三角板结构中的裁切套准调节装置以及调节裁切套准的方法.pdf

本发明涉及一种在卷筒纸轮转印刷机中的三角板结构中的裁切套准调节装置，所述三角板结构具有至少一个三角板平面，所述三角板平面具有至少两个并排设置的折页三角板(16、17、18)，其中，来自折页三角板(16、17、18)的列(21、22、23)和/或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)在三角板结构(12)的出口处通过辊对(26)组合成总列(24)并且输送给折页装置(14)，其中，在折页三角板(16、17、18)的下游设置至少一个与折页三角板(16、17、18)数量相等的调节裁切套准装置的调节回路(R0...R55)，所述调节回路分别具有至少一个探测器(D0....D55)以及一个影响列(21、22、23)和折页装置(14)之间的路程长或相对位置的调节机构(S0...S5)。

1.  一种在卷筒纸轮转印刷机的三角板结构中的裁切套准调节装置，所述三角板结构具有至少一个三角板平面，所述三角板平面具有至少两个并排设置的折页三角板(16、17、18)，其中，来自折页三角板(16、17、18)的列(21、22、23)和/或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)在三角板结构(12)的出口处通过辊对(26)组合成总列(24)并且输送给折页装置(14)，其特征在于，在折页三角板(16、17、18)的下游设置至少一个与折页三角板(16、17、18)数量相等的调节裁切套准装置的调节回路(R0...R55)，所述调节回路分别具有至少一个探测器(D0....D55)以及一个影响列(21、22、23)和折页装置(14)之间的路程长或相对位置的调节机构(S0...S5)。

2.  按照权利要求1所述的裁切套准调节装置，其特征在于，所述调节回路(R0...R55)中的至少一个调节回路具有两个在列(21、22、23)或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的两侧上对齐的探测器(D0....D55)。

3.  按照权利要求2所述的裁切套准调节装置，其特征在于，设置有评价装置(27)，通过所述评价装置能够通过预设的调节装置共同地评价两个探测器(D0....D55)的信号，并且能够将结果提供用于调节裁切套准调节装置。

4.  按照权利要求1所述的裁切套准调节装置，其特征在于，至少一个与折页三角板(16、17、18)数量相等的调节回路(R0...R55)分别具有两个在列(21、22、23)或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的两侧上对齐的探测器(D0....D55)。

5.  按照权利要求1所述的裁切套准调节装置，其特征在于，列(21、22、23)或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的探测器(D0....D55)在列路程上设置在下游的共同引导的位置和在上游的最后设置在前面的导向件(20、29、S1...S5)之间。

6.  按照权利要求1所述的裁切套准调节装置，其特征在于，至少为折页三角板(16、17、18)的数量配设的调节回路(R1...R55)具有在相关的列路程上在下游的共同引导的位置和在上游的最后设置在前面的导向件(20、29、S1...S5)之间的探测器(D0....D55)。

7.  按照权利要求1所述的裁切套准调节装置，其特征在于，在三角板结构(12)中三角板中间的纵向裁切的分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)与来自另一个折页三角板(16、17、18)的列或分列(21、22、23、21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)组合在一起，并且在转接的分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的分离和与另一个列或分列(21、22、23、21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的组合之间的路段上设置影响转接的分列的路程长的调节件(S3、S3a、S3b)。

8.  按照权利要求7所述的裁切套准调节装置，其特征在于，所述调节件(S3、S3a、S3b)作为调节回路(R3、R33、R3a、R3b)的一部分配设有获取位置的探测器(D3、D33、D1、D2)。

9.  按照权利要求8所述的裁切套准调节装置，其特征在于，所述探测器(D3、D33、D1、D2)设置在与其它的列或分列(21、22、23、21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)共同引导的下游。

10.  按照权利要求1或7所述的裁切套准调节装置，其特征在于，针对全部的列、以及如果存在也对分列的位置的测量值，通过探测器(D0...D55)获取，所述探测器设置在三角板结构的下游(12)的共同引导的最后的位置之前的各个最后的分段上。

11.  按照权利要求2所述的裁切套准调节装置，其特征在于，设置有评价装置(27)，通过所述评价装置能够将相位与两个探测器(D0...D55)的反复的信号进行比较，并且能够将比较的结果提供用于评价列运行的错误。

12.  按照权利要求1所述的裁切套准调节装置，其特征在于，设置有评价装置(34)，其被设计用于将通过探测器(D0...D55)接收的周期反复的样本的标记与之前接收的样本的之前接收的和/或存储的标记进行比较。

