除臭剂及其应用.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510326414.8 (22)申请日 2015.06.15 A61L 9/01(2006.01) A61L 9/14(2006.01) C02F 11/02(2006.01) C05F 11/08(2006.01) A61L 101/52(2006.01) (71)申请人 仁维国际股份有限公司 地址 中国台湾台北市长安东路二段108号5 楼之 5 申请人 蔡镇州 辜正隆 (72)发明人 蔡镇州 辜正隆 (74)专利代理机构 上海浦一知识产权代理有限 公司 31211 代理人 栾美洁 (54) 发明名称 除臭剂及其应用 (57) 摘。

2、要 本发明公开了一种除臭剂及其应用， 其主要 是将含有放射线菌、 嗜硫光合菌、 硝化杆菌、 鞘氨 醇单孢菌、 曲菌、 产甲烷菌以及淡黄青霉的微生物 群作为除臭剂的有效成分， 并将含有所述微生物 群的除臭剂具体应用于除臭方法、 污泥分解方法、 有机物分解方法、 除臭构件、 除臭装置以及堆肥化 促进剂 ； 借此， 利用前述微生物群达到对废弃物 进行厌分解或好氧分解， 从而达到快速、 确实除臭 的目的， 且经微生物群处理后污泥由于经过除臭 及分解过程而能够回收再利用， 另达到可大量减 少污泥处理量的目的。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书。

3、1页 说明书7页 附图8页 CN 106310320 A 2017.01.11 CN 106310320 A 1/1 页 2 1.一种除臭剂， 其特征在于， 将含有放射线菌、 嗜硫光合菌、 硝化杆菌、 鞘氨醇单孢菌、 曲菌、 产甲烷菌以及淡黄青霉的微生物群作为所述除臭剂的有效成分。 2.如权利要求 1 所述的除臭剂， 其特征在于， 所述除臭剂包括微生物群及水性介质， 且 所述微生物群分散于水性介质中。 3.如权利要求 1 所述的除臭剂， 其特征在于， 所述除臭剂包括微生物群及载体， 且所述 微生物群与载体接触构成载体 - 微生物复合体。 4.一种除臭方法， 其特征在于， 方法步骤包括使用权利要。

4、求1至3中任一项的除臭剂与 被除臭物接触。 5.如权利要求 4 所述的除臭方法， 其特征在于， 所述除臭剂以喷雾形态与被除臭物接 触而除臭。 6.如权利要求 4 所述的除臭方法， 其特征在于， 所述除臭剂与被除臭物先在厌氧环境 中接触进行被除臭物的厌氧分解， 接着使除臭剂与被除臭物在好氧环境中接触进行被除臭 物的好氧分解。 7.一种污泥分解方法， 其特征在于， 方法步骤包括使用权利要求1至3项中任一项的除 臭剂与污泥接触。 8.一种除臭构件， 包括载体、 微生物群及内部中空用于填装所述载体及微生群的安装 组件 ； 其特征在于 ： 所述载体选自无机载体或有机载体， 其中， 所述无机载体选自沸石、。

5、 碳石、 火山石， 所述 有机载体选自木屑、 米糠、 植物纤维或木炭 ； 所述微生物群包括放射线菌、 嗜硫光合菌、 硝化杆菌、 鞘氨醇单孢菌、 曲菌、 产甲烷菌以 及淡黄青霉 ； 以及 所述安装组件具有供气体或液体流通的网孔结构， 所述微生物群与载体接触构成载 体 - 微生物复合体并填充于安装组件的中空内部。 9.如权利要求 8 所述的除臭构件， 其特征在于， 所述安装组件具有至少二网板， 安装组 件的中空内部为至少二网板隔设出至少一层空间， 所述载体 - 微生物复合体设置于任意二 网板之间， 且所述安装组件周侧围设有一网状片材。 10.一种除臭装置， 其特征在于， 包括 ： 一除臭塔， 具有。

