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传送式洗碗机及其使用方法.pdf

  • 上传人:b***
  • 文档编号:840544
  • 上传时间:2018-03-15
  • 格式:PDF
  • 页数:14
  • 大小:460.37KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200980109371.0

    申请日:

    2009.03.04

    公开号:

    CN101969831A

    公开日:

    2011.02.09

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):A47L 15/42申请公布日:20110209|||实质审查的生效IPC(主分类):A47L 15/42申请日:20090304|||公开

    IPC分类号:

    A47L15/42

    主分类号:

    A47L15/42

    申请人:

    浦瑞玛柯FEG有限责任公司

    发明人:

    迪特里希·伯纳; 哈拉尔·迪希; 克劳斯·帕德伯格; 马丁·施伦普

    地址:

    美国特拉华州

    优先权:

    2008.03.14 DE 102008014318.9

    专利代理机构:

    上海脱颖律师事务所 31259

    代理人:

    脱颖

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    内容摘要

    一种传送式洗碗机(1)包括至少一个清洗区(6、7、8、9)、至少一个最终漂洗区(10)、控制装置(36)以及可探测待处理清洗件类型的清洗件探测器(34)。控制装置(36)为探测到的每种类型的清洗件指定设定的清洗件分组,并为每一清洗件分组自动选择设定的处理程序,指定了清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在传送式洗碗机(1)至少一个处理区(6、7、8、9、10、26)中进行处理,控制装置并设置与已选定处理程序相关的处理参数。

