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1、10申请公布号CN102371777A43申请公布日20120314CN102371777ACN102371777A21申请号201010262085222申请日20100825B41J3/407200601B41J2/43520060171申请人沈阳友联电子装备有限公司地址110168辽宁省沈阳市浑南新区飞云路19号72发明人马阳王凤禹修庆国74专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人白振宇54发明名称智能IC卡激光定位装置57摘要本发明属于智能IC卡数据写入设备，具体地说是一种智能IC卡激光定位装置，安装在卡道之间的主梁上，包括驱动部件、前挡、吸附固定装置、后挡及安装在主梁。
2、上的支撑板，其中前挡及后挡分别可转动地安装在支撑板上，在前挡及后挡的下方分别设有驱动前挡及后挡转动的驱动部件，所述驱动部件安装在支撑板上；所述前挡的一端为定位端，另一端与后挡的一端抵接，后挡的另一端为定位端；在支撑板上分别设有在前、后挡处在定位位置固定前、后挡的吸附固定装置。本发明具有工作效率高，定位可靠、准确的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102371779A1/1页21一种智能IC卡激光定位装置，安装在卡道之间的主梁上，其特征在于包括驱动部件、前挡2、吸附固定装置、后挡10及安装在主梁上的支撑板15，其中前挡2及后挡。
3、10分别可转动地安装在支撑板15上，在前挡2及后挡10的下方分别设有驱动前挡2及后挡10转动的驱动部件，所述驱动部件安装在支撑板15上；所述前挡2的一端为定位端，另一端与后挡10的一端抵接，后挡10的另一端为定位端；在支撑板15上分别设有在前、后挡处在定位位置固定前、后挡的吸附固定装置。2按权利要求1所述的智能IC卡激光定位装置，其特征在于所述前挡2及后挡10的吸附固定装置结构相同，均包括磁铁5、限位座6及限位支架9，其中限位支架9安装在所述支撑板15上，在限位支架9的两侧对称设有两个限位座6，所述限位座6内容置有磁铁5；所述前挡2及后挡10在定位位置通过磁铁5的磁力固定。3按权利要求2所述的。
4、智能IC卡激光定位装置，其特征在于所述限位座6与前挡2及后挡10之间设有胶垫4，使得磁铁5与前挡2及后挡10之间留有间隙。4按权利要求1所述的智能IC卡激光定位装置，其特征在于所述前挡2通过第一轴3可转动地安装在支撑板15上，所述前挡2的定位端上设有第一轴承7。5按权利要求1所述的智能IC卡激光定位装置，其特征在于所述后挡10的一端设有第二轴承16，后挡10的一端通过该第二轴承16与前挡2的另一端滚动摩擦。6按权利要求1所述的智能IC卡激光定位装置，其特征在于所述后挡10的定位端为钩型，被定位的卡片8的上表面在钩型的下方。7按权利要求1所述的智能IC卡激光定位装置，其特征在于在后挡10的外侧设。
5、有安装在支撑板15上的后挡挡板11。8按权利要求1所述的智能IC卡激光定位装置，其特征在于所述前挡2的下方及后挡10的下方分别设有第一驱动部件1及第二驱动部件14，该第一、二驱动部件1、14分别安装在支撑板15上。9按权利要求8所述的智能IC卡激光定位装置，其特征在于所述第一、二驱动部件1、14为电磁铁或气缸，分别通过支架13安装在支撑板15上。10按权利要求1所述的智能IC卡激光定位装置，其特征在于所述前挡2及后挡10分别位于被定位卡片垂直于卡片运行方向的两侧。权利要求书CN102371777ACN102371779A1/3页3智能IC卡激光定位装置技术领域0001本发明属于智能IC卡数据写。