6、相对的一塔底及一塔顶， 所述除臭塔相对设有一位于塔底的输入口以 及一位于塔顶的输出口， 用于输送被除臭物 ； 以及 权利要求8或9项所述的除臭构件， 设于所述除臭塔内部并位于输入口及输出口之间。 11.如权利要求 10 所述的除臭装置， 其特征在于， 所述除臭塔的塔顶设有一喷嘴， 用于 喷洒液体在除臭构件上， 所述塔底设有一集中输出口， 所述喷嘴与集中输出口之间在除臭 塔外部设有一循环操作段， 用于将由所述喷嘴喷洒且与被除臭物接触的液体在集中输出口 集中后循环至喷嘴重复喷洒。 12.如权利要求 10 或 11 所述的除臭装置， 其特征在于， 所述除臭构件的安装组件具有 多个网板隔设出多层空间而。

7、成形为水平式多层形态， 用于减慢所述被除臭物在除臭塔内部 的行进速度。 13.一种堆肥化促进剂， 其特征在于， 将含有放射线菌、 嗜硫光合菌、 硝化杆菌、 鞘氨醇 单孢菌、 曲菌、 产甲烷菌以及淡黄青霉的微生物群作为所述堆肥化促进剂的有效成分。 权 利 要 求 书 CN 106310320 A 2 1/7 页 3 除臭剂及其应用 技术领域 0001 本发明关于除臭剂及其应用， 特别是指利用微生物群达到除臭目的， 且具体应用 于除臭方法、 除臭构件及除臭装置的除臭剂。 背景技术 0002 由于经济快速发展， 物质需求不断快速增长， 相对地生活垃圾、 养殖业排泄物等 等有机废弃物的产出更是以惊人速。

8、度暴增 ； 随之而来的是浓烈的恶臭与来不及分解而堆积 如山的固体废弃物， 严重恶化人类的生活品质。 0003 以养殖业排泄物的有机废弃物为例说明， 目前的处理方式是先进行固液分离， 其 中的固体物经压缩脱水后， 部分采取焚烧处理， 有增加碳排放、 耗费能源、 污染空气品质等 问题 ； 另一部分采取掩埋处理， 则有浪费土地资源、 污染地下水源及恶臭恶化生活环境的问 题。而固液分离后的废液则视情况采取物理处理、 化学处理及 / 或生化处理， 最后排放入河 川， 废液中的过多添加物将造成河川的总体负担。 0004 此外， 污水处理场采用活性污泥法处理污水， 在这种处理系统中， 一般以枯草芽孢 杆菌 。

9、(Bacillus subtilis) 等微生物为处理污泥的优势族群。但是， 污泥处理的困难在于 其恶臭为公害根源且处理成本高， 不仅如此， 处理后污泥仍带有恶臭而无法回收再利用， 也 因此， 处理后污泥的废弃场所亦受到诸多限制。 0005 台湾及大陆地区近年来由于畜殖和农牧业发达， 人口密度高， 每年产生的各种有 机废弃物数量极为庞大， 包括 500 万吨以上禽畜废弃物、 500 600 万吨农产废弃物， 以及 数百万吨的林业及水产废弃物。若未能适当快速处理， 将成为严重污染源， 对环境与生态 造成极大负面影响。其中， 畜殖场所产生的禽畜粪尿及农产废弃物因含有丰富的有机物， 包括 ： 纤维素。

10、、 木质素、 蛋白质及脂肪等， 在堆积时有机物的代谢会产生一些多胜类、 胺基酸 和有机酸等， 当氧气不足时， 更会产生有恶臭味的吲哚 (Indole)、 粪臭素 (Skatol)、 硫化氢 (Hydrogen sulfide)、 挥发性胺类 (Amines)、 硫醇类 (Mercaptans) 以及短键脂肪酸 (C3 C6) 等代谢物相继造成环境污染问题。其中更以硫化合物和氮化合物为畜殖场恶臭空气的 主要来源。 0006 在过去， 相关业者因处理技术不佳或设备过于昂贵等因素， 对于气体污染物的除 臭改善并不积极， 导致地方民众对业者改善的进度颇有怨言， 急需积极提升应对。此外， 以往针对含硫与。

