一种拉提折叠成型装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811104203.X (22)申请日 2018.09.21 (71)申请人 松嘉 （泉州） 机械有限公司 地址 362000 福建省泉州市洛江区双阳华 侨经济开发区前洋园区阳明路1号 (72)发明人 许月志 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. A61F 13/472(2006.01) A61F 13/15(2006.01) (54)发明名称 一种拉提折叠成型装置 (57)摘要 本申请提供了一种。

2、拉提折叠成型装置， 包括 机架及设置在机架上的输送皮带、 输送风盒、 折 叠机构、 压送皮带， 所述折叠机构包括： 设置在机 架上的龙门架、 设置在龙门架上的压料组件、 设 置在输送风盒的负压腔内的翻边组件及设置在 机架上的一对折刀组件， 所述压料组件包括滑动 设置的一对模块， 所述模块的外侧面上设有若干 个齿槽； 翻边组件包括一对推板， 一对推板可穿 过位于输送皮带上的孔向上移动， 将拉提的两个 侧翼分别限定在对应的推板与对应的模块之间； 折刀组件包括若干把相互平行的刀片， 若干把刀 片依次穿过位于对应的推板上的对应的通道与 对应的齿槽啮合实现拉提侧翼的折叠。 本申请能 够稳定、 连续的加工。

3、拉提折叠段， 使用可靠。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 109009677 A 2018.12.18 CN 109009677 A 1.一种拉提折叠成型装置， 包括机架及设置在所述机架上的输送皮带(1)、 输送风盒 (2)、 折叠机构(3)、 压送皮带(4)， 所述输送风盒(2)使拉提吸附在所述输送皮带(1)上， 其特 征在于， 所述折叠机构(3)包括： 设置在所述机架上的龙门架(31)； 设置在所述龙门架(31)上的压料组件(32)， 所述压料组件(32)可作用在拉提的上表面 上， 所述压料组件(32)包括滑动设置的一对模块(324)， 所述模块(324)的外侧面上设有若 干个。

4、齿槽(3241)， 拉提折叠时所述模块(324)向外伸出； 设置在所述输送风盒(2)的负压腔内的翻边组件(35)， 所述翻边组件(35)包括一对推 板(353)和推动机构， 所述推动机构使一对推板(353)穿过位于所述输送皮带(1)上的孔向 上移动， 将拉提的两个侧翼分别限定在对应的推板(353)与对应的模块(324)之间； 设置在所述机架上的一对折刀组件(34)， 所述折刀组件(34)包括若干把相互平行的刀 片(342)， 若干把刀片(342)在刀片驱动机构的作用下依次穿过位于对应的推板(353)上的 对应的通道(3531)与对应的齿槽(3241)啮合实现拉提侧翼的折叠。 2.根据权利要求1。

5、所述的拉提折叠成型装置， 其特征在于， 所述折叠机构(3)还包括位 于所述压料组件(32)两侧的一对挤压组件(33)， 所述挤压组件(33)包括设置在所述龙门架 (31)上的挤压气缸(331)和固定连接在所述挤压气缸(331)的活塞杆上的滑板(332)， 所述 模块(324)向内收缩， 所述滑板(332)下移使拉提折叠部位压缩定型。 3.根据权利要求1所述的拉提折叠成型装置， 其特征在于， 所述压料组件(32)还包括设 置在所述龙门架(31)上的压料气缸(321)、 与所述压料气缸(321)的活塞杆固定连接的驱动 杆(322)和压头(323)， 所述驱动杆(322)与所述压头(323)滑动配合。

6、， 所述压头(323)的底面 上设有一容纳腔(3231)， 位于所述驱动杆(322)端部上的楔形头(3221)位于容纳腔(3231) 内， 所述容纳腔(3231)的侧壁上设有一对贯穿的限位槽(3232)， 所述模块(324)与对应的限 位槽(3232)滑动配合， 一对模块(324)之间连接有拉簧(326)， 所述楔形头(3221)的两侧面 分别与位于对应的模块(324)的内侧的楔面(3242)配合连接。 4.根据权利要求1所述的拉提折叠成型装置， 其特征在于， 所述推动机构包括枢接在所 述输送风盒(2)的负压腔内的转轴(352)， 所述转轴(352)上设有一对凸轮(354)， 所述凸轮 (35。

