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一种阳离子型染料磁性介孔吸附材料的制备方法.pdf

  • 上传人:Y0****01
  • 文档编号:822435
  • 上传时间:2018-03-14
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:392.11KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110328344.1

    申请日:

    2011.10.26

    公开号:

    CN102350296A

    公开日:

    2012.02.15

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    未缴年费专利权终止IPC(主分类):B01J 20/02申请日:20111026授权公告日:20130424终止日期:20131026|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01J 20/02申请日:20111026|||公开

    IPC分类号:

    B01J20/02; B01J20/28; B01J20/30

    主分类号:

    B01J20/02

    申请人:

    安徽工业大学

    发明人:

    贾志刚; 任大平; 许立信

    地址:

    243002 安徽省马鞍山市湖东中路59号

    优先权:

    专利代理机构:

    马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111

    代理人:

    周宗如

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    内容摘要

    本发明提供一种阳离子型染料磁性介孔吸附材料的制备方法,属于吸附材料制备技术领域。该方法的主要内容是:将一定浓度的可溶性钴盐、二价铁盐水溶液与一定浓度的草酸(盐)水溶液进行化学反应,制备出复合金属草酸盐前驱体,对合成的复合金属草酸盐前驱体在控制工艺条件下煅烧,得到磁性介孔氧化物;磁性介孔氧化物经柠檬酸钠水溶液水热活化,即得阳离子型染料磁性介孔吸附材料。本发明的突出优点在于以复合金属草酸盐前驱体制得介孔磁性材料,经水热活化后对阳离子型染料具有专属吸附性强、吸附效率高、吸附效果好。该方法可在磁场作用下实现固液分离,简单可控,易于规模化工业生产。

    权利要求书

    1: 一种阳离子型染料磁性介孔吸附材料的制备方法, 其特征在于该方法具体步骤如 下: (1) 将一定浓度的可溶性钴盐、 二价铁盐水溶液与一定浓度的草酸水溶液或草酸盐水 溶液在反应器中混合后, 静置沉化, 所述可溶性钴盐与二价铁盐的摩尔比为 1:2, 可溶性钴 盐和二价铁盐与草酸根离子的摩尔比为 1: (1 ~ 3) , 反应温度为 20 ~ 50℃, 静置沉化 2 ~ 10h 后, 将料液经脱水、 干燥后制得磁性介孔吸附材料前驱物 ; (2) 将步骤 (1) 制得的磁性介孔吸附材料前驱物在空气气氛下进行煅烧, 升温速率 1 ~ 5℃ /min, 煅烧温度 300 ~ 500℃, 煅烧 2 ~ 4h 后得到煅烧产物 ; (3) 将步骤 (2) 得到的煅烧产物在柠檬酸钠水溶液中水热活化, 即得阳离子染料专属磁 性吸附材料, 所述煅烧产物与柠檬酸钠的摩尔比为 1: (3 ~ 8) , 活化温度为 80 ~ 150℃, 水 热活化 4 ~ 10h 后得到所述阳离子型染料磁性介孔吸附材料。
    2: 根据权利要求 1 所述的一种阳离子型染料磁性介孔吸附材料的制备方法, 其特征在 于: 所述可溶性钴盐为氯化钴、 硫酸钴和硝酸钴中的一种, 所述的二价铁盐为氯化亚铁、 硫 酸亚铁和硫酸亚铁铵中的一种, 所述的草酸盐为草酸钠或草酸钾。