11、氮化合物的去除， 常使用一些物理或化学方式， 包括 ： 物理吸附、 化学洗涤 法、 气相电极氧化处理法和焚化法， 虽然这些处理技术有高去除率、 操作时间短及无时间限 制的优点， 但其最大的缺点为污染物仅止于相的变化， 仍有二次污染之虞， 会对环境带来冲 击， 且成本较高。 0007 综上所述， 现有的有机废弃物处理方式不仅未能确实解决废弃物造成的环保问 题， 其恶臭及处理后的二次废弃物亦导致有机废弃物无法进一步被回收使用。 发明内容 说 明 书 CN 106310320 A 3 2/7 页 4 0008 本发明要解决的技术问题是提供一种除臭剂及其应用， 可以快速、 确实地除臭， 且 能够回收再。

12、利用处理后污泥， 达到可大量减少污泥处理量的目的。 0009 为解决上述技术问题， 本发明提供的一种除臭剂， 将含有放射线菌、 嗜硫光合菌、 硝化杆菌、 鞘氨醇单孢菌、 曲菌、 产甲烷菌以及淡黄青霉的微生物群作为所述除臭剂的有效 成分。 0010 其中， 所述除臭剂包括微生物群及水性介质， 且所述微生物群分散于水性介质中。 0011 其中， 所述除臭剂包括微生物群及载体， 且所述微生物群与载体接触构成载 体 - 微生物复合体。 0012 依据本发明提供的一种除臭方法， 其方法步骤包括使用前述除臭剂与被除臭物接 触。其中， 所述除臭剂以喷雾形态与被除臭物接触而除臭 ； 又， 所述除臭剂与被除臭物。

13、先在 厌氧环境中接触进行被除臭物的厌氧分解， 接着使除臭剂与被除臭物在好氧环境中接触进 行被除臭物的好氧分解。 0013 依据本发明提供的一种污泥分解方法， 其方法步骤包括使用前述除臭剂与污泥接 触， 以达到使污泥分解而除臭的目的。 0014 依据本发明提供的一种有机物分解方法， 其方法步骤包括使用前述除臭剂与有机 物接触， 以达到使有机物分解而除臭的目的。 0015 依据本发明提供的一种除臭构件， 包括载体、 微生物群及内部中空用于填装所述 载体及微生群的安装组件 ； 其中， 所述载体选自无机载体或有机载体， 其中， 所述无机载体 选自沸石、 碳石、 火山石， 所述有机载体选自木屑、 米糠、。

14、 植物纤维或木炭 ； 所述微生物群包 括放射线菌、 嗜硫光合菌、 硝化杆菌、 鞘氨醇单孢菌、 曲菌、 产甲烷菌以及淡黄青霉 ； 以及所 述安装组件具有供气体或液体流通的网孔结构， 所述微生物群与载体接触构成载体 - 微生 物复合体并填充于安装组件的中空内部。 0016 其中， 所述除臭构件的安装组件用于集中寄宿有微生物群的载体， 并将这些载体 依使用需求安装于特定位置， 因此， 所述安装组件具有至少二网板， 安装组件的中空内部为 至少二网板隔设出至少一层空间， 所述载体 - 微生物复合体设置于任意二网板之间， 且所 述安装组件周侧围设有一网状片材 ( 图未示 )， 配合不同的安装环境及需求。 。

15、0017 依据本发明提供的一种除臭装置， 一除臭塔， 具有相对的一塔底及一塔顶， 所述除 臭塔相对设有一位于塔底的输入口以及一位于塔顶的输出口， 用于输送被除臭物 ； 以及如 前述的一除臭构件， 设于所述除臭塔内部并位于输入口及输出口之间。 0018 其中， 所述除臭塔的塔顶设有一喷嘴， 用于喷洒液体在除臭构件上， 所述塔底设有 一集中输出口， 所述喷嘴与集中输出口之间在除臭塔外部设有一循环操作段， 用于将由所 述喷嘴喷洒且与被除臭物接触的液体在集中输出口集中后循环至喷嘴重复喷洒。 0019 其中， 为使被除臭物在除臭塔内部的行进速度减慢， 达到被除臭物能够与除臭构 件充分接触， 以令被除臭物。

