一种宣木瓜薄荷干脆片及其制备方法技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种宣木瓜薄荷干脆片及其制备方法。
背景技术
宣木瓜为安徽宣城特产，我国著名的“药食同源”果实之一，有“百益之果”之称。宣木瓜果实营养丰富，含有十九种氨基酸、十八种矿物微量元素，以及大量维生素C，同时还含有皂甙、黄酮、苹果酸、柠檬酸、酒石酸、抗坏血酸、反丁烯二酸等，含有过氧化氢酶，氧化酶等，特别富含超氧化物岐化酶（SOD）和齐墩果酸，有护肝降酶、促免疫、抗炎、降血脂血糖等作用，具有极高的食用价值和保健作用。宣木瓜可以炖汤，煮粥，宣木瓜茶可以治风湿性关节炎，舒筋活络，缓和胃肠平滑肌痉挛等，但由于果实涩味很重，不能直接食用。随着生活水平的提高，人们越来越注重身体健康状况，更加关注功能性食品的开发和研究。因此，对宣木瓜进行深加工有非常深远的意义。
薄荷具有药用和食用双重功能。薄荷含有薄荷醇，该物质可清新口气并具有多种药性，可缓解腹痛、痉挛，还具有防腐杀菌、利尿、化痰、健胃和助消化等功效。在食用上，薄荷既可作为调味剂，又可作香料，还可配酒、冲茶等，幼嫩茎尖可作菜食。
发明专利CN103584012A公开了一种宣木瓜片的生产工艺，该工艺将新鲜宣木瓜去核、粉碎后与蜂蜜按照质量比为0.5:1~1:1的比例腌制，然后加水打浆，将宣木瓜原浆加热浓缩后加辅料调味制片。该发明所得产品外观色泽黄褐色、表面光滑均匀、具有木瓜特有的清香和蜂蜜的香甜味，产品软硬适中、风味独特，但是制备工艺复杂，不易操作，并且含有添加剂，没有保留宣木瓜原有的风味。发明专利CN104686957A公开了一种膨化番木瓜及其制备方法，该方法将番木瓜清洗、冷冻、去皮、去籽、切分预处理后，预干燥到含水量为20%~45%，最后置于膨化罐内进行变温压差膨化，得到膨化番木瓜产品。该方法制备得到的番木瓜产品含水量低，不含添加剂，产品营养成分、色泽、形状保持完好，但是该发明预干燥采用的是热风干燥，热风干燥设备价格较低，但是干燥速度较慢，产品受热不均匀，干燥后的产品品质较差，口感不佳，营养物质大量损失。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种工艺操作简单、较好保持原料的色、香、味品质的宣木瓜薄荷干脆片及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜100~200重量份，薄荷50~80重量份。
优选的，还包括以下原料：新鲜山楂30~40重量份，新鲜柠檬35~40重量份，蜂蜜25~30重量份。
本发明提供了一种宣木瓜薄荷干脆片的制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到薄荷粉；
（2）将步骤（1）得到的薄荷粉放入超临界CO2萃取装置中进行萃取，随后进入分离釜进行分离，得到挥发油和薄荷渣，备用；
（3）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（4）将步骤（2）得到的薄荷渣和步骤（3）得到的新鲜宣木瓜片混合均匀，在5~15℃的无菌条件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（5）将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥；
（6）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中进行变温压差膨化干燥，然后喷入步骤（2）得到的挥发油，得到宣木瓜薄荷干脆片；
（7）将步骤（6）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
本发明提供了另一种宣木瓜薄荷干脆片的制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到薄荷粉；
（2）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（3）将步骤（1）得到的薄荷粉和步骤（2）得到的新鲜宣木瓜片混合均匀，在5~15℃的无菌条件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（4）将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥；
（5）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中进行变温压差膨化干燥，得到宣木瓜薄荷干脆片；
（6）将步骤（5）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
优选的，还包括原料新鲜山楂30~40重量份、新鲜柠檬35~40重量份和蜂蜜25~30重量份，将新鲜山楂和新鲜柠檬清洗干净，去核，去籽，榨成果汁，将果汁、蜂蜜与得到的新鲜宣木瓜片、得到的薄荷渣或薄荷粉混合均匀，在5~15℃的无菌条件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片。
优选的，所述超临界CO2萃取工艺条件为：温度40~50℃，压力25~35MPa，CO2流速5~15L/min，萃取时间2~3h。
优选的，所述粉碎是经超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎后薄荷粉的粒径为10~75μm。
优选的，所述预干燥采用低温真空干燥，温度为50~60℃，真空度为0.08~0.09MPa，所述预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为25~30%。
优选的，所述变温压差膨化干燥步骤为，将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为80~100℃，停滞5~10min后，进行抽真空，抽真空温度为70~80℃，抽真空时间为2~4h，膨化压力差为0.1~0.3Mpa。
优选的，所述宣木瓜薄荷干脆片的终点含水量为7%以下。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用超微粉碎技术，粉碎后的薄荷粉粉末粒径小，分布均匀，有效成分溶解和释放加快，人体吸收更全面。
2、本发明采用超临界CO2萃取技术萃取薄荷挥发油，超临界CO2萃取对于低沸点、脂溶性、热不稳定或易氧化成分均具有良好的提取效果，尤其在挥发油的提取中效果显著，超临界CO2萃取对提取成分的溶解度有选择性，萃取速度快，技术流程简单、操作方便。
