机械化贴标签用胶粘剂及制作方法.pdf

本发明属于一种新型机械化贴标签用胶粘剂，特别是一种以高分子材料为基质，以增稠剂为粘度调节剂，以无机填料为添加剂的胶粘剂及制作方法。
    啤酒厂的瓶装啤酒的生产一般均采用贴标机实现机械化贴标签。随着啤酒厂生产规模的不断扩大，贴标机的贴标速度也不断提高。贴标机一般使用具有较大剪切力的柱塞泵或齿轮泵输送高粘度的贴标胶粘剂。这样则要求胶粘剂在贮存在过程中其粘度不应较大幅度的变化，从而便于胶粘剂的输送。同时要求胶粘剂在使用过程中不因泵的剪切力作用而粘度大幅度下降，从而使胶粘剂具有较大的初粘性和足够的施胶量来达到较高的贴标合格率。目前瓶装啤酒用机械化贴标胶粘剂从大体上可分为淀粉系列和合成高分子系列两大类。淀粉类胶粘剂容易制成粘度较高的胶粘剂，但存在着贮存过程中粘度升高，使用过程中粘度大幅度下降及易发霉变质的缺点。普通的高分子类胶粘剂一般不易制成粘度较高的胶粘剂，同时在使用过程中存在着拉丝现象。上述一些情况的出现，均会影响贴标签合格率及导致贴标机不得不减速运行。

    本发明的目的是提供一种以高分子材料为基质，以增稠剂为粘度调节剂，以无机填料为添加剂的新型机械化贴标签用胶粘剂。采用本发明方法制得的胶粘剂具有粘度较高并可调节，流动性好，初粘性大，耐机械剪切力等特点。可通过增稠剂的用量来调节胶粘剂的粘度在20000mPa·s至100000mPa·s之间变化，以适应不同型号的贴标机应用。可通过无机填料地使用增加胶粘剂的固体含量、缩短贴标后的胶液的干燥时间并降低成本。对于较低速度的贴标机，也可以不使用无机填料。

    本发明的机械化贴标签用胶粘剂中的高分子材料是以聚乙烯醇与甲醛在以水为介质以无机酸为催化剂的作用下进行缩合反应而制得。该高分子材料缩合物质在胶粘剂组成中重量含量为6%～25%，所采用的增稠用粘度调节剂为羧甲基纤维素。根据羧甲基纤维素本身粘度的高低及贴标机的不同型号，增稠剂的用量在胶粘剂的组成中的重量含量为1%-10%，一般以通过羧甲基纤维素的使用，把胶粘剂的粘度调节到40000mPa·s至80000mPa·s之间较为通用。无机填料可选用诸如滑石粉，硅灰石粉，高岭土等各种PH值接近中性的价格较低的粉状无机填料，无机填料的用量可根据贴标机的贴标速度及对干燥时间的要求适当选用，一般无机填料的用量在胶粘剂组成中的重量含量为0-25%。

    本发明的机械化贴标签用胶粘剂是在带有加热及搅拌装置的反应设备中制成。

    制备过程的第一阶段是在设备中加入一定量的水，然后加入聚乙烯醇并开动搅拌及升温至85℃以上使聚乙烯醇在水中完全溶解。第二阶段是缩合过程，在聚乙烯醇水溶液中加入一定量的无机酸及甲醛进行缩合反应并制成聚乙烯醇缩甲醛溶液，缩合温度应保持在70℃以上，以便使缩合反应顺利进行。第三阶段是中和过程，用碱类物质进行中和，调节PH值至5-8之间。第四阶段是粘度调节过程，通过加入一定量的羧甲基纤维素及无机填料，使胶粘剂达到所需要的粘度要求。通过上述工艺过程就能得到一种粘度较高的粘稠性液体，即为本发明之胶粘剂。

    发明之实施例：

    取水400公斤，聚乙烯醇45公斤，投入到反应设备中，开动搅拌并加温至95℃使之完全溶解。待聚乙烯醇完全溶解后加入8公斤盐酸及10公斤甲醛，在90℃的温度下进行缩合反应60分钟。然后加入3公斤苛性钠调节PH值到7，最后加入20公斤羧甲基纤维素并加入30公斤滑石粉，待羧甲基纤维素完全溶解后，即制得本发明之胶粘剂。