灭菌柜冷却自动控制循环系统.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 202822208 U (45)授权公告日 2013.03.27 CN 202822208 U *CN202822208U* (21)申请号 201220377996.4 (22)申请日 2012.07.31 A61L 2/26(2006.01) A61L 2/24(2006.01) (73)专利权人 湖北科伦药业有限公司 地址 433000 湖北省省直辖行政单位仙桃市 工业园区纺织大道 29 号 (72)发明人 高登银 唐秀军 王小民 姚本海 胥云 朱明伟 (54) 实用新型名称 灭菌柜冷却自动控制循环系统 (57) 摘要 一种灭菌柜冷却自动控制循环系统， 包括冷 。

2、却塔、 控制柜、 循环水泵、 灭菌柜 ； 所述冷却塔顶 部设置有风机， 风机下方设置有进水管， 进水管下 方设置有填料， 冷却塔底部设置有出水管， 所述冷 却塔进水管、 出水管上设置有温度传感器 ； 所述 灭菌柜包括板式换热器， 所述板式换热器冷却水 进水口设置有压力传感器。本实用新型自动控制 灭菌循环系统自动化程度高， 能够实时对系统进 行监控， 可方便的实现远程控制， 降低机器损耗， 改善因冷却水压力不够导致的降温延长的现象， 节省冷却循环系统的运行维护成本， 具有很好的 推广价值。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产。

3、权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种灭菌柜冷却自动控制循环系统， 包括冷却塔、 控制柜、 循环水泵、 灭菌柜， 其特征 是所述冷却塔顶部设置有风机， 风机下方设置有进水管， 进水管下方设置有填料， 冷却塔底 部设置有出水管， 所述冷却塔进水管、 出水管上设置有温度传感器 ； 所述灭菌柜包括板式换 热器， 板式换热器一侧设置有冷却水进水口、 冷却水出水口， 另一侧设置有循环水出水口、 循环水进水口 ； 循环水泵一端通过管道与冷却塔出水管连接， 循环水泵另一端通过管道与 板式换热器的冷却水进水口相连， 板式换热器的冷却水出水口通过。

4、管道与冷却塔的进水管 连接， 所述板式换热器冷却水进水口设置有压力传感器。 2. 根据权利要求 1 所述的灭菌柜冷却自动控制循环系统， 其特征是所述冷却塔底部还 设置有补水管， 在补水管上设置有液位控制器。 3. 根据权利要求 1 所述的灭菌柜冷却自动控制循环系统， 其特征是所述控制柜内设 置有变频器、 PLC， 所述风机、 液位控制器、 温度传感器、 压力传感器、 灭菌柜的触发开关均与 PLC 电连接， PLC 与变频器电连接， 变频器与循环水泵电连接。 权 利 要 求 书 CN 202822208 U 2 1/2 页 3 灭菌柜冷却自动控制循环系统 技术领域 0001 本实用新型涉及一种冷。

5、却循环系统， 尤其是涉及一种灭菌柜冷却自动控制循环系 统。 背景技术 0002 灭菌柜是利用柜内高压饱和蒸汽、 过热水喷淋或干热空气等手段使微生物菌体中 的蛋白质、 核酸等发生变性而杀灭微生物设备。以常见的水浴灭菌柜为例， 包括腔体、 布水 器、 板式换热器、 循环水泵等部件。其工作原理是将待灭菌药品放入灭菌柜内， 向柜内注入 纯化水， 当纯化水到达一定高度时， 关闭纯化水阀门， 启动循环水泵， 同时开启大、 小蒸汽阀 门， 通过板式换热器加热柜内循环的纯化水。 当循环水的温度达到工艺设定温度后， 通过间 隔开启小蒸汽阀门来控制柜体内维持灭菌温度。 完成灭菌阶段后， 关闭所有蒸汽阀门， 给柜 。

6、体内泄压， 直至柜内相对压为零， 待循环水排放完毕， 药品温度低于 30以下后开启柜门。 0003 灭菌柜在冷却时需要用外来介质带走柜内热量， 通过板式换热器与低温冷却水进 行热交换， 把通过热交换升温的冷却水送入冷却塔内， 由冷却塔将冷却水中的废热排放入 空气中。由于灭菌柜是间歇运行， 全天累计运行时间只有 13 个小时左右， 有效运行时间不 长， 但是循环水泵全天 24 小时都在运转， 水泵运行时间长、 机械磨损大， 用电浪费严重 ； 现 有冷却塔风机启闭采用人工手动控制， 存在运行过程不可控、 操作不规范的现象 ； 而且， 现 有系统中没有采用检测技术， 无法检测循环水压及出水温度， 因。

7、循环水水压不够、 循环水出 水温度太高等导致的灭菌柜降温效果差、 降温时间长的情况经常发生。 发明内容 0004 本实用新型主要是解决现有技术的灭菌柜冷却系统存在自动化程度不高、 水泵运 行时间过长、 浪费严重、 无监控手段、 降温效果差等问题。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是 ： 一种灭菌柜冷却自动控 制循环系统， 包括冷却塔、 控制柜、 循环水泵、 灭菌柜 ； 所述冷却塔顶部设置有风机， 风机下 方设置有进水管， 进水管下方设置有填料， 冷却塔底部设置有出水管， 所述冷却塔进水管、 出水管上设置有温度传感器 ； 所述灭菌柜包括板式换热器， 板式换热器一侧设置有。