    权利要求书

    1: 用于清洁清洗件的传送式洗碗机, 该传送式洗碗机 (1) 具有至少一个清洗区 (6、 7、 8、 9)、 至少一个最终漂洗区 (10) 以及控制装置 (36), 其特征在于 : 安装有清洗件探测器 (34), 用于探测待处理的清洗件类型 ; 以及 所述控制装置 (36) 用于为探测到的每种清洗件类型指定预设或可设定的清洗件分 组; 所述控制装置 (36) 还可为每个清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序, 指定 了清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在所述至少一个清洗区 (6、 7、 8、 9) 中进行处 理, 该控制装置并设置与已选定的处理程序相关的处理参数 ; 和/或 所述控制装置 (36) 还可为每个清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序, 指定 了清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在所述至少一个最终漂洗区 (10) 进行处理, 该控制装置并设置与已选定的处理程序相关的处理参数。
    2: 根据权利要求 1 所述的传送式洗碗机 其特征为 : 所述清洗件探测器 (34) 具有至少一个光学操作探测装置 (35), 该光学操作探测装置 可探测待处理的清洗件的尺寸和 / 或待处理的清洗件的形状。
    3: 根据权利要求 1 或 2 所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 所述清洗件探测器 (34) 具有至少一个感应或电容操作探测装置 (35), 该感应或电容 操作探测装置可探测待处理的清洗件的材质。
    4: 根据上述权利要求之一所述传送式洗碗机, 所述清洗区 (6、 7、 8、 9) 包括至少一个预 清洗区 (6) 以及至少一个主清洗区 (7、 8), 其特征为 : 所述控制装置 (36) 可为每个清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序, 指定了 清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在至少一个预清洗区 (6) 进行处理, 该控制装置 并设置与已选定处理程序相关的处理参数 ; 和/或 所述控制装置 (36) 可为每个清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序, 指定了 清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在至少一个主清洗区 (7、 8) 进行处理, 该控制装 置并设置与已选定处理程序相关的处理参数。
    5: 根据权利要求 4 所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 所述控制装置 (36) 为每个清洗件分组自动选择预设或可设定至少一个预清洗区 (6) 单位时间喷洒的预清洗液流量值 ; 并设定已选择的单位时间内喷洒的预清洗液流量值 ; 以 及 / 或者 所述控制装置 (36) 可为每个清洗件分组自动选择预设或可设定的在至少一个预清洗 区 (6) 内喷洒预清洗液的喷头压力值, 并将喷头压力调整至选定值。
    6: 根据权利要求 4 或 5 所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 所述控制装置 (36) 为每个清洗件分组自动选择预设或可设定的在至少一个主清洗区 2 (7、 8) 的单位时间内喷洒的清洗液流量值, 并将单位时间内喷洒的清洗液流量设定为已选 择的值 ; 和/或 所述控制装置 (36) 为每个清洗件分组自动选择预设或可设定的在至少一个主清洗区 (7、 8) 内喷洒清洗液的喷头压力值, 并将喷头压力调整至选定值。
    7: 根据权利要求 4 至 6 中任一项所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 所述控制装置 (36) 为每个清洗件分组自动选择预设或可设定的在至少一个最终漂洗 区 (10) 内的单位时间内喷洒的最终漂洗液流量值, 并将单位时间内喷洒的最终漂洗液流 量值设定为已选择的值。
    8: 根据上述任一项权利要求所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 所述控制装置 (36) 在清洗件类型探测方面, 被设计成至少能探知以下清洗件 : - 瓷制或类似瓷制材质的盘子 ; - 瓷制或类似瓷制、 玻璃或类似玻璃材质的杯子 ; - 瓷制或类似瓷制、 玻璃或类似玻璃材质的碗 ; - 塑料制成的托盘或类似托盘的物品 ; - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的容器, 尤其是 GN 型容器 ; - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的锅 ; - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的平底锅 ; - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的刀叉或刀叉类物品 ; 和/或 - 玻璃或类似玻璃材质的饮用杯。