7、4)的外周与对应的推板(353)的底面接触， 所述推板(353)活动设置在位于所述负压腔 内的保持架(351)上。 5.根据权利要求1所述的拉提折叠成型装置， 其特征在于， 所述刀片驱动机构包括与所 述刀片(342)数目相同的小气缸(341)， 若干个气缸沿竖直方向依次设置， 所述刀片(342)与 对应的小气缸(341)的活塞杆固定连接。 6.根据权利要求3所述的拉提折叠成型装置， 其特征在于， 所述限位槽(3232)的下侧延 伸至所述压头(323)的底面， 所述限位槽(3232)的上侧面上设有贯穿所述容纳腔(3231)侧 壁的T形槽， 所述模块(324)的T形滑块(3243)与所述T形槽滑动。

8、配合。 7.根据权利要求6所述的拉提折叠成型装置， 其特征在于， 所述压头(323)与拉提的上 表面接触时， 所述模块(324)与拉提的上表面之间留有间隙。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109009677 A 2 一种拉提折叠成型装置 技术领域 0001 本发明涉及一种卫生巾的生产设备， 特别是涉及一种拉提折叠成型装置。 背景技术 0002 卫生巾是女性在月经期间必备的卫生用品， 卫生巾能够快速吸收经血使下阴部保 持干爽透气， 常用的卫生巾呈条状， 不能与下阴部可靠的贴合， 当身体倾斜或睡眠变换姿势 时会担心经血外漏而影响睡眠质量， 因而研发出了一种带拉提的卫生巾， 拉提的两侧与。

9、吸 收体连接， 拉提与吸收体间隔设置， 使用时， 拉提的尾部可向上提起使拉提深入股沟， 经血 可沿拉提的两侧导入吸收层内， 为了增大拉提两侧的延展性进而适应不同的人， 拉提的两 侧会加工成具有多个可凹折地相互连接的折叠段， 折叠段的加工质量会影响卫生巾的品 质， 由于拉提在输送过程中利用输送风盒将拉提吸附在输送皮带上进行连续送料， 现有的 折叠装置不能很好的适应这种送料模式， 容易产生漏折的拉提， 加工过程不稳定， 综上所 述， 如何研发一款能够稳定、 连续的加工拉提折叠段的拉提折叠成型装置是本领域技术人 员急需解决的问题。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种拉提折叠成型装置， 解决了。

10、容易产生漏折的拉提， 加工 过程不稳定的问题。 0004 为解决上述技术问题， 本发明提供如下技术方案： 0005 一种拉提折叠成型装置， 包括机架及设置在所述机架上的输送皮带、 输送风盒、 折 叠机构、 压送皮带， 所述输送风盒使拉提吸附在所述输送皮带上， 其中， 所述折叠机构包括： 0006 设置在所述机架上的龙门架； 0007 设置在所述龙门架上的压料组件， 所述压料组件可作用在拉提的上表面上， 所述 压料组件包括滑动设置的一对模块， 所述模块的外侧面上设有若干个齿槽， 拉提折叠时所 述模块向外伸出； 0008 设置在所述输送风盒的负压腔内的翻边组件， 所述翻边组件包括一对推板和推动 机。

11、构， 所述推动机构使一对推板穿过位于所述输送皮带上的孔向上移动， 将拉提的两个侧 翼分别限定在对应的推板与对应的模块之间； 0009 设置在所述机架上的一对折刀组件， 所述折刀组件包括若干把相互平行的刀片， 若干把刀片在刀片驱动机构的作用下依次穿过位于对应的推板上的对应的通道与对应的 齿槽啮合实现拉提侧翼的折叠。 0010 进一步地， 所述折叠机构还包括位于所述压料组件两侧的一对挤压组件， 所述挤 压组件包括设置在所述龙门架上的挤压气缸和固定连接在所述挤压气缸的活塞杆上的滑 板， 所述模块向内收缩， 所述滑板下移使拉提折叠部位压缩定型。 0011 进一步地， 所述压料组件还包括设置在所述龙门架。

