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1、10申请公布号CN104059390A43申请公布日20140924CN104059390A21申请号201410228881222申请日20140527C09C1/02200601C09C3/08200601C09C3/10200601C09C3/06200601C09C1/3620060171申请人池州凯尔特纳米科技有限公司地址245100安徽省池州市石台县小河镇工业区72发明人顾庆雷徐宇坤顾宗军高健健倪伯祥张长来曹继勇徐建林陶沈杰张小桐74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种具有高比表面积的改性碳酸钙及其制备方法57摘要本发明公开了一种具有高。
2、比表面积的改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成碳酸钙9095、甲基丙烯酸甲酯46、三聚氰胺树脂57、癸二酸丙二醇聚酯34、椰壳活性炭23、粉煤灰23、碳酸氢铵115、松节油23、聚山梨酯8012、改性二氧化钛2535；本发明通过生产工艺的改进，使得碳酸钙不仅具有良好的力学性能，在研磨过后添加改性二氧化钛，增加了碳酸钙的分散效果，本发明的改性碳酸钙，粒度有所细化，具有高的比表面积，增加了吸附效果，本发明产品质量稳定，生产成本低，适合用作各种工业填料。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104。
3、059390ACN104059390A1/1页21一种具有高比表面积的改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成碳酸钙9095、甲基丙烯酸甲酯46、三聚氰胺树脂57、癸二酸丙二醇聚酯34、椰壳活性炭23、粉煤灰23、碳酸氢铵115、松节油23、聚山梨酯8012、改性二氧化钛2535；所述改性二氧化钛由以下重量份的原料制成纳米二氧化钛5060、云母粉24、粉碎沸石分子筛46、二茂铁57、矿物纤维34、焦磷酸钠23、纯丙乳液34、环氧油酸丁酯35、磷酸酯24、水5060；制备方法是首先加入纯丙乳液、纳米二氧化钛、云母粉、粉碎沸石分子筛、矿物纤维、水搅拌均匀，形成悬浮液，然后立即加入二茂铁、。
4、环氧油酸丁酯，加热至120140，混合搅拌2535分钟，冷却至室温，然后加入其余剩余成分，12001500转/分条件下搅拌，在6070下烘干，粉碎成超细粉末即得。2根据权利要求1所述一种具有高比表面积的改性碳酸钙，其特征在于，由以下具体步骤制成（1）将碳酸钙、椰壳活性炭、粉煤灰、碳酸氢铵、聚山梨酯80混合均匀加入研磨机内，以15002000转/分钟的速度研磨1520分钟，取出烘干，粉碎研细，过100200目筛，得混合粉末待用；（2）将三聚氰胺树脂、松节油放入混料桶中，升温至8090之间，混合搅拌半小时，继续加入甲基丙烯酸甲酯、癸二酸丙二醇聚酯，继续升温至130160，混合1520分钟后倒出，得。
5、改性材料；（3）将混合粉末与改性材料混合均匀，加入适量水，搅拌并研磨23小时，形成混悬液待用；（4）将混悬液与改性二氧化钛混合，8001000转/分下搅拌1015分钟，烘干、粉碎成12001400目粉末即得。权利要求书CN104059390A1/2页3一种具有高比表面积的改性碳酸钙及其制备方法技术领域0001本发明涉及工业填料领域，特别是一种具有高比表面积的改性碳酸钙及其制备方法。背景技术0002碳酸钙是一种十分重要的功能性无机填料，被广泛地应用于塑料、橡胶、涂料和造纸等工业领域。然而，碳酸钙粒子表面分布有强亲水性的羟基，表现为碱性，和有机高聚物基质材料的界面性质不同，相容性差，难以在基质材料。
