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1、10申请公布号CN102336009A43申请公布日20120201CN102336009ACN102336009A21申请号201010229007222申请日20100716B29C45/6620060171申请人昆山榕增光电科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇石牌中华路299号申请人刘忠男72发明人张祐严刘忠男74专利代理机构上海浦一知识产权代理有限公司31211代理人刘昌荣54发明名称塑料射出机的锁模方法57摘要本发明公开了一种塑料射出机的锁模方法，包含下列步骤A至少取一定位体及一具有卡榫的定位单元固设在活动模座上；B至少取一导杆穿置于固定模座、活动模座及各定位体，且使。
2、各导杆的一端固设在固定模座上；C当活动模座与固定模座合模后，控制定位单元，使卡榫沿导杆径向卡抵在导杆及定位体之间，当活动模座与固定模座开模前，控制定位单元，使卡榫沿导杆径向脱离导杆及定位体之间。使用该锁模方法后，当需要获得较大的锁模力时，只要选取结构强度较强的定位体、卡榫及导杆，就可以在不变更锁模所需的空间下，获得较大的锁模力，完成锁模作业。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图11页CN102336018A1/1页21一种塑料射出机的锁模方法，其特征在于，包含下列步骤A至少取一定位体以及一具有卡榫的定位单元固设在塑料射出机的活动模座上；B至。
3、少取一导杆穿置于塑料射出机的固定模座、活动模座以及各定位体，且使各导杆的一端固设在固定模座上；C当活动模座与固定模座合模后，控制定位单元，使其卡榫沿导杆的径向而卡抵在导杆以及定位体之间，当活动模座与固定模座开模前，控制定位单元，使其卡榫沿导杆的径向而脱离导杆以及定位体之间。2如权利要求1所述的塑料射出机之锁模方法，其特征在于所述步骤A的各定位体具有一卡槽，该卡槽槽壁具有复数朝导杆的径向而成形的卡凸，且各卡凸之间形成一卡凹；该步骤B的各导杆沿其轴向具有一对应定位体卡槽的齿段，且各齿段具有沿导杆径向所成形的卡齿，各卡齿之间形成一齿凹。3如权利要求2所述的塑料射出机的锁模方法，其特征在于所述步骤A中。
4、的各卡榫周侧具有对应卡抵于定位体卡凹以及导杆齿凹的凸部，且各凸部之间形成供定位体卡凸以及导杆卡齿对应卡抵的凹部，定位单元的卡榫沿导杆的径向而卡抵在导杆以及定位体之间时，凸部与卡凹以及齿凹之间的斜契作用，以及凹部与卡凸以及卡齿之间的斜契作用，使导杆产生轴向拉力，将固定模座及活动模座拉紧。4如权利要求1所述的塑料射出机的锁模方法，其特征在于所述步骤B的各导杆的一端为固定端，该固定端穿出固定模座后，锁固有一锁件。5如权利要求1所述的塑料射出机的锁模方法，其特征在于所述步骤A的各定位单元由至少一压缸连接带动一卡榫所组成。权利要求书CN102336009ACN102336018A1/4页3塑料射出机的锁。
5、模方法技术领域0001本发明涉及一种塑料射出机的锁模方法。背景技术0002目前，一般的塑料射出机的锁模方法皆需使用大型气缸或利用曲手达到放大锁模力的效果。图1为一种现有的直压式的锁模装置，该直压式的锁模装置必须使用一大型压缸11来推动活动模座12；图2为另一种直压式的锁模装置，该直压式的锁模装置利用系杆13兼作动油压缸，由系杆13作靠模动作后再由油压缸14作锁模动作。以上两种锁模方式皆需大型压缸来达到应有的锁模力，然而，该锁模力都仅是藉由压缸本身的出力来达成，因此，锁模力受限于压缸的出力，一但需要较大的锁模力时，就必须要使用相对大型的压缸，但是，大型压缸成本高，需使用大管径的配管方式，又占空间。
6、，因此，现有的锁模装置有进一步改良的必要。0003图3显示了现有的肘节式的锁模装置，该肘节式的锁模方式虽可利用较小型压缸15，利用肘节16放大至所需的锁模力，但其构件多，装配不易，而且所占空间大，会提高成本及维修的困难度。发明内容0004本发明要解决的技术问题是提供一种塑料射出机的锁模方法，它可以在不变更锁模所需的空间下，增加锁模力。0005为解决上述技术问题，本发明的塑料射出机的锁模方法，包含下列步骤0006A至少取一定位体以及一具有卡榫的定位单元固设在塑料射出机的活动模座上；0007B至少取一导杆穿置于塑料射出机的固定模座、活动模座以及各定位体，且使各导杆的一端固设在固定模座上；0008C。