13.  按照权利要求1所述的裁切套准调节装置，其特征在于，所述三角板平面具有三个折页三角板(16、17、18)并且所述三角板结构(12)具有至少三个调节回路(R0...R55)。

14.  按照权利要求1所述的裁切套准调节装置，其特征在于，所述三角板结构(12)具有两个三角板平面以及至少四个调节回路(R0...R55)。

15.  一种用于在卷筒纸轮转印刷机的三角板结构中调节裁切套准的方法，所述三角板结构具有至少一个三角板平面，所述三角板平面具有至少两个并排设置的折页三角板(16、17、18)，其中，来自折页三角板(16、17、18)的列(21、22、23)和/或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)在三角板结构(12)的出口处通过辊对(26)组合成总列(24)，其特征在于，在折页三角板(16、17、18)的下游借助于至少一个与折页三角板(16、17、18)数量相等的调节回路(R0...R55)分别通过至少一个探测器(D0...D55)获取单个列(21、22、23、24)和/或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的裁切套准，并且借助于与折页三角板(16、17、18)数量相等的影响路程长的调节机构(S0...S5)中的一个调节机构进行调节。

16.  按照权利要求15所述的方法，其特征在于，在折页三角板(16、17、18)中的至少一个折页三角板的下游借助于两个在列(21、22、23)或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的两侧上对齐的探测器(D0...D55)测量在列或分列上的反复的样本的相位并且相互进行比较，并且将比较的结果提供用于识别列运行的错误。

17.  按照权利要求15所述的方法，其特征在于，在折页三角板(16、17、18)的下游借助于一个在列(21、22、23)或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)上对齐的探测器(D0...D55)在列或分列上接收周期反复的样本的相位并且与之前接收的样本的之前接收和/或存储的标记进行比较，并且将比较的结果提供用于识别某个层的撕裂。