    9: 根据权利要求 8 所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 所述控制装置 (36) 将以下清洗件指定为第一清洗件分组 : 瓷制或类瓷材料制成的盘 子, 瓷制或类瓷材料、 玻璃或类似玻璃材料制定的盘子和碗 ; 和 / 或所述控制装置 (36) 将以 下清洗件指定为第二清洗件分组 : 金属、 特别是不锈钢制成的容器、 尤其是 GN 型容器、 锅以 及平底锅 ; 和 / 或所述控制装置 (36) 将以下清洗件指定为第三清洗件分组 : 塑料制成的托 盘或托盘类物品 ; 和/或 所述控制装置 (36) 将以下清洗件指定为第四清洗件分组 : 玻璃或类似玻璃材质制成 的饮用玻璃杯 ; 和/或 所述控制装置 (36) 将以下清洗件指定为第五清洗件分组 : 金属、 特别是不锈钢的制成 的刀叉及刀叉类物品。
    10: 根据权利要求 9 所述的传送式洗碗机, 所述清洗区 (6、 7、 8、 9) 包括至少一个预清洗 区 (6) 以及至少一个主清洗区 (7、 8), 其特征为 : 当所述控制装置 (36) 探测到清洗件属于第一、 第三、 第四或第五清洗件分组时, 自动 将在至少一个主清洗区 (7、 8) 内单位时间内喷洒的清洗液流量设置为预设或可设定的平 均值, 并将在至少一个主清洗区 (7、 8) 内喷洒清洗液的喷头压力设置为预设或可设定的平 均值 ; 和/或 3 当所述控制装置 (36) 探测到清洗件属于第二清洗件分组时, 自动将在至少一个主清 洗区 (7、 8) 内单位时间内喷洒的清洗液流量设置为预设或可设定的高值, 并将在至少一个 主清洗区 (7、 8) 内喷洒清洗液的喷头压力设置为预设或可设定的高值。
    11: 根据权利要求 9 或 10 所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 当所述控制装置 (36) 探测到清洗件属于第一清洗件分组时, 自动将在至少一个最终 漂洗区 (10) 内单位时间内喷洒的最终漂洗液流量设置为预设或可设定的平均值 ; 和/或 当所述控制装置 (36) 探测到清洗件属于第二或第三清洗件分组时, 自动将在至少一 个最终漂洗区 (10) 内单位时间内喷洒的最终漂洗液流量设置为预设或可设定的低值 ; 和/ 或 当所述控制装置 (36) 探测到清洗件属于第四或第五清洗件分组时, 自动将在至少一 个最终漂洗区 (10) 内单位时间内喷洒的最终漂洗液流量设置为预设或可设定的高值。
    12: 根据权利要求 9 至 11 中任一项所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 所述控制装置 (36) 为每个清洗件分组自动选择预定或可设定的处理时间段, 在此时 间段内, 指定了清洗件分组的清洗件类型在传送式洗碗机 (1) 的处理区 (6、 7、 8、 9、 10、 26) 中的至少一个内进行处理, 并设置与选定处理时间段相对应的传送速度值, 指定了清洗件 分组的清洗件类型即以此传送速度在至少一个处理区 (6、 7、 8、 9、 10 及 26) 内进行传送。
    13: 根据权利要求 12 所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 当所述控制装置 (36) 探测到清洗件属于第二清洗件分组时, 自动将传送速度设置为 预设或可设定的传送速度, 该传送速度低于当清洗件被探测为属于第一、 第三、 第四或第五 清洗件分组时的传送速度。
    14: 根据权利要求 9 至 13 中任一项所述的传送式洗碗机, 所述清洗区 (6、 7、 8、 9) 包括 至少一个洗后处理区 (9), 其特征为 : 所述控制装置 (36) 可为每一清洗件分组自动提供设定值, 对所述至少一个洗后处理 区 (9) 的洗后处理液供给根据该设定值开启或关闭。
    15: 根据权利要求 9 至 14 中任一项所述的传送式洗碗机, 还具有汽蒸区, 其特征为 : 所述控制装置 (36) 可为每个清洗件分组自动提供设定值以决定对汽蒸区的蒸汽供给 开启或关闭, 当探测到清洗件属于第二清洗件分组时优选自动开启汽蒸区的蒸汽供给。
    16: 根据上述权利要求之一所述的传送式洗碗机, 还包括直接作用清洗剂喷洒系统, 其特征为 : 所述控制装置 36 可为每个清洗件分组自动提供设定值以决定对直接作用清洗剂喷洒 系统的清洗剂供给给开启或关闭, 或根据清洗件分组控制清洗剂的使用量。
    17: 根据上述权利要求之一所述的传送式洗碗机, 还包括置于最终漂洗区 (10) 下游的 烘干区 (26), 其特征为 : 4 所述控制装置 (36) 可为每个清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序, 指定了 清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在至少一个烘干区 (26) 进行处理, 该控制系统 并设置与已选定处理程序相关的处理参数。
    18: 根据上述权利要求之一所述的传送式洗碗机, 其特征为 : 所述控制装置 (36) 可为每一清洗件分组有选择性地自动选定预设或可设定的处理程 序, 指定了清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在传送式洗碗机 (1) 至少一个处理区 (6、 7、 8、 9、 10 及 26) 进行处理, 该控制装置并设置与已选定处理程序相关的处理参数。
    19: 操作用于清洁清洗件的传送式洗碗机 (1) 的方法, 该传送式洗碗机 (1) 具有至少一 个清洗区 (6、 7、 8、 9)、 至少一个最终漂洗区 (10) 以及控制装置 (36), 其特征为 : 该方法有以下步骤 : i) 探测将处理的清洗件类型 ; ii) 为探测到的每种类型的清洗件指定预定或可设定的清洗件分组 ; iii-1) 为每一清洗件分组自动选定预设或可设定的处理程序, 指定了清洗件分组的清 洗件类型根据该处理程序在至少一个清洗区 (6、 7、 8、 9) 进行处理, 并且设置与已选定的处 理程序相关的处理参数 ; 和/或 iii-2) 为每一清洗件分组自动选定预设或可设定的处理程序, 指定了清洗件分组的清 洗件类型根据该处理程序在至少一个最终漂洗区 (10) 进行处理, 并且设置已选定处理程 序的处理参数。

