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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720236216.7 (22)申请日 2017.03.10 (73)专利权人 泉州市汉威机械制造有限公司 地址 362000 福建省泉州市鲤城区常泰街 道斗南街123号 (72)发明人 林秉正 (74)专利代理机构 厦门市精诚新创知识产权代 理有限公司 35218 代理人 方惠春 (51)Int.Cl. A61F 13/15(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型吸收芯成型装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种新型吸收芯成型装置， 包括机架、 设于机架上的模轮及。
2、设于机架上罩盖 模轮部分表面的棉芯通道仓， 所述机架上位于棉 芯通道仓的一侧设有皮带压实机构， 所述棉芯通 道仓包括连接模轮的成型仓及连接成型仓用于 木浆与高分子混合的混合仓， 所述成型仓上设有 透明的观察窗， 所述成型仓内可转动地设有两个 用于将棉芯通道仓分隔成三个通道的调节隔板， 所述成型仓与模轮之间设有密封件。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 207384386 U 2018.05.22 CN 207384386 U 1.一种新型吸收芯成型装置， 包括机架、 设于机架上的模轮及设于机架上罩盖模轮部 分表面的棉芯通道仓， 所述机架上位于棉芯通道仓的一侧设有皮带压实机构， 其特征。
3、在于： 所述棉芯通道仓包括连接模轮的成型仓及连接成型仓用于木浆与高分子混合的混合仓， 所 述成型仓上设有透明的观察窗， 所述成型仓内可转动地设有两个用于将棉芯通道仓分隔成 三个通道的调节隔板， 所述成型仓与模轮之间设有密封件。 2.根据权利要求1所述的一种新型吸收芯成型装置， 其特征在于： 所述成型仓靠近皮带 压实机构的一端设有用于刷平棉芯的棉刷。 3.根据权利要求1所述的一种新型吸收芯成型装置， 其特征在于： 所述模轮包括模轮本 体、 设于模轮本体上的模穴， 所述模轮本体上位于模穴的周侧设有下模板， 所述下模板上位 于模穴的周侧设有上模板， 所述模穴内设有成型网， 所述上模板、 下模板、 成。
4、型网包围形成 用于成型棉芯的模腔。 4.根据权利要求3所述的一种新型吸收芯成型装置， 其特征在于： 所述成型网沿宽度方 向呈波浪状， 所述成型网包括上层钢丝网及用于支撑上层钢丝网的下层钢丝网， 所述上层 钢丝网与下层钢丝网焊接相连。 5.根据权利要求4所述的一种新型吸收芯成型装置， 其特征在于： 所述上层钢丝网的线 径小于0.5mm， 所述上层钢丝网的线径大于0.8mm。 6.根据权利要求3所述的一种新型吸收芯成型装置， 其特征在于： 所述模轮上位于成型 网的下方设有用于使成型网紧贴下模板的支撑板。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207384386 U 2 一种新型吸收芯成型装置 。
5、技术领域 0001 本实用新型涉及一种新型吸收芯成型装置。 背景技术 0002 在一次性卫生用品领域， 常见的吸收芯体的制作工艺为： 利用木浆纸由粉碎机粉 碎后， 在成型仓内与高分子均匀混合， 经高压吸风吸附在成型模板上形成棉芯体， 转移吹气 到棉芯下层材料上。 目前， 棉成型模板都是平面型， 成型出来的吸收芯体也为平整型。 而棉 芯量是根据模板厚度决定的。 加厚模板芯体变厚会使产品不透气， 使用者会产生红屁股等 现象； 减薄模板， 则芯体量减少， 会有吸收效果不佳， 导致液体侧漏反渗等现象。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、 成型效果好、 方便观察的新 。
6、型吸收芯成型装置。 0004 为达到上述目的， 本实用新型的技术方案是： 一种新型吸收芯成型装置， 包括机 架、 设于机架上的模轮及设于机架上罩盖模轮部分表面的棉芯通道仓， 所述机架上位于棉 芯通道仓的一侧设有皮带压实机构， 所述棉芯通道仓包括连接模轮的成型仓及连接成型仓 用于木浆与高分子混合的混合仓， 所述成型仓上设有透明的观察窗， 所述成型仓内可转动 地设有两个用于将棉芯通道仓分隔成三个通道的调节隔板， 所述成型仓与模轮之间设有密 封件。 0005 进一步的， 所述成型仓靠近皮带压实机构的一端设有用于刷平棉芯的棉刷。 0006 进一步的， 所述模轮包括模轮本体、 设于模轮本体上的模穴， 所。
