一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721890050.7 (22)申请日 2017.12.29 (73)专利权人 三河市祥海原生物科技有限公司 地址 065201 河北省廊坊市三河市燕郊开 发区迎宾路北路燕郊创业大厦A-603- 2 (72)发明人 郝振宇 胡双艳 张春晨 阮金何 迟红艳 (51)Int.Cl. A61L 9/14(2006.01) B01D 35/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种微生物发酵的灭菌 液。

2、载体式无菌空气装置， 包括补液罐、 罐体、 电动 机、 主轴、 搅拌器、 排气管、 排液管、 过滤器、 液位 器、 压力传感器， 所述罐体一侧设置有所述补液 罐， 所述补液罐与所述罐体之间设置有补液电磁 阀， 所述罐体上方设置有所述电动机， 所述电动 机一侧设置有进气管， 所述电动机另外一侧设置 有所述排气管， 所述罐体下方设置有支撑脚， 所 述支撑脚之间设置有所述排液管。 有益效果在 于： 可将空气灭菌而使空气得到净化， 结构简单， 易于制作、 维修、 操作， 投资少、 占地小、 省能源， 可在生物发酵工业空气净化处理中推广应用， 自 动化程度高， 能够自动排液抽液， 采用传感器检 测压力和。

3、液位， 数值更加精确。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 208193320 U 2018.12.07 CN 208193320 U 1.一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置， 其特征在于： 包括补液罐、 罐体、 电 动机、 主轴、 搅拌器、 排气管、 排液管、 过滤器、 液位器、 压力传感器， 所述罐体一侧设置有所 述补液罐， 所述补液罐与所述罐体之间设置有补液电磁阀， 所述罐体上方设置有所述电动 机， 所述电动机一侧设置有进气管， 所述电动机另外一侧设置有所述排气管， 所述罐体下方 设置有支撑脚， 所述支撑脚之间设置有所述排液管， 所述排液管上设置有排液电磁阀， 所述 罐体内。

4、部设置有所述主轴， 所述主轴上设置有所述搅拌器， 所述搅拌器之间设置有隔板， 所 述主轴一端设置有轴承座， 所述轴承座一侧设置有进气环管， 所述进气环管一侧设置有所 述过滤器， 所述搅拌器旁边设置有所述液位器， 所述罐体内部顶端设置有所述压力传感器。 2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置， 其特征在于： 所述补液罐与所述罐体通过导管连接， 所述补液电磁阀与所述补液罐通过导管连接， 所述 补液电磁阀与所述罐体通过导管连接。 3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置， 其特征在于： 所述罐体与所述进气管通过螺纹连接， 所述排气管与所述罐体通过螺纹。

5、连接， 所述支撑脚 与所述罐体通过螺纹连接。 4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置， 其特征在于： 所述罐体与所述电动机通过螺栓连接， 所述罐体与所述排液管通过螺纹连接， 所述排液管 与所述排液电磁阀通过螺纹连接。 5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置， 其特征在于： 所述主轴与所述电动机通过联轴器连接， 所述搅拌器与所述主轴通过螺纹连接， 所述隔板 与所述罐体通过焊接连接。 6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置， 其特征在于： 所述过滤器与所述罐体通过螺钉连接， 所述轴承座与所述罐体通过螺钉连接， 所述主轴与。

6、 所述轴承座嵌套连接。 7.根据权利要求1所述的一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置， 其特征在于： 所述液位器与所述罐体通过螺钉连接， 所述压力传感器与所述罐体通过螺钉连接， 所述主 轴与所述罐体通过轴承连接， 所述进气环管与所述进气管通过螺纹连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208193320 U 2 一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置 技术领域 0001 本实用新型涉及无菌空气生产设备领域， 特别是涉及一种微生物发酵的灭菌液载 体式无菌空气装置。 背景技术 0002 目前， 在微生物发酵工业中所使用的净化空气， 均采用过滤式机械设备对空气进 行净化； 即将空压机。