    说明书


    传送式洗碗机及其使用方法

        【技术领域】
         本发明涉及传送式洗碗机及其使用方法。 本发明尤指长龙式洗碗机 ( 器皿清洗机 ) 或碗碟架通道传送式洗碗机 ( 器皿清洗机 )。 背景技术
         传送式洗碗机 ( 器皿清洗机 ) 已实现商业化应用。家用洗碗机在对清洗件进行清 洗时, 需保持清洗件静止不动 ; 与之相比, 传送式洗碗机对清洗件进行清洗时, 清洗件在传 送式洗碗机的不同处理区之间传送。
         在传送式洗碗机中, 清洗件如餐用器皿、 锅、 杯具、 刀叉及其它待清洗物品传送通 过数个处理区, 如预清洗区、 主清洗区、 洗后处理或预漂洗区、 最终漂洗区及烘干区。但是, 不同类型的清洗件, 由于最后使用情况、 油污程度、 形状及材质的不同, 需要在各个处理流 程中设置不同处理参数。但目前使用的传送式洗碗机通常不能自动区分清洗件的类型 ; 作 为折衷, 传统的系统往往在设计时就要考虑适应清洗多种不同类型的物品。 编号为 US 6530996B2 的专利描述了一种碗碟架通道传送式洗碗机, 经过预分类、 且已摆放至碗碟架的待清洗件传送至碗碟架通道传送式洗碗机的各个处理区。 传统传送式 洗碗机提供了通过检测在碗碟架上提供的识别特征确定待清洗件类型的传感器。 然后根据 这些检测到的识别特征, 为传送式洗碗机选择适当的 ( 碗碟 ) 清洗程序。
         编号为 DE 19608030C1 的专利公开了另一种传送式洗碗机, 其中, 根据传送式洗 碗机各个处理区中待清洗件的类型与油污程度, 启用或关闭额外的喷洒系统以改变清洗件 处理区之间的间隔。
         在编号为 DE 102005021101A1 的传送式洗碗机专利中, 已知可以根据传送式洗碗 机清洗区中清洗件的传送速度来启用或关闭额外的喷嘴, 以减少最终漂洗阶段的耗水量。 在传送式洗碗机的入口安装有探测餐具的传感器, 当进入传送式洗碗机的清洗件数量下降 时, 系统自动降低传送速度。
         发明内容 本发明旨在提供一种包括至少一个清洗区、 至少一个最终漂洗区以及一个控制装 置的传送式洗碗机, 除能降低运行期间的资源消耗 ( 净水、 化学制品及能源 ) 外, 可对所有 类型的清洗件进行良好处理。本发明还将说明对此传送式洗碗机进行操作的相应方法。
         一方面, 安装清洗件探测器后可以实现自动探测待清洗件的类型。 另一方面, 可以 在传送式洗碗机的至少一个处理区中为已探测到的每种清洗件自动选择优化处理程序, 并 设置与所选处理程序相关的处理参数。通过对与各自处理区相关的处理参数进行优化调 整, 可以减少净水、 化学制品及能源的消耗量。
         为了实现传送式洗碗机处理区中的每一程序序列都能根据探测到的清洗件类型 进行最优化调整, 在本发明中确定由控制装置来为传送式洗碗机处理区中的各种类型的清
         洗件确定预设或可设定的清洗件分组。而且, 对于每种清洗件分组都有一种预设的处理程 序, 属于此分组类型的清洗件根据这种预设程序在传送式洗碗机的多个处理区中的至少一 个处理区内进行处理, 例如预清洗区、 主清洗区、 洗后处理或预漂洗区、 最终漂洗区和 / 或 烘干区。
         每一清洗件分组的预设处理程序优选地调整为最经济的优化处理程序。相应地, 本发明可实现根据各种待处理清洗件的类型, 自动优化调整传送式洗碗机的处理参数。
         因此, 本发明可对待处理的清洗件类型进行自动区分, 并在清洗过程中, 对各处理 步骤的处理参数进行调整, 以适应为待洗清洗件类型指定的清洗件分组。
         “清洗件类型” 此处理解为待处理和 / 或待清洗的清洗件类型。清洗件的类型尤其 取决于要清洗的清洗件的如尺寸、 形状以及 / 或者材质等特征。
         根据本发明解决方案的一个优选实例, 在清洗件类型探测方面, 至少能探知以下 清洗件 :
         - 瓷制或类似瓷制材质的盘子 ;
         - 瓷制或类似瓷制、 玻璃或类似玻璃材质的杯子 ;
         - 瓷制或类似瓷制、 玻璃或类似玻璃材质的碗 ; - 塑料制成的托盘或类似托盘的物品 ;
         - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的容器, 尤其是 GN 型容器 ;
         - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的锅 ;
         - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的平底锅 ;
         - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的刀叉或刀叉类物品 ; 以及
         - 玻璃或类似玻璃材质的饮用杯。