12、上的压料气缸、 与所述压料气 缸的活塞杆固定连接的驱动杆和压头， 所述驱动杆与所述压头滑动配合， 所述压头的底面 说 明 书 1/4 页 3 CN 109009677 A 3 上设有一容纳腔， 位于所述驱动杆端部上的楔形头位于容纳腔内， 所述容纳腔的侧壁上设 有一对贯穿的限位槽， 所述模块与对应的限位槽滑动配合， 一对模块之间连接有拉簧， 所述 楔形头的两侧面分别与位于对应的模块的内侧的楔面配合连接。 0012 进一步地， 所述推动机构包括枢接在所述输送风盒的负压腔内的转轴， 所述转轴 上设有一对凸轮， 所述凸轮的外周与对应的推板的底面接触， 所述推板活动设置在位于所 述负压腔内的保持架上。 。

13、0013 进一步地， 所述刀片驱动机构包括与所述刀片数目相同的小气缸， 若干个气缸沿 竖直方向依次设置， 所述刀片与对应的小气缸的活塞杆固定连接。 0014 更进一步地， 所述限位槽的下侧延伸至所述压头的底面， 所述限位槽的上侧面上 设有贯穿所述容纳腔侧壁的T形槽， 所述模块的T形滑块与所述T形槽滑动配合。 0015 更进一步地， 所述压头与拉提的上表面接触时， 所述模块与拉提的上表面之间留 有间隙。 0016 由上述技术方案可以看出， 本发明具有以下有益效果： 0017 由于设有压头和翻边组件， 且翻边组件的推板位于输送皮带的下方， 推板穿过位 于输送皮带上的条形孔向上移动时会将拉提的侧边克。

14、服负压吸力向上翻起， 因而加工过程 稳定、 可靠， 不会出现漏折的拉提； 0018 由于设有模具和若干把刀片， 当刀片依次穿过位于推板上的通道时与位于模具上 的齿槽啮合对拉提的侧翼进行折叠， 避免刀片同时折叠造成拉提的撕裂， 且折叠段的每个 凹折宽度一直， 因而加工质量稳定； 0019 由于设有挤压组件， 拉提折叠完成后利用挤压组件进行压缩定型， 避免在压送过 程中造成边角折叠而影响卫生巾的质量。 0020 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。 附图说明 0021 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介。

15、绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 提供的附图获得其他的附图。 0022 图1为本发明的结构示意图。 0023 图2为本发明的折叠机构的结构示意图。 0024 图3为本发明的折叠机构的局部结构放大示意图。 0025 图4为本发明的折叠机构的工作状态示意图。 0026 附图标记说明： 输送皮带1、 输送风盒2、 折叠机构3、 龙门架31、 压料组件32、 压料气 缸321、 驱动杆322、 楔形头3221、 压头323、 容纳腔3231、 限位槽3232、 模块324、 齿槽3241、 楔 面324。

16、2、 T形滑块3243、 弹簧325、 拉簧326、 挤压组件33、 挤压气缸331、 滑板332、 折刀组件34、 小气缸341、 刀片342、 翻边组件35、 保持架351、 转轴352、 推板353、 通道3531、 凸轮354、 驱动 电机355、 压送皮带4、 压送牵引机构5。 具体实施方式 说 明 书 2/4 页 4 CN 109009677 A 4 0027 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明， 但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 0028 下面参考图1至图4对本申请作进一步说明， 如图1和图2所示的一种拉提折叠成型 装置， 包括机架及设置在所述机架上。

17、的输送皮带1、 输送风盒2、 折叠机构3、 压送皮带4、 压送 牵引机构5， 所述输送风盒2使拉提吸附在所述输送皮带1上， 所述压送牵引机构5与所述压 送皮带4驱动连接， 所述压送皮带4位于所述输送皮带1的上方， 且所述压送皮带4位于所述 输送皮带1的输出端， 其中， 所述折叠机构3包括设置在所述机架上的龙门架31、 设置在所述 龙门架31上的压料组件32、 设置在所述输送风盒2的负压腔内的翻边组件35及设置在所述 机架上的一对折刀组件34， 所述压料组件32可作用在拉提的上表面上对拉提进行定位， 所 述翻边组件35使拉提的侧边克服负压的吸力向上翻起， 进而克服了漏折的缺陷， 一对折刀 组件3。

