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一种连翘挥发油自微乳及其制备方法.pdf

  • 上传人:li****8
  • 文档编号:8423446
  • 上传时间:2020-06-25
  • 格式:PDF
  • 页数:11
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201811279086.0

    申请日:

    20181030

    公开号:

    CN109260151A

    公开日:

    20190125

    当前法律状态:

    有效性:

    审查中

    法律详情:

    IPC分类号:

    A61K9/107,A61K36/634,A61K47/26,A61P29/00,A61P31/04,A61P31/10,A61P31/12

    主分类号:

    A61K9/107,A61K36/634,A61K47/26,A61P29/00,A61P31/04,A61P31/10,A61P31/12

    申请人:

    成都中医药大学

    发明人:

    李芸霞,曹小玉,彭成,郑立,汤韵秋,余琳媛,周忆梦,全云云,刘美辰

    地址:

    610000 四川省成都市温江区柳台大道1166号

    优先权:

    CN201811279086A

    专利代理机构:

    成都高远知识产权代理事务所(普通合伙)

    代理人:

    李高峡;张娟

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    内容摘要

    本发明涉及一种连翘挥发油自微乳,其特征在于:它是由以下重量份的原料制成:油酸乙酯10份、吐温‑20 81份、乙醇9份、连翘挥发油11~25份。本发明还提供了一种连翘挥发油自微乳的制备方法,采用本发明生产的连翘挥发油自微乳,外观澄清透明,呈均匀淡蓝色乳光、粒径均小于100nm,具有良好的稳定性。

    权利要求书

    1.一种连翘挥发油自微乳,其特征在于:它是由以下重量份的原料制成:油酸乙酯10份、吐温-2081份、乙醇9份、连翘挥发油11~25份。 2.根据权利要求1所述的连翘挥发油自微乳,其特征在于:它是由以下重量份的原料制成:油酸乙酯10份、吐温-2081份、乙醇9份、连翘挥发油25份。 3.根据权利要求1或2所述的连翘挥发油自微乳,其特征在于:所述连翘挥发油的制备方法是取连翘生药材,用挥发油提取器,采用常规方法提取后,用无水硫酸钠脱水得到。 4.一种制备权利要求1或2所述连翘挥发油自微乳的方法,其特征在于:它包含如下步骤:a、吐温-20与乙醇按比例混合均匀后,再与油酸乙酯混合,搅拌均匀,得混合液;b、连翘挥发油按比例加入混合液中,在恒温水浴条件下加热溶解,搅拌均匀,得澄清透明的油相;c、在恒温匀速磁力搅拌下,将油相按比例滴入恒温液体中,在固定时间段,设定的波长下测透光率,直至透光率稳定且乳化完全后停止搅拌,室温静置24h得到连翘挥发油自微乳。 5.根据权利要求4所述的连翘挥发油自微乳制备方法,其特征在于:步骤a所述吐温-20与乙醇体积比为81:9;和/或,步骤a所述油酸乙酯与吐温-20和乙醇混合液的体积比为10:90。 6.根据权利要求4所述的连翘挥发油自微乳制备方法,其特征在于:步骤b所述连翘挥发油与混合液体积比为25:100;和/或,步骤b所述恒温水浴温度为37℃。 7.根据权利要求4所述的连翘挥发油自微乳制备方法,其特征在于:步骤c所述恒温为37℃,匀速为100r·min。和/或,步骤c所述液体为去离子水、pH6.8PBS、0.1mol·L盐酸溶液,优选去离子水;和/或,步骤c所述油相与恒温液体的体积比为1:25、1:50、1:100、1:200,优选1:100;和/或,步骤c所述固定时间段为每隔30s,设定的波长为600nm。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种连翘挥发油自微乳及其制备方法。

    背景技术

    自微乳化给药系统(SMEDDS)是包含油相、乳化剂、助溶剂的固体或液体系统,乳化所需要的自由能非常低,在体外37℃水浴,温和搅拌下或体内胃肠道的蠕动下自发成微乳,形成粒径在100nm以下的自乳化释药系统。SMEDDS物理稳定性好,并且体积小,是比乳剂更好的口服给药形式。SMEDDS作为一种优良的给药系统,能有效增加难溶性药物的溶解度,且由于乳滴的分散度大,药物吸收快,可明显提高生物利用度。

