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1、(10)授权公告号 CN 201752454 U (45)授权公告日 2011.03.02 CN 201752454 U *CN201752454U* (21)申请号 201020252310.X (22)申请日 2010.07.02 2009-272977 2009.11.30 JP A61F 13/42(2006.01) A61F 13/496(2006.01) (73)专利权人 尤妮佳股份有限公司 地址 日本爱媛县 (72)发明人 奥友美 坂口智 松岛秀树 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 张会华 (54) 实用新型名称 。
2、一次性尿布 (57) 摘要 本实用新型提供一种不损害美观、 不增加制 造成本、 可从外部辨认吸收体中有无排泄物、 排泄 物是否扩散的一次性尿布。在一次性尿布 (1) 的 吸收体(130)的靠背面片材(120)侧的表面, 形成 有朝正面片材(110)侧凹入的背面侧凹部(135)。 背面侧凹部具有在吸收体的长度方向连续的槽 (135a、 135b)。在一次性尿布的使用前状态, 可从 背面片材的外侧辨认背面侧凹部。吸收体吸收了 液体后, 背面侧凹部的深度 (D) 相比于吸收体吸 收液体前变浅。 吸收体吸收了液体时, 亲水性纤维 和颗粒状高分子吸收体膨胀, 这样, 吸收体至少在 厚度方向膨胀, 所以,。
3、 从外部看背面侧凹部消失。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 9 页 附图 12 页 CN 201752454 U1/1 页 2 1. 一种一次性尿布, 具有 : 透液性的正面片材、 不透液性的背面片材、 和设在上述正面 片材与上述背面片材之间的在吸收液体后至少在厚度方向膨胀的吸收体, 其特征在于, 在上述吸收体的靠上述背面片材一侧的表面上, 形成有朝上述正面片材侧凹入的背面 侧凹部 ; 在上述背面侧凹部的表面的至少一部分上, 配置有用于使上述背面片材沿着上述背面 侧凹部的形状与上述吸收体接合的接。
4、合件 ; 在上述一次性尿布的使用前状态, 能够从上述背面片材的外侧辨认上述背面侧凹部, 并且, 在上述吸收体吸收了液体后, 上述背面侧凹部的深度相比于上述吸收体吸收液体之 前变浅。 2. 如权利要求 1 所述的一次性尿布, 其特征在于, 上述背面侧凹部能在上述吸收体吸 收了液体后消失。 3. 如权利要求 1 所述的一次性尿布, 其特征在于, 上述背面侧凹部在上述吸收体的长 度方向连续。 4. 如权利要求 1 所述的一次性尿布, 其特征在于, 上述背面侧凹部在面对背面片材观 察时是格子状的。 5. 如权利要求 1 所述的一次性尿布, 其特征在于, 上述吸收体含有浆粕和颗粒状高分 子吸收体, 上述。
5、高分子吸收体相对于上述浆粕的混合比是 30 70。 6. 如权利要求 5 所述的一次性尿布, 其特征在于, 上述颗粒状高分子吸收体聚集在用 于形成上述背面侧凹部的凹部形成部。 7.如权利要求1至6中任一项所述的一次性尿布, 其特征在于, 上述吸收体的单位面积 重量是 150g/m2以上且 320g/m2以下。 8.如权利要求1至7中任一项所述的一次性尿布, 其特征在于, 上述凹部形成部中的上 述吸收体的厚度是 0.6mm 以上且 1.3mm 以下。 9.如权利要求1至8中任一项所述的一次性尿布, 其特征在于, 上述背面片材的用悬臂 测定法测定到的硬挺度, 是 30mm 以上且 110mm 以下。
6、。 10. 如权利要求 1 至 9 中任一项所述的一次性尿布, 其特征在于, 在上述吸收体的靠上 述正面片材的一侧, 形成有朝上述背面片材侧凹入的正面侧凹部 ; 上述正面侧凹部形成在 与上述背面侧凹相对的位置 ; 上述正面侧凹部的深度大于等于上述背面侧凹部的深度。 权 利 要 求 书 CN 201752454 U1/9 页 3 一次性尿布 技术领域 0001 本实用新型涉及一种可从外部辨认吸收体中有无排泄物、 排泄物是否扩散的一次 性尿布。 背景技术 0002 已往, 公知有具有指示剂的一次性尿布, 其借助上述指示剂, 可从背面片材的外部 辨认有无尿、 大便等排泄物及尿、 大便等排泄物是否扩散。
