一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720668823.0 (22)申请日 2017.06.09 (73)专利权人 吴亚利 地址 443600 湖北省宜昌市秭归县茅坪镇 兰陵溪村佳兴码头 (72)发明人 吴亚利 (74)专利代理机构 宜昌市慧宜专利商标代理事 务所(特殊普通合伙) 42226 代理人 夏冬玲 (51)Int.Cl. A61L 2/24(2006.01) A61L 2/22(2006.01) G05B 19/05(2006.01) H04W 4/14(2009.01) G08C 17/02(20。

2、06.01) A61L 101/34(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种基于无线网络技术的生产车间自动消 毒系统 (57)摘要 一种基于无线网络技术的生产车间自动消 毒系统， 包括储液罐、 压缩空气泵， 储液罐通过输 液管连接增压器， 压缩空气泵通过输气管连接增 压器， 增压器通过进水管连接水槽。 所述输液管 上设置有电磁控制阀， 所述输气管上设置有电控 止回阀。 增压器连接压力总管， 压送总管连接有 多个支管， 支管末端设置喷头。 该系统还包括温 湿度传感器、 酒精传感器， 多个温湿度传感器、 多 个酒精传感器分布在车间内， 用于监测车间。

3、内的 温湿度、 酒精浓度。 所述温湿度传感器、 酒精传感 器输出端与信号处理模块的输入端连接， 信号处 理模块通过Zigbee无线通讯模块与控制器模块 连接。 本实用新型可以解决生产车间酒精消毒时 需要现场操作的弊端； 工作人员只需要在监控中 心远程操作， 即可完成对生产车间的自动消毒， 该系统安装方便、 操作可靠性强、 且成本低。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 208031564 U 2018.11.02 CN 208031564 U 1.一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 包括储液罐 （1） 、 压缩空气泵 （2） ， 其特征在于： 储液罐 （1） 通过输液管 （3。

4、） 连接增压器 （7） ， 压缩空气泵 （2） 通过输气管 （4） 连接 增压器 （7） ， 增压器 （7） 通过进水管连接水槽； 所述输液管 （3） 上设置有电磁控制阀 （5） ， 所述 输气管 （4） 上设置有电控止回阀 （6） ； 增压器 （7） 连接压力总管 （8） ， 压力总管 （8） 连接有多个 一级支管， 每一根一级支管连接多个二级支管， 每一根二级支管多根三级支管， 每一根三级 支管末端设置喷头 （12） ； 该系统还包括： 电源模块 （17） 、 和电源模块 （17） 连接的第一稳压电 源模块 （18） 和第二稳压电源模块 （19） ， 第一稳压电源模块 （18） 连接温湿度。

5、传感器 （20） 、 酒 精传感器 （21） ， 多个温湿度传感器 （20） 、 多个酒精传感器 （21） 分布在车间内， 用于监测车间 内的温湿度、 酒精浓度； 所述温湿度传感器 （20） 、 酒精传感器 （21） 输出端与信号处理模块 （22） 的输入端连接， 信号处理模块 （22） 包括信号放大电路， 信号滤波电路、 A/D转换电路， 信 号处理模块 （22） 通过Zigbee无线通讯模块与控制器模块 （23） 连接， 控制器模块 （23） 的输出 端连接报警模块 （24） 、 压缩空气泵 （2） 、 电磁控制阀 （5） 、 电控止回阀 （6） ； 所述控制器模块 （23） 连接GSM通。

6、信模块 （25） ， 控制器模块 （23） 通过wifi无线通讯模块 （26） 与远程监控中心 （27） 进行数据传送。 2.根据权利要求1所述一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 其特征在于： 所述多个喷头 （12） 等间距固定安装在车间墙壁、 车间顶面上。 3.根据权利要求1所述一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 其特征在于： 所述电源模块 （17） 采用电源适配器供电， 公共电压为市电220V， 经过稳压电源模块降压后 即可为各个功能模块供电。 4.根据权利要求1所述一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 其特征在于： 所述GSM通信模块 （25） 采用西门子公司。