16、确实为微生物群分解， 前述除臭构件的安装组件具有多个网板 隔设出多层空间， 并以水平式多层形态设于除臭塔内部。 0020 依据本发明提供的一种堆肥化促进剂， 其将含有放射线菌、 嗜硫光合菌、 硝化杆 菌、 鞘氨醇单孢菌、 曲菌、 产甲烷菌以及淡黄青霉的微生物群作为所述堆肥化促进剂的有效 成分 ； 借此， 利用本发明微生物群达到提供一种能够有效去除有机废弃物的恶臭， 令有机废 弃物经除臭后， 得以堆肥化形成可再回收利用的肥料。 说 明 书 CN 106310320 A 4 3/7 页 5 0021 本发明主要是将含有放射线菌 (actinomyces)、 嗜硫光合菌 (Chromatium)、 。

17、硝化 杆菌(Nitrobacter)、 鞘氨醇单孢菌(sphingomonas)、 曲菌(Aspergillus)、 产甲烷菌(Bac. Methanigenes) 以及淡黄青霉 (Penicilium Luteum) 的微生物群作为除臭剂的有效成分， 并将含有该微生物群的除臭剂具体应用于除臭方法、 污泥分解方法、 有机物分解方法、 除臭 构件、 除臭装置以及堆肥化促进剂 ； 借此， 利用前述微生物群达到对废弃物进行厌分解或好 氧分解， 从而以低耗能、 低成本的处理方式达到快速、 确实除臭的目的， 且经微生物群处理 后污泥， 由于经过除臭及分解过程且无二次污染而能够回收再利用， 另达到可大量减。

18、少污 泥处理量的目的。 附图说明 0022 图 1 为本发明除臭构件的结构示意图 ； 0023 图 2 为本发明除臭塔内部设置除臭构件的结构示意图 ； 0024 图 3 为本发明用于测试除臭剂效能的生物反应测试系统示意图 ； 0025 图 4 为本发明以不同除臭剂浓度对 NH3去除的影响曲线图 ； 0026 图 5 为本发明添加 500x 的除臭剂， NH3 120ppmv， 气体停留时间 10 秒， 对于出 流浓度的影响曲线图 ； 0027 图 6 为本发明添加 500x 的除臭剂， NH3 120ppmv， 气体停留时间 30 秒， 对于出 流浓度的影响曲线图 ； 0028 图 7 为本发。

19、明添加 500x 的除臭剂， NH3 200ppmv， 气体停留时间 10 秒， 对于出 流浓度的影响曲线图 ； 0029 图 8 为本发明添加 500x 的除臭剂， NH3 200ppmv， 气体停留时间 30 秒， 对于出 流浓度的影响曲线图 ； 0030 图 9 为本发明以不同 H2S 进气浓度对 H2S 去除率的影响曲线图 ； 0031 图 10 为本发明以 20ppmv 的进气浓度于 90 分钟达到 60的去除率的曲线图 ； 0032 图 11 为本发明以 60ppmv 的进气浓度于 90 分钟达到 50的去除率的曲线图 ； 0033 图 12 为本发明以 100ppmv 的进气浓度。

20、于 90 分钟则达到 60的去除率的曲线图 ； 0034 其中附图标记说明如下 ： 0035 除臭构件 100 安装组件 10 0036 空间 101 网板 11 0037 除臭塔 20 塔底 201 0038 塔顶 202 输入口 21 0039 输出口 22 喷嘴 23 0040 集中输出口 24 0041 循环操作段 30 第一管 31 0042 反应器 32 帮浦 33 0043 第二管 34 0044 气体钢瓶 1 气体流量计 2 0045 气体均质装置 3 空压机 4 0046 采样孔 5 反应器槽体 6 说 明 书 CN 106310320 A 5 4/7 页 6 具体实施方式 。

21、0047 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 0048 请配合参阅图 1 至图 2 所示， 说明本发明除臭剂及其应用的具体实施方式。 0049 本发明用以作为除臭剂有效成分的微生物群， 为深层土壤中常见的微生物菌 群 ； 本发明微生物群以含有放射线菌 (actinomyces)、 嗜硫光合菌 (Chromatium)、 硝化杆 菌 (Nitrobacter)、 鞘氨醇单孢菌 (sphingomonas)、 曲菌 (Aspergillus)、 产甲烷菌 (Bac. Methanigenes) 以及淡黄青霉 (Penicilium Luteum) 的微生物菌种， 经过复合自营性。