3、本发明采用低温真空干燥技术进行预干燥，操作温度低，干燥速度快，与传统热风干燥相比，更好的保存了原料的营养成分和香气。
4、本发明采用变温压差膨化干燥技术，变温压差膨化干燥是一种新型、环保且节能的膨化干燥技术，它结合了传统真空冷冻干燥技术、热风干燥技术和微波真空干燥技术的优点，得到的产品能较好地保留物料本身特有的香气及营养成分。
5、本发明以宣木瓜果实为原料开发出宣木瓜薄荷干脆片新产品，制备得到的宣木瓜薄荷干脆片具有宣木瓜特有的清香和薄荷的清凉味，添加的薄荷等原料可以有效去除宣木瓜的涩味，绿色天然，产品软硬适中，酥脆度俱佳，食用方便，突出了高档休闲食品的特点，不仅能够满足消费者的现代生活需求，也为宣木瓜的深度开发开辟道路。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜100~200重量份，薄荷50~80重量份，宣木瓜果实营养丰富，具有护肝降酶、促免疫、抗炎、降血脂血糖等作用，具有极高的食用价值和保健作用，但果实涩味很重；添加薄荷可以有效去除宣木瓜的涩味，增加产品的可口性。
本发明提供了一种宣木瓜薄荷干脆片，还包括以下原料：新鲜山楂30~40重量份，新鲜柠檬35~40重量份，蜂蜜25~30重量份，山楂、柠檬和蜂蜜可以有效去除宣木瓜的涩味，并且使产品营养更加丰富，口味更加独特。
一种宣木瓜薄荷干脆片的制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到薄荷粉；
（2）将步骤（1）得到的薄荷粉放入超临界CO2萃取装置中进行萃取，随后进入分离釜进行分离，得到挥发油和薄荷渣，备用；
（3）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（4）将步骤（2）得到的薄荷渣和步骤（3）得到的新鲜宣木瓜片混合均匀，在5~15℃的无菌条件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（5）将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥；
（6）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中进行变温压差膨化干燥，然后喷入步骤（2）得到的挥发油，得到宣木瓜薄荷干脆片；
（7）将步骤（6）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
本发明提供了另一种宣木瓜薄荷干脆片的制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到薄荷粉；
（2）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（3）将步骤（1）得到的薄荷粉和步骤（2）得到的新鲜宣木瓜片混合均匀，在5~15℃的无菌条件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（4）将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥；
（5）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中进行变温压差膨化干燥，得到宣木瓜薄荷干脆片；
（6）将步骤（5）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
所述宣木瓜薄荷干脆片的制备方法还包括原料新鲜山楂30~40重量份、新鲜柠檬35~40重量份和蜂蜜25~30重量份，将新鲜山楂和新鲜柠檬清洗干净，去核，去籽，榨成果汁，将果汁、蜂蜜与得到的新鲜宣木瓜片、得到的薄荷渣或薄荷粉混合均匀，在5~15℃的无菌条件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片。
所述超临界CO2萃取工艺条件为：温度40~50℃，压力25~35MPa，CO2流速5~15L/min，萃取时间2~3h，超临界CO2萃取对于低沸点、脂溶性、热不稳定或易氧化成分均具有良好的提取效果，尤其在挥发油的提取中效果显著，超临界CO2萃取对提取成分的溶解度有选择性，萃取速度快；技术流程简单、操作方便；同时萃取温度低、系统密封，更好的保护药材中的湿热稳定性差以及易氧化成分。
所述粉碎是经超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎后薄荷粉的粒径为10~75μm，粉碎后的薄荷粉粉末粒径小，分布均匀，有效成分溶解和释放加快，入味更快，人体吸收更全面。
所述预干燥采用低温真空干燥，温度为50~60℃，真空度为0.08~0.09MPa，所述预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为25~30%，低温真空干燥技术操作温度低，干燥速度快，与传统热风干燥相比，更好的保存了原料的营养成分和香气。
所述变温压差膨化干燥步骤为，将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为80~100℃，停滞5~10min后，进行抽真空，抽真空温度为70~80℃，抽真空时间为2~4h，膨化压力差为0.1~0.3Mpa，将新鲜宣木瓜经过一定预处理和预干燥后，放入相对低温高压的膨化罐中，通过不断改变罐内的温度、压差，使预干燥后的宣木瓜薄荷片内部的水分瞬间汽化蒸发，并依靠气体的膨胀带动组织中物质的结构变性，使预干燥后的宣木瓜薄荷片形成均匀的多孔状结构具有一定膨化度和脆度的过程。所述宣木瓜薄荷干脆片的终点含水量为7%以下，得到的产品绿色天然、外观良好，具有宣木瓜本身特有的香气，并且产品内部能形成大气泡，酥脆度俱佳，同时能较大程度地保留产品的营养成分，食用方便，便于贮藏。
下面通过具体实施例，使本领域技术人员可以实施。
实施例1
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜100重量份，薄荷50重量份。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到粒径为10~75μm的薄荷粉；
（2）将步骤（1）得到的薄荷粉放入超临界CO2萃取装置中进行萃取，萃取温度40℃，压力25MPa，CO2流速5L/min，萃取时间2h，随后进入分离釜进行分离，得到挥发油和薄荷渣，备用；
