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1、10申请公布号CN102374149A43申请公布日20120314CN102374149ACN102374149A21申请号201010250606222申请日20100809F04B9/0420060171申请人苏州鸿本机械制造有限公司地址215300江苏省昆山市玉山镇燕桥浜路300号72发明人郝建民74专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德54发明名称高压清洗机用无油泵57摘要本发明公开了一种高压清洗机用无油泵，包括泵体、传动轴和转动轴，以使用方向为基准，转动轴能够转动插置于泵体内，传动轴与转动轴固连，还设有偏心轮、旋转环轴承、旋转环、弹性钢板、柱塞和柱塞轴承，偏心轮固设于。
2、转动轴外侧，偏心轮外侧套设有旋转环轴承，旋转环套设于旋转环轴承外侧，旋转环外侧壁与弹性钢板侧壁中间段固连，弹性钢板两端壁分别与一个柱塞固连，柱塞轴向能够滑动插置于柱塞轴承内，本发明凸轮不与旋转环发生硬摩擦，同时旋转环带动柱塞轴向运动也无硬摩擦，避免使用大量润滑油，实现了无油传动，也就避免了水因密封问题跑到油箱内和油箱漏油等一系列问题，还大大提高了传动效率，降低了摩擦损耗。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102374154A1/1页21一种高压清洗机用无油泵，包括泵体1、传动轴2和转动轴3，以使用方向为基准，转动轴3能够转动插置于。
3、泵体1内，传动轴2与转动轴3固连，其特征在于还设有偏心轮4、旋转环轴承5、旋转环6、弹性钢板7、柱塞8和柱塞轴承9，偏心轮4固设于转动轴3外侧，偏心轮4外侧套设有旋转环轴承5，旋转环6套设于旋转环轴承5外侧，旋转环6外侧壁与弹性钢板7侧壁中间段固连，弹性钢板7两端壁分别与一个柱塞8固连，柱塞8轴向能够滑动插置于柱塞轴承9内。2根据权利要求1所述的高压清洗机用无油泵，其特征在于还设有配重块10，所述配重块10与偏心轮4、旋转环轴承5和旋转环6形成的整体沿转动轴3轴线对称分布且重量相等，该配重块10固定套设于转动轴3上。3根据权利要求2所述的高压清洗机用无油泵，其特征在于所述转动轴3外侧固设一偏心。
4、轮4的结构为所述偏心轮4轴向两端分别形成有一内缩台阶41，设有一偏心轮轴承42，该偏心轮轴承42套设于偏心轮4远离旋转环6一端的内缩台阶41上，偏心轮轴承42轴向端面分别紧顶于泵体1内壁和偏心轮4的内缩台阶41端面，旋转环轴承5套设于偏心轮4另一端内缩台阶41上，其两端面分别紧顶于偏心轮4的内缩台阶41端面和配重块10轴向端面。4根据权利要求2所述的高压清洗机用无油泵，其特征在于所述转动轴3能够转动插置于泵体1内的结构为泵体1上设有穿孔11，该穿孔11内固设有滚针轴承12，转动轴3外圆周壁上套设有轴套31，转动轴3远离传动轴2一端设有径向外扩止档头32，轴套31插置于滚针轴承12内，轴套31一。
5、端紧顶配重块10另一端面，轴套31另一端紧顶转动轴3径向外扩止档头32一端端面。5根据权利要求4所述的高压清洗机用无油泵，其特征在于所述转动轴3为螺栓，转动轴3远离传动轴2一端的径向外扩止档头32为螺栓头。6根据权利要求1所述的高压清洗机用无油泵，其特征在于所述柱塞8为陶瓷柱塞。7根据权利要求1所述的高压清洗机用无油泵，其特征在于所述弹性钢板7的数量为两个，分别对称固设于旋转环6圆周外圆面两侧。8根据权利要求1所述的高压清洗机用无油泵，其特征在于弹性钢板7两端壁分别与一个柱塞8固连的结构为设有柱塞座81，弹性钢板7两端壁分别与一个柱塞座81外壁固连，柱塞8固定插设于柱塞座81内。权利要求书CN。
6、102374149ACN102374154A1/3页3高压清洗机用无油泵技术领域0001本发明涉及一种高压清洗机泵，尤其是一种高压清洗机用无油泵。背景技术0002高压清洗机泵是整个高压清洗机主要组成部分。高压清洗机通过它产生高压水流，从而达到清洗的作用。目前中国市场高压清洗机泵有很多种，压力多为725MPA不等，但主要分为两种一种是斜盘泵；另外一种是曲轴泵。但不管是哪一种，泵里面都有油，都是有油传动。这样泵就会存一些问题00031油水混在一起，一旦水封不好，水就会跑到油箱内；00042油箱密封不好，容易漏油；00053油在高速旋转下，容易产生油压、油气；00064对润滑油的品质要求很高等等。发。
7、明内容0007为了克服上述缺陷，本发明提供一种高压清洗机用无油泵，该高压清洗机用无油泵无油传动，其结构简单，可靠，效率高。0008本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案一种高压清洗机用无油泵，包括泵体、传动轴和转动轴，以使用方向为基准，转动轴能够转动插置于泵体内，传动轴与转动轴固连，还设有偏心轮、旋转环轴承、旋转环、弹性钢板、柱塞和柱塞轴承，偏心轮固设于转动轴外侧，偏心轮外侧套设有旋转环轴承，旋转环套设于旋转环轴承外侧，旋转环外侧壁与弹性钢板侧壁中间段固连，弹性钢板两端壁分别与一个柱塞固连，柱塞轴向能够滑动插置于柱塞轴承内，当泵开始工作时，传动轴在发动机带动下转动并将转动传递给转动轴，转动轴。