    连翘是木犀科植物连翘Forsy suspense(Thunb.)Vahl的干燥果实。味苦性微寒,能清热解毒,消肿散结,疏散风热。连翘的果实中含有丰富的挥发油,青翘中的挥发油含量约2%。研究发现连翘挥发油具有显著的抗炎、抗菌、抗病毒、解热作用。但其水溶性差,易挥发,性质不稳定,目前相关制剂研究报道少,如李凡.连翘挥发油不同馏分药效学及自乳化给药系统的研究[D].西安:西北大学:2009 33(02):1-72.,用目测、手动搅拌观察乳化后的液面油滴面积和是否分层来优选出配方组成,实验数据存在人为误差,缺少科学依据,优化得到的处方,乳化能量高,在实际生产中需要更高的成本,操作复杂,可行性较低。

    发明内容

    为了解决上述技术问题,本发明提供了一种连翘挥发油自微乳,其特征在于:它是由以下重量份的原料制成:油酸乙酯10份、吐温-20 81份、乙醇9份、连翘挥发油11~25份。

    进一步地,它是由以下重量份的原料制成:油酸乙酯10份、吐温-20 81份、乙醇9份、连翘挥发油25份。

    进一步地,所述连翘挥发油的制备方法是取连翘生药材,用挥发油提取器,采用常规方法提取后,用无水硫酸钠脱水得到。

    本发明还提供了一种连翘挥发油自微乳制备方法,其特征在于:它包含如下步骤:

    a、吐温-20与乙醇按比例混合均匀后,再与油酸乙酯混合,搅拌均匀,得混合液;

    b、连翘挥发油按比例加入混合液中,在恒温水浴条件下加热溶解,搅拌均匀,得澄清透明的油相;

    c、在恒温匀速磁力搅拌下,将油相按比例滴入恒温液体中,在固定时间段,设定的波长下测透光率,直至透光率稳定且乳化完全后停止搅拌,室温静置24h得到连翘挥发油自微乳。

    进一步地,步骤a所述吐温-20与乙醇体积比为81:9;和/或,步骤a所述油酸乙酯与吐温-20和乙醇混合液的体积比为10:90。

    进一步地,步骤b所述连翘挥发油与混合液体积比为25:100;和/或,步骤b所述恒温水浴温度为37℃。

    进一步地,步骤c所述恒温为37℃,匀速为100r·min-1;和/或,步骤c所述液体为去离子水、pH6.8PBS、0.1mol·L-1盐酸溶液,优选去离子水;和/或,步骤c所述油相与恒温液体的体积比为1:25、1:50、1:100、1:200,优选1:100;和/或,步骤c所述固定时间段为每隔30s,设定的波长为600nm。

    本发明提供的连翘挥发油自微乳,解决了连翘挥发油口服刺激性大、生物利用度差的问题,显著提高了释药速度,使临床用药更加方便。通过本发明提供的连翘挥发油自微乳制备方法筛选得到的连翘挥发油自微乳粒径更小、稳定性更高,且在乳化过程中耗能更低、效率更高。

    显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。

    以下通过实施例形式的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。

    附图说明

    图1连翘挥发油自微乳中油相、乳化剂、助乳化剂的伪三元相图

    图2连翘挥发油SMEDDS乳化后微乳的透射电镜照片

    图3连翘挥发油微乳的粒径分布图

    图4连翘挥发油微乳的电位分布图

    具体实施方式

    实施例1、连翘挥发油的制备

    取连翘生药材50g于烧瓶中,加水500ml与玻璃珠数粒,振摇混合后,连接挥发油测定器与回流冷凝管。自冷凝管上端加水使充满挥发油测定器的刻度部分,并溢流入烧瓶时为止。置电热套中缓缓加热至沸,并保持微沸5小时,至测定器中油量不再增加,停止加热,放置片刻,开启测定器下端的活塞,将水缓缓放出,至油层上端到达刻度0线上面5mm处为止。放置1小时以上,回收,加无水硫酸钠脱水,得到提取率为1.7%的淡黄色澄明油状液体即为连翘挥发油。

    实施例2、连翘挥发油自微乳的制备

    a、吐温-20与乙醇以体积比81:9混合均匀后,再与油酸乙酯以体积比90:10混合,搅拌均匀,得吐温-20:乙醇:油酸乙酯(81:9:10)的混合液;

    b、连翘挥发油与混合液以体积比25:100混合后,在37℃水浴条件下加热溶解,搅拌均匀,得澄清透明的油相;

    c、在温度37℃,转速100r·min-1的磁力搅拌下,将油相以1:100体积比滴入37℃去离子水中自乳化,每隔30s测定在600nm波长下的透光率,直至透光率稳定且乳化完全后停止搅拌,室温静置24h得到连翘挥发油自微乳。

    以下通过试验例的方式来说明本发明的有益效果:

