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1、10申请公布号CN104148725A43申请公布日20141119CN104148725A21申请号201410390381922申请日20140811B23D21/0020060171申请人苏州金纬机械制造有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市城厢工业园区东安路18号72发明人何海潮王淳德74专利代理机构南京钟山专利代理有限公司32252代理人田媛靳静54发明名称无屑切割装置57摘要本发明公开一种无屑切割装置，用于切割管状制品，包括能够转动地设置在机架上的旋转盘、安装在旋转盘上的切割单元，切割单元包括能够径向移动地设置在旋转盘上的承托板、能够径向移动地设置在承托板上的刀架、能够径向移动。
2、地设置在刀架上的刀座，刀座上安装有切割刀，旋转盘的中心开设有供管状制品穿过的通孔，承托板与旋转盘之间设置有第一驱动组件，刀架与承托板之间设置有第二驱动组件，刀座与刀架之间设置有第三驱动组件。通过多级的可伸缩设计，使得切割刀具有更大的伸缩范围，就使得整个装置适用于更大范围的直径的管状制品的切割，结构简单、动作可靠，使用过程中调节方便，同时，降低了使用成本，适于在管状制品的切割中推广应用。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104148725ACN104148725A1/1页21一种无屑切割。
3、装置，用于切割管状制品，其特征在于包括能够转动地设置在机架上的旋转盘、安装在所述的旋转盘上的切割单元，所述的切割单元包括能够径向移动地设置在所述的旋转盘上的承托板、能够径向移动地设置在所述的承托板上的刀架、能够径向移动地设置在所述的刀架上的刀座，所述的刀座上安装有切割刀，所述的旋转盘的中心开设有供管状制品穿过的通孔，所述的承托板与所述的旋转盘之间设置有第一驱动组件，所述的刀架与所述的承托板之间设置有第二驱动组件，所述的刀座与所述的刀架之间设置有第三驱动组件，所述的第一驱动组件包括固定安装在所述的旋转盘上的第一螺母、安装在所述的承托板上的第一轴承座、通过轴承安装在所述的第一轴承座上并与所述的第一。
4、螺母螺纹配合的第一丝杆，所述的第一丝杆连接至第一驱动件。2根据权利要求1所述的无屑切割装置，其特征在于所述的旋转盘上设置有配重块，所述的配重块与所述的切割单元设置在所述的旋转盘的同一直径上，当所述的旋转盘转动时，所述的配重块对所述的旋转盘的转动中心的转动力矩与所述的切割单元对所述的旋转盘的转动中心的转动力矩的代数和为零。3根据权利要求1所述的无屑切割装置，其特征在于所述的旋转盘上相对设置有一对横断面呈倒置L型的限位部，一对所述的限位部与所述的旋转盘之间形成燕尾槽，所述的承托板能够移动地设置在所述的燕尾槽内。4根据权利要求1所述的无屑切割装置，其特征在于所述的第一驱动件为第一手轮。5根据权利要求。
5、1所述的无屑切割装置，其特征在于所述的第二驱动组件包括固定安装在所述的刀架上的第二螺母、安装在所述的承托板上的第二轴承座、通过轴承安装在所述的第二轴承座上并与所述的第二螺母螺纹配合的第二丝杆，所述的第二丝杆连接至第二驱动件。6根据权利要求5所述的无屑切割装置，其特征在于所述的第二驱动件为电机。7根据权利要求1所述的无屑切割装置，其特征在于所述的第三驱动组件包括固定安装在所述的刀架上的第三螺母、安装在所述的刀座上的第三轴承座、通过轴承安装在所述的第三轴承座上并与所述的第三螺母螺纹配合的第三丝杆，所述的第三丝杆连接至第三驱动件。8根据权利要求7所述的无屑切割装置，其特征在于所述的第三驱动件为第三手。