    说明书


    一种阳离子型染料磁性介孔吸附材料的制备方法

        技术领域 本发明属于吸附材料制备技术领域, 具体涉及一种阳离子型染料磁性介孔吸附材 料的制备方法。
         背景技术 印染废水成分复杂、 质量浓度高、 色度深和排放量大 , 具有结构复杂、 耐光解、 耐 氧化等特点, 已成为重要的污染源。一旦通过各种途径排入周围环境的水体 , 将直接或间 接的破坏生态平衡并对人类健康造成严重危害。据估计, 未经妥善处理就排放到环境中的 染料占全世界总污染排放物的 15%。如何有效地解决染料废水引起的环境污染问题已成为 当务之急。 然而含染料废水难以生化降解 , 脱色处理十分困难。 国内处理染料废水以生物 法为主。生物法的缺点是色度去除率低, 且多数染料可生化性差, 染料中部分无机阴、 阳离 子的存在还可能导致生物中毒而失活。 其它传统的废水生物处理法, 如活性污泥法、 生物膜 法、 厌氧生物处理法对染料废水的脱色降解非常有限, 物化法处理染料废水成本太高, 在实 际应用中难以得到推广。
         吸附法在去除水中难降解污染物方面具有操作简单、 成本低等优点 , 具有广泛的 应用前景。当前用来去除废水中重金属离子的吸附材料主要是硅材、 碳材、 沸石及其修饰 体、 离子交换树脂、 配位树脂、 多孔聚合物珠等, 但这些材料存在或吸附效率低、 容量小, 或 适用范围小、 再生性差、 成本高等缺陷, 另外吸附材料与母液分离回收困难, 操作繁琐。 文献 (1)“Journal of Hazardous Materials 2008,160,643” 、 文献 (2“ )Journal of Hazardous Materials 2009, 167, 383 ” 提出 : 通过将吸附材料与磁性氧化物复合赋予吸附材料磁性, 实现吸附剂与料液的可控分离与回用。 文献 (3) “ Journal of Hazardous Materials 2009, 163, 174” 、 文献 (4) “Journal of Hazardous Materials, 2010, 181, 586” 提出 : 通过对磁 性粒子经过固载化反应用有机官能团修饰制备磁性吸附剂。 以上文献公布的制备方法步骤 繁琐, 工业化成本高, 难以实现规模化工业应用。
         发明内容
         本发明针对现有技术存在的技术问题, 从降低吸附材料制备成本及便于回收利用 两方面出发, 提供一种阳离子型染料磁性介孔吸附材料的制备方法, 该方法制备的吸附材 料对阳离子型染料专属性强、 吸附效率高、 吸附效果好。
         本发明所提供的一种阳离子型染料磁性介孔吸附材料的制备方法具体步骤如 下: (1) 将一定浓度的可溶性钴盐、 二价铁盐水溶液与一定浓度的草酸水溶液或草酸盐水 溶液在反应器中混合后, 静置沉化, 所述可溶性钴盐与二价铁盐的摩尔比为 1:2, 可溶性钴 盐和二价铁盐与草酸根离子的摩尔比为 1: (1 ~ 3) , 反应温度为 20 ~ 50℃, 静置沉化 2 ~ 10h 后, 将料液经脱水、 干燥后制得磁性介孔吸附材料前驱物 ; (2) 将步骤 (1) 制得的磁性介孔吸附材料前驱物在空气气氛下进行煅烧, 升温速率 1 ~5℃ /min, 煅烧温度 300 ~ 500℃, 煅烧 2 ~ 4h 后得到煅烧产物 ; (3) 将步骤 (2) 得到的煅烧产物在柠檬酸钠水溶液中水热活化, 即得阳离子染料专属磁 性吸附材料, 所述煅烧产物与柠檬酸钠的摩尔比为 1: (3 ~ 8) , 活化温度为 80 ~ 150℃, 水 热活化 4 ~ 10h 后得到所述阳离子型染料磁性介孔吸附材料。
         所述可溶性钴盐为氯化钴、 硫酸钴和硝酸钴中的一种 ; 所述的二价铁盐为氯化亚铁、 硫酸亚铁和硫酸亚铁铵中的一种 ; 所述的草酸盐为草酸钠或草酸钾。
         煅烧过程所采用的升温方式为程序升温法。
         本发明方法的作用机理如下 : 草酸铁钴前驱体空气气氛下煅烧得到磁性氧化物铁 酸钴, 草酸铁钴前驱体煅烧过程中释放出一氧化碳、 二氧化碳、 水等, 氧化物粒子中产生大 量介孔结构 ; 柠檬酸根离子的强络合作用, 使得氧化物表面部分金属离子脱落, 进入溶液。 磁性氧化物阴、 阳离子电荷加剧, 负电荷过剩。 吸附剂通过静电作用对阳离子型染料产生专 属性吸附。