6、入设备，具体地说是一种智能IC卡激光定位装置。背景技术0002智能IC卡的数据写入设备，一般都具有激光打码功能，而且需要对卡片进行正反面打码，精度要求在02MM。0003目前，智能IC卡在激光打码时有两种定位方式，一种是卡片到达激光工位后，用气缸或电机驱动定位夹，将卡片定位，待激光打码结束后，定位夹缩回，卡片再传到下一工位；这种定位方式，虽定位安全可靠，但效率较低。另一种定位方式，是在卡道两侧镶有带弹簧的轴承，依靠卡片的周边圆角定位；这种定位方式，虽然工作效率较高，但定位可靠性差，对异形卡片无法定位。发明内容0004为了解决现有智能IC卡片定位或是效率低、或是定位差的问题，本发明的目的在于提供。
7、一种智能IC卡激光定位装置。0005本发明的目的是通过以下技术方案来实现的0006本发明安装在卡道之间的主梁上，包括驱动部件、前挡、吸附固定装置、后挡及安装在主梁上的支撑板，其中前挡及后挡分别可转动地安装在支撑板上，在前挡及后挡的下方分别设有驱动前挡及后挡转动的驱动部件，所述驱动部件安装在支撑板上；所述前挡的一端为定位端，另一端与后挡的一端抵接，后挡的另一端为定位端；在支撑板上分别设有在前、后挡处在定位位置固定前、后挡的吸附固定装置。0007其中所述前挡及后挡的吸附固定装置结构相同，均包括磁铁、限位座及限位支架，其中限位支架安装在所述支撑板上，在限位支架的两侧对称设有两个限位座，所述限位座内容。
8、置有磁铁；所述前挡及后挡在定位位置通过磁铁的磁力固定；限位座与前挡及后挡之间设有胶垫，使得磁铁与前挡及后挡之间留有间隙；所述前挡通过第一轴可转动地安装在支撑板上，所述前挡的定位端上设有第一轴承；所述后挡的一端设有第二轴承，后挡的一端通过该第二轴承与前挡的另一端滚动摩擦；所述后挡的定位端为钩型，被定位的卡片的上表面在钩型的下方；在后挡的外侧设有安装在支撑板上的后挡挡板；所述前挡的下方及后挡的下方分别设有第一驱动部件及第二驱动部件，该第一、二驱动部件分别安装在支撑板上；第一、二驱动部件为电磁铁或气缸，分别通过支架安装在支撑板上；所述前挡及后挡分别位于被定位卡片垂直于卡片运行方向的两侧。0008本发。
9、明的优点与积极效果为00091本发明通过驱动部件推动前、后挡定位，打码后再将前、后挡推倒，与现有定位夹定位卡片的装置相比，减少了待打码卡片打码结束后缩回定位夹的节拍，提高了生产效率。00102本发明通过前、后挡在卡片的两侧进行定位，与现有在卡道带弹簧的轴承定位说明书CN102371777ACN102371779A2/3页4方式相比，提高了卡片定位精度，增加了可靠性。00113由于本发明是在卡片的两侧进行定位，在提高工作效率的同时还弥补了卡道上带弹簧的轴承定位方式不能定位异型卡的空白。00124本发明的前挡定位端设有轴承，后挡定位端设计成钩型，不仅能可靠定位，还可避免卡片在激光设备抽取杂质时向上。
10、窜动。00135本发明的限位座上加设有减小磁铁吸力的胶垫，便于卡片向前运行时容易推倒前挡。00146本发明前挡的另一端与后挡一端抵接时为滚动摩擦，摩擦力小，延长了前、后挡的使用寿命。00157本发明结构简单、定位准确。附图说明0016图1为本发明的结构示意图之一定位状态；0017图2为本发明的结构示意图之二张开状态；0018图3为本发明的俯视图；0019其中1为第一驱动部件，2为前挡，3为第一轴，4为胶垫，5为磁铁，6为限位座，7为卡片，8为限位支架，9为后挡，10为后挡挡板，11为第二轴，12为支架，13为第二驱动部件，14为支撑板。具体实施方式0020下面结合附图对本发明作进一步详述。00。