7、 ( 例如见专利文献 1)。上述指示 剂是把根据氢离子浓度指数 (pH) 变色的成分混入到用于将吸收体与不透液性背面片材接 合起来的热熔性粘接剂中而构成的涂敷剂, 该指示剂涂敷在吸收体的靠衣服一侧的规定区 域。 0003 专利文献 1 : 日本国特开 2006-341020 号公报 ( 图 1、 第 5 页等 )。 0004 但是, 由于指示剂是上述那样的特殊的涂敷剂, 所以, 如果指示剂的涂敷范围大, 则会使制造成本增加。 另外, 由于指示剂是带颜色的, 所以, 如果大范围地涂敷指示剂, 则会 与印制在吸收性物品的靠衣服一侧表面上的其它图案不谐调, 有损美观。 实用新型内容 0005 为此,。
8、 本实用新型的目的是, 提供一种不损害美观、 不增加制造成本、 可从外部切 实地辨认吸收体中有无排泄物、 排泄物是否扩散的一次性尿布。 0006 为了实现上述目的, 本实用新型提供一种一次性尿布 ( 一次性尿布 1), 该一次性 尿布具有 : 透液性的正面片材 ( 正面片材 110)、 不透液性的背面片材 ( 背面片材 120)、 和 设在上述正面片材与上述背面片材之间的在吸收了液体后至少在厚度方向膨胀的吸收体 ( 吸收体 130), 在上述吸收体的靠上述背面片材一侧的表面上, 形成有朝上述正面片材侧 凹入的背面侧凹部(背面侧凹部135、 槽135a、 槽135b), 在上述背面侧凹部的表面的。
9、至少一 部分上配置有用于使上述背面片材沿着上述背面侧凹部的形状与上述吸收体接合起来的 接合件 ( 接合件 140), 在上述一次性尿布使用前的状态, 可从上述背面片材的外侧辨认上 述背面侧凹部, 并且, 在上述吸收体吸收了液体后, 上述背面侧凹部的深度变得比上述吸收 体吸收液体前时浅。 0007 根据本实用新型, 能提供一种不损害一次性尿布的美观、 不增加制造成本、 能准确 地显示吸收体内有无排泄物、 排泄物是否扩散的一次性尿布。 附图说明 0008 图 1 是从与使用者肌肤相接触的表面侧观察到的本实用新型实施方式的一次性 尿布的立体图。 0009 图 2 是从与使用者肌肤相接触的面的相反侧观。
10、察到的本实用新型实施方式的一 次性尿布的立体图。 0010 图 3 是图 1 中所示区域 S 的放大图。 说 明 书 CN 201752454 U2/9 页 4 0011 图 4 是沿图 1 中的 A-A 线的剖视图。 0012 图 5 是表示本实用新型实施方式的一次性尿布的立体图。 0013 图 6 是用于说明本实用新型实施方式的一次性尿布的吸收体吸收了排泄物后的 状态的立体图。 0014 图 7 是用于说明本实用新型实施方式的一次性尿布的吸收体吸收了排泄物后的 状态的剖视图。 0015 图 8 是用于说明本实用新型实施方式的一次性尿布的制造方法的一部分的图。 0016 图 9 是从图 8 。
11、中的箭头 F8 的方向观察到的第 1 辊和第 2 辊的侧视图。 0017 图 10 是从与使用者肌肤相接触的表面侧观察到的本实用新型另一实施方式的一 次性尿布的立体图。 0018 图 11 是沿图 10 所示一次性尿布 2 的 A-A 线的剖视图。 0019 图 12 是从与使用者肌肤相接触的面的相反侧观察到的本实用新型另一实施方式 的一次性尿布的立体图。 具体实施方式 0020 下面, 参照附图说明本实用新型实施方式的一次性尿布。 以下附图中, 对相同或类 似的部分注以相同或类似的附图标记。 附图是示意性的, 各尺寸的比例等与实物有差别。 因 此, 对于具体的尺寸等, 应参照以下的说明判断。。
12、 另外, 各附图间也包含了相互的尺寸关系、 比例不同的部分。 0021 ( 一次性尿布的构造 ) 0022 下面, 参照附图说明本实用新型实施方式的一次性尿布 1 的构造。图 1 是从一次 性尿布 1 的与使用者肌肤相接触的表面侧观察到的立体图。 0023 一次性尿布 1 具有 : 与使用者腹部侧相对应的前身部 10、 与使用者背部侧相对应 的后身部 20、 和与使用者的裆部相对应的裆下部 30。一次性尿布 1 是将前身部 10、 后身部 20 和裆下部 30 形成为一体的所谓一片式的尿布。 0024 在后身部 20 的肌肤接触面侧的宽度方向 W 的端部配设有接合带 41、 42。另外, 在 。
