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1、10申请公布号CN102358453A43申请公布日20120222CN102358453ACN102358453A21申请号201110149767722申请日20110523B65C9/0420060171申请人莱州市同力机械有限公司地址261400山东省莱州市开发区玉山东街118号72发明人姬圣国王琪董杰李宁郑立涛54发明名称全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构57摘要本发明是一种全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，包括安装机座上的与第一出瓶星轮圆周线相切且轮齿间的凹槽相对形成对凹的第二出瓶星轮，第二出瓶星轮与第一出瓶星轮之间设置有用于托起瓶体的出瓶托板；出瓶带与出瓶托板相接触；出瓶带的传输速。
2、度小于出瓶托板的传输速度；还包括轴连接在阻尼支架上的阻尼星轮。为使出瓶过程更加平缓，出瓶带对瓶体的传输速度明显小于出瓶托盘上瓶体的传输速度。瓶体经第二出瓶星轮的传导，从出瓶托盘上移动至出瓶带，瓶体的行走速度骤减，经阻尼星轮阻尼瓶体进而使瓶体适应出瓶速度的变化。整个出瓶过程中，虽然瓶体行走速度变化较大，但倾斜、翻倒现象明显减少。因此，本发明非常适合细高瓶或异型瓶进行贴标。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102358465A1/1页21全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，包括贴标机机座1，在所述贴标机机座1上安装有带减速器的电机12，。
3、所述电机12传动连接有输送带2，还包括与安装在机座1底部的主电机传动连接的托瓶平转台7和贴标装置4，在托瓶转台7的一侧还设有通过主电机转动连接的第一出瓶星轮13，其特征在于在机座1上还安装有与所述第一出瓶星轮13圆周线相切且轮齿间的凹槽相对形成对凹的第二出瓶星轮11，所述第二出瓶星轮11与第一出瓶星轮13之间设置有用于托起瓶体的出瓶托板22；在机座1上还安装有立架15，所述立架15间设置有出瓶带10，所述出瓶带10与出瓶托板22相接触；还包括安装在所述立架15外端的出瓶电机16，所述出瓶带10与出瓶带10下方的出瓶电机16传动连接；出瓶带10的传输速度小于出瓶托板22的传输速度；所述立架15上。
4、安装有阻尼支架17，所述阻尼支架17上轴连接有阻尼星轮8，所述阻尼星轮8的轮轴从阻尼星轮8的上端伸出并安装有螺母19，螺母19与阻尼星轮8之间的轮轴上套接有弹簧18。2根据权利要求1所述的全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，其特征在于还包括安装在出瓶带10的侧板上的扶稳支架20，所述扶稳支架20上轴连接有扶稳星轮9。3根据权利要求1或2所述的全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，其特征在于出瓶托板22一侧的机座1上还同过立架安装有用于限制瓶体移动位置的防护板21。权利要求书CN102358453ACN102358465A1/2页3全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构0001技术领域本发明涉及一种减速稳瓶。
5、机构，特别涉及一种全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构。0002背景技术贴标机的主要功能是将标贴粘到瓶体上。目前，对瓶身较细的瓶体或方形、扁平形、椭圆形等异型瓶进行贴标时，由于整个瓶体的重心偏高或者瓶体形状不规则因而稳定性差，因此在减速出瓶过程中，瓶体易倾斜、翻倒。由此导致生产效率较低，不能满足现今市场的需要。0003发明内容本发明所要解决的技术问题是，提供一种全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，使瓶体运行平稳，能够防止瓶体在出瓶减速过程中倾斜、翻倒，以克服现有贴标机的缺陷。0004本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下0005全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，包括贴标机机座，在所述贴标机机座上。
