本发明涉及一种全阻燃PVC改性工程塑料，更具体地说，本发明所涉及的这种全阻燃PVC改性工程塑料主要由聚合度为P为400-560的低分子PVC树脂组成，该工程塑料与目前普遍使用的阻燃型ABS工程塑料相比性能十分相近。它是可用以替代阻燃型ABS工程塑料的一种理想的新型高分子材料。 众所周知，阻燃型ABS工程塑料由于具有优良的阻燃性、加工性、热稳定性、流动性及高抗冲击性等特点自问世以来倍受睛睐，广泛应用于电视机、计算机、复印机、录象机等外壳，但是，近二十年来，由于世界石油价格不断上涨，随后，出于对环境污染等方面的考虑，使以芳香烃为原料的ABS类树脂的价格迅猛增涨;另一方面，电子工业的飞速发展，对阻燃型ABS工程塑料的需求量也与日剧增。因此，国内外不少生产厂家竟相开发利用价格相对低廉且稳定的PVC树脂，力求降低阻燃型ABS工程塑料的成本。一般做法是将PVC树脂作为阻燃剂加入ABS树脂之中。例如：日本的三菱孟山都化学工业公司生产的阻燃型ABS（型号为VB）、美国埃许尔门公司的牌号为CycovlukAF的阻燃型ABS以及美国钢铁化学公司牌号为FVM的阻燃型ABS，其主要成份仍为ABS，PVC只是作为阻燃剂加入，只占一小部分。
PVC作为一种广泛使用的通用塑料，具有很好的阻燃性、耐化学腐蚀性及较高拉伸强度等优点，但PVC的主要缺点是加工性、热稳定性和耐冲击力差，因而大大限制了PVC的应用范围。为了拓宽PVC的应用范围，近年来，人们已做了大量地改进工作，或是将PVC同耐热性树脂、韧性树脂和加工性能好的树脂进行共混改性，但是共混改性却损害了PVC体系的拉伸强度;或是生产高分子量PVC的树脂和低分子量PVC树脂，以改进PVC的耐热性和加工性。在本发明之前，有人采用聚合度为600以上的PVC的树脂（国标树脂牌号为SG8）改性为硬质注塑料，由于其聚合度较高，因而流动性较差，难以成型薄壁、大面积和形状复杂的制件。事实上，这类硬质注塑料只能成型大于2mm以上的薄壁、且形状简单，成型面积较小的制件，否则在成型过程中将会遇到困难。如果采用提高注塑温度和增加注塑压力的方法来成型薄壁、大面积和形状复杂的制件，那么就会遇到PVC改性料分解的问题。换言之，这类硬质注塑料是不能作为工程塑料使用的。虽然近几年已生产出低分子量PVC树脂，但在本发明之前尚未见将低分子PVC树脂改性为工程塑料获得成功的报道。
本发明的目的在于克服通用型PVC塑料加工性、热稳定性和耐冲击力差等缺点，而提供一种全阻燃PVC改性工程塑料。
本发明的目的是这样实现的，所提供的全阻燃PVC改性工程塑料主要由聚合度为P＝400-560的低分子量PVC树脂组成。并加入稳定剂、滑润剂、助剂、改性剂、填料，使用聚合度P＝400-560的低分子PVC树脂来保证注塑过程中的流动性;使用复合稳定剂体系产生协同效应来提高PVC的热稳定性;使用ACR类加工助剂和ABS类抗冲击改性剂来改善加工性能和提高抗冲击强度，使之能最终达到阻燃型ABS工程塑料的技术指标，克服以往改性PVC硬质注塑料流动性差，难以成型薄壁、大面积和形状复杂的制件等缺点，从而替代生产工艺复杂、价格昂贵的阻燃型V-0级ABS工程塑料。
具体地说，通过如下工艺步骤便可制得本发明所提供的全阻燃PVC改性工程塑料。
a、按配方要求准备好所需的原材料;
b、将PVC树脂和稳定剂先加入高速混合机中混合，并加热至60℃左右，然后加入填料及润滑剂加热至80℃后，再加入加工助剂和抗冲击改性剂，继续加热到115℃～120℃后卸入低速搅拌机中，待温度为40～60℃时出料，待用;