11、21如图13所示，本发明固定在卡道之间的主梁上，位于主带的下方，在本发明的上方是通过主带传动的卡片，卡片在主带上由挡块来定位。本发明包括驱动部件、前挡2、第一轴3、吸附固定装置、后挡10、后挡挡板11、第二轴12、支架13及固定在主梁上的支撑板15，其中前挡2的中部通过第一轴3可转动地安装在支撑板15上，后挡10通过第二轴12可转动地安装在支撑板15上，前挡2及后挡10分别可以绕第一轴3及第二轴12转动。前挡2的一端为定位卡片用的定位端，该端上设有第一轴承7，前挡2的另一端与后挡10的一端抵接，后挡10的另一端为定位卡片用的定位端；所述后端10的一端上设有第二轴承16，后挡10的一端通过该第二。
12、轴承16与前挡2的另一端滚动摩擦。后挡10的定位端为钩型，被定位的卡片8的上表面在被定位时位于钩型的下方；由于激光设备带有抽风装置，将卡片上的杂质抽走，后挡10定位端设计成钩型，可以防止抽风装置在抽取杂质时卡片发生窜动。在后挡10的外侧设有安装后挡挡板11，该后挡挡板11通过螺栓固定在支架13上，当后挡10处于张开状态时，可以对后挡10限位，可以防止前挡2及后挡10张开的角度太大；如果张开角度过大，在定位时，用时会太长，效率会降低。在前挡2及后挡10的下方分别设有驱动前挡2及后挡10绕第一轴7及第二轴12转动的第一驱动部件1和第二驱动部件14，第一、二驱动部件1、14分别通过支架13固接在支撑。
13、板15上，可为电磁铁或气缸本实施例为电磁铁，是市购产品，购置于上海超诚电子科技有限公司，型号为TAU0837T。在支撑板15上分别设有在前、后挡处在定位位置时固定前、后挡的吸附固定装置。前挡2及后挡10的吸附固定装置结构相同，均包括胶垫4、磁铁5、限位座6及限位支架9，其中限位支说明书CN102371777ACN102371779A3/3页5架9固定在所述支撑板15上，在限位支架9的两侧对称设有两个限位座6，限位座6通过螺栓把紧在限位支架9上；每个限位座6内均容置有磁铁5，前挡2及后挡10在定位位置时，通过磁铁5的磁力固定。限位座6与前挡2及后挡10之间设有胶垫4，使得磁铁5与前挡2及后挡10。
14、之间留有间隙，以便于卡片打码后，前挡2及后挡10容易张开。吸附固定装置还可为安装在支撑板15上的吸盘。0022本发明的工作原理为0023本发明在工作时，有两组前挡2、后挡10、第一驱动部件1及第二驱动部件14，对称安装在支撑板15上，两个前挡2及两个后挡10分别位于卡片垂直于卡片运行方向的两侧，两个前挡2在一侧，两个后挡10在另一侧。0024如图2所示，前挡2及后挡10处于张开状态，第一张卡片已打码，继续随主带向前移动，第二张卡片逐渐移动到激光定位工位。当第二张的卡片9传到激光定位工位后，第一驱动部件1及第二驱动部件14工作，将前挡2及后挡10向上顶，直至顶到定位状态；在向上顶的过程中，后挡1。
15、0的一端通过第二轴承16在前挡2的另一端上滚动；前挡2及后挡10位于定位状态后，第一驱动部件1及第二驱动部件14工作缩回，前挡2及后挡10通过磁铁5的磁力被吸住，保持定位状态，然后向智能IC卡进行打码。待打码结束后，卡片4传出激光工位，在传出的过程中卡片对前挡2的推力大于磁铁5的磁力，进而将前挡2推倒，同时，前挡2的另一端以杠杆的方式推动后挡，使后挡10克服磁铁5的磁力，将后挡10推倒；被推倒的后挡10绕第二轴12转动，直至被后挡挡板11限位。0025已经打码的卡片8随主带向下一个工位运行，后一张待打码的卡片随主带到达激光工位，再按上述操作进行定位。说明书CN102371777ACN102371779A1/3页6图1说明书附图CN102371777ACN102371779A2/3页7图2说明书附图CN102371777ACN102371779A3/3页8图3说明书附图CN102371777A。