18、4与压料组件32配合完成拉提折叠部的加工， 快速、 稳定、 可靠。 0029 如图2所示， 所述压料组件32包括设置在所述龙门架31上的压料气缸321、 与所述 压料气缸321的活塞杆固定连接的驱动杆322、 压头323和一对模块324， 所述驱动杆322与所 述压头323滑动配合， 所述驱动杆322上套设有一弹簧325， 所述弹簧325位于所述压头323的 顶面与所述驱动杆322的轴肩之间， 所述压头323的底面上设有一容纳腔3231， 位于所述驱 动杆322端部上的楔形头3221位于容纳腔3231内， 所述容纳腔3231的侧壁上设有一对贯穿 的限位槽3232， 所述模块324与对应的限位槽。

19、3232滑动配合， 一对模块324之间连接有拉簧 326， 所述楔形头3221的两侧面分别与位于对应的模块324的内侧的楔面3242配合连接， 所 述模块324的外侧面上设有若干个齿槽3241。 工作时， 所述压料气缸321的活塞杆外伸使压 头323压设在拉提的上表面上， 所述压料气缸321的活塞杆继续外伸时所述楔形头3221使一 对模块324向外伸出， 工作完成后所述压料气缸321的活塞杆收缩， 所述压料气缸321的活塞 杆收缩过程中一对模块324先向内收缩， 然后压头323提起， 避免拉提在加工过程中发生偏 转影响加工质量， 其中， 所述压头323与拉提的上表面接触时， 所述模块324与拉。

20、提的上表面 之间留有间隙， 避免模块324滑动过程中对拉提的上表面造成损伤影响舒适度。 0030 如图3和图4所示， 所述限位槽3232的下侧延伸至所述压头323的底面， 所述限位槽 3232的上侧面上设有贯穿所述容纳腔3231侧壁的T形槽， 所述模块324的T形滑块3243与所 述T形槽滑动配合， 方便压料组件32的组装。 0031 所述翻边组件35包括一对推板353和推动机构， 所述推动机构包括枢接在所述输 送风盒2的负压腔内的转轴352， 所述转轴352与固定设置在所述输送风盒2上的驱动电机 355的输出轴固定连接， 所述转轴352上设有一对凸轮354， 所述凸轮354的外周与对应的推 。

21、板353的底面接触， 所述推板353活动设置在位于所述负压腔内的保持架351上， 所述凸轮 354旋转使一对推板353穿过位于所述输送皮带1上的孔向上移动， 使拉提的两个侧翼克服 负压的吸力向上翻起， 且将两个侧翼分别限定在对应的推板353与对应的模块324之间， 拉 提折叠时所述模块324向外伸出， 翻边组件35的设置克服拉提漏折的缺陷。 0032 所述折刀组件34包括若干把相互平行的刀片342， 若干把刀片342在刀片驱动机构 的作用下依次穿过位于对应的推板353上的对应的通道3531与对应的齿槽3241啮合实现拉 提侧翼的折叠， 其中， 所述刀片驱动机构包括与所述刀片342数目相同的小气。

22、缸341， 若干个 气缸沿竖直方向依次设置， 所述刀片342与对应的小气缸341的活塞杆固定连接， 结构简单， 可根据折叠部的要求增大或减少刀片342数量， 使用方便， 采用上述折刀组件34可确保凹折 说 明 书 3/4 页 5 CN 109009677 A 5 宽度一致， 因而加工质量可靠、 稳定。 0033 所述折叠机构3还包括位于所述压料组件32两侧的一对挤压组件33， 所述挤压组 件33包括设置在所述龙门架31上的挤压气缸331和固定连接在所述挤压气缸331的活塞杆 上的滑板332， 所述模块324向内收缩后， 且所述刀片342复位后， 所述模块324、 刀片342与拉 提分离， 所述滑板332下移使拉提折叠部位压缩定型， 避免折叠部在压送过程中出现边缘折 叠而影响卫生巾的加工质量。 0034 以上仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技术人 员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 109009677 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 109009677 A 7 图3 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 109009677 A 8 。