         本发明基于以下发现 : 在各个处理区, 为有效进行处理以及 / 或者清洗而选择的 处理参数取决于待清洗件的类型。对不同类型的清洗件进行处理时, 例如在传送式洗碗机 的清洗区 ( 预清洗区、 主清洗区、 洗后处理区 ), 需要选择适当的处理程序。 尤其是在清洗区 中的至少一个区的单位时间内喷洒的清洗液体积流量, 以及清洗区中至少一个区的清洗液 喷洒压力方面, 对处理程序进行调整。 例如, 油污较轻的餐具, 如托盘或饮用玻璃杯, 在清洗 区只需要在单位时间内在清洗区喷洒相对较少的清洗液流量以及相对较低的喷洒压力 ; 而 粘有食物焦糊、 难以去除的食物残渣等油污较重的餐具则不然。
         另一方面, 不同类型的清洗件需要不同的处理程序, 应在最终漂洗区单位时间最 终漂洗液喷洒流量方面, 对这些处理程序进行调整, 清洗件在传送式洗碗机的最终漂洗区 的处理需要依据这些程序进行。
         根据本发明的解决方案可以实现 : 清洗区中的至少一个区的清洗机制 ( 也就是清 洗区单位时间内的清洗液喷洒流量, 以及清洗区清洗液喷头压力 ) 可进行优化调整以适应 清洗区内的待处理的清洗件的类型。
         根据本发明的替代解决方案或附加方案, 还可以实现 : 例如, 在最终漂洗区单位时 间最终漂洗液的喷洒流量可以进行优化调整以适应在最终漂洗区待处理的清洗件的类型。
         因此, 对托盘或饮用玻璃杯等油污较轻餐具的 “过度清洗” , 可以通过这种直接、 有 效的方式加以避免, 在清洗此类油污较轻餐具的过程中, 避免了不必要的能源、 水、 化学制 品的浪费。
         因此, 减少清洗件的净水消耗量是可以实现的, 例如, 在最终漂洗区减少耗水量或 减少与其它添加剂混合时的使用量。 传送式洗碗机净水消耗量的减少意味着同样可以减少 化学制品的使用量, 尤其是漂洗剂以及 / 或者清洗剂, 而不会影响各种液体制剂的化学浓 度。净水的供水量减少还意味着需要加热的水量减小, 因此能实现节能的目的。
         利用传送式洗碗机的操作方法可进一步实现本发明的目标, 该洗碗机至少有一个 清洗区、 至少一个最终漂洗区以及控制装置。本发明确定, 操作方法的实施步骤应明确如 下。首先, 应探测待处理的清洗件的类型。然后, 为每一清洗件分组自动选择预设或可设定 的处理程序, 指定了清洗件分组的该清洗件类型将在至少一个清洗区内根据该处理程序进 行处理, 并设置与该处理程序相关的处理参数。作为最后提及实施步骤的替代步骤或额外 步骤, 为每一清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序, 指定了清洗件分组的该清洗 件类型将在至少一个最终漂洗区内根据此处理程序进行处理, 并设置与此处理程序相关的 处理参数。
         以下将通过示例, 参照图纸并利用优选实施例对本发明进行描述。 附图说明
         在图纸中 : 图 1 示出为根据第一个实施例的传送式洗碗机纵剖面示意图 ; 以及 图 2 示出为根据第二个实施例的传送式洗碗机纵剖面示意图。具体实施方式
         图 1 示出了具有传送装置 2 的传送式洗碗机 1, 清洗件 ( 未在图纸中绘出 ) 通过此 传送装置沿传送方向 3 传送通过传送式洗碗机 1。 传送装置 2 可以是, 例如, 传送带, 该传送 带优选设计成多组件塑料传送带, 并优选由电动机 ( 未在图 1 中绘出 ) 持续驱动, 根据图 1 所示, 传送带 2 上放置的清洗件依次被传送通过传送式洗碗机 1 的不同处理区 6、 7、 8、 9、 10 及 26。沿传送方向 3 传送的清洗件通常放置在传送装置或传送带 2 上的入口 4 的区域的。 然后清洗件从入口 4 沿传送方向 3 传送至入口通道 5, 图中以箭头表示该传送方向 3。
         图 1 所示的传送式洗碗机 1 至少有一个清洗区, 例如, 如图 1 所示, 该至少一个清 洗区可以是预清洗区 6, 也可以是第一主清洗区 7, 还可以是第二主清洗区 8, 从传送方向 3 来看, 后两者置于预清洗区 6 的下游。
         根据在图 1 所示的传送式洗碗机 1, 按照传送方向 3, 接在至少一个清洗区 6, 7, 8 后面的是洗后处理区 9 和最终漂洗区 10, 最终漂洗区 10 位于洗后处理区 9 的下游。
         图 1 示出的传送装置 2 为循环传送带。但是, 也可以使用传送架作为传送装置 2, 传送架中插入清洗件 ( 图中未明示 ) 并将传送架置于传送带上侧。
         从传送方向 3 来看, 直接置于传送带 2 或在传送架上放置的清洗件沿传送方向 3 依次通过入口通道 5、 随后的预清洗区 6、 第一主清洗区 7、 第二主清洗区 8、 洗后处理区 9、 最 终漂洗区 10 以及烘干区 26, 进入出口区 25。
         传送式洗碗机 1 的上述处理区 6、 7、 8、 9 以及 10 分别配有喷头 11、 12、 13、 14 以及 15, 液体通过这些喷头喷洒到由传送装置 2 传送、 分别通过处理区 6、 7、 8、 9 及 10 的清洗件 上。每个处理区 6、 7、 8、 9 及 10 分别配有水箱 16、 18、 20 及 22, 这些水箱中装有喷洒液, 和/或提供相关区域喷头所用的液体。在图 1 所示的传送式洗碗机 1 中, 净水形式的最终漂洗 液 ( 该最终漂洗液可以是纯的水, 或是水与其它添加剂的混合物, 该添加剂例如可以是漂 洗剂 ) 通过最终漂洗区 10 的喷头 15 喷洒到清洗件 ( 图纸中未绘出 ) 上, 喷头可置于传送 带两侧、 上方及下方。