7、的TC53i模块， 实现与控制器模块 （23） 通讯， 用于将 数据通过GSM发送短信给操作人员。 5.根据权利要求1所述一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 其特征在于： 所述wifi无线通讯模块 （26） ， 用于将控制器模块 （23） 接收的数据上传到远程监控中心 （27） ； 所述Zigbee无线通讯模块， 用于完成传感器与控制器模块 （23） 数据的传输。 6.根据权利要求1所述一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 其特征在于： 所述控制器模块 （23） 连接排气扇， 该排气扇为壁挂式安装在车间墙壁上。 7.根据权利要求1所述一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统。

8、， 其特征在于： 所述信号放大电路采用MAX4196芯片， 实现传感器检测信号的放大； 所述信号滤波电路采用 二阶低通ButterWorth滤波电路， 滤除传感器信号中的其他干扰杂波； 所述A/D转换电路采 用ADC0808芯片， 实现传感器检测信号的数字转换。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208031564 U 2 一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统 技术领域 0001 本实用新型涉及生产车间自动消毒技术领域， 具体涉及一种基于无线网络技术的 生产车间自动消毒系统。 背景技术 0002 现有技术中的食品生产企业车间消毒方式存下以下弊端： 0003 1） 、 臭氧发生器发。

9、生臭氧来消毒： 臭氧发生器虽然体积小、 臭氧量大且质量稳定， 但是臭氧的气味难闻， 且过量的高浓度的臭氧容易对人体容易造成伤害。 特别是操作人员 长期处在臭氧环境中， 势必对人体产生极大的伤害， 甚至诱发很多疾病。 0004 2） 、 紫外线杀毒加上循环风方式杀毒， 效率比较高， 但是鉴于车间环境是相对密封 的， 紫外线灯管发射的紫外光覆盖面毕竟有限， 即便是加上循环风， 也难以保证车间内的空 气都是动态经过紫外光杀菌消毒过的。 0005 3） 、 等离子空气净化消毒， 其杀菌除臭去霾效率高， 但是相关设备比较昂贵， 对于 中小型食品企业来说成本较高。 0006 中国专利 “一种食品生产车间酒。

10、精消毒系统” （CN： 201620295211.7） 提供了一种生 产车间酒精消毒系统， 能将消毒酒精定时均匀地喷洒在厂房内的空间， 多个酒精传感器能 通过监测点方式， 有效监测车间内的酒精浓度； 酒精浓度若超标， 控制装置控制压缩空气泵 关闭或者电磁控制阀关闭， 断开酒精输送。 但是需要专人看护， 尤其是出现多点故障情况 下， 排查困难， 需要人工确认； 人工在车间现场， 实现停机检查操作， 酒精的刺激气味对人体 有害。 且人工现场在酒精消毒生产车间， 酒精是易燃品， 存在一定的安全隐患。 如何充分利 用现有技术中的无线网络技术， 构建一个安全可靠、 经济适用的生产车间自动消毒系统， 是 。

11、当前函待解决的技术问题。 发明内容 0007 本实用新型提供一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 可以解决生产 车间酒精消毒时需要现场操作的弊端； 工作人员只需要在监控中心远程操作， 即可完成对 生产车间的自动消毒， 该系统安装方便、 操作可靠性强、 且成本低。 0008 本实用新型所采用的技术方案是： 0009 一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 包括储液罐、 压缩空气泵， 储液 罐通过输液管连接增压器， 压缩空气泵通过输气管连接增压器， 增压器通过进水管连接水 槽。 所述输液管上设置有电磁控制阀， 所述输气管上设置有电控止回阀。 增压器连接压力总 管， 压送总管连接有多个。

12、一级支管， 每一根一级支管连接多个二级支管， 每一根二级支管多 根三级支管， 每一根三级支管末端设置喷头。 0010 该系统还包括： 电源模块、 和电源模块连接的第一稳压电源模块和第二稳压电源 模块， 第一稳压电源模块连接温湿度传感器、 酒精传感器， 多个温湿度传感器、 多个酒精传 感器分布在车间内， 用于监测车间内的温湿度、 酒精浓度； 说 明 书 1/4 页 3 CN 208031564 U 3 0011 所述温湿度传感器、 酒精传感器输出端与信号处理模块的输入端连接， 信号处理 模块包括信号放大电路， 信号滤波电路、 A/D转换电路， 信号处理模块通过Zigbee无线通讯 模块与控制器模。