8、冷却水 进水口、 冷却水出水口， 另一侧设置有循环水出水口、 循环水进水口 ； 循环水泵一端通过管 道与冷却塔出水管连接， 循环水泵另一端通过管道与板式换热器的冷却水进水口相连， 板 式换热器的冷却水出水口通过管道与冷却塔的进水管连接， 所述板式换热器冷却水进水口 设置有压力传感器。 0006 作为优选， 所述冷却塔底部还设置有补水管， 在补水管上设置有液位控制器。 0007 作为优选， 所述控制柜内设置有变频器、 PLC， 所述风机、 液位控制器、 温度传感器、 压力传感器、 灭菌柜的触发开关均与 PLC 电连接， PLC 与变频器电连接， 变频器与循环水泵 电连接。 0008 本实用新型自。

9、动控制灭菌循环系统自动化程度高， 能够实时对水温、 水压、 风机、 说 明 书 CN 202822208 U 3 2/2 页 4 水泵进行监控， 可方便的实现远程控制， 改善了以往人工操作风机， 出水温度不稳定、 冷却 效果差的缺点。当灭菌柜工作时水泵才运行 ； 当水泵运行且出水温度超过设定值时风机才 会开启并进行强制降温 ； 当循环水压不够时， PLC 可控制水泵对冷却水增压， 这样就能大大 降低机器损耗， 改善因冷却水压力不够导致的降温延长的现象， 节省冷却循环系统的运行 维护成本， 具有很好的推广价值。 附图说明 0009 下面结合附图和具体实施方式， 对本实用新型的技术方案作进一步具体。

10、的说明。 0010 图 1 是本实用新型的一种结构示意图 ； 0011 图 2 是本实用新型控制系统示意图。 具体实施方式 0012 图 1 是本实用新型的一种结构示意图， 图 2 是本实用新型控制系统示意图。如图 所示， 该灭菌柜冷却自动控制循环系统包括冷却塔1、 控制柜2、 循环水泵3、 灭菌柜4等。 所 述冷却塔 1 包括风机 11、 填料 12、 进水管 13、 出水管 14、 液位控制器 15 等， 风机 11 设置在 冷却塔 1 顶部， 风机 11 下方设置有进水管 13， 进水管 13 下方设置有填料 12， 冷却塔 1 底部 设置有出水管14和补水管16， 补水管16上设置有液。

11、位控制器15， 所述冷却塔进水管13、 出 水管 14 上设置有温度传感器 （17、 18） 。所述灭菌柜 4 包括板式换热器 41、 触发开关 47 等， 板式换热器41一侧设置有冷却水进水口42、 冷却水出水口43， 另一侧设置有循环水出水口 44、 循环水进水口45 ； 循环水泵3一端通过管道与冷却塔出水管14连接， 循环水泵3另一端 通过管道与板式换热器 41 的冷却水进水口 42 相连， 板式换热器 41 的冷却水出水口 43 通 过管道与冷却塔 1 的进水管 13 连接 ； 所述板式换热器 41 冷却水进水口 42 处设置有压力传 感器 46 ； 所述控制柜 2 内设置有 PLC2。

12、1、 变频器 22 等， 所述风机 11、 液位控制器 15、 温度传 感器 （17、 18） 、 压力传感器 46、 变频器 22 及灭菌柜的触发开关 47 均与 PLC21 电连接， 变频 器 22 与循环水泵 3 电连接。 0013 当灭菌柜 4 运行时， 灭菌柜 4 的触发开关 47 会向 PLC21 的触点发出信号， PLC21 收到信号后对循环水泵 3 发出指令， 使循环水泵 3 运行。冷却塔进水管 13 和出水管 14 上 设置的温度传感器 17、 18 每隔一定时间会采样管道内的水温， 并将水温信息发送至 PLC21， PLC会对进出水温度进行比较， 当循环水泵3运行， 且出水。

13、管温度传感器18测得的温度超过 PLC 内事先存储的设定值时， PLC21 才会对风机 11 发出控制指令， 开启风机 11 强制降温， 其 他情况下， 即使出水温度超过设定值， 只要循环水泵 3 没有运行， 风机 11 也不会启动。冷却 塔底部设置有补水管16， 补水管16上设置有液位控制器15， 当冷却塔内水位下降时， PLC21 会对液位控制器15发出指令， 使补水管16开启进行补水， 当水位上升到一定高度时， PLC21 发出指令使液位控制器 15 复位， 关闭补水管 16， 从而完成自动补水过程。灭菌柜 4 上设置 的压力传感器 46 每隔一定时间会采样板式换热器 41 冷却水进水口 42 处的水压， 当水压低 于存储在 PLC21 内事先存储的设定值时， PLC21 会对变频器 22 发出指令， 变频器 22 通过改 变输出频率， 调整水泵 3 叶轮转速， 来为冷却水增压。该系统可根据实际需要并联多台冷却 塔或灭菌柜。 说 明 书 CN 202822208 U 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202822208 U 5 。