13、前身部 10 的肌肤接触面侧的相反侧的宽度方向 W 的端部配设有用于与接合带 41、 42 相接 合的接合部 43、 44。前身部 10 和后身部 20 借助接合带 41、 41 和接合部 43、 44 在使用者腰 围的侧部相互接合。 0025 在一次性尿布 1 的长度方向 L 的边缘部形成有腰围褶皱 (gather)51、 52。在腰围 褶皱 51、 52 处, 配置了伸长状态的线状的弹性构件 511、 512。在一次性尿布 1 的裆下部 30 的宽度方向 W 的缘部形成有腿围褶皱 53、 54。在腿围褶皱 53、 54 处配置有伸长状态的线状 的弹性构件 531、 541。 0026 一次。
14、性尿布 1 具有 : 吸收体 130、 透液性的正面片材 110 和不透液性的背面片材 120。 0027 图 2 是一次性尿布 1 的从与使用者肌肤相接触的面的相反侧所观察到的立体图。 如图 2 所示, 在一次性尿布 1 的吸收体 130 的靠背面片材 120 一侧的表面上, 形成有朝正面 片材 110 侧凹入的背面侧凹部 135。背面侧凹部 135 具有在吸收体 130 的长度方向 L 上连 续的槽 135a、 135b。另外, 具有与槽 135a、 135b 平行的、 在吸收体 130 的长度方向 L 上连续 说 明 书 CN 201752454 U3/9 页 5 的多个槽。 0028 。
15、槽 135a 相对于沿吸收体 130 长度方向 L 的中央线 CL 朝腿围褶皱 53 侧倾斜。另 外, 槽 135b 相对于中央线 CL 朝腿围褶皱 54 侧倾斜。槽 135a、 135b 在吸收体 130 的长度方 向 L 是连续的, 并且相互交叉。这样, 在面对背面片材 120 观察时, 背面侧凹部 135 是格子 状的。 0029 图 3 是将图 2 中的区域 S 放大后的放大图。如图 3 所示, 本实施方式中, 槽 135a、 135b 交叉而形成为格子状。与格子的窗相应的窗部分 136, 在面对背面片材 120 观察时是 菱形的。本实施方式中, 菱形的对角线 1a、 1b 与一次性尿。
16、布 1 的长度方向 L 和宽度方向 W 大致重合。本实施方式中, 对角线 1a 比对角线 1b 长。具有菱形形状的窗部分 136 的顶点 被形成为圆弧形。例如, 槽的宽度 w 1.0mm, 1a 21mm, 1b 18mm。 0030 图 4 是沿图 1 中的 A-A 线的剖视图。正面片材 110 的材质没有特别限定, 可以是 无纺布、 织布、 有孔塑料布、 网状片材等, 只要是能透过液体的片状材料均可。纺织布、 无纺 布的材质可以是天然纤维, 也可以是化学纤维。 0031 作为天然纤维的例子, 可列举有粉碎浆粕(pulp)、 棉等纤维素。 作为化学纤维的例 子, 可列举有人造丝、 原纤维人造。
17、丝等再生纤维素、 醋酸纤维、 三醋酯纤维等半合成纤维素、 热塑性疏水性化学纤维、 或实施有亲水性处理后的热塑性疏水性化学纤维等。作为热塑性 疏水性化学纤维的例子, 可列举有聚乙烯 (PE)、 聚丙烯 (PP)、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 等单纤维、 把聚乙烯和聚丙烯接枝聚合而成的纤维、 包芯构造等复合纤维。 0032 制作无纺布的方法可以采用干式 ( 梳理法、 纺粘法、 熔喷 (melt blow) 法、 气流成 网 (airlaid) 法等 ) 和湿式中的任一种方法。也可以把干式法和湿式法中多种方法组合起 来。另外, 还可以举出热粘合法、 针刺法、 化学粘结法等方法。制作无纺布的方法。
18、, 不限定于 上述方法。 0033 如图 4 所示, 背面片材 120 由与衣服相接触的底层无纺布 121、 比底层无纺布 121 靠肌肤侧的不透液性的底面薄膜 122 构成。底层无纺布 121 是由 SMS 无纺布、 纺粘型无纺 布、 点粘型无纺布构成的疏水性无纺布。 底面薄膜122由透湿或非透湿性薄膜构成。 虽未图 示, 底层无纺布121和底面薄膜122用HMA等接合着。 用悬臂测定法(日本标准JIS L-1096 硬挺度 A 法 ) 测定的背面片材 120 的硬挺度优选在 30mm 以上且 110mm 以下。 0034 吸收体 130 配置在正面片材 110 与背面片材 120 之间。吸。