三角板结构中的裁切套准调节装置以及调节裁切套准的方法
技术领域
本发明涉及按照权利要求1和15的前序部分所述的一种三角板结构中的裁切套准调节装置以及一种用于调节裁切套准的方法。
背景技术
通过EP1074501B1公开了一种多个折页三角板的承印材料带列裁切套准调节装置，其中在带列上借助于探测器测量的偏差与针对单条承印材料带在三角板之前测量的值一起被输送给设置在三角板上游的单条承印材料带调节元件。
在DE3935614A1中公开了一种套准装置，其中，为每条还未形成带列的分带配设单独的调节回路并且为两条有待由分带形成的带列配设与前述的调节回路无关的、然而用于两条带列的共同的调节回路。
通过DE10307202A1公开了一种具有n个三角板以及在有利地实施方式中具有至少n-2个影响带列路程的调节机构的三角板结构。
DE19506774A1公开了一种印刷机，其中，在三角板结构之前每条双页宽的带设置有一个配设给整条带的带行程补偿装置以及一个配设给分带的带行程补偿装置。通过磁化装置设置的参考标记可以通过传感器在按照三角板结构形成的列中进行探测用来磁性地获取这些标记，并且用于控制带行程补偿装置。
发明内容
本发明的目的在于，提出一种三角板结构中的裁切套准调节装置以及一种调节裁切套准的方法。
按照本发明，该目的通过权利要求1和15的特征实现。
利用本发明能够实现的优点特别在于，能够快速地调整和/或即使在不稳定的工作调节下还能保持特别是对于由多条列形成的页面坚固的产品的裁切套准的很高的需求。
特别是在开动机器，比如在合压以及由此提高生产速度时，可以减少巨大数量的废页。即便在自动换卷以及由此在纸特性上的可能的改变和/或印刷装置的参数的可能的改变下也可以通过尽可能远地设置在下游的单个调节回路快速地进行调整。与使用单条承印材料带调节机构的系统相比，其一，具有极大缩短的反应路程，并且其二，每个调节回路不受干扰地执行其所属的调节任务。其三，可以以简单的方式调整由不同承印材料带的分带组合而成的带列。
在有利的实施方式中，即在裁切套准调节装置或单独被视为监控装置的改进方案中，可以对在同一条带列的两侧设置的、特别是位于同一路程段上的探测器鉴于可能产生的列运行问题、比如形成小凸起(Hutten)、隆起和/或气泡所发出的信号，和/或对准带列的探测器在位于外层的单条带撕裂下发出的信号进行分析，且必要时采取相应的措施。
附图说明
下面在附图中展示本发明的实施例并且在下文中详细进行说明。其中：
图1是印刷机的第一种实施方式的示图；
图2是印刷机的第二种实施方式的示图；
图3是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第一种实施方式；
图4是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第二种实施方式；
图5是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第三种实施方式，具有两侧的带列测量装置；
图6是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第四种实施方式；
图7是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第五种实施方式，具有分带的转接；
图8是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第六种实施方式，具有分带的转接以及两侧的测量装置；
图9是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第七种实施方式，具有分带的转接；
图10是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第八种实施方式，具有分带的转接；
图11是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第九种实施方式，具有两条分带的转接；
图12是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第十种实施方式，具有两个三角板平面；
图13是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第十一种实施方式，具有包括三个三角板的三角板平面；
图14是在三角板结构中的裁切套准调节装置的第十二种实施方式，具有包括三个三角板的三角板平面；
图15是一种带撕裂识别装置的实施方式；
图16是带撕裂监控装置的第二种实施方式；
图17是带撕裂监控装置的测量原理的示图；
图18是在外层撕裂下的根据图17的示图；
具体实施方式