（3）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（4）将步骤（2）得到的薄荷渣和步骤（3）得到的新鲜宣木瓜片混合均匀，在5℃的无菌条件下密封腌制3天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（5）采用低温真空干燥将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥，温度为50℃，真空度为0.08MPa，预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为25%；
（6）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为80℃，停滞5min后，进行抽真空，抽真空温度为70℃，抽真空时间为2h，膨化压力差为0.1Mpa，然后喷入步骤（2）得到的挥发油，得到含水量为6%的宣木瓜薄荷干脆片；
（7）将步骤（6）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
实施例2
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜120重量份，薄荷60重量份。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到粒径为10~75μm的薄荷粉；
（2）将步骤（1）得到的薄荷粉放入超临界CO2萃取装置中进行萃取，萃取温度42℃，压力26MPa，CO2流速7L/min，萃取时间2.3h，随后进入分离釜进行分离，得到挥发油和薄荷渣，备用；
（3）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（4）将步骤（2）得到的薄荷渣和步骤（3）得到的新鲜宣木瓜片混合均匀，在6℃的无菌条件下密封腌制3.5天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（5）采用低温真空干燥将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥，温度为52℃，真空度为0.085MPa，预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为26%；
（6）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为85℃，停滞6min后，进行抽真空，抽真空温度为72℃，抽真空时间为2.5h，膨化压力差为0.15Mpa，然后喷入步骤（2）得到的挥发油，得到含水量为5%的宣木瓜薄荷干脆片；
（7）将步骤（6）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
实施例3
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜150重量份，薄荷65重量份，新鲜山楂30重量份，新鲜柠檬35重量份，蜂蜜25重量份。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到粒径为10~75μm的薄荷粉；
（2）将步骤（1）得到的薄荷粉放入超临界CO2萃取装置中进行萃取，萃取温度46℃，压力30MPa，CO2流速10L/min，萃取时间2.8h，随后进入分离釜进行分离，得到挥发油和薄荷渣，备用；
（3）将新鲜山楂和新鲜柠檬清洗干净，去核，去籽，榨成果汁，备用；
（4）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（5）将步骤（2）得到的薄荷渣、步骤（3）得到的果汁、步骤（4）得到的新鲜宣木瓜片和蜂蜜混合均匀，在8℃的无菌条件下密封腌制4天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（6）采用低温真空干燥将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥，温度为54℃，真空度为0.09MPa，预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为27%；
（7）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为86℃，停滞7min后，进行抽真空，抽真空温度为75℃，抽真空时间为3h，膨化压力差为0.2Mpa，然后喷入步骤（2）得到的挥发油，得到含水量为6%的宣木瓜薄荷干脆片；
（8）将步骤（7）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
实施例4
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜160重量份，薄荷70重量份，新鲜山楂32重量份，新鲜柠檬36重量份，蜂蜜27重量份。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到粒径为10~75μm的薄荷粉；
（2）将步骤（1）得到的薄荷粉放入超临界CO2萃取装置中进行萃取，萃取温度50℃，压力35MPa，CO2流速15L/min，萃取时间3h，随后进入分离釜进行分离，得到挥发油和薄荷渣，备用；
（3）将新鲜山楂和新鲜柠檬清洗干净，去核，去籽，榨成果汁，备用；
（4）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（5）将步骤（2）得到的薄荷渣、步骤（3）得到的果汁、步骤（4）得到的新鲜宣木瓜片和蜂蜜混合均匀，在10℃的无菌条件下密封腌制4.5天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（6）采用低温真空干燥将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥，温度为55℃，真空度为0.085MPa，预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为28%；
（7）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为88℃，停滞8min后，进行抽真空，抽真空温度为76℃，抽真空时间为3.2h，膨化压力差为0.25Mpa，然后喷入步骤（2）得到的挥发油，得到含水量为6%的宣木瓜薄荷干脆片；
（8）将步骤（7）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
