板蓝根浸膏酶解醇沉除杂的方法.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 103040898 B (45)授权公告日 2014.07.23 CN 103040898 B (21)申请号 201210553995.5 (22)申请日 2012.12.19 A61K 36/315(2006.01) A61K 125/00(2006.01) (73)专利权人 广西禅方药业有限公司 地址 541500 广西壮族自治区桂林市全州城 南工业开发区 38 号 (72)发明人 李建平 李如军 (74)专利代理机构 湘潭市汇智专利事务所 ( 普 通合伙 ) 43108 代理人 颜昌伟 CN 1456201 A,2003.11.19, 全文 . CN 1015。

2、64407 A,2009.10.28, 全文 . 罗晓健等 . 水提醇沉法中醇浓度对中药浸膏 主要性质的影响 .中华中医药学会制剂分会第 九届学术研讨会论文集 .2008,25-28. 何雁等 . 水提醇沉法中醇沉浓度对板蓝根泡 腾片制备过程的影响 . 中国中药杂志 .2010, 第 35 卷 ( 第 3 期 ),288-292. (54) 发明名称 板蓝根浸膏酶解 - 醇沉除杂的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种板蓝根浸膏酶解 - 醇沉 除杂的方法， 包括 ： 将板蓝根饮片投入提取罐中， 加水煎煮两次， 第一次 2 小时， 第二次 1 小时 ； 将 煎煮液过滤后用双效真空浓缩器浓缩 ； 。

3、当浓缩至 相对密度为 1.15， 且温度为 50时， 加入用量为 药材量的 0.5% 的淀粉酶， 继续浓缩 ； 浓缩至相对 密度为 1.20， 且温度为 50时， 过滤， 放冷， 加入 95% 乙醇使醇含量为 50%， 静置沉淀， 提取上清液 ； 回收乙醇， 在温度为 70时浓缩至相对密度为 1.20。 本发明通过酶解糊化淀粉的处理， 提高了有 效成分的收率、 减少了乙醇的用量。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 谢京晶 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公。

4、告号 CN 103040898 B CN 103040898 B 1/1 页 2 1. 一种板蓝根浸膏酶解 - 醇沉除杂的方法， 其特征在于， 包括 ： 将板蓝根饮片投入提取罐中， 加水煎煮两次， 第一次 2 小时， 第二次 1 小时 ； 将煎煮液过滤后用双效真空浓缩器浓缩 ； 当浓缩至相对密度为 1.15， 且温度为 50时， 加入用量为药材量的 0.5% 的淀粉酶， 继 续浓缩 ； 浓缩至相对密度为 1.20， 且温度为 50时， 过滤， 放冷， 加入 95% 乙醇使醇含量为 50%， 静置沉淀， 提取上清液 ； 回收乙醇， 在温度为 70时浓缩至相对密度为 1.20。 权 利 要 求 书。

5、 CN 103040898 B 2 1/2 页 3 板蓝根浸膏酶解 - 醇沉除杂的方法 技术领域 0001 本发明涉及板蓝根浸膏除杂技术领域， 更具体的说涉及一种板蓝根浸膏酶解 - 醇 沉除杂的方法。 背景技术 0002 板蓝根浸膏是从十字花科植物菘蓝的干燥根中提取的植物提取物， 其杂质主要为 淀粉。在现行的技术方案中， 板蓝根浸膏的去除杂质方法采用水提醇沉法， 取板蓝根， 加水 煎煮， 煎液滤过， 滤液合并， 浓缩至相对密度为 1.20(50 )， 加乙醇使含醇量为 60%， 静置使 沉淀， 取上清液， 回收乙醇并浓缩至适量。从防爆安全方面考虑， 药液必须放置至温度降到 室温才能加入乙醇， 。

6、但由于淀粉的糊化作用， 药液变为果冻状， 此时很难使乙醇进入果冻状 物内部溶解有效成分， 同时被沉淀下来的糊化淀粉包裹了有效成分， 存在乙醇用量大、 有效 成分易被包裹沉淀造成收率减少的缺点。还有人研究采用浸提过程时加入淀粉酶， 但由于 淀粉从药材组织内部的浸润 - 溶解 - 扩散过程远远大于淀粉酶的灭活速度， 造成效果不能 控制。还有人研究采用 80 度温度浸泡提取板蓝根浸膏， 虽然大大减少了淀粉的浸出， 但同 时也大大减少了有效成分的浸出， 造成药材资源的浪费。 发明内容 0003 有鉴于此， 本发明提供一种板蓝根浸膏酶解 - 醇沉除杂的方法， 通过酶解糊化淀 粉的处理， 提高了有效成分的。