         部分已喷洒过的最终漂洗液通过级联系统从一个区传送至另一个区, 方向与清洗 件的传送方向 3 相反。剩余部分通过阀门 77 及旁通管 88 直接导入预洗箱 16.
         已喷洒过的最终漂洗液收集到洗后处理区 9 中的水箱 20( 洗后水箱 20), 由此通过 水泵装置输送至洗后处理区的喷头 14( 洗后喷头 14)。 在洗后处理区 9 中, 清洗液从清洗件 上被冲洗下来。累积在该区域内的液体流入第二主清洗区 8 的清洗水箱 18b 中, 该液体通 常在加入清洗剂后通过水泵装置由第二主清洗区 18 的喷头 13( 清洗喷头 13) 喷洒到清洗 件上。液体由第二主清洗区 8 的水箱 18b 流入第一主清洗区 7 的清洗箱 18a。此处, 液体再 次通过水泵装置由第一主清洗区 7 的清洗喷头 12 喷洒到清洗件上。液体由第一主清洗区 7 的水箱 18a 流入预清洗区 6 的预洗水箱 16。预洗水箱 16 中的液体通过水泵装置由预清 洗区 6 中的预洗喷头 11 喷洒到清洗件上, 目的是清除清洗件上的较大油污。
         处理区 6、 7、 8、 9 及 10 独立的清洗系统确保了能从清洗件上部以下部同时进行喷 洒清洗。
         传送式洗碗机的各清洗区 6、 7、 8、 9 及 10 可通过隔板 37 分隔开。在图 1 所示的实 施例中, 入口通道 5 本身就通过隔板 37 与入口 4 分隔开来。隔板 37 可防止清洗液及最终 漂洗液喷洒到相隔区域, 并防止水汽逸出传送式洗碗机。
         在清洗件的传送方向 3 上看, 最终漂洗区 10 后放置的是已提及的烘干区 26。 在烘 干区 26 中, 利用干燥、 加热后的空气烘干清洗件, 目的是吹掉并干燥位于清洗件上的水分。 为了使空气中的水分含量保持在有利于清洗件的干燥的范围内, 可以, 例如, 通过开口 ( 例 如通过清洗件的出口 ) 提供外界的空气。含水的热空气通过另一开口由烘干区 26( 例如, 可借助于风扇 31) 排出。如果此处烘干区 26 的废气通过热量回收装置 30( 可以配有压缩 机 ), 则更为有利。热量回收装置 30 用于回收废气中的至少部分热能。
         在当前的长龙式 / 碗碟架通道传送式洗碗机中, 清洗件通过传送经过数个处理 区, 例如预清洗区、 主清洗区、 洗后处理区、 最终漂洗区及烘干区。如前所述, 传送式洗碗机 中不同类型的清洗件需要不同的处理参数。但是, 目前已知的传送式洗碗机并不能自动区 分需要处理的清洗件类型, 在这种情况下, 传统的系统通常进行折衷设计以适用于多种类 型的清洗件, 效率或高或低。这种方式意味着 : 与实际所需要的相比, 通常需要更多地消耗 大量的、 不必要的资源 ( 能源、 水、 化学制品等 ) 来处理清洗件。
         例如图 1 中所示, 根据本发明制作的传送式洗碗机 1 的特征是装备了清洗件探测 器 34, 用于检测将在传送式洗碗机 1 中进行处理的清洗件的类型。此处使用的术语 “清洗 件探测器” 可指任何设计用来检测以及 / 或者确定将在传送式洗碗机 1 中进行处理的清洗 件的类型的探测器。此处, 尤指清洗件探测器 34 安装有至少一个探测装置 35, 该探测装置 可探测将在传送式洗碗机 1 中进行处理的清洗件的尺寸、 形状以及 / 或者材质。
         根据本发明制作的传送式洗碗机 1 的一个优选实施例中, 清洗件探测器 34 至少具 有一个优选光学的、 感应或电容操作探测装置 35, 可通过直接探测清洗件的尺寸、 形状以及 / 或者材质来确定清洗件的类型。 但是, 探测装置 35 也可能由其它类型的探测器构成, 例如电感操作式接近传感器、 光学传感器、 光幕、 激光扫描仪、 3D 激光、 摄像机、 旋转式传感器等。
         清洗件探测器 34 优选安装在传送式洗碗机 1 的入口 4, 以便于探测将要送入传送 式洗碗机 1 的各个处理区 6、 7、 8、 9、 10 以及 26 的清洗件的类型。当然, 清洗件探测器 34 也 可以以适当方式安装在传送式洗碗机 1 的内部。
         根据本发明制作的传送式洗碗机 1 也可具有如图 1 中示意的控制装置 36。 控制装 置 36 设计用于根据预设或可设定的程序序列触发传送式洗碗机 1 的各个可触发组件, 如各 个水泵和阀门, 以允许对传送式洗碗机 1 的独立处理区 6、 7、 8、 9、 10 及 26 设定适当的处理 参数。
         如图所示, 控制装置 36 通过适当的通信连接线路与清洗件探测器 34 相连, 以持续 不断地、 或根据预定时间以及 / 或者在预定事件发生时, 对送入传送式洗碗机 1、 由清洗件 探测器 34 探测的清洗件的类型进行查询。
