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1、(10)申请公布号 CN 102552699 A (43)申请公布日 2012.07.11 CN 102552699 A *CN102552699A* (21)申请号 201210012990.1 (22)申请日 2012.01.16 A61K 36/8984(2006.01) A61K 9/14(2006.01) A61P 1/00(2006.01) A61P 3/10(2006.01) A61P 9/00(2006.01) A61P 11/04(2006.01) A61P 19/02(2006.01) A61P 27/12(2006.01) A61P 35/00(2006.01) (71)。
2、申请人 澄思源生物科技 （上海） 有限公司 地址 200082 上海市杨浦区鞍山支路 9 号 296 室 (72)发明人 朱恩灿 魏渊源 邢斌 (74)专利代理机构 上海伯瑞杰知识产权代理有 限公司 31227 代理人 吴泽群 (54) 发明名称 一种铁皮石斛超微粉的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种铁皮石斛超微粉的制备方 法， 具体采用以下步骤 ： 1) 将铁皮石斛鲜品茎段 洗净， 沥干水分 ； 2) 将沥干水分的铁皮石斛置于 冷冻干燥设备中， 在 -305预冻 1-3h， 当温度 下降至 -35时， 恒温 2-4h ； 3) 在低温的情况下， 将干燥过的铁皮石斛用纳米机械粉碎机粉碎。
3、， 制 备成纳米颗粒 ； 颗粒尺寸 95分布在 100-500nm 之间， 达到全破壁， 即得超微粉 ； 纳米粉碎超微粉 技术不会有提取不全之虞， 是全天然、 全成分的最 佳制备方法。 采用了现代纳米固体分散技术， 大幅 度提高中药溶出度而具有速效特性， 充分提高生 物利用度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种铁皮石斛超微粉的制备方法， 其特征在于 ： 具体步骤如下 ： 1) 将铁皮石斛鲜品茎段洗净， 沥干水分 ； 2) 将沥干水分的铁皮石斛置于。
4、冷冻干燥设备中， 在 -305预冻 1-3h， 当温度下降 至 -35时， 恒温 2-4h ； 3) 在低温的情况下， 将干燥过的铁皮石斛用纳米机械粉碎机粉碎， 制备成纳米颗粒 ； 颗粒尺寸 95分布在 100-500nm 之间， 达到全破壁， 即得超微粉。 2. 根据权利要求 1 所述的铁皮石斛超微粉的制备方法， 其特征在于 ： 将所得的超微粉 进行钴 60 照射灭菌。 权 利 要 求 书 CN 102552699 A 2 1/2 页 3 一种铁皮石斛超微粉的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种超微粉的制备方法， 具体的说是一种铁皮石斛超微粉的制备方 法。 背景技术 0002 铁皮石。
5、斛Dendrobium officinale Kimura et Migo为兰科石斛属植物， 是我国传 统名贵中药， 自然条件下生长缓慢、 自身繁殖能力极低， 由于长期掠夺性采挖， 致使野生资 源严重枯竭。 铁皮石斛是兰科石斛属多年生草本植物， 别名黑节草， 是一种分布在岩溶地区 的珍贵中药材植物， 民间有 “救命仙草” 、“中华仙草” 的美称。铁皮石斛化学成分多样， 主要 有生物碱、 多糖、 氨基酸、 菲类化合物化合物等。药理研究证明石斛具有抗衰老、 抗肿瘤、 降 低血糖、 提高免疫功能等作用， 在治疗恶性肿瘤、 胃肠道疾病、 糖尿病、 白内障、 关节炎、 血栓 闭塞性脉管炎及慢性咽炎等疾病。