19、收体 130 在吸收了使用 者排出的尿、 排泄物等液体后至少在厚度方向膨胀。吸收体 130 具有吸收性片材 132 和用 于吸收液体用的吸收性芯 131。 0035 吸收性芯 131 包含有亲水性纤维、 颗粒状高分子吸收体 ( 下称高吸收性聚合物 (SAP)。作为亲水性纤维的例子, 可单独或混合使用如下材料 : 粉碎浆粕、 棉等纤维素 ; 人 造丝、 原纤维人造丝等再生纤维素 ; 醋酸纤维、 三醋酯纤维等半合成纤维素 ; 颗粒状聚合 物、 纤维状聚合物、 热塑性疏水性化学纤维、 或实施了亲水化处理后的热塑性疏水性化学纤 维等。其中, 从成本低和吸收体的易于成形考虑, 优选使用粉碎浆粕。也可以使。
20、用在亲水性 纤维中混入有高吸收性聚合物的材料。吸收性芯 131 被能够吸收液体的手纸等吸收性片材 132 包住。 0036 吸收体 130 的单位面积重量优选在 150g/m2以上且 320g/m2以下。如果在 320g/m2 以上时, 即使要在吸收体 130 上形成后述的背面侧凹部 135, 也不能使该凹部的深度形成得 说 明 书 CN 201752454 U4/9 页 6 能通过背面片材 120 辨认出背面侧凹部 135 的形状。另外, 高吸收性聚合物相对于亲水性 纤维的混合比优选为 30 70。如果高吸收性聚合物的混合比在 30以下, 则不容易 形成背面侧凹部 135, 不容易保持背面侧。
21、凹部 135 的形状。另外, 如果高吸收性聚合物的混 合比超过 70, 则背面侧凹部 135 过硬, 不能顺应使用者的活动, 所以, 使用时明显不舒服。 另外, 如果高吸收性聚合物增多, 则吸收性片材 132 有时会破。 0037 吸收体 130 吸收了液体后, 至少在厚度方向膨胀。因此, 吸收体 130 吸收液体后, 图 4 所示背面侧凹部 135 的深度 D, 相比于吸收体 130 吸收液体前变浅。 0038 背面侧凹部 135 形成在吸收体 130 的凹部形成部 137 处。在凹部形成部 137 聚集 有颗粒状的高吸收性聚合物。 0039 在吸收液体前, 背面侧凹部 135 处的吸收体 。
22、130 的厚度 d1, 优选为 0.6mm 以上且 1.3mm 以下, 在 1.0mm 以下则更好。如果吸收体 130 的厚度 d1 大于 1.3mm, 穿着一次性尿布 1 的使用者活动时, 无论是否排尿, 都不容易辨认背面侧凹部 135 的凹部形状。窗部分 136 处的吸收体130的厚度d3, 比背面侧凹部135处的吸收体130的厚度d1厚。 即, 窗部分136 的表面比背面侧凹部 135 的表面朝离开背面片材 120 的方向突出。关于背面侧凹部 135 的 形成方法, 在后面详细说明。 0040 如图 4 所示, 在背面侧凹部 135 的表面的至少一部分, 配置有用于使背面片材 120 沿。
23、着背面侧凹部 135 的形状与吸收体 130 接合起来的接合件 140。因此, 借助接合件 140, 使背面片材 120 沿着背面侧凹部 135 的表面形状进行接合。接合件 140 配置在背面侧凹部 135 的表面上的至少一部分上即可。 0041 接合件 140 优选是能容易地以任意图案进行涂敷的热熔性粘接剂 (Hot Melt Adhesive)。热熔性粘接剂由苯乙烯类聚合物、 增粘剂、 增塑剂构成。苯乙烯类聚合物可以 使用苯乙烯 - 乙烯 - 丁烯 - 苯乙烯嵌段共聚物、 苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物、 苯乙 烯 - 异丁烯 - 苯乙烯嵌段共聚物等。粘接材不限定是上述物质, 但。