22、及异 营性菌培养技术 , 驯养而成的综合微生物菌群 , 作为该除臭剂有效成分。利用这些混和菌 种各自的厌氧、 好氧及耐热、 耐寒的特性， 形成环境适应力最佳的应用组合生物菌剂， 从而 具有能够广泛应用在有机污泥的分解及其臭味的快速消除， 如氨气 (NH3)， 硫化氢 (H2S)， 烷 基硫醇之类。 借此， 通过结合有机载体及无机载体的应用， 可以对空气中及污水中的有机废 弃物， 产生持续稳定的有效分解功能， 大幅改善目前的有机废弃物处理方式， 从而达到快速 解决恶臭问题以及大量减少污泥的处理量等技术功效。 0050 本发明的除臭剂形态， 可以是将微生物群分散于水性介质， 例如水或其他适合微 生。

23、物群生存的液体， 以形成液态除臭剂 ； 或者， 可以将微生物群与载体接触， 制成载体 - 微 生物复合体， 使被除臭物直接与液态除臭剂或载体 - 微生物复合体接触而分解除臭， 或者， 亦可先将载体 - 微生物复合体分散于水性介质后再与被除臭物接触。 0051 在本实施例中， 载体可以选自无机载体或有机载体， 其中， 无机载体选自沸石、 碳 石、 火山石， 有机载体选自木屑、 米糠、 植物纤维或木炭 ； 使载体内吸附微生物群， 是为了增 大与被除臭物的接触面积， 以进一步提高除臭效果。其中， 有机载体由于富含有机质养分 的物质， 作为综合微生物菌的寄宿载体， 可以让微生物菌剂在应用上更加稳定， 。

24、持续性更长 久， 使除臭效果及有机污泥分解效果产生逐步加乘的作用 ； 而无机载体的多孔隙结构， 作为 综合微生物寄宿载体， 可以快速吸附臭气分子， 让载体中的微生物逐步分解， 如此可以加快 臭味的瞬间清除速度。 0052 本发明除臭剂的载体与微生物群的复合化方法中， 当微生物群为固态 ( 例如粉末 状 ) 的情形， 可通过将载体与粉末状的微生物群在适当的容器内搅拌达到复合化 ； 当需要 使微生物群分散于水性介质时， 则可通过将载体投入水性介质中， 使微生物群与载体接触 而达到复合化的目的。 0053 在任意的形态， 微生物群的浓度、 微生物群与载体的比例等， 可考虑被除臭物的臭 气强度， 或被。

25、除臭物的周围环境而决定。此外， 载体 - 微生物复合体在水性介质中， 可依照 实际需求， 导入对微生物群不致带来不良影响的各种添加物。 0054 通过将本发明的除臭剂与被除臭物接触， 确实可达到快速且确实的除臭效果。本 发明的除臭剂与被除臭物的接触形态并无特别限制， 0055 以下请配合参阅图 1、 图 2 所示， 以包括喷雾作业、 涂布作业及水中处理等具体实 施例加以说明本发明除臭剂的应用。 0056 如图 1 所示， 显示将本发明载体 - 微生物复合体设置于一安装组件 10 而构成单层 或多层结构的除臭构件100。 其中， 安装组件10具有供气体或液体流过的网孔结构， 令微生 物群与载体接。

26、触构成载体 - 微生物复合体并填充于安装组件 10 的中空内部 ； 更具体地， 安 说 明 书 CN 106310320 A 6 5/7 页 7 装组件10具有至少二网板11， 令安装组件10的中空内部为至少二网板11隔设出至少一层 空间 101， 载体 - 微生物复合体设置于任意二网板 11 之间， 且安装组件 10 周侧围设有一网 状片材 ( 图未示 )。 0057 在本实施例中， 安装组件 10 可为单层或多层结构的组合式构造， 其周围四个面利 用网状片材包覆， 以构成一体的单元结构 ； 安装组件 10 所采用的材料以耐水性甚至耐腐蚀 者为佳， 例如， 不锈钢、 塑胶或竹器等等 ； 且，。