c、将混合好的待用料，加入挤出机中，将电子调节器的温度设定为：85℃、160℃、150℃、135℃（其中±5℃），待树脂从模口中出来后，启动切粒机和风机，进行造粒。即得到全阻燃PVC改性工程塑料。
本发明所提供的全阻燃PVC改性工程塑料，突破了通用PVC塑料不能进入的领域，以一种全新的方式，将PVC改性硬质注塑料拓展到了阻燃型工程塑料领域，具有十分突出且明显的优点。
1、全阻燃PVC改性工程塑料，既保持了PVC优良的阻燃性和耐化学腐蚀性，同时又具有阻燃型ABS工程塑料几呼同样优良的力学性能、耐热性能和其它物理特性。加之它还具有流动性好、注塑容易、收缩率小，易制成公差极小的产品以及高抗冲击性等方面的特征，因此该工程塑料是可用以替代阻燃型ABS工程塑料的一种理想的新型高分子材料，它完全可以成型薄壁、大面积和形状复杂的制件。经反复实验表明，该工程塑料的表观及各项性能指标均能达到阻燃型V-O级ABS工程塑料的指标。具体指标比较如表1所示。
2、全阻燃PVC改性工程塑料的成本价格要比目前普遍使用的阻燃型ABS工程塑料低20-30%;
3、从市场需求方面看，国内使用的ABS主要是依靠进口，且价格昂贵，而随着国内氯碱工业的发展，通用PVC树脂的生产多年呈现供过于求的局面，全阻燃PVC改性工程塑料的开发成功，不仅可为国家节约大量外汇，也为PVC生产厂家找到了新的出路，同时也降低了塑料制品厂家的生产成本;其经济效益是显而易见的;
4、全阻燃PVC改性工程塑料的耐化学腐蚀性和抗强紫外光的性能，远远优于阻燃型ABS工程塑料;
5、全阻燃PVC改性工程塑料的制备方法简易可行，对设备无专门要求。
事实上本发明所提供的全阻燃PVC改性工程塑料的充模长度可达460mm，甚至更高，其抗冲击强度可达158KJ/m2（无缺口、缺口冲击强度可达868.3J/m，甚至更高），完全可以成型2mm以下的薄壁、大面积和形状复杂的制件。同时，该工程塑料具有优良的阻燃性（阻燃性为FV-O级，1.59mm厚可满足UL94V-O级要求，3.17mm厚可满足UL94-5V要求，完全可以用于阻燃性能要求较高的电器产品。加之该工程塑料具有优异的拉伸强度和弯曲强度，完全可以适应不同用途的需要。
本发明所提供的全阻燃PVC改性工程塑料经成都宏声电器厂、成都八二信箱、国营亚光电工厂、成都塑料三厂、核工业部十院等多家厂试用，同时经60克～4500克的注塑机反复试验表明，本发明产品加工容易，收缩率小，易制成公差极小的产品，同时成型薄壁、大面积和形状复杂的制件不会遇到任何困难。例如成都塑料三厂使用本产品在4500克注塑机上加工电视机外壳表明，本发明产品不仅可以成型电视机后盖，而且成型形状复杂，大面积的电视机中框没有遇到任何困难，且各项技术指标均符合国家质量要求。同时，本发明产品经《国家合成树脂质量监督检验中心》检测表明，其性能均能达到目前所普遍使用的阻燃型V-O级ABS工程塑料的质量要求，完全可以替代目前所普遍使用的阻燃型V-O级ABS工程塑料，极具有推广价值。
据有关方面的资料报道，国内ABS的年用量均在18.6万吨以上，而国产能力仅为7～8万吨，预计今后每年将以一个很快的速度增涨。在“八五”期间，国家重点投资通讯事业，并已作出明文规定，新增电讯设备及其终端，18英寸以上的电视机外壳等，均必须具有阻燃性，那么，可以估计对阻燃型工程塑的用量将会有一个很快的增涨，因此本发明产品的推广价值是显而易见的，是一种替代性很强的理想的新型高分子材料。