7、送来的压缩空气经干式密级材料过滤， 滤去带有微生物的尘埃， 再将过 滤净化后的空气由密闭管道送往发酵罐中， 为微生物发酵提供干净的含有必要氧气的空 气。 0003 为获得比较干净的空气， 往往还实行高空采气， 然后再于以过滤净化。 这样， 尽管 采取了各种措施， 也不能保证过滤净化的空气绝对干净无菌， 还会出现由于空气净化不彻 底， 造成微生物发酵过程中的杂菌污染， 被迫倒罐， 带来经济损失和环境污染。 同时， 过滤式 机械设备不仅清洗与维修繁琐复杂， 而且耗能高， 并且压力和液位等数据检测不够精确， 自 动化程度不高， 工人劳动强度大， 生产效率低。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的。

8、就在于为了解决上述问题而提供一种微生物发酵的灭菌液载 体式无菌空气装置。 0005 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 0006 一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置， 包括补液罐、 罐体、 电动机、 主轴、 搅拌器、 排气管、 排液管、 过滤器、 液位器、 压力传感器， 所述罐体一侧设置有所述补液罐， 所 述补液罐与所述罐体之间设置有补液电磁阀， 所述罐体上方设置有所述电动机， 所述电动 机一侧设置有进气管， 所述电动机另外一侧设置有所述排气管， 所述罐体下方设置有支撑 脚， 所述支撑脚之间设置有所述排液管， 所述排液管上设置有排液电磁阀， 所述罐体内部设 置有所述主轴， 所述主。

9、轴上设置有所述搅拌器， 所述搅拌器之间设置有隔板， 所述主轴一端 设置有轴承座， 所述轴承座一侧设置有进气环管， 所述进气环管一侧设置有所述过滤器， 所 述搅拌器旁边设置有所述液位器， 所述罐体内部顶端设置有所述压力传感器。 0007 上述结构中， 空气从所述进气管中进入到所述罐体中， 由所述进气环管排出到罐 体中， 所述电动机带动所述主轴转动， 所述搅拌器转动使除菌液与空气充分融合接触， 杀灭 空气中的细菌， 所述液位计能够检测所述罐体中的液位， 所述压力传感器监测装置内的压 力大小。 当清除细菌和杂质以后， 所述补液电磁阀打开， 所述补液罐能够抽吸罐体中的液 体， 所述过滤器能够过滤杂质，。

10、 剩余的液体和杂质从所述排液管中排出， 之后所述补液罐重 新向所述罐体中输出液体， 达到所需的液量。 0008 为了进一步提高所述一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置的使用功能， 所述补液罐与所述罐体通过导管连接， 所述补液电磁阀与所述补液罐通过导管连接， 所述 补液电磁阀与所述罐体通过导管连接。 说 明 书 1/3 页 3 CN 208193320 U 3 0009 为了进一步提高所述一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置的使用功能， 所述罐体与所述进气管通过螺纹连接， 所述排气管与所述罐体通过螺纹连接， 所述支撑脚 与所述罐体通过螺纹连接。 0010 为了进一步提高所述一种微生物发酵。

11、的灭菌液载体式无菌空气装置的使用功能， 所述罐体与所述电动机通过螺栓连接， 所述罐体与所述排液管通过螺纹连接， 所述排液管 与所述排液电磁阀通过螺纹连接。 0011 为了进一步提高所述一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置的使用功能， 所述主轴与所述电动机通过联轴器连接， 所述搅拌器与所述主轴通过螺纹连接， 所述隔板 与所述罐体通过焊接连接。 0012 为了进一步提高所述一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置的使用功能， 所述过滤器与所述罐体通过螺钉连接， 所述轴承座与所述罐体通过螺钉连接， 所述主轴与 所述轴承座嵌套连接。 0013 为了进一步提高所述一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气。

12、装置的使用功能， 所述液位器与所述罐体通过螺钉连接， 所述压力传感器与所述罐体通过螺钉连接， 所述主 轴与所述罐体通过轴承连接， 所述进气环管与所述进气管通过螺纹连接。 0014 本实用新型的有益效果在于： 可将空气灭菌而使空气得到净化， 结构简单， 易于制 作、 维修、 操作， 投资少、 占地小、 省能源， 可在生物发酵工业空气净化处理中推广应用， 自动 化程度高， 能够自动排液抽液， 采用传感器检测压力和液位， 数值更加精确。 附图说明 0015 图1是本实用新型所述一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置的主视图； 0016 图2是本实用新型所述一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置的。

