HIPS复合板及其制备方法.pdf

本发明公开了一种HIPS复合板，第一层为透明高光泽HIPS层；第二层为HIPS和二氧化钛色母料组成的共混层，第三层为PS/PE组成的共混合金层，将上述原料先经过干燥处理后，再通过三台挤塑机同时挤入到同一分配器中，经T形模头挤出后，通过延压成型制得。本发明的优点是，除了能够有效的阻止了冰箱(柜)隔热材料使用的发泡剂HCFC-141b对内胆材料HIPS的溶解腐蚀作用外，还具有抵抗植物油引起的应力龟裂的功能。

1、  HIPS复合板，其特征在于：第一层为高冲击强度聚苯乙烯(HIPS)层，按重量百分比计，占HIPS复合板总量的2-20％；第二层为高冲击强度聚苯乙烯(HIPS)、二氧化钛色母料组成的共混层，按重量组百分比，二氧化钛色母料占共混层总量的2-10％，余量为HIPS；第三层为聚苯乙烯/聚乙烯(PS/PE)组成的共混合金层，按重量百分比计，占HIPS复合板总量的5-20％

2、  根据权利要求1所述的HIPS复合板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、首先将上述每层板材的原料在各自的混合料斗中搅拌均匀，同时在温度为60-90℃的范围内进行1-7小时的干燥处理，将其中一台挤塑机机身温度设定在200-240℃范围，将HIPS熔融塑化后挤出到分配器作为第一层，将第二台挤塑机机身温度设定在200-240℃范围，将HIPS和二氧化钛色母料熔融塑化后挤出到分配器中作为第二层，将第三台挤塑机机身温度设定为200-240℃，将PS/PE熔融塑化后挤出到分配器中作为第三层；
b、上述板材原料通过挤塑机挤入到同一分配器中后，经T形模头挤出至延压辊设备中，挤压定型形成三层共挤板材；
c、上述制备出的板材第三层表面用电子冲击机在800-1000A电晕处理。

3、  根据权利要求1所述的HIPS复合板，其特征在于：所述的第一层HIPS层采用透明高光泽类高冲击强度聚苯乙烯。

HIPS复合板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种HIPS复合板及其制备方法，特别是涉及一种采用共挤方式制备适用于冰箱(柜)内胆HIPS复合板的方法。
背景技术
现有技术中以耐冲击性聚苯乙烯(High Impact Polystyrene，简称HIPS)为基质的电冰箱(柜)内胆由两大类材料制造，一类是HIPS普通板材，这类板材可适用于氟利昂及碳氢化合物为发泡剂和制冷剂的制冷设备中，由于氟利昂的危害主要在于破坏大气的臭氧层，因此从2000年起世界各国均不允许在进行这类物质的生产，同时碳氢化合物易燃、易爆，使用时生产厂家需要增加大量的防火、防爆设备投资。第二类是HIPS复合板材，通常用于以HCFC-141b为发泡剂，以HFC-134a为制冷剂的制冷设备中，这种发泡剂和制冷剂基本上不破坏大气层中的臭氧且不易燃，但它致使传统的HIPS内胆变软、起泡、腐蚀出空洞，从而影响HIPS在此领域的使用。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种HIPS复合板。
HIPS复合板，第一层为耐冲击性聚苯乙烯(HIPS)层，按重量百分比计，占HIPS复合板总量的2-20％；第二层为耐冲击强度耐冲击性聚苯乙烯(HIPS)、二氧化钛色母料组成的共混层，按重量组百分比，二氧化钛色母料占共混层总量的2-10％，余量为HIPS；第三层为耐冲击性聚苯乙烯/聚乙烯(PS/PE)组成的共混合金层，按重量百分比计，占HIPS复合板总量的5-20％
2、本发明的目的之二是提供上述HIPS复合板的制备方法，包括如下步骤：
a、首先将上述每层板材的原料在各自的混合料斗中搅拌均匀，同时在温度为60-90℃的范围内进行1-7小时的干燥处理，将其中一台挤塑机机身温度设定在200-240℃范围，将HIPS熔融塑化后挤出到分配器作为第一层，将第二台挤塑机机身温度设定在200-240℃范围，将HIPS和二氧化钛色母料熔融塑化后挤出到分配器中作为第二层，将第三台挤塑机机身温度设定为200-240℃，将PS/PE熔融塑化后挤出到分配器中作为第三层；
b、上述板材原料通过挤塑机挤入到同一分配器中后，经T形模头挤出至延压辊设备中，挤压定型形成三层共挤板材；
c、上述制备出的板材第三层表面用电子冲击机在800-1000A电晕处理。
所述的第一层HIPS层采用透明高光泽类高冲击强度聚苯乙烯。
本发明的优点：
HIPS复合板能够有效的阻止了冰箱(柜)隔热材料的发泡剂HCFC-141b对内胆材料HIPS的溶解腐蚀作用。同时，由于共挤HIPS复合板的第一层为透明的HIPS材料，具有高光泽特性，可以抗植物油应力开裂，如葵花籽油、色拉油。
具体实施方式
实施例1
a、首先将上述每层板材的原料在各自的混合料斗中搅拌均匀，同时在温度为70℃的范围内进行4小时的干燥处理，将其中一台挤塑机机身温度设定在200-240℃范围，将透明高光泽HIPS熔融塑化后挤出到分配器作为第一层；将第二台挤塑机机身温度设定在200-240℃范围，按重量百分比计，将二氧化钛色母料占4％，HIPS为余量的配比熔融塑化后挤出到分配器中作为第二层；将第三台挤塑机机身温度设定为200-240℃；将PS/PE熔融塑化后挤出到分配器中作为第三层；
b、上述板材原料通过挤塑机挤入到同一分配器中后，经T形模头挤出至延压辊设备中，挤压定型形成三层共挤板材；
c、上述制备出的板材第三层表面用电子冲击机在800-1000A电晕处理；
d、上述制备出的板材经切边、再经牵引至横向切刀，裁切后即成为所需尺寸要求的板材。