实施例5
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜165重量份，薄荷55重量份。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到粒径为10~75μm的薄荷粉；
（2）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（3）将步骤（1）得到的薄荷粉和步骤（2）得到的新鲜宣木瓜片混合均匀，在12℃的无菌条件下密封腌制5天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（4）采用低温真空干燥将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥，温度为56℃，真空度为0.08MPa，预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为29%；
（5）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为90℃，停滞9min后，进行抽真空，抽真空温度为78℃，抽真空时间为3.5h，膨化压力差为0.3Mpa，得到含水量为7%以下的宣木瓜薄荷干脆片；
（6）将步骤（5）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
实施例6
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜180重量份，薄荷70重量份。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到粒径为10~75μm的薄荷粉；
（2）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（3）将步骤（1）得到的薄荷粉和步骤（2）得到的新鲜宣木瓜片混合均匀，在13℃的无菌条件下密封腌制6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（4）采用低温真空干燥将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥，温度为58℃，真空度为0.09MPa，预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为29%；
（5）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为95℃，停滞8min后，进行抽真空，抽真空温度为77℃，抽真空时间为3.8h，膨化压力差为0.2Mpa，得到含水量为4%的宣木瓜薄荷干脆片；
（6）将步骤（5）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
实施例7
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜190重量份，薄荷75重量份，新鲜山楂35重量份，新鲜柠檬38重量份，蜂蜜27重量份。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到粒径为10~75μm的薄荷粉；
（2）将新鲜山楂和新鲜柠檬清洗干净，去核，去籽，榨成果汁，备用；
（3）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（4）将步骤（1）得到的薄荷粉、步骤（2）得到的果汁、步骤（3）得到的新鲜宣木瓜片和蜂蜜混合均匀，在14℃的无菌条件下密封腌制5.5天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（5）采用低温真空干燥将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥，温度为59℃，真空度为0.085MPa，预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为26%；
（6）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为98℃，停滞5min后，进行抽真空，抽真空温度为79℃，抽真空时间为3h，膨化压力差为0.25Mpa，得到含水量为5%的宣木瓜薄荷干脆片；
（7）将步骤（6）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
实施例8
一种宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成：新鲜宣木瓜200重量份，薄荷80重量份，新鲜山楂40重量份，新鲜柠檬40重量份，蜂蜜30重量份。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）将薄荷捡净去杂，干燥，粉碎，得到粒径为10~75μm的薄荷粉；
（2）将新鲜山楂和新鲜柠檬清洗干净，去核，去籽，榨成果汁，备用；
（3）将新鲜宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度为8~10mm的新鲜宣木瓜片；
（4）将步骤（1）得到的薄荷粉、步骤（2）得到的果汁、步骤（3）得到的新鲜宣木瓜片和蜂蜜混合均匀，在15℃的无菌条件下密封腌制6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
（5）采用低温真空干燥将腌制后的宣木瓜薄荷片进行预干燥，温度为60℃，真空度为0.09MPa，预干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量为30%；
（6）将预干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加热升温，膨化温度为100℃，停滞10min后，进行抽真空，抽真空温度为80℃，抽真空时间为4h，膨化压力差为0.3Mpa，得到含水量为5%的宣木瓜薄荷干脆片；
（7）将步骤（6）得到的宣木瓜薄荷干脆片分级，包装。
本发明制备得到的宣木瓜薄荷干脆片，绿色天然、外观良好，具有宣木瓜本身特有的香气，并且产品内部能形成大气泡，酥脆度俱佳，同时能较大程度地保留产品的营养成分，食用方便，便于贮藏。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。