6、有很好的疗效。 0003 由于铁皮石斛鲜品不宜保存过长时间， 现有的铁皮枫斗食用不是很方便， 尤其是 含有的多数有效活性成分， 如多糖、 氨基酸、 维生素、 微量元素等有机物， 多不溶于水或仅微 溶于水， 加之其中的大量多糖成分粘性比较大， 采用普通的粉碎方法无法微粉化， 导致其大 量的有效活性成分不能被人体充分吸收， 浪费比较大。 0004 纳米技术为传统中药产业的改造创造了前所未有的机会， 纳米中药以其独到的高 溶解度、 高吸收度、 高吸附力度、 高生物利用度、 高透入力度的速效、 高效、 长效及靶向治疗 等特点， 展现中药产业现代化光辉前景。 发明内容 0005 本发明旨在提供一种铁皮石。
7、斛超微粉的制备方法， 使铁皮石斛的营养成分更易溶 出， 利于人体吸收。 0006 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现。 0007 一种铁皮石斛超微粉的制备方法， 具体采用以下步骤 ： 0008 1) 将铁皮石斛鲜品茎段洗净， 沥干水分 ； 0009 2) 将沥干水分的铁皮石斛置于冷冻干燥设备中， 在 -305预冻 1-3h， 当温度下 降至 -35时， 恒温 2-4h ； 0010 3) 在低温的情况下， 将干燥过的铁皮石斛用纳米机械粉碎机粉碎， 制备成纳米颗 粒 ； 颗粒尺寸 95分布在 100-500nm 之间， 达到全破壁， 即得超微粉 ； 0011 将所得的超微粉进行钴 60 照射。
8、灭菌， 即可得到铁皮石斛超微粉。便于保藏。 0012 研究清楚铁皮石斛所有内含成分很不现实。这就要求， 在尚不清楚全体化学成分 的情况下， 应保持其原有全天然、 全成分的本质。 而纳米粉碎超微粉技术不会有提取不全之 虞， 是全天然、 全成分的最佳制备方法。采用了现代纳米固体分散技术， 大幅度提高中药溶 出度而具有速效特性， 充分提高生物利用度。 说 明 书 CN 102552699 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0013 下面结合具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。 0014 实施例 1 0015 1. 将铁皮石斛鲜品茎段洗净， 沥干水分 ； 0016 2. 将沥干水分的铁皮石斛置于。
9、冷冻干燥设备中， 在 -28左右预冻 3h， 当温度下 降至 -35时， 恒温 4h。 0017 3. 在低温的情况下， 将干燥过的铁皮石斛用纳米机械粉碎机粉碎， 制备成纳米颗 粒 ； 颗粒尺寸 95分布在 200-500nm 之间， 达到全破壁。 0018 4. 将所得的超微粉进行钴 60 照射灭菌， 即可得到铁皮石斛超微粉。 0019 实施例 2 0020 1. 将铁皮石斛鲜品茎段洗净， 沥干水分。 0021 2. 将沥干水分的铁皮石斛置于冷冻干燥设备中， 在 -30预冻 2h， 当温度下降 至 -35时， 恒温 3h。 0022 3. 在低温的情况下， 将干燥过的铁皮石斛用纳米机械粉碎机。
10、粉碎， 制备成纳米颗 粒 ； 颗粒尺寸 95分布在 200-400nm 之间， 达到全破壁。 0023 4. 将所得的超微粉进行钴 60 照射灭菌， 即可得到便于保藏的铁皮石斛超微粉。 0024 实施例 3 0025 1. 将铁皮石斛鲜品茎段洗净， 沥干水分 ； 0026 2. 将沥干水分的铁皮石斛置于冷冻干燥设备中， 在 -33左右预冻 1h， 当温度下 降至 -35时， 恒温 2h。 0027 3. 在低温的情况下， 将干燥过的铁皮石斛用纳米机械粉碎机粉碎， 制备成纳米颗 粒 ； 颗粒尺寸 95分布在 100-500nm 之间， 达到全破壁。 0028 4. 将所得的超微粉进行钴 60 照射灭菌， 即可得到铁皮石斛超微粉。 说 明 书 CN 102552699 A 4 。