信号 发出给控制器,而控制器则可控制高强脉冲光杀菌模块4的灯管关闭,以防止灯管发出的高 强脉冲光伤害人眼。

    本发明的粉料平送杀菌设备整体可实现粉料的杀菌,可与粉料生产线对接,可直接用于 粉料生产线上,且采用快退式送料机来形成慢进快退的送料方式,同时利用高强脉冲光源进 行杀菌,杀菌效果显著,且仍能保持粉料口味。

    关 键  词:
    粉料平送 杀菌 设备
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