13、块连接， 控制器模块的输出端连接报警模块、 压缩空气泵、 电磁控制阀、 电 控止回阀； 0012 所述控制器模块连接GSM通信模块， 控制器模块通过wifi无线通讯模块与远程监 控中心进行数据传送。 0013 所述多个喷头等间距固定安装在车间墙壁、 车间顶面上， 0014 所述电源模块采用电源适配器供电， 公共电压为市电220V， 经过稳压电源模块降 压后即可为各个功能模块供电。 0015 所述GSM通信模块采用西门子公司的TC53i模块， 实现与控制器模块通讯， 用于将 数据通过GSM发送短信给操作人员。 0016 所述wifi无线通讯模块， 用于将控制器模块接收的数据上传到远程监控中心； 。

14、所 述Zigbee无线通讯模块， 用于完成传感器与控制器模块数据的传输。 0017 所述控制器模块连接排气扇， 该排气扇为壁挂式安装在车间墙壁上。 0018 所述信号放大电路采用MAX4196芯片， 实现传感器检测信号的放大； 所述信号滤波 电路采用二阶低通ButterWorth滤波电路， 滤除传感器信号中的其他干扰杂波； 所述A/D转 换电路采用ADC0808芯片， 实现传感器检测信号的数字转换。 0019 本实用新型一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 技术效果如下： 0020 1） 、 多个酒精传感器能通过监测点方式， 有效监测车间内的酒精浓度； 酒精浓度若 超标， 控制装置控制。

15、压缩空气泵关闭或者电磁控制阀关闭， 断开酒精输送。 0021 2） 、 通过现场温湿度传感器、 酒精传感器采集生产车间的温湿度、 以及酒精浓度， 采集的数据经过信号处理的进一步放大， 滤波以及A/D转换最后经过Zigbee无线通讯模块 传输给控制器模块， 经过控制器模块综合分析， 同时， 控制器模块会将结果通过WiFi传输给 远程监控中心， 进一步显示现场情况。 当分析到公共卫生间内的酒精浓度和温湿度数据超 过系统设定的阈值时， 控制器模块就会发出控制命令通过GSM通信向监控人员发短信， 提醒 及时注意酒精浓度、 温湿度超标， 存在危险。 0022 同时控制器模块还会自动开启喷头喷水和排气扇，。

16、 并且启动报警装置， 报警装置 的主要作用是防止操作人员没有及时看到短信， 主要起到警示作用。 0023 3） 、 本实用新型装置可以解决人工在车间现场， 实现停机检查操作， 酒精的刺激气 味对人体有害带来的弊端。 工作人员只需要在监控中心远程操作， 即可完成对车间现场的 消毒操控、 监控。 附图说明 0024 图1是本实用新型消毒系统的连接示意图； 0025 图2是本实用新型消毒系统的控制示意图。 具体实施方式 0026 如图1、 2所示， 一种基于无线网络技术的生产车间自动消毒系统， 包括储液罐1、 压 缩空气泵2。 储液罐1通过输液管3连接增压器7， 压缩空气泵2通过输气管4连接增压器7。

17、， 增 说 明 书 2/4 页 4 CN 208031564 U 4 压器7通过进水管连接水槽。 所述输液管3上设置有电磁控制阀5， 所述输气管4上设置有电 控止回阀6。 增压器7连接压力总管8， 压送总管8连接有多个一级支管， 每一根一级支管连接 多个二级支管， 每一根二级支管多根三级支管， 每一根三级支管末端设置喷头12。 0027 该系统还包括： 电源模块17、 和电源模块连接的第一稳压电源模块18和第二稳压 电源模块19， 第一稳压电源模块18连接温湿度传感器20、 酒精传感器21， 多个温湿度传感器 20、 多个酒精传感器21分布在车间内， 用于监测车间内的温湿度、 酒精浓度。 00。