7、当活动模座与固定模座合模后，控制定位单元，使其卡榫沿导杆的径向而卡抵在导杆以及定位体之间，当活动模座与固定模座开模前，控制定位单元，使其卡榫沿导杆的径向而脱离导杆以及定位体之间。0009根据本发明实施例，步骤A的各定位体具有一卡槽，该卡槽槽壁具有复数朝导杆的径向而成形的卡凸，且各卡凸之间形成一卡凹；该步骤B的各导杆沿其轴向具有一对应定位体卡槽的齿段，且各齿段具有沿导杆径向所成形的卡齿，各卡齿之间形成一齿凹。0010根据本发明实施例，步骤A中的各卡榫周侧具有对应卡抵于定位体卡凹以及导杆齿凹的凸部，且各凸部之间形成供定位体卡凸以及导杆卡齿对应卡抵的凹部，定位单元的卡榫沿导杆的径向而卡抵在导杆以及定。
8、位体之间时，凸部与卡凹以及齿凹之间的斜契作用，以及凹部与卡凸以及卡齿之间的斜契作用，使导杆产生轴向拉力，将固定模座及活动模座拉紧。0011根据本发明实施例，步骤B的各导杆的一端为固定端，该固定端穿出固定模座说明书CN102336009ACN102336018A2/4页4后，锁固有一锁件。0012根据本发明实施例，步骤A的各定位单元由至少一压缸连接带动一卡榫所组成。0013本发明的塑料射出机的锁模方法，在塑料射出机的活动模座与固定模座合模后，通过控制定位单元，使卡榫沿导杆的径向卡抵在导杆及定位体之间来完成锁模作业，因此，要获得较大的锁模力，只要选取结构强度较强的定位体、卡榫以及导杆即可，不需要安。
9、装大型的压缸，也不需要利用肘节来达到所需的锁模力，从而得以在不变更锁模所需的空间下，增加锁模力。附图说明0014下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明0015图1是现有的直压式塑料射出机的局部示意图；0016图2是现有的系杆式塑料射出机的局部示意图；0017图3是现有的肘节式塑料射出机的局部示意图；0018图4是本发明的锁模方法流程图；0019图5是本发明的立体示意图，显示活动模座及固定模座未合模的状态；0020图6是本发明的剖面示意图，显示活动模座及固定模座未合模的状态；0021图7是本发明的立体示意图，显示活动模座及固定模座合模的状态；0022图8是本发明的剖面示意图，显示活。
10、动模座及固定模座合模的状态；0023图9是本发明的立体示意图，显示活动模座及固定模座进行锁模的状态；0024图10A是本发明的剖面示意图，显示活动模座以及固定模座进行锁模的状态；0025图10B是第10A图的局部放大图；0026图11是本发明的剖面示意图，显示步骤A取单一定位体与单一定位单元，以及步骤B取单一导杆的状态；0027图12是本发明的立体示意图，显示步骤A中的定位单元由单一压缸带动二相连成形卡榫组成的状态。0028图中附图标记说明如下002911压缸12活动模座13系杆003014油压缸15压缸16肘节003121射嘴22固定模座221母模003223活动模座231公模30定位体00。
11、3331卡槽311卡凸312卡凹003440定位单元41压缸42卡榫0035421凸部422凸部423凹部0036424凹部50导杆51固定端003752锁件53齿段531卡齿0038532齿凹X轴向Y径向具体实施方式说明书CN102336009ACN102336018A3/4页50039为对本发明的技术内容、特点与功效有更具体的了解，现结合图示的实施方式，详述如下0040参阅图4、5、6，本发明实施例所提供的一种塑料射出机的锁模方法，该塑料射出机包含一射嘴21、一设有母模221的固定模座22以及一设有公模231的活动模座23，且活动模座23可以朝固定模座22移动或远离，以完成公、母模231、。
12、221进行合模以及开模动作，而由于活动模座23能够朝固定模座22移动或远离的作动方式属现有技术，例如为自动或手动，即压缸带动、沿导轨活动或人工带动等，故在此不再赘述，至于本发明的锁模方法包含下列步骤0041A取二定位体30以及二具有卡榫42的定位单元40固设在塑料射出机的活动模座23上，各定位单元40由二压缸41各连接带动一卡榫42所组成。0042B取二具有一轴向X以及一径向Y的导杆50穿置于塑料射出机的固定模座22、活动模座23以及各定位体30，且使各导杆50的一端固设在固定模座22上，以及令活动模座23能够沿导杆50的轴向靠进或远离固定模座22，以进行合模或开模动作，并令各导杆50的一端为。
13、固定端51，固定端51穿出固定模座22后，锁固有一锁件52，使各导杆50的一端固设在固定模座22上。0043其中，步骤A的各定位体30具有一卡槽31，该卡槽31槽壁具有复数朝导杆50的径向而成形的卡凸311，且各卡凸311之间形成一卡凹312；步骤B的各导杆50沿其轴向具有一对应定位体30卡槽31的齿段53，且各齿段53具有沿导杆50径向所成形的卡齿531，各卡齿531之间形成一齿凹532，而该齿段53的长度，当活动模座23与固定模座22合模或开模后，皆与定位体30的卡槽31呈相互对应状，当然，该齿段53的长度亦可当活动模座23与固定模座22合模后，与定位体30的卡槽31呈相互对应状即可；参阅。
