一种含酚工业废水的处理方法。 本发明涉及的是一种用经过活化处理的活性碳做吸附剂，脱除含酚工业废水中酚的方法，该方法适用于对含酚工业废水的处理。
目前对含酚工业废水的处理方法很多，有化学方法、生化方法及物理方法等。总观其处理效果和经济效益都不够理想。活性炭对酚的吸附能力很强，每克碳对酚的吸附容量可达0.17克，活性碳被当做酚的良好吸附剂被广泛的应用着。在含酚工业废水的深度处理阶段，虽然都采用活性碳做吸附剂，但人们往往对活性碳的最优吸附条件掌握的不够准确或掌握的不完全，而没能充分发挥其吸附能力，导致对酚的处理效果不够理想。
本发明的目的，在于提供一种对吸附剂-活性碳新的使用方法，用来处理含酚工业废水，使其即经济又能达到国家允许的排放标准，即酚的含量≤0.5mg/L。如果废水中酚地含量很高，在经济上合算，还可以对脱除的酚进行回收，使用后的活性碳还可以再生处理。反复使用多次。
采用本发明时，所用的设备极为简单，根据需要处理的废水量的多少，建三个蓄水池或三个蓄水槽，一个处理活性炭的再生炉。
采用本发明时，必须选用粉末状的活性碳，并且在使用前将活性碳放在再生炉里在200～250℃的温度下加热30分钟，进行活化处理，使其具有更强的吸附能力。
采用本发明时，必须先用常规的处理办法，即用酸或碱对含酚工业废水进行前期处理，将其PH值调整到8～9。然后再采用本方法对酚进行处理。
采用本发明时，需将高温工业废水降至室温下处理。
本发明脱除酚的基本原理，是利用活化了的粉末状活性炭对酚的更强的吸附能力，将酚吸附脱除，从而提高处理效果。本处理方法的特点，是需要随时检测废水中酚的含量和计算出所需处理的废水中酚的总量，根据计算出所需处理酚的总量，撒入10倍的经过活化处理的粉末状的活性碳，进行处理，经几次处理后，将酚的含量降低到国家允许的排放标准0.5mg/L以下，即可排放。
附图说明了本发明的处理方法，将需要处理的含酚工业废水放入蓄水池1进行第一级处理。首先进行前期处理，调整PH值，当废水的酸度很大时，如PH为1左右时，先加强碱进行中和至微酸性，然后再用稀碱溶液中和至PH为8～9。当工业废水呈强碱性时，先用浓强酸中和，然后用稀酸中和至PH为8～9。并检测和计算出酚的含量和总量，再撒入10倍于酚的活性碳，进行充分搅拌，待半小时后酚的含量可下降75%左右。经过几次处理后酚量降到20～2mg/L。再将经过第一级处理过的废水放入蓄水池2，按上述方法要求进行第二级处理，使酚的含量降到2～0.5mg/L。再将经过第二级处理的废水放入蓄水池3，仍按上述处理方法进行第三级处理，待含酚量降到0.5mg/L以后即可排放。
当处理的废水含酚量很高，有回收的价值时，将蓄水池1中用过的活性碳收集起来，先滤去大量的废水，5～6分后移入蒸馏器中，接通蒸馏器的支管，在通风的情况下加热到130℃进行蒸馏30分钟，然后升至190℃继续进行蒸馏至无馏出液为止。用二个接收瓶分别收集二个温度下的馏出液，分析含酚量，并密封于暗处保存。
活性碳的再生，将三个池中用后的活性碳收集到一起，放到再生干燥炉中进行处理。有条件的单位，可以用蒸汽在800℃～1000℃下加热再生，效果较好。
综上所述用本发明的方法处理工业废水中的酚具有很理想的效果，所需设备简单，方法容易掌握，处理周期短，投资少，见效快，无二次污染。