18、28 所述温湿度传感器20、 酒精传感器21输出端与信号处理模块22的输入端连接， 信 号处理模块22包括信号放大电路， 信号滤波电路、 A/D转换电路， 信号处理模块22通过 Zigbee无线通讯模块与控制器模块23连接， 控制器模块23的输出端连接报警模块24、 压缩 空气泵2、 电磁控制阀5、 电控止回阀6。 0029 控制器模块23通过报警模块24， 进行报警显示车间酒精浓度超标。 0030 控制器模块23通过控制压缩空气泵2启/停， 从而控制是否压入储液罐1中的酒精 进行消毒。 0031 控制器模块23控制电磁控制阀5， 控制是否向增压器7输入酒精液体。 0032 控制器模块23控制。

19、电控止回阀6， 增压器之前， 通过电磁控制阀6的启闭， 来定时给 增压器7加入压缩空气， 使增压器7内的消毒酒精与之混合增压， 进入压力总管8。 0033 所述控制器模块23连接GSM通信模块25， 控制器模块23通过wifi无线通讯模块26 与远程监控中心27进行数据传送。 0034 所述多个喷头12等间距固定安装在车间墙壁、 车间顶面上， 0035 所述电源模块17采用电源适配器供电， 公共电压为市电220V， 经过稳压电源模块 降压后即可为各个功能模块供电。 0036 所述GSM通信模块采用西门子公司的TC53i模块， 实现与控制器模块23通讯， 用于 将数据通过GSM发送短信给操作人员。

20、。 0037 所述wifi无线通讯模块26， 用于将控制器模块23接收的数据上传到远程监控中心 27； 所述Zigbee无线通讯模块， 用于完成传感器与控制器模块23数据的传输。 0038 所述控制器模块23连接排气扇， 该排气扇为壁挂式安装在车间墙壁上。 0039 所述信号放大电路采用MAX4196芯片， 实现传感器检测信号的放大； 所述信号滤波 电路采用二阶低通ButterWorth滤波电路， 滤除传感器信号中的其他干扰杂波； 所述A/D转 换电路采用ADC0808芯片， 实现传感器检测信号的数字转换。 0040 所述输液管3的尾部上设置有电磁控制阀5， 增压器7之前， 通过电磁控制阀5的。

21、启 闭， 来定时给增压器7加入压缩空气， 使增压器7内的消毒酒精与之混合增压， 进入压力总管 8。 增压器7连接压力总管8， 压力总管8连接有多个一级支管9； 每一根一级支管9连接多个二 级支管10， 每一根二级支管10连接多根三级支管11， 每一根三级支管11末端设置喷头12。 压 送总管8上设置有控制总阀13。 每一根一级支管9上设置有第一控制阀14。 每一根二级支管 10上设置有第二控制阀15。 每一根三级支管11上设置有第三控制阀16。 所述压缩空气泵2、 电磁控制阀5连接控制器模块23。 所述控制总阀13、 第一控制阀14、 第二控制阀15、 第三控制 阀16采用电磁控制阀， 均与控。

22、制器模块23连接。 实现精确的某个区域重点消毒、 或者略微消 毒； 并且能控制消毒时间。 0041 控制器模块23采用PLC控制器， 酒精传感器采用SD-31型的酒精传感器。 酒精传感 说 明 书 3/4 页 5 CN 208031564 U 5 器监测某区域酒精浓度过高、 或者过低， 通过PLC控制器控制该区域的电磁控制阀开闭， 该 区域的喷头12实现定数、 定量、 定时喷洒酒精。 0042 所述增压器7通过进水管连接水槽， 压力总管8、 一级支管9、 二级支管10、 三级支管 11变成消防网络， 喷头12喷水进行灭火。 0043 实施步骤： 0044 通过温湿度传感器20、 酒精传感器21。

23、采集车间内的气味以及温湿度， 采集的数据 经过信号处理的进一步放大， 滤波以及A/D转换最后经过Zigbee无线通讯模块传输给DSP系 统， 经过DSP系统综合分析， 同时， DSP系统会将结果通过WiFi传输给远程监控中心， 进一步 显示现场情况。 当分析到公共卫生间内的酒精浓度和温湿度数据， 超过系统设定的阈值时， PLC控制器就会发出控制命令， 通过GSM通信向操作人员发短信， 提醒车间酒精浓度超标、 或 者温湿度超标； 同时PLC控制器还会自动开启喷洒装置和排气扇， 并且启动报警装置。 说 明 书 4/4 页 6 CN 208031564 U 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 1/1 页 7 CN 208031564 U 7 。