图1和2示例性展示了被设计成卷筒纸轮转印刷机的印刷机、特别是报纸印刷机的实施方式的俯视图。该印刷机具有至少一个印刷单元01，该印刷单元具有多个、特别是相叠设置的印刷装置，在该印刷单元中比如双面多色印刷来自换卷器06的带02。特别是被设计成具有至少八个(比如两侧各四个)印刷位置的印刷塔的印刷单元的印版滚筒和转印滚筒03、04具有如下的有效辊身长度，即其与立式的报纸页的至少四个、比如四个或六个并排设置的印刷图或小报格式中的横式的印刷页、比如杂志页的至少四个并排设置的印刷图相匹配。然后在印刷中，印版滚筒04在其外壳面上具有比如一个或多个印版，所述印版总共具有并排的四个以小报或报纸格式的相应的印刷页的印刷图。
印刷完之后，带02经过所谓的上部结构07，在该上部结构中带通过纵向裁切装置08被纵向裁切成分带，经过必要时设置的转向装置09部分地侧面地偏移，并且被带入另一定线上，通过必要时设置的套准装置11将分带相对于彼此在纵向上对齐，并且最终在三角板结构12中纵向折页成列，并且这些列紧接着被输入横向裁切装置13中，比如折页装置14的横向裁切装置(图3)。
在图1和2中示意性展示了用于安装上述的组件的两个优选的实施方式：在按照图1的实施方式中，三角板结构12设置在机器定线中并且原则上可在离开印刷单元01之后通过带02或分带的“直线扩展”实现。针对有待转向的分带的情况，在转向装置09前面设置至少一个纵向裁切装置08。针对分带不必转向的情况，可以将纵向裁切装置08或额外的可选择使用的纵向裁切装置08直接设置在三角板入口之前。在按照图2的实施方式中，三角板结构12在其投影到水平线上的转动方向上以相对于机器定线作90°旋转地设置并且在离开印刷单元01之后可通过转角的带运行由转向装置09的转向杆实现。针对有待转向的分带的情况，在转向装置09之前设置至少一个纵向裁切装置08。针对转向杆设置如下的有效长度的情况，即其在进入的带02的投影中、至少与最大的有待印刷的带02、比如以横式的小报格式或立式的报纸格式(海报)的四个或六个并排设置的印张的宽度相一致的情况，可以将所述的纵向裁切装置08或额外的、可选择使用的纵向裁切装置08在转向之后直接设置在三角板入口之前。
在每种实施方式中，三角板结构12都具有至少一个三角板组，该三角板组在同一个三角板平面上具有多个、特别是两个或三个并排设置的折页三角板16、17、18。这里“在同一个平面”指的是，该三角板平面的三角板16、17位于同一个机器平面上和/或至少与相同的水平延伸的平面相交。在穿过所述的纵向裁切装置08的主裁切线旁边，可以直接在折页三角板16、17的上游或也可以直接在折页三角板16、17之后设置纵向裁切装置19，其利用在所谓的辅助裁切线上的三角板中间裁切机将分带在折页背部的列中纵向切开(图3)。然后，通过相应的折页三角板16、17相叠铺设的层不是双面地折页，而是单面宽地松散地彼此相叠。来自纵向裁切装置08的主裁切线的刀具以及来自纵向裁切装置19的辅助裁切线的刀具可以在结构上也被作为直接设置在三角板入口之前的共同的纵向裁切装置08、19组合到一起。
如前述情况那样，如果印刷机具有多个折页三角板16、17、18以及多个由此产生的列21、22、23，其应在进入下一个加工级之前或在下一个加工级中组合在一起并且被横向裁切(图13、14)，那么其一，由于通过有待相叠铺设的印刷图，在纵向上观察的列21、22、23彼此之间的正确的相对位置是在制成的产品中的决定性的质量标准。特别是在波动或者改变的运行条件下、比如在机器的启动和/或材料更换(另一种纸的类型)和/或产品更换(更换分带层的数量和/或更换印刷图)下发生的运行条件的改变，会通过随之发生的带应力和/或膨胀的改变使相对的纵向对齐，以及列21、22、23的裁切套准在整体上相互发生改变。其二，在具有多个以及经历过换向的列21、22、23的三角板结构12中存在出现与换向和输送相关的错误的危险，比如单个列21、22、23的单个外层的移动，或者其三，甚至会发生单个列21、22、23的外层的带断裂的危险。
在下面的三角板结构12的实施例中，根据不同的改建级别将上述三个问题分别单独地、成组地或全部共同地解决。
根据所示实施例，在带路程上在折页三角板16、17、18(16′、17′)的下游是多个调节回路R0、R1、R2、R3、R1′、R2′、R3a、R3b、R4a、R4b、(R5、)R11、R22、R33、R55，特别是至少一个与三角板结构12的折页三角板16、17、18(16′、17′)数量相等的调节回路R0、R1、R2、R3、R1′、R2′、R3a、R3b、R4a、R4b、(R5、)R11、R22、R33、R55(缩写为：R0...R55)和/或至少一个与三角板16、17、18(16′、17′)数量相等的调节机构S0、S1、S2、S3a、S3b、S4a、S4b、S5(缩写为：S0...S5)和/或至少一个与三角板16、17、18(16′、17′)数量相等的探测器D0、D1、D2、D3、D1′、D2′、D3、D22、D4a、D4b、D5、D33、D55(缩写为：D0...D55)。
优选至少一个与三角板16、17、18(16′、17′)数量相等的调节回路R0...R55分别作用在一个与其它的调节回路R0...R55独立的调节机构S0...S5上。由此确保一方面最终产生的总列24可以正确地对准刀具，以及另一方面列21、22、23可以无复杂的依赖关系地相对于彼此对准。优选调节回路R0...R55符合逻辑地不受必要时设置在三角板结构12上游的套准装置11的影响进行构建。