27、 安装组件 10 及网状片材的网孔结构的孔径尺 寸小于载体 - 微生物复合体的粒径但可供气体或液体顺利流通， 以避免复合体掉出安装组 件 10。 0058 其中， 除臭构件 100 的多层结构中每一空间 101 可放入不同的载体 - 微生物复合 体， 例如， 有机载体、 无机载体， 借以增加微生物的生长稳定度， 并可以延长废水或废气流经 时的停滞反应时间。 0059 进一步地， 本发明除臭构件 100 的多层空间 101， 可以呈水平式多层设置 ( 如图 2 除臭塔 20 的除臭构件 100 设置形态 ) 或者垂直式多层设置 ( 图 2 循环操作段 30 的除臭构 件 100 设置形态 ) 在。

28、吸附塔或其他用于处理被除臭物的反应装置内 ； 借此达到可配合废气 或废水等不同形态的被除臭物， 或者可视被除臭物在除臭构件 100 内部的延滞时间需求， 调整物流流经穿越除臭构件 100 的方向， 决定使物流以平行流流过网板 11， 或是以垂直流 穿越网板 11( 如图 2 除臭塔 20、 循环操作段 30 的废气流及液流 ) ； 其中， 对于被除臭物为废 气或污泥含量少的废水时， 可采用垂直流过除臭构件 100 的设计， 而污泥含量多的废水则 可采用平行流过除臭构件100的设计， 借以增加污泥与载体-微生物复合体接触的面积， 达 到快速除臭外， 也具有避免污泥阻塞的状况。进一步地， 本发明的。

29、除臭构件 100 可以视实际 需求， 在吸附塔、 反应器内部以多个串联、 并联使用， 亦可以在整个处理程序的各个操作段 中使被除臭物的进流以垂直流、 平行流组合并用。 0060 请配合参阅图 2 所示， 说明本发明除臭构件 100 设于除臭塔 20 内部并用于对废气 除臭的具体除臭装置、 使用方法及其功效。 0061 除臭塔 20 为吸附塔形态， 具有相对的一塔底 201 及一塔顶 202， 除臭塔 20 相对设 有一位于塔底 201 的输入口 21 以及一位于塔顶 202 的输出口 22， 用于输送被除臭物 ； 令除 臭构件 100 设于除臭塔 20 内部并位于输入口 21 及输出口 22 。

30、之间。其中， 除臭塔 20 的塔 顶 202 设有一喷嘴 23， 用于喷洒液体于除臭构件 100 上， 塔底 201 设有一集中输出口 24， 喷 嘴 23 与集中输出口 24 之间在除臭塔 20 外部设有一循环操作段 30， 用于将由喷嘴 23 喷洒 且与被除臭物接触的液体， 在集中输出口 24 集中后循环至喷嘴 23 重复喷洒。 0062 在本实施例中， 除臭构件100的安装组件10具有多个网板11隔设出多层空间101 而成形为水平式多层形态， 用于减慢被除臭物在除臭塔 20 内部的行进速度， 且废气自塔底 201进入反应器32、 来自喷嘴23的液体自塔顶202进入反应器32， 皆相对于该。

31、除臭构件100 的网板 11 呈垂直流流过， 借此延长废气及喷雾液体的接触时间， 大幅提升分解效率。 0063 其中， 设于集中输出口 24 与喷嘴 23 之间的循环操作段 30 更包括依序连接的一第 一管 31、 一反应器 32、 一帮浦 33 及一第二管 34， 其中， 反应器 32 内部另设有一垂直式多层 除臭构件100， 用于使与被除臭物接触后的喷雾液体， 相对于除臭构件100的网板11呈垂直 流流过， 进而延长液体在反应器 32 内部与除臭构件 100 接触反应的时间， 以将液体中吸附 的废气物质有效分解。 说 明 书 CN 106310320 A 7 6/7 页 8 0064 本发。

32、明除臭构件 100 的其他具体操作说明如下 ： 0065 喷雾作业 ： 通过将无机载体粉末化后， 以适当比例混合于前述含有综合微生物群 作为有效成分的除臭剂中， 再以喷雾器喷洒在被除臭物上， 例如 ： 发霉的窗帘或地毯、 宠物 及其周遭、 马桶、 垃圾桶等等， 通过除臭剂中的微生物群在短时间内 ( 约 5 15 分钟 ) 达 到快速消除臭味 ； 对于臭味浓度较高的有机废弃物， 例如禽畜排泄物， 堆肥体等， 可通过 再加入适当比例的有机载体， 利用有机载体富含有机质养分的特性， 达到增加除臭效果的 持久性、 稳定性。 0066 涂布作业 ： 透过将无机载体粉末化后， 以适当比例混合于前述含有综合。