7、述模轮本体上位于 模穴的周侧设有下模板， 所述下模板上位于模穴的周侧设有上模板， 所述模穴内设有成型 网， 所述上模板、 下模板、 成型网包围形成用于成型棉芯的模腔。 0007 进一步的， 所述成型网沿宽度方向呈波浪状， 所述成型网包括上层钢丝网及用于 支撑上层钢丝网的下层钢丝网， 所述上层钢丝网与下层钢丝网焊接相连。 0008 进一步的， 所述上层钢丝网的线径小于0.5mm， 所述上层钢丝网的线径大于0.8mm。 0009 进一步的， 所述模轮上位于成型网的下方设有用于使成型网紧贴下模板的支撑 板。 0010 上述技术方案具有如下有益效果： 本新型吸收芯成型装置将棉芯通道仓划分成混 合仓与成。
8、型仓， 在成型仓上设置观察窗有利于监控， 在成型仓内可转动地设有两个用于将 棉芯通道仓分隔成三个通道的调节隔板， 可以便于调节木浆量的分布， 以实现更好地棉芯 密度分配； 进一步的， 通过棉刷的设置， 可以方便将高于棉芯模板的棉絮刷平， 使吸收芯底 部平整； 进一步的， 成型网呈波浪状， 这样可以使得成型后的吸收芯具有凹、 凸槽， 且成型网 利用上层钢丝网与下层钢丝网构成， 可以使得成型的效果更好， 也能够有效防止棉絮的流 失； 进一步的， 通过线径的设置， 可以使得支撑的效果更好。 说 明 书 1/2 页 3 CN 207384386 U 3 附图说明 0011 图1是本实用新型结构示意图；。
9、 0012 图2是模腔部位的剖视图。 具体实施方式 0013 下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 0014 参考图1、 图2， 本实施例提供一种新型吸收芯成型装置， 包括机架1、 设于机架1上 的模轮2及设于机架1上罩盖模轮2部分表面的棉芯通道仓3， 所述机架1上位于棉芯通道仓3 的一侧设有皮带压实机构4， 所述棉芯通道仓3包括连接模轮2的成型仓31及连接成型仓31 用于木浆与高分子混合的混合仓32， 所述成型仓31上设有透明的观察窗311， 所述成型仓31 内可转动地设有两个用于将棉芯通道仓3分隔成三个通道的调节隔板312， 所述成型仓31与 模轮2之间设有密封件33。
10、。 所述成型仓31靠近皮带压实机构4的一端设有用于刷平棉芯的棉 刷34。 0015 所述模轮2包括模轮本体21、 设于模轮本体21上的模穴22， 所述模轮本体21上位于 模穴22的周侧设有下模板23， 所述下模板23上位于模穴22的周侧设有上模板24， 所述模穴 22内设有成型网25， 所述上模板24、 下模板23、 成型网25包围形成用于成型棉芯的模腔26。 所述成型网25沿宽度方向呈波浪状， 所述成型网25包括上层钢丝网及用于支撑上层钢丝网 的下层钢丝网， 所述上层钢丝网与下层钢丝网焊接相连。 所述上层钢丝网的线径小于 0.5mm， 所述上层钢丝网的线径大于0.8mm。 所述模轮2上位于成。
11、型网25的下方设有用于使成 型网25紧贴下模板23的支撑板27。 0016 本新型吸收芯成型装置将棉芯通道仓划分成混合仓与成型仓， 在成型仓上设置观 察窗有利于监控， 在成型仓内可转动地设有两个用于将棉芯通道仓分隔成三个通道的调节 隔板， 可以便于调节木浆量的分布， 以实现更好地棉芯密度分配； 进一步的， 通过棉刷的设 置， 可以方便将高于棉芯模板的棉絮刷平， 使吸收芯底部平整； 进一步的， 成型网呈波浪状， 这样可以使得成型后的吸收芯具有凹、 凸槽， 且成型网利用上层钢丝网与下层钢丝网构成， 可以使得成型的效果更好， 也能够有效防止棉絮的流失； 进一步的， 通过线径的设置， 可以 使得支撑的效果更好。 0017 以上仅是本实用新型一个较佳的实施例， 本领域的技术人员按权利要求作等同的 改变都落入本案的保护范围。 说 明 书 2/2 页 4 CN 207384386 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 207384386 U 5 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 207384386 U 6 。