6、中分散均匀以及和基质材料形成强的结合力，造成两材料之间的界面缺陷，使复合材料某些力学性能下降。改变传统碳酸钙产品的性能，改善其应用性能以满足新材料、新技术发展的需要，是碳酸钙工业急需解决的问题。发明内容0003本发明的目的是提供一种具有高比表面积的改性碳酸钙及其制备方法。0004为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施0005一种具有高比表面积的改性碳酸钙，由下列重量份的原料制备制成碳酸钙9095、甲基丙烯酸甲酯46、三聚氰胺树脂57、癸二酸丙二醇聚酯34、椰壳活性炭23、粉煤灰23、碳酸氢铵115、松节油23、聚山梨酯8012、改性二氧化钛2535；0006所述改性二氧化钛由以下重量份的。
7、原料制成纳米二氧化钛5060、云母粉24、粉碎沸石分子筛46、二茂铁57、矿物纤维34、焦磷酸钠23、纯丙乳液34、环氧油酸丁酯35、磷酸酯24、水5060；制备方法是首先加入纯丙乳液、纳米二氧化钛、云母粉、粉碎沸石分子筛、矿物纤维、水搅拌均匀，形成悬浮液，然后立即加入二茂铁、环氧油酸丁酯，加热至120140，混合搅拌2535分钟，冷却至室温，然后加入其余剩余成分，12001500转/分条件下搅拌，在6070下烘干，粉碎成超细粉末即得。0007本发明所述一种具有高比表面积的改性碳酸钙，由以下具体步骤制成00081将碳酸钙、椰壳活性炭、粉煤灰、碳酸氢铵、聚山梨酯80混合均匀加入研磨机内，以150。
8、02000转/分钟的速度研磨1520分钟，取出烘干，粉碎研细，过100200目筛，得混合粉末待用；00092将三聚氰胺树脂、松节油放入混料桶中，升温至8090之间，混合搅拌半小时，继续加入甲基丙烯酸甲酯、癸二酸丙二醇聚酯，继续升温至130160，混合1520分钟后倒出，得改性材料；00103将混合粉末与改性材料混合均匀，加入适量水，搅拌并研磨23小时，形成混悬液待用；00114将混悬液与改性二氧化钛混合，8001000转/分下搅拌1015分钟，烘干、粉碎成12001400目粉末即得。0012本发明的有益效果是本发明通过生产工艺的改进，使得碳酸钙不仅具有良好的说明书CN104059390A2/2。
9、页4力学性能，在研磨过后添加改性二氧化钛，增加了碳酸钙的分散效果，本发明的改性碳酸钙，粒度有所细化，具有高的比表面积，增加了吸附效果，本发明产品质量稳定，生产成本低，适合用作各种工业填料。具体实施方案0013下面通过具体实例对本发明进行详细说明。0014一种具有高比表面积的改性碳酸钙，由下列重量份公斤的原料制备制成碳酸钙90、甲基丙烯酸甲酯4、三聚氰胺树脂5、癸二酸丙二醇聚酯3、椰壳活性炭2、粉煤灰2、碳酸氢铵1、松节油2、聚山梨酯801、改性二氧化钛25；0015所述改性二氧化钛由以下重量份公斤的原料制成纳米二氧化钛50、云母粉2、粉碎沸石分子筛4、二茂铁5、矿物纤维3、焦磷酸钠2、纯丙乳液。
10、3、环氧油酸丁酯3、磷酸酯2、水50；制备方法是首先加入纯丙乳液、纳米二氧化钛、云母粉、粉碎沸石分子筛、矿物纤维、水搅拌均匀，形成悬浮液，然后立即加入二茂铁、环氧油酸丁酯，加热至120140，混合搅拌2535分钟，冷却至室温，然后加入其余剩余成分，12001500转/分条件下搅拌，在6070下烘干，粉碎成超细粉末即得。0016本发明所述一种具有高比表面积的改性碳酸钙，由以下具体步骤制成00171将碳酸钙、椰壳活性炭、粉煤灰、碳酸氢铵、聚山梨酯80混合均匀加入研磨机内，以15002000转/分钟的速度研磨1520分钟，取出烘干，粉碎研细，过100200目筛，得混合粉末待用；00182将三聚氰胺树。
11、脂、松节油放入混料桶中，升温至8090之间，混合搅拌半小时，继续加入甲基丙烯酸甲酯、癸二酸丙二醇聚酯，继续升温至130160，混合1520分钟后倒出，得改性材料；00193将混合粉末与改性材料混合均匀，加入适量水，搅拌并研磨23小时，形成混悬液待用；00204将混悬液与改性二氧化钛等混合，8001000转/分下搅拌1015分钟，烘干、粉碎成12001400目粉末即得。0021对本发明的改性碳酸钙和普通碳酸钙的性能检测比较如下0022首先测量改性前、后碳酸钙的堆积密度，然后将改性好的碳酸钙和未改性的重质碳酸钙分别按15的比例加入到PVC树脂中，制成样品，分别测试两者的力学性能，对比结果见下表00230024由上表可以看出，改性后的碳酸钙的松散堆积密度变小，说明碳酸钙分体充分分散，还可以看出改性后碳酸钙的各项力学性能都得到提高。说明书CN104059390A。