鹅毛羽绒的分选工艺.pdf

本发明属于轻工业服装用羽绒的生产方法，特别涉及一种鹅毛羽绒的分选工艺，分选工艺过程如下：鹅毛粗洗、脱水烘干、鹅毛的精分选，控制整个自动程序的PLC还设置两个时间点，在分选过程中每隔10分钟、25分钟各喷水一次，使精选过程中羽毛水份达到13～14％，并且防止羽毛产生静电，经四级分离分出的第一级为8cm的大毛片，第二级分出6cm的小毛片，第三级分出低绒，最后分出含纯绒为90％的精绒，将精绒、低绒、大毛片、小毛片进行精洗，精洗程序由自动控制洗涤，脱水、烘干冷却除尘机器联动完成，将精洗后的精绒、低

1、  一种鹅毛羽绒的分选工艺过程如下：1、鹅毛粗洗：通过打毛机脱下的水毛经水槽流至滤水装毛池，装袋送至粗洗线，将水毛装入粗洗机，加入1.5L洗涤剂进行粗洗；2、脱水烘干：将粗洗后的鹅毛放至离心脱水机，定时自动控制，使脱水至鹅毛含水率在38％时停止，进入烘干机定时自动控制，使脱水至鹅毛含水率在20％时停止，将脱水烘干后的鹅毛经二格分选，将翅毛选出，剩余的羽毛使其含水率为18％进入精分选；3、鹅毛的精分选：将粗洗后的鹅羽毛投入四格分选机，四格分选机为全自动程度控制，将分选的总时间用文本记录器分成四个时间段，每个时间段的主风机用四个不同的电频率和过毛道的截面积获取对应的负压风量，变频器通过控制主风机的频率变化来改变风量，第一格中用频率42HZ、第二格中用39.5HZ、第三格中用38HZ、第四格中用37.5HZ，对应负压风量的过毛道截面积为1-2格1.9m²、2-3格2.9m²、3-4格6.8m²；控制整个自动程序的PLC还设置两个时间点，在分选过程中每隔10分钟、25分钟各喷水一次，使精选过程中羽毛水份达到13～14％，并且防止羽毛产生静电，经四级分离分出的第一级为8cm的大毛片，第二级分出6cm的小毛片，第三级分出低绒，最后分出含纯绒为90％的精绒，将精绒、低绒、大毛片、小毛片进行精洗，精洗程序由自动控制洗涤，脱水、烘干冷却除尘机器联动完成，将精洗后的精绒、低绒、大毛片、小毛片、分级包装。

鹅毛羽绒的分选工艺
技术领域
本发明属于轻工业服装用羽绒的生产方法，特别涉及一种鹅毛羽绒的分选工艺。
背景技术
目前，随着冬季羽绒服装的日益盛行，需求量不断增大，对羽绒质量档次要求也越来越高，尤其是一些出口的羽绒服装，需纯绒率90％以上，而现有的分选设备和分选工艺远远达不到如此高纯度的要求，就是在该行业较发达的台湾的纯绒抽取率也不能达到20％，国内的其他同行业厂家的粗洗冷却后得到的是含大翅的原毛，不利于下一工序精分选的加工，分选提绒多数是采用五格机手动分选提绒，靠操作工人凭经验分段改变风量完成提绒过程，使纯绒抽取率不稳定、且浪费人工。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种机械化、自动化程度高、纯绒提取率高、羽绒质量好的鹅毛羽绒的分选工艺。
本发明解决技术问题采用的技术方案是：鹅毛羽绒的分选工艺过程如下：1、鹅毛粗洗：通过打毛机脱下的水毛经水槽流至滤水装毛池，装袋送至粗洗线，将水毛装入粗洗机，加入1.5L洗涤剂进行粗洗；2、脱水烘干：将粗洗后的鹅毛放至离心脱水机，定时自动控制，使脱水至鹅毛含水率在38％时停止，进入烘干机定时自动控制，使脱水至鹅毛含水率在20％时停止，将脱水烘干后的鹅毛经二格分选，将翅毛选出，剩余的羽毛使其含水率为18％进入精分选；3、鹅毛的精分选：将粗洗后的鹅羽毛投入四格分选机，四格分选机为全自动程度控制，将分选的总时间用文本记录器分成四个时间段，每个时间段的主风机用四个不同的电频率和过毛道的截面积获取对应的负压风量，变频器通过控制主风机的频率变化来改变风量，第一格中用频率42HZ、第二格中用39.5HZ、第三格中用38HZ、第四格中用37.5HZ，对应负压风量的过毛道截面积为1-2格1.9m²、2-3格2.9m²、3-4格6.8m²；控制整个自动程序的PLC还设置两个时间点，在分选过程中每隔10分钟、25分钟各喷水一次，使精选过程中羽毛水份达到13～14％，并且防止羽毛产生静电，经四级分离分出的第一级为8cm的大毛片，第二级分出6cm的小毛片，第三级分出低绒，最后分出含纯绒为90％的精绒，将精绒、低绒、大毛片、小毛片进行精洗，精洗程序由自动控制洗涤，脱水、烘干冷却除尘机器联动完成，将精洗后的精绒、低绒、大毛片、小毛片、分级包装。
本发明的有益效果是：鹅毛羽绒的分选工艺采用先进的机械化、自动化高的分选机，使纯绒抽取率达20％，比羽毛加工最先进的台湾高7～8％，分选出的精绒可做高档羽绒服装，增加了经济效益，全程自动化，可节省大量人力，保证各级产品的质量，分选出的大翅可做饲料，符和环保要求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例，鹅毛羽绒的分选工艺是在屠宰自动流水线上，将宰后的鹅经82℃水温浸烫，挂鹅通过打毛机脱下的水毛，经水槽流至滤水装毛池，将滤过水的全部羽毛送至粗洗线。定量30袋水毛进行粗洗，在清水中加入1.5L洗涤剂按自动程序完成粗洗工序。将粗洗后的羽毛放入离心脱水机，经定时脱水使鹅毛含水率在38％时停止，将脱水后的鹅毛置于烘干机，按自动程序使鹅毛含水率在20％时进入二格分选机。经二格分选后，将鹅毛中的翅毛分离做为饲料之用，将分离后含水率在18％的羽毛进入到精选程序。按四格分选机能容纳的足量投入鹅羽毛，四格机的每一格内均设抽风机和负压出口，毛道的距离按分选产品的规格设计，负压风量通过设定的变频器改变频率实现，第一格中采用频率为42HZ，第二格采用39.5HZ，第三格采用38HZ，第四格采用37.5HZ，负压出口靠调整风量实现各级产品抽出。每级产品的过毛道通过截面积不同实现，第1-2格过毛道截面积为1.9m²，第2-3格为2.9m²，第3-4格为6.8m²，在分选过程中保持自动喷水两次，设定间隔为10分钟、25分钟，使分选过程水份保持在13～14％，并可以防止静电的产生。第一格中分选的第一级产品为8cm的大毛片，第二格中分选的第二级产品为6cm的小毛片，第三格中分选的第三级产品为低绒，第四格中的最后分选出含纯绒为90％的精绒。将分选出的四级产品进行精洗，精洗程序由自动控制的洗涤、脱水、烘干、冷却除尘机器联动完成，经过精洗后的产品分别打包。