14、图10B，步骤A中的各卡榫42周侧具有对应卡抵于定位体30卡凹312以及导杆50齿凹532的凸部421、422，且各凸部421、422之间形成供定位体30卡凸311以及导杆50卡齿531对应卡抵的凹部423、424。0044C当活动模座23与固定模座22合模后，控制定位单元40，使其卡榫42沿导杆50的径向卡抵在导杆50以及定位体30之间，因凸部421、422与卡凹312以及齿凹532之间的斜契作用，以及凹部423、424与卡凸311以及卡齿531之间的斜契作用，使导杆50产生轴向拉力，将固定模座22及活动模座23拉紧。当活动模座23与固定模座22开模前，控制定位单元40，使其卡榫42沿导杆5。
15、0的径向脱离导杆50以及定位体30之间。0045以上所述即为本发明实施例各主要构件的结构及其组态说明。0046本发明的作动方式做以下的说明0047参阅图7、8，活动模座23朝固定模座22移动，完成公、母模231、221合模动作，此时进行锁模作业时，参阅图9、10A、10B，控制定位单元40作动，使压缸41带动卡榫42沿导杆50的径向卡抵在导杆50以及定位体30之间，同时，卡榫42周侧的各凸部421、422对应卡抵在定位体30的卡凹312以及导杆50的齿凹532，且各凸部421、422之间形成的凹部423、424供定位体30的卡凸311以及导杆50的卡齿531对应卡抵，彼此之间藉由斜契作用，使导。
16、杆50产生轴向拉力，将固定模座22及活动模座23拉紧，如此，即可完成锁模作业。0048由于卡榫42沿导杆50的径向卡抵在导杆50以及定位体30之间后，卡榫50周侧的凸部421、422与定位体30卡凸311以及导杆50卡齿531相互卡抵的方向与活动模座23说明书CN102336009ACN102336018A4/4页6与固定模座22的开模方向相同，因此，在卡榫42未脱离导杆50以及定位体30之间时，活动模座23与固定模座22开模所需的力量必须大于卡榫42与导杆50以及定位体30相互卡抵的结构强度即剪力强度，因此，本发明如欲获得较大的锁模力，仅需选取结构强度较强的定位体30、卡榫42以及导杆50即。
17、可，不需安装较大型的压缸，从而克服了压缸成本高、需使用大管径的配管方式以及占空间等缺陷，在不变更锁模所需的空间下，实现了增加锁模力的目的。0049由于本发明达成较大的锁模力不需通过肘节来放大至所需的锁模力，而仅需在塑料射出机原有的活动模座23上设置二定位体30、二定位单元40以及在塑料射出机原有的活动模座23、固定模座22上设置二导杆50即可达成，因此，本发明使用的锁模装置构件少，装配容易，成本低，且易维修。0050参阅图11，本发明的锁模方法所包含的步骤A中，也可直接取单一定位体30与单一具有卡榫42的定位单元图上未示固设在塑料射出机的活动模座23上来实现，且步骤B中，为取单一导杆50穿置于。
18、塑料射出机的固定模座22、活动模座23以及定位体30，且特别适用于双射嘴21以及具有双公、母模231、221的活动模座23与固定模座22，使导杆50位于各组公、母模231、221之间，由于其余的锁模方法所包含的步骤及其功效同于前述实施例，故在此不再赘述。0051参阅图12，本发明的锁模方法所包含的步骤A中，定位单元40也可由单一压缸41带动二相连成形的卡榫42所组成，藉由单一压缸41的作动即可完成卡榫42沿导杆50的径向卡抵或脱离导杆50以及定位体30之间，从而得以降低定位单元40的成本。0052综上所述，上述实施例及图示仅为本发明的较佳实施例而已，不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明申。
19、请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利涵盖的范围内。说明书CN102336009ACN102336018A1/11页7图1图2说明书附图CN102336009ACN102336018A2/11页8图3图4说明书附图CN102336009ACN102336018A3/11页9图5说明书附图CN102336009ACN102336018A4/11页10图6说明书附图CN102336009ACN102336018A5/11页11图7说明书附图CN102336009ACN102336018A6/11页12图8说明书附图CN102336009ACN102336018A7/11页13图9说明书附图CN102336009ACN102336018A8/11页14图10A说明书附图CN102336009ACN102336018A9/11页15图10B说明书附图CN102336009ACN102336018A10/11页16图11说明书附图CN102336009ACN102336018A11/11页17图12说明书附图CN102336009A。