    仪器与材料

    ZEN3690马尔文纳米粒度分析仪(英国马尔文仪器有限公司),85-2A数显恒温测速磁力搅拌器(常州越新仪器制造有限公司),JEM-2100型透射电子显微镜(日本电子株式会社),电子恒温水浴锅(北京中兴伟业仪器有限公司),Sartorius 11D型电子分析天平(德国Sartorius公司),湘仪TG16-WS台式高速离心机(湖南湘仪实验室仪器开发有限公司)。

    青翘(批号:1705075),购自四川新荷花中药饮片股份有限公司;油酸乙酯(EO,国药集团化学试剂有限公司)、油酸、大豆油、肉豆蔻酸异丙酯、聚氧乙烯蓖麻油、吐温80、吐温20均购自成都市科隆化学品有限公司;乙醇、异丙醇均为分析纯,去离子水(由优普超纯水制造系统制备)。

    试验例1、连翘挥发油自微乳处方优选

    一、连翘挥发油在各辅料中的溶解度考察

    取1ml连翘挥发油,分别与1ml的油酸、油酸乙酯(EO)、大豆油、肉豆蔻酸异丙酯、聚氧乙烯蓖麻油、吐温80、吐温20、辛酸葵酸三甘油酯、乙醇、丙三醇、PEG400、1.2-丙二醇溶液混合,涡旋混匀,3500r·min-1离心10min,观察连翘挥发油在其中的溶解情况。实验观察发现连翘挥发油与油酸、EO、大豆油、肉豆蔻酸异丙酯混溶,可作为油相。聚氧乙烯蓖麻油、吐温80、吐温20都可与连翘挥发油相溶,故可作为表面活性剂。除乙醇外丙三醇、PEG400、1.2-丙二醇与连翘挥发油不互溶,分层,故选用乙醇为助表面活性剂。

    二、处方试剂的筛选

    2.1油相与乳化剂相容性考察

    将筛选出的油相和乳化剂进行相容性试验,油相选用油酸、EO、大豆油、肉豆蔻酸异丙酯;乳化剂选用聚氧乙烯蓖麻油、吐温80,吐温20。将乳化剂和助乳化剂按照一定的比例混合,将油相和混合乳化剂分别按1:9,2:8,3:7,4:6,7:3,比例搅拌混合均匀,取无相分离的混合物1ml滴入37℃的100倍量去离子水中,于100r·min-1恒速磁力搅拌,观测乳化情况。目测等级设定为A:乳化时间<1min,溶液呈澄清或略泛蓝色乳光;B:乳化时间<1min,略浊,呈蓝白色;C:乳化时间1~2min,呈亮白色不透明液体;D:乳化时间>2min,色泽暗,呈灰白色,略带油状;E:难乳化,一直有油滴存在。结果见表1。

    表1连翘挥发油自微乳油相与乳化剂相容性考察结果

    注:A1油酸;A2EO;A3大豆油;A4肉豆蔻酸异丙酯;B1聚氧乙烯蓖麻油;B2吐温-80;B3吐温-20;C乙醇

    结果表明EO和吐温20的相容性较好,在各个比例下均能很好的溶解和快速乳化。与吐温80乳化效果较差,聚氧乙烯蓖麻油乳化困难,大豆油乳化效果次之,而油酸和肉豆蔻酸异丙酯与聚氧乙烯蓖麻油、吐温80均形成凝胶状物,溶液一直有油滴存在,与吐温-20乳化效果差。所以选择油相为油酸乙酯,乳化剂为吐温20。

    2.2处方伪三相原图的绘制

    确定油相为EO,乳化剂为吐温20,助乳化剂为乙醇后绘制伪三元相图。分别称取EO、吐温20与乙醇,首先按乳化剂与助乳化剂的比例(Km)为10∶0、9∶1、8∶2、7∶3、6∶4、5∶5、4∶6、3∶7、2∶8、1∶9的体积比配制一系列乳化剂与助乳化剂混合物,混匀,再将各混合物与油相分别以9∶1、8∶2、7∶3、6∶4、5∶5、4∶6、3∶7、2∶8、1∶9的体积比混合(固定体系总质量为1ml),再分别加入定量连翘挥发油,37℃水浴加热溶解,搅拌均匀。在恒温磁力搅拌下分别将各混合物滴入100mL、37℃去离子水中自乳化,每隔30s测定在600nm下的透光率,搅拌均匀直至形成T稳定且乳化完全的连翘挥发油SMEDDS。以自乳化时间、T、溶液外观等指标进行筛选,按表2综合评分,筛选出85分以上的处方。分别以乳化剂(吐温20)、助乳剂(乙醇)和油相(EO)作为3个顶点,采用Origin 8.0软件绘制伪三元相图,确定形成自微乳区域。评价原则为油相和表面活性剂对药物具有良好的溶解能力;在37℃恒温及温和搅拌下自发形成微乳(目测级别为A级),再据此得最优处方,结果如图1所示。