7、收率、 减少了乙醇的用量。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案为 ： 一种板蓝根浸膏酶解 - 醇沉除 杂的方法， 包括 ： 0005 将板蓝根饮片投入提取罐中， 加水煎煮两次， 第一次 2 小时， 第二次 1 小时 ； 0006 将煎煮液过滤后用双效真空浓缩器浓缩 ； 0007 当浓缩至相对密度为 1.15， 且温度为 50时， 加入用量为药材量的 0.5% 的淀粉 酶， 继续浓缩 ； 0008 浓缩至相对密度为 1.20， 且温度为 50时， 过滤， 放冷， 加入 95% 乙醇使醇含量为 50%， 静置沉淀， 提取上清液 ； 0009 回收乙醇， 在温度为 70时浓缩至相对。

8、密度为 1.20。 0010 从上述的技术方案可以看出， 本发明公开的一种板蓝根浸膏酶解 - 醇沉除杂的方 法， 通过酶解糊化淀粉的处理大大减少醇沉时乙醇用量， 并减少乙醇损耗量， 同时提高板蓝 根浸膏收率。 附图说明 0011 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 说 明 书 CN 103040898 B 3 2/2 页 4 根据这些附图获得其他的附图。 0012 图 1 为本发明公开的。

9、一种板蓝根浸膏酶解 - 醇沉除杂的方法流程图。 具体实施方式 0013 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0014 本发明实施例公开了一种板蓝根浸膏酶解 - 醇沉除杂的方法， 通过酶解糊化淀粉 的处理， 提高了有效成分的收率、 减少了乙醇的用量。 0015 如图 1 所示， 一种板蓝根浸膏酶解 - 醇沉除杂的方法， 包括 ： 0016 S101、 。

10、将板蓝根饮片投入提取罐中， 加水煎煮两次， 第一次 2 小时， 第二次 1 小时 ； 0017 S102、 将煎煮液过滤后用双效真空浓缩器浓缩 ； 0018 S103、 当浓缩至相对密度为 1.15， 且温度为 50时， 加入用量为药材量的 0.5% 的 淀粉酶， 继续浓缩 ； 0019 S104、 浓缩至相对密度为1.20， 且温度为50时， 过滤， 放冷， 加入95%乙醇使醇含 量为 50%， 静置沉淀， 提取上清液 ； 0020 S105、 回收乙醇， 在温度为 70时浓缩至相对密度为 1.20。 0021 具体的， 将板蓝根饮片投入提取罐内， 加水煎煮两次， 第一次 2 小时， 第二次。

11、 1 小 时， 煎煮液过滤， 滤液用双效真空浓缩器浓缩， 浓缩至相对密度为 1.15(50 )， 加入中温淀 粉酶， 淀粉酶用量为药材量的 0.5%， 同时继续浓缩， 浓缩至相对密度为 1.20(50 )， 过滤， 放冷， 加入 95% 乙醇使含醇量为 50%， 静置使沉淀， 取上清液， 回收乙醇并浓缩至相对密度为 1.20（70） 。 0022 本发明与水提醇沉法相比 ： 本发明在原来基础上醇沉时乙醇用量减少 39%， 乙醇 损耗量减少 11%， 板蓝根浸膏收率提高 15%。 0023 具体实施例 ： 取板蓝根饮片 100 g 投入提取罐内， 加水煎煮两次， 第一次保沸 2 小时， 第二次保。

12、沸 1 小时， 煎煮液过滤， 滤液用双效真空浓缩器浓缩， 浓缩至相对密度为 1.15(50 )， 加入 0.5 g 中温淀粉酶， 同时继续浓缩， 浓缩至相对密度为 1.20(50 )， 过 滤， 收得 64Kg, 放冷， 加入 72.8Kg95% 乙醇 ( 含醇量为 50%)， 静置使沉淀， 取上清液， 回收乙 醇并浓缩至相对密度 1.20（70） ， 收得浸膏 56Kg, 回收得 68.4Kg。 0024 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书 CN 103040898 B 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103040898 B 5 。