33、微生物群 作为有效成分的除臭剂中， 调和成涂料状， 利用喷涂设备或刷涂器具， 涂布在周遭环境的墙 体或器壁上， 以形成稳定的除臭吸附膜， 将溢散的臭气吸附分解。 0067 水中处理 ： 对于有机废水的处理， 则可配合前述多种有机、 无机载体构成的载 体 - 微生物复合体与综合微生物群除臭剂， 依一定比例投入废水处理池中， 以快速消除废 水中的臭味， 并快速分解废水中的有机物质， 达到快速除臭及污泥减量的目的。 0068 以下请配合参阅图 3 至图 15， 兹举数个实施例说明本发明除臭剂用于去除氨气 (NH3) 及氢化硫 (H2S) 的效能及其较佳的操作条件。 0069 如图 3 所示， 显示本。

34、发明用于测试除臭剂效能的生物反应测试系统， 其包括一气 体钢瓶 1 内部装有氨气或硫化氢， 该气体钢瓶 1 经一气体流量计 2 连接至一气体均质装置 3， 且一空压机4经另一气体流量计2连接至气体均质装置3， 令气体钢瓶1输出的臭气(即 H2S 或 NH3) 与空压机 4 输出的气体在气体均质装置 3 中混合并通过一组过滤器 (0.22m) 后， 输出一具有特定浓度的氨气进气或硫化氢进气至一反应器槽体 6， 进气自反应器槽体 6 底部进入进行除臭反应， 并自反应器槽体 6 顶部出气后通过抽气柜。反应器槽体 6 为内径 D 为 12 公分、 高度 H 为 50 公分的管柱， 如图 3， 反应器槽。

35、体 6 外部每隔 25 公分设置一采样 孔 5， 内部则设置有前述安装组件 10， 用于设置本发明除臭剂， 以使进气均匀增加臭气与除 臭剂的反应时间。 0070 本发明除臭剂的测试条件包括 ： 0071 1、 添加一定比例的液态除臭剂。 气体停留时间设计30秒， H2S60ppmv或NH3 120ppmv， 处理不同时间(分钟到小时)， 依据效果增减除臭剂液体比例， 提供后续添加除 臭剂比例的参考。 0072 2、 依据第 1 点的结果， 添加一定比例的除臭剂。气体停留时间设计 30 秒， H2S 10、 20、 40、 60、 80、 100ppmv 或 NH3 10、 40、 80、 12。

36、0、 160、 200ppmv， 处理不同时间 ( 分钟到 小时 )， 计算去除率， 提供除臭剂处理气体浓度的建议。 0073 3、 依据第 1 点的结果， 添加一定比例的除臭剂。H2S 20、 60、 100ppmv 或 NH3 40、 120、 200ppmv， 气体停留时间 10、 20、 30、 45、 60 秒， 处理一定时间 ( 由第 1、 2 点的结 果决定 )， 计算去除率， 提供除臭剂处理气体的气体停留时间的建议。 0074 4、 定时测定 pH 及生菌数 (cfu/ml) 的变化。 0075 实施例 1 ： 除臭剂对于 NH3去除率的影响 0076 如图 4 所示， 显示不。

37、同除臭剂浓度 ( 添加比例 ) 对 NH3去除的影响。添加稀释浓 度倍率包括 250x、 500x、 1000x 的除臭剂， 在本实施例中， 除臭剂为微生物群分散于水性介 质形态 ； 气体停留时间设计 30 秒， NH3 120ppmv， 连续处理六小时， 结果显示， 虽然 250x 说 明 书 CN 106310320 A 8 7/7 页 9 的去除效果较好， 但以成本考虑， 建议选择 500x 的除臭剂做下一阶段试验。 0077 如图 5 至图 8 所示， 显示不同 NH3进气浓度、 不同停留时间对出流浓度的影响。添 加 500x 的除臭剂， NH3 120、 200ppmv， 气体停留时。

