本发明涉及医用及生活用复合棉签，尤其涉及一种折压开启式复合棉 签。
用棉签蘸上药水瓶中的药液涂抹伤口是用于皮肤消毒的传统方式。其 不仅存在不易携带、不易储存等缺点，更存在着因频繁打开瓶盖而导致的 药物组分挥发使得其有效浓度降低的问题，影响了使用的安全性。
为解决此类问题，现有技术均是将传统棉签签杆兼作容器，再将药水 灌入其中，但由于其存在着“密封要求严格与开启要求简单”的矛盾，故 无论是用硅油封闭还是用机械密封方式封闭，都达不到严格密封的要求， 因为硅油分子间隙大，酒精及其它物质分子易从硅油分子间隙中透过而继 续挥发；机械密封的效果极易受到加工精度及装配质量的随机影响。还有 的技术方案虽解决了严格密封的问题，却又导致了开启困难、贮存在签杆 中的药液流不出、流不尽或制造成本高等问题。
本发明的目的是提供一种折压开启式复合棉签，其克服了将棉签签杆 兼作容器类技术方案而出现的封闭不严、开启困难、成本过高等问题，使 用时只需折压签杆封闭端部的囊状容器，处于密闭状态的复合棉签即被开 启，囊状容器中的工作液体流经签杆管腔迅速浸入棉体中，即可使用。该 产品使用前封闭严格、使用方便、制作工艺简单、成本低廉。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种折压开启式复合棉签，包括一端置有棉体的管状签杆，其特征在 于：所述管状签杆另一端封闭并有一受力即可破坏之结构；管状签杆封闭 端固接密封一个将其受力即可破坏之结构罩于内腔的囊状容器；囊状容器 内同时置有气体和工作液体。
本发明的目的还可以通过以下措施实现：
所述管状签杆封闭端之受力即可破坏结构是与管状签杆同质一体的、 一端沿管状签杆轴线方向伸出且端口封闭、另一端伸入管状签杆内的易折 断尾管。
所述囊状容器是有一端口、其端口内径与管状签杆封闭端外径相应并 固接密封且具有弹性的被封闭的类锥状体容器。
所述囊状容器中置有的气体是压力为常压的氮气与净化空气之一。
所述管状签杆封闭端的管壁上开有通气孔。
所述管状签杆开口端被棉体包覆的管壁上开有条状通孔。
所述囊状容器是一有一个端口、其内径与管状签杆封闭端外径相应并 固接密封且具有弹性的被封闭的管状容器。
所述管状签杆封闭端之受力即可破坏结构是与管状签杆同质一体的、 沿管状签杆轴线方向伸出的易折断尾管。
所述囊状容器是有两个端口、其内径分别与管状签杆封闭端外径与易 折断尾管开口端外径相应并分别与其固接密封且具有弹性的被封闭的类锥 状体容器。
所述管状签杆封闭端之受力即可破坏结构是管状签杆被罩于囊状容器 内腔并封闭的易折断端部。
所述管状签杆封闭端之受力即可破坏结构是插入并固接密封于管状签 杆端口、且罩于囊状容器内腔的、端口封闭的易折断尾管。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明：
图1和图2分别为本发明的第一个实施例在封闭状态时及开启状态时的 轴向结构剖面示意图；
图3和图4分别为本发明的第二个实施例在封闭状态时及开启状态时的 轴向结构剖面示意图；
图5和图6分别为本发明的第三个实施例在封闭状态时及开启状态时的 轴向结构剖面示意图。
图7和图8分别为本发明的第四个实施例在封闭状态时及开启状态时的 轴向结构剖面示意图。
图9为本发明的第五个实施例在封闭状态时的轴向结构剖面示意图。
图中数字所表示的各部位名称为：
10——管状签杆 11——易折断尾管
12——开口端管壁通孔 13——封闭端管壁通气孔
20——囊状容器 30——棉体
60——工作液体 80——气体
实施例之一：请参阅图1、图2，本发明提供的一种折压开启式复合棉 签，包括一端置有棉体30的管状签杆10，其特征在于：所述管状签杆10另 一端封闭并有一受力即可破坏之结构；管状签杆10封闭端固接密封一个将 其受力即可破坏之结构罩于内腔的囊状容器20；囊状容器20内同时置有气 体80和工作液体60。
所述管状签杆10封闭端之受力即可破坏结构是与管状签杆10同质一体 的、一端沿管状签杆10轴线方向伸出且端口封闭、另一端伸入管状签杆内 的易折断尾管11。
所述囊状容器20是有一端口、其端口内径与管状签杆10封闭端外径相 应并固接密封且具有弹性的被封闭的类锥状体容器20。
所述囊状容器20中置有的气体80是压力为常压的氮气与净化空气之 一。
所述管状签杆10封闭端的管壁上开有通气孔13。
所述管状签杆10开口端被棉体30包覆的管壁上开有条状通孔12。
实施例之二：请参阅图3、图4，与实施例之一不同之处在于，所述囊 状容器是一有一个端口、其内径与管状签杆封闭端外径相应并固接密封且 具有弹性的管状容器20。
实施例之三：请参阅图5、图6，与实施例之一不同之处在于，所述管 状签杆10封闭端之受力即可破坏结构是与管状签杆10同质一体的、沿管状 签杆轴线方向伸出的易折断尾管11。