有关裁切套准装置的调节回路R0...R55优选是在其逻辑上相互不影响地工作的调节回路，针对比如在按照图3或7的实施例中的在列束或总列24上的调节机构R0的情况，所述调节回路必要时直到可选的信号接入。
特别有利的是，列21、22、23或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的探测器D0...D55在列路程上尽可能短地在设置在与一个或多个其它的列21、22、23或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)在下游一起引导的位置之前。探测器D0...D55优选在共同引导比如辊26或辊对26或转接辊28的位置与在上游最后设置的导向件、比如换向辊20或转接辊29之间。探测器D0...D55在转接分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的情况下也可以在共同引导的位置的下游设置在属于引导的分带(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)的一侧(比如图9、10)。在有利的实施方式中，针对列、比如还针对分列21、22、23的全部的测量值通过探测器D0...D55接收，所述探测器设置在三角板结构的下游(12)的共同引导的最后的位置之前的各个最后的分段上。
图3至11展示了具有两个折页三角板16、17的三角板平面的实施方式，其中，卷绕在三角板结构12上的带02在上游被纵向裁切成分带，并且经过折页三角板16、17引导并且被折边成列21、22或在三角板中间裁切的情况下作为单页宽的分带条相叠地设置。
在图3中在折页三角板16、17的下游仅设置两个调节回路R0和R1，其中，在第一种实施方式中为分列21、22中的一个分列配设探测器D1和调节机构S1，以及另外为整列24配设探测器D0和调节机构S0。这里配设给整列24的调节机构S0优选被设计成如下装置，即其改变横向裁切装置13相对于当前的、与印版滚筒03的位置相关的额定角度位置或关于其纵向的列位置的相对旋转角度位置。该装置可以是相应的驱动装置或轴向可相对运动的在驱动拉力装置上的斜齿啮合装置，或者特别是在与印刷单元01机械无关的驱动装置的情况下是在控制装置中的修正值，其使得横向裁切装置13消除在整列24上测得的裁切套准错误。在通过电子的、比如虚拟的转向轴的独立驱动的情况下，可以将从转向轴的角度位置额定值形成的额定值接入相应的、在相对的旋转角度位置中与裁切套准偏差对应的修正值。两个最终又将共同引导的列21、22中一个列所配设的调节机构S1被设计成影响在相关的折页三角板16、17的三角板尖端和共同引导的列21、22、比如辊26或优选为辊对26、特别是强制驱动的拉力组26的位置之间的路程的导向件S1。在该情况下其被设计成可在杠杆上围绕与转轴平行的摆动轴摆动地支承的辊S1、比如套准辊S1。然而也可以设置可在另一种方式中运动的、比如可线性运动的调节机构S1、比如套准辊S1。调节机构S1可通过未示出的驱动装置经配设的控制装置根据由调节回路R1产生的信号进行调节。有利的是，其也被代替在下述的调节机构S2、S3a、S3b、S4a、S4b、S5中应用。如在图3中所示，如果针对关于裁切套准装置有待调节的列21、22设置调节回路R1，该调节回路仅具有一个对齐两个页面或外层的中的一个页面的探测器D 1的情况，那么该调节回路有利地对齐下述页面或者外层，即该页面或者外层与直接设置在前面的(部分地)缠绕的辊、比如调节机构S1的表面相接触，下面也叫做“内侧面”。这也适用于其它的例子。
在根据图4的实施方式中，代替配设给主列24的调节回路R0，为每一个来自折页三角板16、17(18)的列21、22配设具有探测器D1、D2以及调节机构S1、S2、特别是套准辊S1、S2的调节回路R1、R2。由此可以通过两个调节机构S1、S2的调节实现整列24相对于横向裁切装置13的刀具的位置修正，并且通过两个调节机构S1、S2中的一个调节机构或者通过两个调节机构S1、S2的不同的调节修正列21、22的相对位置。
图6展示了一种实施方式，其中两条列21、22根据图4分别配设有一个调节回路R1、R2并且另外为整列24配设单独的调节回路R0。在该实施方式中，其可以在整列24的有错误的位置下通过调节回路R0修正，这避免了在列21、22或配设的调节回路R1、R2中的不必要的调节路程和/或不必要那么大的调节路程。
在调节回路R1、R2(R3等)的有利的实施方式中，所述调节回路或所述调节回路的一部分如在图5中示例性针对调节回路R1和R2(被表示为R11和R22)所展示的，被设计成具有两个探测器D1、D11、D2、D22、即每个列21、22的每个外层或列侧面分别具有一个探测器D1、D11、D2、D22。这实现了对每个列21、22的两个外层的监控。由此可以达到在确定错误时的更高的准确性。在评价装置27中比如通过形成平均值或借助于另一种数学方法(比如加权平均值)监控具有确定的强度的列21、22的位置并且由该结果在必要时将相应的调节信号给到调节机构S1、S2上。