实施例1：
a、配方：
PVC（P＝400）：100
三盐基性硫酸铅：5.0
二盐基性亚磷酸铅：1.0
硬脂酸铅：0.8
硬脂酸钡：1.0
硬脂酸：0.3
硬脂醇：0.8
亚硬脂酸甘油酯：0.5
E蜡：0.2
白油：0.2
ACR：1.8
ABS：6.0
轻质碳酸钙：8.5
碳黑：3.0
酞菁兰：0.05
具体操作步骤如下：
将PVC（P＝400）树脂、三盐基性硫酸铅、三盐基性亚磷酸铅加入高速混合机中充分混合，并加热至60℃，然后加入硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸、硬脂醇、单硬脂酸甘油脂、E蜡、白油、轻质碳酸钙、碳黑、酞菁兰加热至80℃后，再加入ACR加工助剂、ABS类抗冲击改性剂，继续加热至115℃至120℃后卸入低速搅拌机中，待温度降至40-60℃时出料、待用。
将上述混合好的待用料，加入挤出机中，将电子调节器的温度设定为：85℃、160℃、150℃、135℃（其中±5℃），待树脂从模口中出来后，启动切粒机和风机，进行造粒，即可得到具有如下指标全阻燃PVC改性工程塑料。
b、技术指标：
上述配方所能达到的主要技术指标如下：
1、维卡软化点：86.2℃
2、热变形温度
弯曲正应力1.8N/mm2
退火：73.5℃
未退火：71.5℃
弯曲正应力0.45N/mm2
退火：77.3℃
未退火：77.2℃
3、冲模长度：460mm
4、燃烧性能（垂直法）：Fv-o
5、拉伸强度：50.3MPa
6、断裂伸长率：25%
7、弯曲强度：77.2MPa
8、无缺口冲击强度：158KJ/m2
实施例2
a、配方：
PVC（P＝500）：100
三盐基性硫酸铅：4.5
二盐基性亚磷酸铅：1.0
硬脂酸镉：0.35
硬脂酸钡：1.0
硬脂酸锌：0.2
亚磷酸三苯脂：0.5
环氧大豆油：2.0
硬脂酸：0.3
硬脂醇：1.0
硬脂酸正丁脂：0.5
OP蜡：0.1
白油：0.5
ACR：2.0
ABS：15
钛白粉：4.0
具体操作步骤同实施例1。
b、技术指标：
上述配方所能达到的主要技术指标如下：
1、维卡软化点：83.2℃
2、热变形温度
弯曲正应力1.8N/mm2
退火：74.2℃
未退火：66.2℃
弯曲正应力0.45N/mm2
退火：77.1℃
未退火：74.2℃
3、冲模长度：250mm
4、燃烧性能（垂直法）：Fv-o
5、拉伸强度：41.4MPa
6、断裂伸长率：104%
7、弯曲强度：63.6MPa
8、无缺口冲击强度：868.3J/m
实施例3
a、配方：
PVC（P＝560）
三盐基性硫酸铅：4.2
二盐基性亚磷酸铅：1.3
硬脂酸铅：0.6
硬脂酸钡：0.5
硬脂酸钙：0.5
硬脂酸：0.35
硬脂醇：0.8
硬脂酸正丁脂：0.6
E蜡：0.2
白油：0.5
环氧脂：0.7
亚麻子油：1.0
ACR：2.0
ABS：6
轻质碳酸钙：4.5
具体操作步骤同实施例1。
b、该配方所达到的主要技术指标：
1、维卡软化点：85.2℃
2、热高形温度
弯曲正应力1.8N/mm2
退火：74.8℃
未退火：68.2℃
弯曲正应力0.45N/mm2
退火：76.2℃
未退火：74.2℃
3、冲模长度：360mm
4、燃烧性能（垂直法）：Fv-o级
5、拉伸强度：52.4MPa
6、弯曲强度：68.8MPa
7、无缺口冲击强度：516.2J/m