6、轮。权利要求书CN104148725A1/3页3无屑切割装置技术领域0001本发明涉及一种无屑切割装置。背景技术0002对于管状制品的切割，传统技术中有多种类型、多种结构的装置，但以往的切割装置多数对被切割的管状制品的直径范围有一定的约束，对于大范围内的不同直径的管状制品要选用不同的切割装置，造成装置较多、成本较高。发明内容0003针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种无屑切割装置，其能够实现多级伸缩，使得切割刀具有更大的伸缩范围，适用于该装置进行切割的管状制品的直径范围更广，进而降低了切割成本。0004为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种无屑切割装置，用于切割管状制品，其包。
7、括能够转动地设置在机架上的旋转盘、安装在所述的旋转盘上的切割单元，所述的切割单元包括能够径向移动地设置在所述的旋转盘上的承托板、能够径向移动地设置在所述的承托板上的刀架、能够径向移动地设置在所述的刀架上的刀座，所述的刀座上安装有切割刀，所述的旋转盘的中心开设有供管状制品穿过的通孔，所述的承托板与所述的旋转盘之间设置有第一驱动组件，所述的刀架与所述的承托板之间设置有第二驱动组件，所述的刀座与所述的刀架之间设置有第三驱动组件，所述的第一驱动组件包括固定安装在所述的旋转盘上的第一螺母、安装在所述的承托板上的第一轴承座、通过轴承安装在所述的第一轴承座上并与所述的第一螺母螺纹配合的第一丝杆，所述的第一丝。
8、杆连接至第一驱动件。0005优选地，所述的旋转盘上设置有配重块，所述的配重块与所述的切割单元设置在所述的旋转盘的同一直径上，当所述的旋转盘转动时，所述的配重块对所述的旋转盘的转动中心的转动力矩与所述的切割单元对所述的旋转盘的转动中心的转动力矩的代数和为零。0006优选地，所述的旋转盘上相对设置有一对横断面呈倒置L型的限位部，一对所述的限位部与所述的旋转盘之间形成燕尾槽，所述的承托板能够移动地设置在所述的燕尾槽内。0007优选地，所述的第一驱动件为第一手轮。0008优选地，所述的第二驱动组件包括固定安装在所述的刀架上的第二螺母、安装在所述的承托板上的第二轴承座、通过轴承安装在所述的第二轴承座上并。
9、与所述的第二螺母螺纹配合的第二丝杆，所述的第二丝杆连接至第二驱动件。0009优选地，所述的第二驱动件为电机。0010优选地，所述的第三驱动组件包括固定安装在所述的刀架上的第三螺母、安装在所述的刀座上的第三轴承座、通过轴承安装在所述的第三轴承座上并与所述的第三螺母螺说明书CN104148725A2/3页4纹配合的第三丝杆，所述的第三丝杆连接至第三驱动件。0011优选地，所述的第三驱动件为第三手轮。0012本发明的有益效果在于通过多级的可伸缩设计，使得切割刀具有更大的伸缩范围，就使得整个装置适用于更大范围的直径的管状制品的切割，结构简单、动作可靠，使用过程中调节方便，并且，通过设置能够与切割单元构。
10、成转动平衡的配重块来保证平稳旋转，同时，降低了使用成本，适于在管状制品的切割中推广应用。附图说明0013附图1为本发明的无屑切割装置的结构示意图；附图2为附图1的侧视示意图；附图3为本发明的无屑切割装置中部分切割单元的立体示意图；附图4为本发明的无屑切割装置中的承托板在旋转盘上的安装示意图。0014附图中1、旋转盘；2、切割单元；3、承托板；4、刀架；5、刀座；6、切割刀；7、通孔；8、第一螺母；9、第一轴承座；10、第一丝杆；11、第一手轮；12、配重块；13、限位部；14、第二轴承座；15、第二丝杆；16、电机；17、第三螺母；18、第三轴承座；19、第三丝杆；20、第三手轮。具体实施方式。