         控制装置 36 设计实现的功能是根据清洗件探测器 34 探测的清洗件类型自动探知 待处理的清洗件。控制装置 36 能优选自动探知至少以下清洗件 :
         - 瓷制或类似瓷制材质的盘子 ;
         - 瓷制或类似瓷制、 玻璃或类似玻璃材质的杯子 ;
         - 瓷制或类似瓷制、 玻璃或类似玻璃材质的碗 ; - 塑料制成的托盘或类似托盘的物品 ; - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的容器, 尤其是 GN 型容器 ; - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的锅 ; - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的平底锅 ; - 金属 ( 尤指不锈钢 ) 制成的刀叉或刀叉类物品 ; 以及 - 玻璃或类似玻璃材质的饮用杯。 对于控制装置 36 无法探知的已探测清洗件类型的相关清洗件, 归为 “其它类型清洗件” 。 本发明所提供解决方案的优越之处不仅在于能自动探测清洗件类型以及自动探 知待处理的清洗件, 而且还在于控制装置 36 拥有额外功能, 依据这一功能, 后者能为探测 到的清洗件的每一种类型指定预设或可设定的清洗件分组。
         这一指定能力确保了在传送式洗碗机 1 中各个处理区 6、 7、 8、 9、 10 及 26 中能根据 相同的处理参数进行处理的不同类型的清洗件能归为一个清洗件分组, 。 此处我们发现 : 为 了使如瓷制或类似瓷制材质制成的盘子和瓷制及类似瓷制材质、 玻璃或类似玻璃材质制成 的茶杯和碗在处理区 6、 7、 8、 9、 10 及 26 经过预洗、 主清洗、 最终漂洗及烘干程序, 可以选择 相同或者基本相同的参数设置, 以在充分利用资源的同时, 对这些类型的清洗件进行优化 处理。
         相比而言, 在处理由塑料制成的托盘或类似托盘的物品时, 完全可以跳过预洗阶 段, 且与处理盘子、 茶杯或碗相比, 可以减少在最终漂洗区 10 单位时间内喷洒的最终漂洗 液流量。
         相比而言, 在处理由金属、 特别是不锈钢制成的容器、 尤其是 GN 型容器、 锅以及平 底锅时, 与处理其它类型的清洗件相比, 在传送式洗碗机 1 的清洗区 6、 7、 8 单位时间喷洒的 清洗液数量以及在清洗区 6、 7、 8 清洗液喷头的压力都应加大, 以获得更好的清洗效果。此
         外, 在处理容器、 锅及平底锅时, 可以减慢这些类型的清洗件通过传送式洗碗机 1 处理区 6、 7、 8、 9、 10 及 26 的传送速度, 以延长在各个处理区的分别处理时间。 这又反过来可以将传送 式洗碗机 1 的最终漂洗区 10 中的单位时间内喷洒的最终漂洗液流量值调到相对较低的水 平。
         由金属、 尤其是不锈钢制成的刀叉或刀叉类物品在传送式洗碗机 1 的预清洗区 6 及主清洗区 7、 8 进行处理时, 优选地需要同对盘子、 茶杯或碗进行处理时使用的相同或相 似的处理参数。
         但是, 与对盘子、 茶杯或碗在传送式洗碗机 1 最终漂洗区 10 的处理相比, 刀叉及刀 叉类物品所属的清洗件类型优选地需要增加单位时间内最终漂洗液的流量。
         如果清洗件探测器 34 探测至由玻璃或玻璃类材质制成的饮用玻璃杯, 对此类清 洗件的处理完全可以跳过预清洗区的预洗程序阶段, 因为如果不跳过, 此类清洗件可能被 在预清洗区 6 已喷洒过、 通常已经含有较多油污的清洗液污染或产生相反效果。尽管如此, 对于此类清洗件 ( 饮用玻璃杯 ) 的处理, 仍仅需要开启图 1 所示的两个主清洗区 7、 8 中的 一个。
         同时为了防止传送式洗碗机 1 的洗后处理区 9 对此类清洗件 ( 饮用玻璃杯 ) 的重 新污染, 应进一步采取以下措施 : 如了处理此类清洗件, 关闭洗后处理区 9, 例如阻止洗后 冲洗液进入洗后处理区 9。 可以通过在最终漂洗区 10 增加净水冲洗以抵消洗后处理区 9 中 的水泵冲洗的缺乏, 例如增大最终漂洗区 10 单位时间喷洒的最终漂洗液流量。 为了可以选择不同类型清洗件的最佳处理参数, 可以在控制装置 36 的辅助下优 选进行如下分组指定 :
         - 瓷制或类瓷材料制成的盘子, 瓷制或类瓷材料、 玻璃或类似玻璃材料制定的茶杯 和碗指定为第一种清洗件分组 ;
         - 金属、 特别是不锈钢制成的容器、 尤其是 GN 型容器、 锅以及平底锅指定为第二种 清洗件分组 ;
         - 塑料制成的托盘或托盘类物品指定为第三种清洗件分组 ;
         - 玻璃或类似玻璃材质制成的饮用玻璃杯指定为第四种清洗件分组 ; 以及
         - 金属、 特别是不锈钢的制成的刀叉及刀叉类物品指定为第五种清洗件分组。
         上述清洗件分组以前已经进行过定义。但是如果需要, 传送式洗碗机 1 的操作员 也当然可以对清洗件分组进行更改。