所述囊状容器是有两个端口、其内径分别与管状签杆10封闭端外径及 易折断尾管11开口端外径相应并分别与其固接密封且具有弹性的被封闭的 类锥状体容器20。
实施例之四：请参阅图7、图8，与实施例之一不同之处在于，所述管 状签杆10封闭端之受力即可破坏结构是管状签杆10被罩于囊状容器内腔并 封闭的易折断端部11。
实施例之五：请参阅图9，与实施例之一不同之处在于，所述管状签 杆10封闭端之受力即可破坏结构是插入并固接于管状签杆10端口、且罩于 囊状容器内腔的、端口封闭的易折断尾管11。
本发明的结构特点、效果及使用方法：
请参阅图1至图2，本发明的结构特点之一：管状签杆10一端固接一个 囊状容器20并将工作液体60置于封闭的囊状容器20之中；结构特点之二： 管状签杆10的封闭端置有易折断尾管11并被罩于囊状容器20之内；结构特 点之三：管状签杆10封闭端的管壁上开有通气孔13。
结构的不同，其效果也不同。现有的方案均是将工作液体灌入棉签杆 内腔使签杆兼作容器，这类技术方案为了使其内腔中的工作液体在使用时 能够流出，需要同时打开两个开启装置，使工作液体上端面能通大气、下 端面能够有孔流出；或者打开工作液体下端面的开启装置，但需要在工作 液体上端的签杆内腔中置有加压的气体。其问题是需要固接密封点多、工 艺复杂且对材料的要求高，从而降低了使用的方便性或大大增加了制造成 本。而本发明将囊状容器20固接密封于管状签杆10的封闭端，其结构简单 且封闭严格、制作成本低。本发明的管状签杆10的封闭端设置易折断尾管 11并被罩于封闭的囊状容器20中，其不仅便于开启，还可以利用使用时手 指折压囊状容器20时自然产生的压力使囊状容器内的工作液体60和气体80 受压迫，从而使工作液体60在易折断尾管11被折断后的瞬间迅速从囊状容 器20中流出并进入管状签杆10内腔。由于使用时管状签杆10包覆棉体30端 自然朝下及管壁上通气孔13的作用，进入管状签杆10内腔的工作液体60将 在重力的作用下，迅速透过通孔12和管状签杆10的端口全部浸入棉体30。 由于通气孔13的作用，囊状容器20的大小可根据需要选择，因为只需要将 工作液体60挤出囊状容器20，工作液体60即可经管状签杆10的内腔自然流 入棉体30。又由于通气孔13比易折断尾管11伸入管状签杆10内所处的位置 高，所以，工作液体60不会从通气孔13中溢出。
请参阅图1、图2，使用时，除去复合棉签外部的卫生包装物，一手折 压囊状容器20，所述易折断尾管11受力从根部断裂，工作液体60受压全部 冲入管状签杆10内腔，由于通气孔13的作用，工作液体60自然流下并透过 管壁上通孔12及签杆端口迅速浸入棉体，即可使用。由于通气孔13的作 用，管状签杆10内不会残留工作液体80。
本发明所提供的折压开启式复合棉签，其囊状容器20内置有的气体80 为氮气或净化空气，氮气属惰性气体，所以不会使工作液体60发生任何变 化；当工作液体60中不含有易发生氧化反应的组分时，也可选择净化空 气。还可以根据不得影响工作液体性状的原则选择其它适宜之气体。
本发明所提供的折压开启式复合棉签，其囊状容器20内置有的工作液 体60可根据需要选择与同时置入的气体80所占的体积比。当气体80所占体 积较大时，只需一次折压即可将工作液体60挤出囊状容器20；若工作液体 60所占体积较大直至占满囊状容器20时，便需在挤压后待囊状容器20恢复 原状后再次挤压，使得工作液体60完全流出，不留残液。在重复挤压的过 程中，通气孔13发挥了不可或缺的作用。亦可分别在实施例之一、实施例 之二、实施例之四、实施例之五的囊状容器20中置入加压气体，效果亦 同，但会相应增加制造成本。
本发明所提供的折压开启式复合棉签，还在管状签杆10包覆棉体30的 内侧管壁上预划了易折断线，以便在使用后折断并丢弃棉头后回收；或用 竹、木作芯缠绕的棉签以公知的方式插入管状签杆的开口端代替直接在签 杆上缠棉，使用后折断或拨出并丢弃棉头后回收，以满足环保的要求。
本发明所提供的折压开启式复合棉签，其易折尾管在管状签杆封闭端 面所处的位置可根据囊状容器的形状、大小等作相应选择，管状签杆、囊 状容器以及受力即可破坏之结构的形态也可变化，此类变换均在本发明的 保护范围之内。
综上所述，本发明提供的折压开启式复合棉签，由端部封闭并置有受 力即可破坏之结构的管状签杆以及囊状容器、棉体组成。其贮存在密封囊 状容器中的工作液体被安全、切实地封闭。使用时，折压复合棉签顶部的 囊状容器，其立即被开启，囊状容器内的药液、消毒剂、化妆品等工作液 体便迅速浸入棉体，即可使用。其结构及制作工艺简单、使用方便，成本 低廉，克服了传统产品的不足。