24、优选使用柔软的、 在常温 下能嵌入并附着在粘附体的纤维与纤维之间的常温压敏型热熔性粘接剂。 0042 涂敷方法可以采用帘式涂敷法、 螺旋涂敷法、 形涂敷法等。 所谓的形涂敷法, 是指以连续的 形状涂敷 HMA 的方法。其中, 优选采用帘式涂敷法。例如, 采用帘式涂敷 法时, 对吸收体 130 的靠背面片材 120 一侧的整个面, 呈雾状地涂敷 0.8g/m2的 HMA。 0043 图 5 是表示一次性尿布 1 的使用时的状态的立体图。图中未示出使用者的身体。 如图 5 所示, 在一次性尿布 1 的使用前状态, 可从背面片材 120 的外侧辨认出背面侧凹部 135( 槽 135a、 135b)。。
25、吸收体 130 吸收了液体后, 背面侧凹部 135 消失。 0044 下面, 参照图 6、 图 7, 说明一次性尿布 1 的吸收体 130 吸收了排泄物 ( 这里单指液 体 ) 的状态。在图 6 所示的区域 A, 吸收体 130 吸收了液体时, 由于亲水性纤维和颗粒状高 吸收性聚合物膨胀, 使得吸收体 130 至少在厚度方向膨胀。 0045 因此, 在形成有槽 135a、 135b 的凹部形成部 137 处, 吸收体 130 吸收了液体后的厚 度 d2 相比于吸收液体前的厚度 d1 增大 ( 见图 7, d2 d1)。在图 6 所示的区域 A, 背面侧 凹部 135 的厚度 d2 比 d1 厚。
26、。结果, 背面侧凹部 135( 槽 135a、 135b) 的深度 D( 见图 4) 相 比于吸收液体前变浅。这样, 槽 135a、 135b 处的吸收体 130 的厚度与窗部分 136 处的吸收 体 130 的厚度之差减小, 与使用前的状态相比, 从背面片材 120 侧看, 槽 135a、 135b 变得不 明显。在吸收体 130 充分吸收有液体的状态下, 槽 135a、 135b 消失。 说 明 书 CN 201752454 U5/9 页 7 0046 如上所述, 在一次性尿布 1 的吸收体 130 的靠背面片材 120 一侧的表面上, 形成有 朝正面片材 110 侧凹入的背面侧凹部 13。
27、5( 槽 135a、 135b)。借助接合件 140, 对背面片材 120 沿着背面侧凹部 135 的表面形状进行接合。 0047 在一次性尿布1的使用前状态, 可从背面片材120的外侧辨认槽135a、 135b。 但是, 吸收体 130 吸收了液体后, 槽 135a、 135b 的深度 D 相比于吸收液体前变浅。这样, 槽 135a、 135b 与窗部分 136 的厚度之差消失, 与使用前的状态相比, 从背面片材 120 侧看, 槽 135a、 135b 变得不明显。 0048 因此, 可从外部辨认吸收体 130 是否已吸收了尿、 排泄物等液体、 以及排泄物的遍 及范围。即, 在一次性尿布 。
28、1 中, 背面侧凹部 135 可以起到指示剂的功能。 0049 另外, 由于背面侧凹部 135 是无色的, 所以, 不干扰其它图案。因此, 不损害一次性 尿布 1 的美观。另外, 由于不使用混有根据氢离子浓度指数 (pH) 变色的成分的涂敷剂等, 所以, 可抑制制造成本。 0050 背面侧凹部 135 在吸收体 130 的长度方向 L 是连续的。特别是, 在实施方式中, 在 面对背面片材 120 观察时, 背面侧凹部 135 是格子状的。所以, 尿、 排泄物等液体容易沿着 背面侧凹部 135 扩散。这样, 例如, 在有少量的尿时, 其在大范围的背面侧凹部 135 上也并 不醒目, 可切实地起到。
29、作为指示剂的作用。 0051 吸收体 130 包含有浆粕和颗粒状高吸收性聚合物, 高吸收性聚合物相对于浆粕的 混合比是 30 70。另外, 在凹部形成部 137 中聚集有颗粒状高吸收性聚合物。例如, 在用压花加工法形成背面侧凹部 135 时, 高吸收性聚合物在压力作用下变形, 容易将存在 于高吸收性聚合物周围的亲水性纤维拉过来并络合。这样, 在凹部形成部 137, 高吸收性聚 合物和亲水性纤维不容易分离, 可容易地保持朝吸收体 130 内侧凹入的形状。 0052 因此, 可以使吸收液体前的背面侧凹部 135 的形状、 与吸收液体后的背面侧凹部 135 的形状有明显的差异, 可从外部切实地辨认排。