6、安装有带减速器的电机，所述电机传动连接有输送带，还包括与安装在机座底部的主电机传动连接的托瓶平转台和贴标装置，在托瓶转台的一侧还设有通过主电机转动连接的第一出瓶星轮，其特征在于在机座上还安装有与所述第一出瓶星轮圆周线相切且轮齿间的凹槽相对形成对凹的第二出瓶星轮，所述第二出瓶星轮与第一出瓶星轮之间设置有用于托起瓶体的出瓶托板；0006在机座上还安装有立架，所述立架间设置有出瓶带，所述出瓶带与出瓶托板相接触；还包括安装在所述立架外端的出瓶电机，所述出瓶带与出瓶带下方的出瓶电机传动连接；出瓶带的传输速度小于出瓶托板的传输速度；0007所述立架上安装有阻尼支架，所述阻尼支架上轴连接有阻尼星轮，所述阻尼。
7、星轮的轮轴从阻尼星轮的上端伸出并安装有螺母，螺母与阻尼星轮之间的轮轴上套接有弹簧。0008还包括安装在出瓶带的侧板上的扶稳支架，所述扶稳支架上轴连接有扶稳星轮。0009出瓶托板一侧的机座上还同过立架安装有用于限制瓶体移动位置的防护板。0010本发明的积极效果在于0011为了使出瓶过程更加平缓，出瓶带对瓶体的传输速度明显小于出瓶托盘上瓶体的传输速度。瓶体经第二出瓶星轮的传导，从出瓶托盘上移动至出瓶带，瓶体的行走速度骤减，经阻尼星轮阻尼瓶体进而使瓶体适应出瓶速度的变化，扶稳星轮对瓶体进行进一步的辅助稳定。在整个出瓶过程中，虽然瓶体行走速度变化较大，但倾斜、翻倒现象明显减少。因此，本发明非常适合细高。
8、瓶或异型瓶进行贴标。附图说明0012图1是本发明的结构示意图。0013图2是本发明减速稳瓶机构的结构示意图。0014图3是本发明减速稳瓶机构的侧视结构示意图。0015具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本发明。0016如图1所示，本实施例包括贴标机机座1，在所述贴标机机座1上安装有带减速器说明书CN102358453ACN102358465A2/2页4的电机12，所述电机12传动连接有输送带2。还包括由机座1底部的主电机传动连接的托瓶平转台7和贴标装置4，所述输送带2、托瓶平转台7以及贴标装置4均安装在机座1上。所述托瓶转台7上环绕均布有用于放置包装瓶的托瓶盘，托瓶转台7的上部设有压瓶机。
9、构。在托瓶转台7的一侧还设有通过主电机传动连接的进瓶星轮3，在托瓶转台7的另一侧还设有通过主电机转动连接的第一出瓶星轮13；所述进瓶星轮3和第一出瓶星轮13均安装在机座1上。所述进瓶星轮3和第一出瓶星轮13在旋转过程中的轮齿间的凹槽分别与托瓶平转台7的托瓶盘形成对凹。在所述进瓶星轮3和第一出瓶星轮13分别与托瓶转台7之间均设置有用于托起瓶体的托板，托板通过支架安装在机座1上。还包括通过标站5连接在一起的压标装置4和送标装置6，上述机构为两套且均安装在机座1上。0017如图2、3所示，在机座1上还安装有与所述第一出瓶星轮13圆周线相切且轮齿间的凹槽相对形成对凹的第二出瓶星轮11，所述对凹用于限制。
10、瓶位的位移。所述第二出瓶星轮11与第一出瓶星轮13之间设置有用于托起瓶体的出瓶托板22。出瓶托板22通过支架安装在机座1上。0018在机座1上还安装有立架15，所述立架15间设置有出瓶带10，所述与出瓶托板22相接触。还包括安装在立架15外端的出瓶电机16，所述出瓶带10与立架15的出瓶电机16传动连接。其中，出瓶带10的传输速度小于出瓶托盘22的传输速度。0019在所述立架15上安装有阻尼支架17，在所述阻尼支架17轴连接有阻尼星轮8，所述阻尼星轮8的轮轴从阻尼星轮8的上端伸出并安装有螺母19，在螺母19与阻尼星轮8之间的轮轴上套接有弹簧18。通过旋转螺钮调节阻尼星轮8的阻尼力。0020还包括安装在出瓶带10的侧板上的扶稳支架20，所述扶稳支架20上轴连接有扶稳星轮9。所述阻尼星轮8和扶稳星轮9均为被动轮。瓶体经第二出瓶星轮11的传导，从出瓶托板22上移动至出瓶带10，瓶体的移动速度骤减，经阻尼星轮8阻尼瓶体进而适应出瓶速度的变化后，扶稳星轮9对瓶体进行辅助稳瓶，使整个出瓶过程更加平稳。0021所述第二出瓶星轮11底部托盘外侧的机座1上还安装有倾角与第二出瓶星轮11底部托盘相适应的防护板21。说明书CN102358453ACN102358465A1/2页5图1说明书附图CN102358453ACN102358465A2/2页6图2图3说明书附图CN102358453A。