在上述应用的另一种应用方式或改进方案中，利用两侧监控的探测器结构实现对于列21、22在形成小凸起(Hutten)或气泡下的监控。在两侧检测与针对正确的位置预设的模式的一致性。如果两侧针对预设值不同强度地偏差或仅一侧具有偏差，即在移动的相对相位下，得出偏差中的差值。从该差值中的某一高度开始触发反应。由此可以比如仅显示警告，或者可以改变调节大小，比如辊的超前。
在三角板结构12的有利的实施方式中，该三角板设置有用于列分开或列混合的转接装置28、29，比如辊28、29。由此只有在用于有待分开的列21、22的带02的三角板中间裁切下，可以将不同的折页三角板16、17(18)中的列21、22或分列(21.1、21.2、21.3、22.1、22.2、22.3)分离和/或混合，用以比如实现可变的“书的造型”，即在没有额外的转向下实现层数和/或顺序和/或分类的更高的可变性。由此可以在一个列路程或者可以在多个列路程中设置仅在图7中示例性示出的装订装置31，通过该装订装置可以将来自折页三角板16、17(18)的分列21.1、22.1与来自另一个折页三角板16、17(18)的列22、21或分列22.2、21.1一起输送。
在一个或多个列路程上的一个或多个装订装置31的结构，比如在通过分带21.1加强的列22的列路程上的装订装置31和/或在朝分列21.1减少的列21.2的列路程上的装订装置31和/或在通过由两个折页三角板16、17、18形成的列32(比如图11、12)的分列21.1、22.1的路程上的装订装置31的结构，虽然在这些变化形式中没有一直在下面的例子中详尽地提及或描述，但是关于产品设计的有利的变化形式分别相应地在实施方式中应用。
在图7至11中给出了针对列分离和/或列混合的可能性的实施例。在例子中描述的转接的列21.2可以与利用括号的表述(21)示出的那样，分别在可替代的运行中为完全转接的列21(22)。
在图7和8中除了两个配设给列21、22的列路程的调节回路R1、R2或R11、R22之外，分别还为分离的分列21.1配设了单独的调节回路R3或R33。该调节回路R3或R33在图4和5中相应地用于“单侧”或“双侧”的调节回路R1、R2或R11、R22。在用于分离和/或混合的实施方式中，在折页三角板16、17的下面设置有至少两个转接装置28、29，比如辊28、29，其中，通过转接装置28、29将缠绕辊29的分列21.1从剩余的分列21.2中分开，并且通过另一个辊28再次转向并且与另一个折页三角板17、16的列22或分列一起引导。为了检测分离的分列21.1的裁切套准位置并且必要时进行修正，配设给分离的分列21.2的调节回路R3或R33(“单侧”或“双侧”，见上文)设置有一个或两个探测器D3、D33以及一个调节机构S3a、S3b。在所描述的情况下，调节机构S3a、S3b可以被设计成与转接辊29对应的、在上述类型的情况下可运动的套准辊。为了更好地观察，在图7至16中不再用附图标记表述所有的、重复的附图组成部分。然而通过保留符号可以在任何时候进行识别。
在图9中展示了根据图7和8的实施方式的变化形式，其中，在转接路段上的分离的分带21.2的调节回路R3、R33没有配设探测器，而是在共同引导这些分列21.1之后才探测产生的列22.3的面，该面通过分列21.1形成。由此可以如所示那样使用对准产生的列22.3的内侧的探测器、比如先前的两侧的调节回路R11的探测器D1。在虚线示出的变化形式中，两侧的调节回路R11的内侧的探测器D1的信号不仅可以被输送给分离的分列21.1的调节回路，也可以被输送给列22的两侧的调节回路R11。在图10中展示了由图9示例性针对分列22.1从另一个折页三角板17、16的列22分离的实际情况。由图7和8的例子以相同地方式运用到相反的情况中。
图11展示了具有转接装置28、29的另一种实施方式，其中，这里通过辊29分别分离一个分列21.1、22.1，并且通过辊28将两个分列组合成列32。剩余的列21.3和22.3对应于图3、4或5进行调节。两个分离的分列21.2和22.1分别配设有调节回路R4a、R4b，所述调节回路R4a、R4b分别具有一个调节机构S4a、S4b以及分别具有至少一个探测器D4a和D4b。针对转接装置29如在图7中再次同时被设计成调节机构的情况，在转接路程上设置探测器。然而在所示的变化形式中，转接装置28同时表示了调节机构S4a和S4b，从而在产生的列32的两侧设置探测器D4a和D4b。根据生产要求可以有利地在三个产生的列21.3、22.3和32的每一个路程上或仅在中间的列21的路程上或除了中间的列还在其它的列21.3、22.3中一个列的路程上，或仅在两个(剩余)列21.3、22.3的路程上再设置一个装订装置。