38、间 10、 30 秒， 连续处理六小时， 结果 显示， 处理 120 及 200ppmv 的进气浓度的较佳气体停留时间依序为 10 及 30 秒。其中， 图 5 说明添加 500x 的除臭剂， NH3 120ppmv， 气体停留时间 10 秒， 对于出流浓度的影响， 6 小时后， 出气浓度达 18.5ppm。图 6 说明添加 500x 的除臭剂， NH3 120ppmv， 气体停留 时间 30 秒， 对于出流浓度的影响， 6 小时后， 出气浓度达 14.3ppm。图 7 说明添加 500x 的除 臭剂， NH3 200ppmv， 气体停留时间 10 秒， 对于出流浓度的影响， 6 小时后， 出。

39、气浓度达 32.5ppm。图 8 说明添加 500x 的除臭剂， NH3 200ppmv， 气体停留时间 30 秒， 对于出流 浓度的影响， 6 小时后， 出气浓度达 20.5ppm。 0078 在本实施例中， 操作期间反应器中生菌数与 pH 值的变化， 菌数约在 8.2105 5.3106cfu/ml， pH 值则在 6.9 7.2。 0079 实施例 2 ： 除臭剂对于 H2S 去除率的影响 0080 如图 9 所示， 显示不同 H2S 进气浓度对 H2S 去除率的影响。添加稀释浓度倍率为 100x 的除臭剂， 在本实施例中， 除臭剂为载体 - 微生物复合体形态 ； 气体停留时间 30 秒。

40、， H2S 20、 60、 100ppmv， 连续处理三小时， 图 9 显示， 随着进气浓度提高， 出气浓度亦越高， 气体停留时间愈长， 出气浓度越低， 去除效率越高。亦即， 除臭剂与废气接触时间长 ( 越充 分 )， 生物作用较佳。 0081 如图 10 至图 12 所示， 显示不同进气浓度与空白组的除硫效果。添加 100x 的除臭 剂， H2S 20、 60、 100ppmv， 连续处理三小时之结果 ； 其中， Control-13为空白组 ； 图 10 说明 20ppmv 的进气浓度在 90 分钟达到 60的去除率 ； 图 11 说明 60ppmv 的进气浓度在 90 分钟达到 50的去。

41、除率 ； 图 12 说明 100ppmv 的进气浓度在 90 分钟则达到 60的去除率。 0082 在本实施例中， 如图 13 所示， 当反应器设置完成， 由反应器中取水样， 以稀释倍率 100x 的水样进行测定， 并无菌落生长， 反应器培养 14 天后观察菌数增殖至 5*107CFU/ml， 但 菌相单纯 ( 培养基为测试总生菌数的 TSA 培养基 )。pH 值约在 6.5 7.0。 0083 综上所述， 本发明通过上述除臭剂及其应用， 确实可达到以下功效 ： 0084 (1) 通过不同的载体， 可以为不同种类的微生物提供各种生物所需的营养来源及 栖息宿体， 令本发明综合微生物菌群， 在各种。

42、恶劣的废弃物环境中有最佳的适应力 ； 0085 (2) 通过不同的物流流向， 经过多层网板 11 具有控制废水或废气在本发明除臭 构件 100 中的停滞时间长短， 让除臭构件 100 得以针对各种不同浓度的废弃物进行有效处 理 ； 0086 (3) 通过多个除臭构件 100 的串联或并联组合式应用， 可以灵活应用在各种不同 的废弃物处理程序上， 也设于各种大小不同的处理装置内部 ( 例如 ： 废水池、 洗涤塔等 )， 适用性相当广泛 ； 0087 (4) 通过前述实验结果可知， 生物反应器配合综合微除臭剂使用， 效果非常明显， 特别对于原本就很难溶于水的硫化氢的灭除， 效果非常显著。 0088。

43、 以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明， 但这些并非构成对本发明的限 制。 在不脱离本发明原理的情况下， 本领域的技术人员可做出许多变形和等效置换， 这些也 应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 106310320 A 9 1/8 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 106310320 A 10 2/8 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 106310320 A 11 3/8 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 106310320 A 12 4/8 页 13 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 106310320 A 13 5/8 页 14 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 106310320 A 14 6/8 页 15 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 106310320 A 15 7/8 页 16 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 106310320 A 16 8/8 页 17 图 12 说 明 书 附 图 CN 106310320 A 17 。