30、泄物的有无、 及排泄物是否扩散。 0053 实施方式中, 吸收体 130 的单位面积重量为 150g/m2以上且 320g/m2以下。这样, 可将凹部的深度形成为通过背面片材 120 能辨认背面侧凹部 135 形状的程度。 0054 一次性尿布 1 中, 用悬臂测定法测定到的背面片材 120 的硬挺度为 30mm 以上且 110mm 以下。这样, 背面片材 120 容易沿背面侧凹部 135 的形状贴合, 易于从背面片材 120 的外部更加切实地辨认背面侧凹部 135 的形状。 0055 背面侧凹部 135 优选用压花加工等压缩加工形成。用压花加工在吸收体 130 上形 成背面侧凹部 135 时。
31、, 在使用前的状态, 可容易地看见背面侧凹部 135 的凹部的形状。 0056 ( 在吸收体上形成背面侧凹部的方法 ) 0057 下面, 说明在一次性尿布 1 的吸收体 130 上, 形成背面侧凹部 135 的方法。图 8 是 用于说明制造一次性尿布 1 的装置的一部分的示意图。装置 200 具有第 1 辊 210 和第 2 辊 220。 0058 第 1 辊 210 例如与中间连续体 400 相接触并朝机械方向 MD 旋转。该机械方向 MD 是指沿一次性尿布 1 的制造工序流程的方向。上述中间连续体 400 是利用用于形成吸收体 130 的吸收性片材 132 的连续体 300 将吸收性芯 1。
32、31 包住而形成的。第 1 辊 210 隔着中间 连续体 400 与后述第 2 辊 220 压接。 0059 在第 2 辊 220 上, 在表面设有朝第 2 辊 220 的法线方法突出的凸部 221。凸部 221 说 明 书 CN 201752454 U6/9 页 8 形成为与背面侧凹部 135 的形状相对应的格子状。 0060 中间连续体 400 在通过以规定间隔配置着的第 1 辊 210 与第 2 辊 220 之间后, 其 吸收体 130 的、 靠背面片材 120 一侧的表面被凸部 221 朝正面片材 110 侧压缩。 0061 图 9 是从图 8 中的箭头 F8 的方向所观察到的第 1 。
33、辊 210 和第 2 辊 220 的侧视图。 图 9 中未示出中间连续体 400。第 1 辊 210 与第 2 辊 220 的凸部 221 的前端之间的间隔 C, 优选为 0.15mm 0.6mm。该间隔 C 如果不足 0.15mm, 中间连续体 400 就不能通过 2 个辊之 间。另外, 如果第 1 辊 210 与第 2 辊 220 的凸部 221 的前端之间的间隔 C 超过 0.6mm, 则不 能将吸收体 130 充分地夹住, 不能将背面侧凹部 135 处的吸收体 130 的厚度形成为 1.3mm 以下。 0062 另外, 用第1辊210和第2辊220挤压中间连续体400的挤压力, 优选为。
34、1.6MPa 6.3Mpa。挤压力如果小于 1.6Mpa, 在吸收液体前的状态, 不容易保持背面侧凹部 135 的形 状。如果超过 6.3Mpa, 则背面侧凹部 135 变硬, 使用感觉不好。 0063 凸部 221 的从第 2 辊 220 表面突出的高度优选是 0.3mm 2.5mm。如果突出高度 低于 0.3mm, 则背面侧凹部 135 和与窗相应的菱形部分的高度差不容易形成, 不易从背面片 材 120 的外侧识别背面侧凹部 135。如果突出高度超过 2.5mm, 则凸部 221 容易折断, 制造 装置容易出现的问题。 0064 ( 一次性尿布的另一实施方式 1) 0065 图 10 是从。
35、与使用者肌肤相接触的表面侧观察到的本实用新型另一实施方式之一 次性尿布 2 的立体图。在下面的说明中, 对与图 1 所示一次性尿布 1 具有同样作用的构造 注以相同标记, 其详细说明从略。 0066 就一次性尿布 2 而言, 在吸收体 130A 的、 靠正面片材 110 一侧的表面上, 也可以形 成与背面侧同样的槽。一次性尿布 2 中, 在吸收体 130A 的、 靠正面片材 110 的一侧, 形成有 朝背面片材 120 侧凹入的正面侧凹部 138。正面侧凹部 138 具有在吸收体 130A 的长度方向 L 连续的槽 138a、 138b。另外, 具有与槽 138a、 138b 平行的、 在吸收。