         本发明所提供解决方案的优越之处在于 : 控制装置 36 设计用于为每个清洗件分 组自动选择已设定 ( 预设或后来由用户设定 ) 的处理程序, 指定了清洗件分组的清洗件类 型根据设定的处理程序在预清洗区 6、 主清洗区 7、 8 以及 / 或者洗后处理区 9 进行处理, 并 设计用于设置与已选定处理程序相关的处理参数。作为此项替代或附加功能, 控制装置 36 还可为每个清洗件分组自动选择已预设或可设定的处理程序, 指定了清洗件分组的清洗件 类型根据该处理程序在最终漂洗区 10 进行处理, 并设置与已选定处理程序相关的处理参 数。
         为实现此目的, 控制装置 36 可以安装, 例如, 存储设备 ( 例如存储器 - 图 1 中未绘 出 ), 控制装置 36 可访问该存储设备, 为了涉及的各个清洗件分组, 该存储设备上存储了用 于各处理区 6、 7、 8、 9、 10 及 26 的操作的经过优化调整的处理程序及相应处理参数。
         根据本发明制作的如图 1 所示的传送式洗碗机 1 的优选实施例明确确定 : 当控制 装置 36 探测到清洗件属于第一、 第三、 第四或第五清洗件分组时, 自动将两个主清洗区 7、 8 中单位时间喷洒的清洗液流量设置为预设平均值, 如 600 升 / 分钟。此外, 为处理此清洗 件, 两个主清洗区 7、 8 中喷洒清洗液的喷头压力优选调整为预设平均值, 如 0.2 至 0.4 巴。
         另一方面, 传送式洗碗机 1 的优选实施例确定 : 控制装置 36 探测到清洗件属于第 二清洗件分组, 自动将两个主清洗区 7、 8 中单位时间喷洒的清洗液流量设置为预设高值, 如大于 650 升 / 分钟。 两个主清洗区 7、 8 中喷洒清洗液的喷头压力应同样调整为预设高值, 如此处大于 0.4 巴。
         至于最终漂洗区 10 对清洗件的处理, 控制装置 36 的优选实施例确定 : 当控制装置 36 探测到清洗件属于第一清洗件分组时, 自动将最终漂洗区 10 单位时间喷洒的最终漂洗 液流量设置为预设平均值, 如 170 至 200 升 / 小时。相比而言, 当控制装置 36 探测到清洗 件属于第二或第三清洗件分组时, 优选自动将最终漂洗区 10 单位时间喷洒的最终漂洗液 流量设置为预设低值, 如低于 170 升 / 小时。相比而言, 当控制装置 36 探测到清洗件属于 第四或第五清洗件分组时, 自动将最终漂洗区 10 单位时间喷洒的最终漂洗液流量设置为 预设高值, 如高于 200 升 / 小时。 上述提到的值只是示例, 实际并不仅限于这些值。
         原则上, 在图 1 所示传送式洗碗机 1 中, 可根据指定的清洗件分组自动选择并设定 待处理清洗件通过传送式洗碗机 1 的处理区 6、 7、 8、 9、 10 及 26 的传送速度, 以根据待处理 清洗件类型调整在各处理区 6、 7、 8、 9、 10 及 26 中的处理时间。当控制装置 36 探测到清洗 件属于第二清洗件分组时, 优选的是控制装置自动将传送速度设置为低于当清洗件被探测 属于第一、 第四或第五清洗件分组时的传送速度。
         图 2 所示为根据本发明制成的传送式洗碗机第二实施例侧视示意图。图 2 所示的 传送式洗碗机 1 与先前根据图 1 所描述的实施例的不同之处在于 : 在第二个实施例中, 只提 供了一个主清洗区。根据图 2 所示的传送式洗碗机 1 的其余部分与图 1 所示传送式洗碗机 构造相同, 因此此处可以参照与图 1 相关的描述。
         本发明不只限于绘图示例中的图 1 和图 2 两个实施例。确切而言, 本发明由本专 利权利要求和示例性实施例的描述的全面专业见解综合而成。
         尤其是, 举例而言, 根据本发明制成的传送式洗碗机 1 也可安装一个汽蒸区 ( 图纸 中未绘出 ), 控制装置 36 可为各清洗件分组自动提供设定值以决定汽蒸区的蒸汽供给开启 或关闭, 当探测到清洗件属于第二清洗件分组时优选自动开启汽蒸区的蒸汽供给。
         原则上, 根据本发明制成的传送式洗碗机 1 同样可安装一个直接作用清洗剂喷洒 系统, 控制装置 36 可为各清洗件分组自动提供设定值以决定直接作用清洗剂喷洒系统的 清洗剂供给的开启或关闭, 或根据清洗件分组控制清洗剂的使用量。
         控制装置 36 还可以实现为各清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序, 指 定了清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在烘干区 26 进行处理, 并设置与已选定处 理程序相关的处理参数。
         原则上, 优选由控制装置 36 有选择性地自动选定并相应设定可实现各种类型的 清洗件最优化处理的处理参数, 以原则上实现传送式洗碗机使用者也能手动设定或变更各 处理区执行的处理参数。
        

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    传送 洗碗机 及其 使用方法
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