在图12中示出了具有两个在垂直方向上相互偏移的三角板平面的三角板结构12的实施方式，所述三角板平面分别具有多个、这里是两个并排设置的折页三角板16、17、16′、17′。针对列21和22以及针对没有混合或分离的“正常运行”下针对调节回路R0、R1、R2、R11、R22的结构和设置的不同的实施方式分别在两个三角板平面的列21、22和21′、22′的列引导上应用来自前述的实施方式中的一个三角板平面。除了这里展示的未分开的带引导的实施方式，还可以总共使上述的列21′、22′中的一个或多个列进行转向并且穿过下面的折页三角板16、17(18)引导。针对两个下面的折页三角板16、17的列21、22，在有利的、未示出的实施方式中在相应地使用未示出的转接装置下可以应用具有与图7至10中的例子相应的分列21.1、22.1的分离的结构设计。这本身对于上面的三角板组的列21′和22′有效。由此，根据作用在分列21.1、22.1、21.1′、22.1′上的调节机构的结构，如在上面描述的实施方式的改变形式中设置对准分列21.1、22.1、21.1′、22.1′的探测器。针对上面的列21′、22′中的一个列不是在下面的折页三角板16、17的外部、而是在下面的折页三角板16、17之间引导的情况，为相关的调节回路R1′、R2′配设在三角板之间延伸的路程上设置的探测器Dx′或Dy′。所述探测器Dx′或Dy′可以在上面的列21′、22′的列分配的情况下也被提出来用于相应的调节回路R3a′、R3b′、R4a′、R4b′。尽管图12仅示出了“单侧”的调节回路，上述也可以相应地用于双侧的调节回路。可以可选地附加于或取代关于列的调节回路设置虚线示出的调节回路R0(见对应的图3至6)。
在图13中借助于两测的调节回路(R0)R11、R22、R55展示了相对于具有两个并排设置的折页三角板16、17或16′、17′的实施例的具有三个并排设置的折页三角板16、17、18的三角板组的例子。这里未示出的有关单侧的调节回路和/或具有用于列分离或列混合的装置的实施方式和/或一个或多个装订装置的结构和/或分别具有三个折页三角板的两个三角板平面的结构对应于上述的实施方式相应地进行应用。
图14展示了具有三个并排设置的折页三角板16、17、18的实施方式的另一种改变形式，然而其中，除了辊26或辊对28之外还设置可辊33或辊对33、特别是张力辊33，在三个列21、22、23中的两个列在下游与第三个列22合并之前，可以在辊33上先将这两个列组合到一起。在共同引导两个列21、23之间的列路程中可以设置装订装置31。原则上也可以代替该装订装置或额外地在第三个列22的列路程上再设置一个装订装置。上述的为了设计成单侧或两侧的调节回路的实施方式和/或具有用于列分离或列混合的装置的实施方式和/或一个或多个装订装置的结构和/或分别具有三个折页三角板的两个三角板平面的结构对应于上述的实施方式相应地进行应用。
在所示的例子中，横向裁切装置13表示了设置在三角板结构12之后的折边装置14的一部分并且通过与切割滚筒37相互配合的传输滚筒38形成，其本身与折边翻边滚筒39为了形成横向折边相互配合。然而横向裁切装置也可以以其它的方式构成，以及被设计成没有或具有设置在其后的翻边装置。
上面的以及下文中所述的调节回路优选的工作方式在于：
由于在各个探测器D0...D55和横向裁切装置的位置之间的几何上的间隔，在稳定运行中与印刷长度相对应的重复的点或在带或列上有待观察的标记的相位之间有确定的关系。比如可通过几何上的评价或经验地(例如利用机器的启动运转或生产的测试运转)得出的额定相位的特征是，在观察的标记(或样本)以及横向裁切装置的循环周期之间的特殊的额定相位下，在带或列的所需的位置下游实现裁切。因此，在稳定的运行中和/或不存在在印刷过程中在承印材料纸上的不同的影响或不同的纸类的不同的特性时，针对具有特定的列引导的特定的生产，仅调节机构的相应的调节就足够，为此无需调节装置。
然而在改变的运行条件下，比如改变的湿度和/或墨量、改变的传输速度、交变的纸类等的情况下，纸膨胀可发生改变并且由此所需的裁切线参照特定的路程段的位置也发生改变。其导致在探测的标记(或样本)和横向裁切装置的周期之间的相对相位发生改变。相关的调节回路如此设计，记录额定相位的偏差，并且如此加载配设的调节机构，即消除相位中的偏差。
特别是在具有多个折页三角板以及必要时多个三角板平面的三角板结构的情况下，具有长的和部分地多个换向的列路程为如下顺序，即最终在组合到一起时全部地相互对齐以及另外朝横向裁切装置正确地对齐。由此可以使不同的列路程经受不同的波动。为了在不稳定的条件下这种多三角板系统在没有高的起动废页下、特别是在机器的启动期间还能够满足很高的要求，设置有如在实施例中所示的调节回路。理想的方式是，观察列的探测器在列路程上尽可能远地在下游、即仅可能接近于横向裁切装置的刀具设置。
上述的调节回路R0…R55优选基于可选的测量方法，即探测器D0…D55优选被设计成可选的获取装置，其对准各个列表面并且探测由这里反射的光。
在简单的实施方式中，探测器D0…D55具有测头、也叫做裁切套准测头，该测头具有感光的传感器(比如一个或多个发光二极管)。可以额外设置一个光源。测头的感光的部分比如通过适当的光学镜头逐点地或与极小直径的范围探测地对齐列的表面并且由此探测在其上经过的列的或多或少的宽度的条。配设的评价电子设备可以比如连续地接收由印刷图引起的亮暗样本，然后将该样本与额定相位的样本进行比较。然后将针对为测量专门铺设的、周期地反复的样本(比如标记)或来自周期反复的印刷图的亮暗样本或该样本的特定的标记的相位(或者说“瞬间接收”)与样本或样本的相应标记的额定相位进行比较，并且在与所需的相对相位偏差下如上述那样通过相关的调节回路利用调节机构消除该偏差。