36、体 130A 的长度方向 L 连 续的多个槽。槽 138a、 138b 在面对正面片材 110 观察时是相交叉的, 形成为格子状。与格 子的窗相应的窗部分 139 是菱形的。 0067 图 11 是沿图 10 所示一次性尿布 2 中的 A-A 线剖视图。实施方式中, 正面侧凹部 138 形成在与背面侧凹部 135 相对的位置。正面侧凹部 138 的深度 D1 等于或大于背面侧凹 部 135 的深度 D。 0068 正面侧凹部138可以使用用于形成背面侧凹部135的上述第1辊210和第2辊220 形成。 例如, 在把图9所示的第1辊210与第2辊220的凸部221的间隔C设定于0.15mm 0.。
37、4mm 范围的状态下进行压花处理时, 即使第 1 辊 210 的表面是平面状的, 也能在吸收体 130A 的正面侧和背面侧形成凹部。 0069 这样, 在吸收体130A的、 靠正面片材110一侧形成槽, 可以使液体容易扩散到吸收 体 130 的整个吸收面区域。因此, 可以防止因吸收体 130 的吸收量达到局部饱和所导致的 吸收量降低。另外, 由于排泄物沿着槽大幅地扩散, 即使有少量的排泄物, 压花也大范围地 消失, 可切实发挥起到指示剂的作用。 0070 另外, 如果正面侧凹部138的深度D1大于等于背面侧凹部135的深度D, 液体容易 从正面侧凹部138朝着背面侧凹部135、 在吸收体130。
38、的厚度方向被吸收, 所以, 具有使背面 说 明 书 CN 201752454 U7/9 页 9 侧凹部 135 从背面片材 120 侧看更加醒目的效果。 0071 ( 一次性尿布的另一实施方式 2) 0072 一次性尿布1中, 在面对背面侧观察时, 背面侧凹部135是菱形的形状, 但是, 背面 侧凹部的形状并不限于菱形。图 12 是从与使用者肌肤相接触的面侧的相反侧观察到的、 本 实用新型另一实施方式的一次性尿布 3 的平面图。一次性尿布 3 中, 在吸收体 130B 的靠背 面片材 120 侧的表面上, 形成有背面侧凹部 135。背面侧凹部 135是蜂窝状。被背面侧 凹部 135包围的部分 。
39、136朝背面片材 120 侧突出。 0073 一次性尿布 3 中, 由于把背面侧凹部 135形成为蜂窝状, 所以, 例如当因使用者 活动而使一次性尿布 3 受到从一次性尿布 3 的宽度方向 W 外侧指向中央的力时, 力会沿着 蜂窝形状的槽分散, 所以, 力不容易集中在吸收体 130B 的单一部位。因此, 可以容易地保持 背面侧凹部 135的形状, 背面侧凹部 135的凹陷不容易因使用者的活动而消失。 0074 另外, 一次性尿布 3 中, 由于背面侧凹部 135是蜂窝状的, 所以, 不仅可以用无损 害美观的方法, 准确地提示更换时期, 而且比一次性尿布 1 更容易沿着使用者的肌肤面贴 合, 提。
40、高了贴合性。 0075 ( 评价试验 ) 0076 背面侧凹部形成在吸收体的、 靠背面片材一侧表面的规定区域上。能否从背面片 材的外侧辨认该背面侧凹部, 取决于背面片材是否贴合于背面侧凹部的形状。为此, 本实 用新型的发明人研究出用于选择适合于一次性尿布的、 作为背面片材能够使用的材料的指 标。 0077 表 1 中相应地列出了构成背面片材的材料种类、 材料的硬挺度、 从背面片材外侧 是否能辨认背面侧凹部。辨认性用优 (A)、 良 (B)、 差 (D) 表示。硬挺度是根据悬臂测定法 测定到的平均移动距离, 是用下面的式子算出的。 0078 硬挺度 (mm) ( 正面侧的平均移动距离 (mm)+。
41、 背面侧的平均移动距离 (mm)/2。 准备好求硬挺度用的材料的试验片 (25mm150mm), 以 5mm/sec 的速度在试验面上滑行, 测 定出移动距离。在试验片的长度方向和宽度方向各进行 5 次试验, 求出每个方向的平均值。 另外, 求出长度方向的平均值和宽度方向的平均值的平均数。 把该数值作为材料的硬挺度。 结果如表 1 所示。 0079 表 1( 见下页 ) 说 明 书 CN 201752454 U8/9 页 10 0080 0081 从表 1 所示结果可知, 为了能辨认形成在吸收体的靠背面片材侧的表面上的背面 侧凹部, 背面片材的硬挺度优选是 30mm 以上且 110mm 以下。。