13、内部结构 图； 0017 图3是本实用新型所述一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置的俯视图。 0018 附图标记说明如下： 0019 1、 补液罐； 2、 补液电磁阀； 3、 罐体； 4、 进气管； 5、 电动机； 6、 排气管； 7、 支撑脚； 8、 排 液管； 9、 排液电磁阀； 10、 过滤器； 11、 轴承座； 12、 进气环管； 13、 主轴； 14、 搅拌器； 15、 隔板； 16、 液位器； 17、 压力传感器。 具体实施方式 0020 下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 0021 如图1-图3所示， 一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置， 包括补液罐1、 罐 体3、。

14、 电动机5、 主轴13、 搅拌器14、 排气管6、 排液管8、 过滤器10、 液位器16、 压力传感器17， 罐 体3一侧设置有补液罐1， 罐体3用于存储液体和进行除菌作业， 补液罐1用于向罐体3中补充 除菌液， 补液罐1与罐体3之间设置有补液电磁阀2， 补液电磁阀2用于控制向罐体3中补充除 菌液， 罐体3上方设置有电动机5， 电动机5用于带动主轴13转动， 电动机5一侧设置有进气管 4， 进气管4用于进入空气， 电动机5另外一侧设置有排气管6， 排气管6用于排出无菌空气， 罐 体3下方设置有支撑脚7， 支撑脚7用于支撑装置， 支撑脚7之间设置有排液管8， 排液管8用于 排出废液， 排液管8上。

15、设置有排液电磁阀9， 排液电磁阀9用于控制自动排液， 罐体3内部设置 说 明 书 2/3 页 4 CN 208193320 U 4 有主轴13， 主轴13用于带动搅拌器14转动， 主轴13上设置有搅拌器14， 搅拌器14用于使除菌 液与空气充分混合， 搅拌器14之间设置有隔板15， 隔板15用于使融合更加充分， 主轴13一端 设置有轴承座11， 轴承座11用于主轴13固定转动， 轴承座11一侧设置有进气环管12， 进气环 管12用于向罐体3中排出空气， 进气环管12一侧设置有过滤器10， 过滤器10用于抽吸过程中 过滤杂质， 搅拌器14旁边设置有液位器16， 液位器16用于检测液位， 罐体3内。

16、部顶端设置有 压力传感器17， 压力传感器17用于检测压力。 0022 上述结构中， 空气从进气管4中进入到罐体3中， 由进气环管12排出到罐体3中， 电 动机5带动主轴13转动， 搅拌器14转动使除菌液与空气充分融合接触， 杀灭空气中的细菌， 液位计能够检测罐体3中的液位， 压力传感器17监测装置内的压力大小。 当清除细菌和杂质 以后， 补液电磁阀2打开， 补液罐1能够抽吸罐体3中的液体， 过滤器10能够过滤杂质， 剩余的 液体和杂质从排液管8中排出， 之后补液罐1重新向罐体3中输出液体， 达到所需的液量。 0023 为了进一步提高一种微生物发酵的灭菌液载体式无菌空气装置的使用功能， 补液 。

17、罐1与罐体3通过导管连接， 补液电磁阀2与补液罐1通过导管连接， 补液电磁阀2与罐体3通 过导管连接， 罐体3与进气管4通过螺纹连接， 排气管6与罐体3通过螺纹连接， 支撑脚7与罐 体3通过螺纹连接， 罐体3与电动机5通过螺栓连接， 罐体3与排液管8通过螺纹连接， 排液管8 与排液电磁阀9通过螺纹连接， 主轴13与电动机5通过联轴器连接， 搅拌器14与主轴13通过 螺纹连接， 隔板15与罐体3通过焊接连接， 过滤器10与罐体3通过螺钉连接， 轴承座11与罐体 3通过螺钉连接， 主轴13与轴承座11嵌套连接， 液位器16与罐体3通过螺钉连接， 压力传感器 17与罐体3通过螺钉连接， 主轴13与罐。

18、体3通过轴承连接， 进气环管12与进气管4通过螺纹连 接。 0024 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员 应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还会有各种变化 和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208193320 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 208193320 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 208193320 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 208193320 U 8 。