11、0015下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述如附图1至附图4所示，一种无屑切割装置，用于切割管状制品，其结构上包括能够转动地设置在机架上的旋转盘1、安装在旋转盘1上的切割单元2，切割单元2包括能够径向移动地设置在旋转盘1上的承托板3、能够径向移动地设置在承托板3上的刀架4、能够径向移动地设置在刀架4上的刀座5，即切割刀6与旋转盘1之间共设置有三级伸缩机构，刀座5上安装有对管状制品进行切割的切割刀6，旋转盘1的中心开设有供管状制品穿过的通孔7，承托板3与旋转盘1之间设置有使承托板3相对于旋转盘1移动的第一驱动组件，刀架4与承托板3之间设置有使刀架4相对于承托板3移动的第二驱动组件，刀座。
12、5与刀架4之间设置有使刀座5相对于刀架4移动的第三驱动组件。0016进一步具体地，第一驱动组件包括固定安装在旋转盘1上的第一螺母8、安装在承托板3上的第一轴承座9、通过轴承安装在第一轴承座9上并与第一螺母8螺纹配合的第一丝杆10，第一丝杆10连接至第一驱动件，旋转盘1上设置有配重块12，配重块12与切割单元2设置在旋转盘1的同一直径上，也就是说可以设计质量大些的配重块12安装在距离通孔7中心稍近的位置，而质量小些的配重块12安装在距离通孔7中心稍远的位置，当旋转盘1转动时，配重块12对旋转盘1的转动中心的转动力矩与切割单元2对旋转盘1的转动中心的转动力矩的代数和为零，即保证旋转盘1除驱动力的作。
13、用外能够旋转平衡，旋转盘1上相对设置有一对横断面呈倒置L型的限位部13，一对限位部13与旋转盘1之间形成燕尾槽，承托板3能够移动地设置在燕尾槽内，上述的第一驱动件为同轴装于第一丝杆10的端部的第一手轮11，第二驱动组件包括固定安装在刀架4上的第二螺母（位于刀架4的下方、附图中未示出）、安装在承托板3上的第二轴承座14、通过轴承安装在第二轴承座14上并与第二螺母螺纹配合的第二丝杆15，第二丝杆15连接至第二驱动件，而该第二驱动件为说明书CN104148725A3/3页5电机16，用于控制切割刀6的进刀和退刀，第三驱动组件包括固定安装在刀架4上的第三螺母17、安装在刀座5上的第三轴承座18、通过轴。
14、承安装在第三轴承座18上并与第三螺母17螺纹配合的第三丝杆19，第三丝杆19连接至第三驱动件，上述的第三驱动件为同轴装于第三丝杆19的端部的第三手轮20；更具体地，如附图3所示，刀座5包括两块将切割刀6定位夹持的板，刀架4包括一个托板，在该托板上形成一对导轨，刀架5中位于下部的板能够在一对导轨之间沿其移动，然后在承托板3上有形成另一对导轨，托板下表面两侧向下延伸形成一对凸台，一对凸台骑设在承托板3上的一对导轨的两侧，进而能够沿其移动。0017使用过程，根据待切割管状制品的管径大致调整切割单元2在旋转盘1上的径向位置，即正向或反向旋转第一手轮11使之向中心延伸或缩回，然后再通过第三手轮20精确调。
15、整切割刀6的相对位置，即正向或反向旋转第三手轮20使之向中心延伸或缩回，使切割刀6的端部位于初始进刀的位置，在切割的过程中，通过电机16控制第二丝杆15旋转来驱动进刀，同时旋转盘1在匀速转动，进而实现管状制品的周向切割，当然，在基于上次使用后，若切割刀6在径向上需要移动的量较大时，可以单独进行调整第一手轮11，即调整承托板3相对于旋转盘1的位置；或者在需要移动的量较小时，也可以单独调整第三手轮20，即调整刀座5相对于刀架4的位置。0018本发明的设计通过多级的可伸缩设计，使得切割刀6具有更大的伸缩范围，就使得整个装置适用于更大范围的直径的管状制品的切割，结构简单、动作可靠，使用过程中调节方便，同时，降低了使用成本，适于在管状制品的切割中推广应用。0019上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104148725A1/3页6图1说明书附图CN104148725A2/3页7图2说明书附图CN104148725A3/3页8图3图4说明书附图CN104148725A。