在具有多个可相互独立地读取的传感器范围的测头的设计的情况下，即局部分辨的可能性下，参照横向裁切装置的周期所触发的瞬间接收也可以是有利的，其在调节装置的评价单元中与额定相位进行比较。然后传感器范围例如构建发光二极管。
在上述简化的“逐点”印刷图(或模式)和/或探测记号的传感器D0…D55的实施方式中，其在有利的改变形式中可在与列运行方向正交的方向上可移动地设置。因为在经过的印刷图上仅获取一个窄条，有利的是探测器D0…D55比如在利用变化多样的带以及变化多样的列宽生产下和/或在不同的印刷图下能够与记号的位置或合适的印刷图条的位置相匹配。
在探测器D0…D55的舒适的实施方式中，探测器D0…D55被设计成图像传感器、比如CCD芯片或CMOS芯片。特别是可以将探测器D0…D55设计成作为传感器具有数码相机或平面照相机。特别是可以将比如被设计成图像传感器或至少被设计成数码照相机的探测器D0…D55设计成至少在特征性的探测宽度上探测印刷图的传感器。这里特征性的探测宽度表示这种宽度，其比如至少是在机器和三角板结构中有待产生的列宽的最大值的四分之一。在另一个改进的实施方式中，探测宽度至少为列宽的一半并且例如从列中部遮盖半个列宽。由此可以以简单的实施方式固定地设置探测器D0…D55。
有待观察的样本(标记或印刷图截面)和/或该样本的额定相位可以有利地在使用数据、特别是图像数据下从印刷前级实现。特别有利的可以是，确定有待探测的条在与列运行方向正交的方向上的位置，并且在可侧面运动的探测的情况下，相应地对准探测器。在通过平面照相机或数码照相机观察印刷图区域时也可以通过印刷前级(在横向和/或纵向上)确定有待观察的印刷图截面。在印刷前级中，可以知道特征的、用于评价而设置的样本与裁切边缘的间隔并且可以为形成额定相位和/或为侧面校准探测器D0…D55提出来使用。
在结合先前的图2至14的实施例中有利的，然而其本身也被视为有利的实施方式中，至少一个列21、22，然而优选每一个来自折页三角板16、17(18)的列21、22至少在一侧上、特别是至少在涉及单层的带撕裂的特别危险的“内侧”具有探测器D1、D2以及评价装置34。最后还设计，将通过探测器D1、D2接收的周期的反复的样本(或至少该样本的标记)与之前接收的和/或存储的样本(或之前接收的样本的标记)进行比较。对此该评价装置具有相应的存储装置和/或计算装置。如果当前接收的样本通过特定的公差跳跃式地与之前接收的和/或存储的模式偏差，那么就可以推断出所观察的列21、22的外层的撕裂。在图17中以亮暗模式示意性展示了由探测器D1、D2等测量的轨迹。在外层在探测器D1、D2的上游出现撕裂的情况下，该探测器突然探测与之前探测的样本完全不同的样本。这在图18中通过两个示意性展示的亮暗模式示出。只要不存在撕裂，探测器D1、D2以亮暗模式读取各个轨迹。如果在小报生产中，即在具有在辅助裁切线的范围中裁切的分带的列21、22发生(特别是在“内侧”的)外层的撕裂以及必要时导致的卷绕，则相应的测头读取位于下面的层的样本。
如果在评价装置34中诊断出带撕裂，则可以比如将结果通过输出接口36输出到印刷机的显示装置和/或报警装置、特别是输出到控制台，和/或可以自动地直接将控制技术的措施，特别是中止机器和/或挚停危险的导向件，输送给相应的控制装置。
在图16中展示了对应于图15的实施方式，然而区别在于，这里测量以及评价列21、22的两侧。
针对借助于图15至18所示的用于确定单独的层的撕裂的实施方式结合由图2至14所示的列套准调节装置的一个或多个实施方式进行应用的情况，有利的是，为了评价套准调节装置以及为了评价可能的撕裂，为每个列提供同一个探测器D1、D2或其信号。然后必要时可以将评价装置34集成到配设的调节回路的相应的评价单元中。
附图标记
01印刷单元
02带
03印版滚筒
04转印滚筒
05-
06换卷器
07上部结构
08纵向裁切装置
09转向装置
10-
11套准装置
12三角板结构
13横向裁切装置
14折边装置
15-
16折页三角板
17折页三角板
18折页三角板
19纵向裁切装置(三角板中间裁切装置)
20辊、换向辊
21列
21.1分列
21.2分列
21.3分列
22列
22.1分列
22.2分列
22.3分列
23列
24总列
25-
26辊、辊对
27评价装置
28辊、转接辊
29辊、转接辊
30-
31装订装置
32列
33辊、辊对、张力辊对
34评价装置
35-
36输出接口
37切割滚筒
38传输滚筒
39折边翻边滚筒
Di探测器，其中i＝0、1、2、3、1′、2′、3a、3b、4a、4b、5、11、22、33、55
Rj调节回路，其中j＝0、1、2、3、1′、2′、3a、3b、4a、4b、5、11、22、33、55
Sk调节机构，其中k＝0、1、2、3a、3b、4a、4b、5