42、背面片材的硬挺度在上述范围 说 明 书 CN 201752454 U9/9 页 11 内时, 背面片材容易顺从形成在吸收体上的背面侧凹部的形状, 容易从背面片材的外侧辨 认背面侧凹部。作为例子, 用 5g/m2的 HMA( 帘式涂敷 ) 将 18.5g/m2的非透气薄膜和 13g/m2 的 SMS 无纺布接合起来而制成的材料, 作为背面片材是很理想的。 0082 ( 其它实施方式 ) 0083 上面, 通过本实用新型的实施方式, 揭示了本实用新型的内容。但是, 作为该揭示 的一部分的说明和附图不能理解为对本实用新型构成限定。 本专业普通技术人员根据该揭 示的内容, 作出各种替代的实施方式、 实。
43、施例、 及运用技术是显而易见的。 0084 一次性尿布 1 也可以是将前身部、 后身部、 裆下部组合而成的所谓 3 片式尿布。另 外, 一次性尿布 1 也可以是将本实施方式的一次性尿布的接合带部分预先接合好的短裤 型。 0085 实施方式中, 对在长度方向连续的背面侧凹部 ( 槽 ) 作了说明。但是, 背面侧凹部 (槽)并不限定于菱形形状、 蜂窝形状, 只要是在长度方向连续, 扩散性好的形状即可。 考虑 到液体的扩散性, 槽优选在吸收体的长度方向连续, 但是, 也可以是在长度方向不连续的例 如圆形、 矩形等点状。此外, 也可以用槽形成花纹、 图案等。 0086 例如, 如果根据吸收体 130 。
44、的单位面积重量, 改变背面侧凹部 ( 槽 ) 的深度, 或者 改变背面侧凹部 ( 槽 ) 的形成范围, 例如可以简单地使背面侧凹部 ( 槽 ) 具有适合于成人 用尿布、 儿童用尿布等那样的吸收量不同的尿布的指示剂功能。 0087 实施方式中, 说明的是背面侧凹部 ( 槽 ) 是形成在吸收体 130 背面侧的大致中央 部分, 但是, 例如也可以主要配置在不希望尿、 排泄物到达的腰围褶皱的周围、 腿围褶皱的 周围。 0088 实施方式中说明的是背面侧凹部是用压花加工形成的, 但是, 背面侧凹部的形成 方法不限定于压花加工。例如, 也可以采用朝吸收体喷射空气, 在厚度方向进行压缩的方 法。 0089。
45、 实施方式中, 说明的是在位于正面片材 110 侧的辊的表面上不设置凸部也可以形 成正面侧凹部135, 但是, 在挤压正面侧的第1辊的表面上设置凸部, 把形成背面的第2辊的 表面作为平面状的砧台, 也可以实现正面侧凹部135。 另外, 也可以在与正面、 背面分别相对 的双辊上都设置凸部。 0090 一次性尿布的另一实施方式 2 中, 说明的是在一次性尿布 3 的吸收体 130B 的靠背 面片材 120 侧的表面上, 形成有蜂窝状的背面侧凹部 135。但是, 也可以在正面片材 120 侧形成蜂窝状的正面侧凹部。 另外, 形成在吸收体130的、 靠正面片材110侧的正面侧凹部, 和形成在靠背面片材。
46、120侧的背面侧凹部, 在面对靠背面片材120观察时, 该正面侧和背面 侧的凹部形状也可以是不相同的。 0091 这样, 本实用新型包含这里未记载的各种实施方式。 因此, 本实用新型的保护范围 只由从上述说明中得到的权利要求书的技术特征所决定。 说 明 书 CN 201752454 U1/12 页 12 图 1 说 明 书 附 图 CN 201752454 U2/12 页 13 图 2 说 明 书 附 图 CN 201752454 U3/12 页 14 图 3 说 明 书 附 图 CN 201752454 U4/12 页 15 图 4 说 明 书 附 图 CN 201752454 U5/12 页 16 图 5 说 明 书 附 图 CN 201752454 U6/12 页 17 图 6 说 明 书 附 图 CN 201752454 U7/12 页 18 图 7 说 明 书 附 图 CN 201752454 U8/12 页 19 图 8 说 明 书 附 图 CN 201752454 U9/12 页 20 图 9 说 明 书 附 图 CN 201752454 U10/12 页 21 图 10 说 明 书 附 图 CN 201752454 U11/12 页 22 图 11 说 明 书 附 图 CN 201752454 U12/12 页 23 图 12 说 明 书 附 图 。