    表2连翘挥发油SMEDDS评分指标

    结合实验设计与伪三元相图结果,筛选得自乳化时间<1min,乳化后澄清透明,T>97%,静置24h后无分层、且乳化剂用量最少为最优处方。因此,确定最佳处方为EO-吐温20-乙醇的体积比为10:81:9。

    2.3最大载药量的确定

    按体积比10:81:9精密量取EO、吐温20与乙醇,分别加入10%、20%、30%、40%、50%、60%的连翘挥发油,固定体系总量为1ml,各3份,37℃水浴加热溶解,搅拌均匀,得澄清透明的油相,将该油相在恒温磁力搅拌下滴入100mL、37℃去离子水中自乳化,转速为100r·min-1。分别以自乳化后室温静置24h的外观性状、乳滴粒径、多分散指数、药物质量为考察指标,确定最大载药量,结果见表3。连翘挥发油SMEDDS中的粒径随载药量的增大而增加,当载药量为20%时,连翘挥发油口服SMEDDS中的粒径为53.4nm左右,且形成微乳液于37℃静置24h仍澄清透明,均无药物析出。因此,确定最大载药量为20%,即最优处方配比为连翘挥发油-EO-吐温20-乙醇(V/V25:10:81:9)。

    表3连翘口服SMEDDS最大载药量的确定(n=3)

    试验例2、连翘挥发油SMEDDS的体外评价

    3.1外观形态考察

    连翘挥发油SMEDDS为澄清透明,无色的黏稠状液体;加水乳化后形成澄清透明,略泛蓝色乳光的连翘挥发油微乳液,流动性良好。

    3.2透射电镜观察乳滴形态

    采用磷钨酸负染法,取适量连翘挥发油SMEDDS微乳液,滴在覆有支持膜铜网上,静置10min用滤纸片吸干,滴加2%磷钨酸溶液于铜网上负染5min,自然挥干,透射电镜观察连翘挥发油SMEDDS自乳化后形成的微乳形态。结果表明能形成大小较均一的球形乳滴,见图2。

    3.3自乳化效率

    制备连翘挥发油SMEDDS 1ml,滴入100mL 37℃去离子水中,于100r·min-1转速下自乳化。用秒表记录完全乳化成澄清透明的时间,结果乳化时间为32s。

    3.4高速离心试验

    精密称取连翘挥发油SMEDDS 1ml,按照“3.3”项下操作,制得连翘挥发油微乳液。取该微乳液10mL,4 000r·min-1高速心15min,观察乳剂是否分层。结果表明连翘SMEDDS经高速离心后仍澄清透明,无分层现象。

    3.5粒径大小与Zeta电位测定

    取连翘挥发油SMEDDS 1ml,按照“3.3”项下操作,形成均一透明的连翘挥发油微乳液。取微乳液适量,采用ZEN3690马尔文纳米粒度分析仪测定,粒径与粒度分布(见图3)、Zeta电位分布(见图4)。结果连翘挥发油微乳液平均粒径(37.41±0.014)nm,多分散系数0.211±0.018,粒度分布均匀,Zeta电位平均值为(-7.05±0.53)mV。

    3.6介质因素的影响

    分别取约1ml的连翘挥发油SMEDDS,按照“3.3”项下操作分别加入到100ml的水、pH6.8的PBS中,和0.1mol/l的盐酸溶液中,记下自乳化的时间,并观察所形成微乳或乳液的外观。发现连翘挥发油SMEDDS在三种介质中乳化时间为32s、28s、30s,乳化时间相差不大,均能形成透明澄清,略泛蓝色乳光的乳液。

    3.7稀释倍数的影响

    分别考察连翘油SMEDDS在37℃不同倍数的去离子水中(25、50、100、200)稀释后的自乳化效率。结果显示,随着稀释倍数的增加自乳化时间有增加,对乳滴粒径影响不明显,见表4。

    表4稀释倍数对自乳化的影响

    通过对连翘挥发油自微乳的体外评价,得出其自微乳不仅能快速形成透明具有淡蓝色乳光的微乳液,而且水相介质、稀释倍数对连翘挥发油SMEDDS的自乳化结果均无实质性影响,得到的乳剂的平均粒径均较小,都在37.41nm左右;粒径分布呈高斯分布,符合微乳粒径均需小于100nm的要求。

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    一种 连翘 挥发油 及其 制备 方法
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