         本发明具有的有益效果及突出优点是 : 在水溶液中通过可溶性钴盐、 二价铁盐与草酸 (盐) 的离子沉积, 低温合成复合金属草 酸盐前驱体 ; 采用程控方式得到介孔磁性复合氧化物 ; 介孔磁性复合氧化物水热活化。以 复合金属草酸盐前驱体制得介孔磁性材料, 经水热活化后对阳离子型染料具有专属吸附 性, 可在磁场作用下实现固液分离。 直接用磁性粒子作为吸附材料处理染料废水, 无论从制 备工艺、 成本还是水处理应用中对固液的操控均具明显优势, 易于实现规模化工业生产与 应用。 附图说明
         图: 本发明三个实施例制备的活化产物的 XRD 图谱。具体实施方式
         实施例 1 : 将 19.8g 氯化亚铁、 11.9g 氯化钴充分溶解于 1L 水中, 另将 20.1g 草 酸钠溶解于相同体积水中 ; 将草酸钠溶液加入二价铁、 钴混合液中, 搅拌均匀, 反应温度为 20℃,并在该温度下静置陈化 10h, 然后料液抽滤脱水, 滤饼空气中 100℃鼓风干燥 4h。将 干燥的滤饼置于马弗炉中, 以 1℃ /min 的速率升温至 300℃ , 保温 4h。待炉温冷却至室温 后, 取 4g 滤饼和 24g 柠檬酸钠加入 0.2L 反应釜中水溶液 120℃水热 7h, 等溶液冷却至室温 后, 料液抽滤脱水, 100℃鼓风干燥 4h, 得到本发明的阳离子染料专属吸附材料。采用 X 射 线衍射用 D8 Advance 衍射仪 (CuKα) 辐射, 其 XRD 测试结果如图 1 所示, 产物为晶相单一 的尖晶石型铁酸钴。以 He 为载气, 采用 Micromeritics Tristar 3000 型比表面测定仪进 行 N2 吸附~脱附试验, 测定其介孔结构。
         将得到的产物用于含阳离子染料亚甲基蓝、 阴离子染料甲基橙的废水处理, 结果 表明 : 在废水浓度为 40mg/L, 吸附剂用量为 2.5g/L, 加入吸附剂 5min 后亚甲基蓝去除率为 99.2% ; 用磁铁可轻易实现固液分离。对阴离子染料甲基橙无吸附作用。
         实施例 2 : 将 27.8g 硫酸亚铁、 14.6g 硝酸钴充分溶解于 1L 水中, 另将 37.8g 草 酸溶解于相同体积水中 ; 将草酸溶液加入二价铁、 钴盐的混合液中, 搅拌均匀, 反应温度为35℃, 并在该温度下静置陈化 5h, 然后料液抽滤脱水, 滤饼空气中 100℃鼓风干燥 4h。将 干燥的滤饼置于马弗炉中, 以 5℃ /min 的速率升温至 400℃ , 保温 3h。待炉温冷却至室温 后, 取 4g 滤饼和 32g 柠檬酸钠加入 0.2L 水溶液反应釜中 80℃水热 10h, 等溶液冷却至室温 后, 料液抽滤脱水, 100℃鼓风干燥 4h, 得到本发明的阳离子染料专属吸附材料。材料表征 同实施例 1。
         将得到的产物用于含阳离子染料甲基紫、 阴离子染料甲基橙的废水处理, 结果表 明: 在废水浓度为 40mg/L, 吸附剂用量为 2.0g/L, 加入吸附剂 5min 后甲基紫去除率为 98.5% ; 磁铁可轻易实现固液分离。对阴离子染料甲基橙无吸附作用。
         实施例 3 : 将 39.2g 硫酸亚铁铵、 14.1g 硫酸钴充分溶解于 1L 水中, 另将 27.7g 草 酸钾溶解于相同体积水中 ; 将草酸钾溶液加入二价铁、 钴混合液中, 搅拌均匀, 反应温度为 50℃, 并在该温度下静置陈化 2h, 然后料液抽滤脱水, 滤饼空气中 100℃鼓风干燥 4h。将干 燥的滤饼置于马弗炉中, 以 3℃ /min 的速率升温至 500℃ , 保温 2h。待炉温冷却至室温后, 取 5g 滤饼和 15g 柠檬酸钠加入 0.2L 水溶液于反应釜中 150℃水热 4h, 等溶液冷却至室温 后, 料液抽滤脱水, 100℃鼓风干燥 4h, 得到本发明的阳离子染料专属吸附材料。材料表征 同实施例 1。
         将得到的产物用于含阳离子染料品红、 阴离子染料甲基橙的废水处理, 结果表明 : 在废水浓度为 40mg/L, 吸附剂用量为 3.0g/L, 加入吸附剂 5min 后品红去除率为 96.2% ; 用 磁铁可轻易实现固液分离。对阴离子染料甲基橙无吸附作用。

    关 键  词:
    一种 阳离子 染料 磁性 吸附 材料 制备 方法
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