8、带动偏心轮发生偏心旋转，偏心轮外侧的旋转环在偏心轮止顶作用下发生前后左右的摆动，旋转环的摆动传递给弹性钢板，使得弹性钢板与旋转环连接处也发生前后左右的摆动，又由于弹性钢板两端壁分别与一个柱塞固连，而柱塞只能在柱塞轴承内做沿其轴向的直线运动，弹性钢板与柱塞连接端垂直柱塞轴线方向的运动受到限制无法发生该方向的运动，弹性钢板就会发生垂直柱塞轴线方向的弹性变形，从而带动柱塞沿其轴线方向直线往复运动也即产生了高压水流。0009作为本发明的进一步改进，还设有配重块，所述配重块与偏心轮、旋转环轴承和旋转环形成的整体沿转动轴轴线对称分布且重量相等，该配重块固定套设于转动轴上，偏心轮、旋转环轴承和旋转环形成的整。
9、体在旋转过程中会产生偏心力矩，配重块有效平衡该偏心力矩，使传动更加平稳。0010作为本发明的进一步改进，所述转动轴外侧固设一偏心轮的结构为所述偏心轮轴向两端分别形成有一内缩台阶，设有一偏心轮轴承，该偏心轮轴承套设于偏心轮远离旋转环一端的内缩台阶上，偏心轮轴承轴向端面分别紧顶于泵体内壁和偏心轮的内缩台阶端面，旋转环轴承套设于偏心轮另一端内缩台阶上，其两端面分别紧顶于偏心轮的内缩台阶说明书CN102374149ACN102374154A2/3页4端面和配重块轴向端面，通过采用旋转环轴承和偏心轮轴承紧顶偏心轮两端的内缩台阶端面限制其轴向运动，该种定位方法使得偏心轮与旋转环轴承和偏心轮轴承及其余转动轴。
10、之间间隙配合，避免了硬性接触，结构简单、可靠，构成了无或很小的硬性摩擦，提高了效率。0011作为本发明的进一步改进，所述转动轴能够转动插置于泵体内的结构为泵体上设有穿孔，该穿孔内固设有滚针轴承，转动轴外圆周壁上套设有轴套，转动轴远离传动轴一端设有径向外扩止档头，轴套插置于滚针轴承内，轴套一端紧顶配重块另一端面，轴套另一端紧顶转动轴径向外扩止档头一端端面，这样转动轴就不会与泵体发生硬摩擦了。0012作为本发明的进一步改进，所述转动轴为螺栓，转动轴远离传动轴一端的径向外扩止档头为螺栓头，这样方便转动轴与传动轴连接。0013作为本发明的进一步改进，所述柱塞为陶瓷柱塞，其表面光滑摩擦小，其材质硬度大，。
11、耐磨。0014作为本发明的进一步改进，所述弹性钢板的数量为两个，分别对称固设于旋转环圆周外圆面两侧。0015作为本发明的进一步改进，弹性钢板两端壁分别与一个柱塞固连的结构为设有柱塞座，弹性钢板两端壁分别与一个柱塞座外壁固连，柱塞固定插设于柱塞座内。0016本发明的有益效果是本发明的凸轮和旋转环之间通过轴承连接，凸轮旋转带动旋转环前后左右摆动，凸轮不与旋转环发生硬摩擦，同时旋转环通过弹性钢板带动柱塞轴向运动，也避免了他们之间的硬摩擦，这样就避免使用大量润滑油，实现了无油传动，也就避免了水因密封问题跑到油箱内和油箱漏油等一系列问题，还大大提高了传动效率，降低了摩擦损耗，提高了泵的效率，减少对环境的。
12、污染，阺低维护需求。附图说明0017图1为本发明的工作原理示意图；0018图2为本发明的结构原理示意图；0019图3为本发明的第一立体图；0020图4为本发明的第二立体图。具体实施方式0021实施例一种高压清洗机用无油泵，包括泵体1、传动轴2和转动轴3，以使用方向为基准，转动轴3能够转动插置于泵体1内，传动轴2与转动轴3固连，还设有偏心轮4、旋转环轴承5、旋转环6、弹性钢板7、柱塞8和柱塞轴承9，偏心轮4固设于转动轴3外侧，偏心轮4外侧套设有旋转环轴承5，旋转环6套设于旋转环轴承5外侧，旋转环6外侧壁与弹性钢板7侧壁中间段固连，弹性钢板7两端壁分别与一个柱塞8固连，柱塞8轴向能够滑动插置于柱塞。
13、轴承9内，当泵开始工作时，传动轴2在发动机带动下转动并将转动传递给转动轴3，转动轴3带动偏心轮4发生偏心旋转，偏心轮4外侧的旋转环6在偏心轮4止顶作用下发生前后左右的摆动，旋转环6的摆动传递给弹性钢板7，使得弹性钢板7与旋转环6连接处也发生前后左右的摆动，又由于弹性钢板7两端壁分别与一个柱塞8固连，而柱塞8只能在柱塞轴承9内做沿其轴向的直线运动，弹性钢板7与柱塞8连接端垂直柱塞8轴线方向的运动受到限制无法发生该方向的运动，弹性钢板7就会发生垂直柱塞8轴线方向的弹说明书CN102374149ACN102374154A3/3页5性变形，从而带动柱塞8沿其轴线方向直线往复运动也即产生了高压水流。00。
14、22还设有配重块10，所述配重块10与偏心轮4、旋转环轴承5和旋转环6形成的整体沿转动轴3轴线对称分布且重量相等，该配重块10固定套设于转动轴3上，偏心轮4、旋转环轴承5和旋转环6形成的整体在旋转过程中会产生偏心力矩，配重块10有效平衡该偏心力矩，使传动更加平稳。0023所述转动轴3外侧固设一偏心轮4的结构为所述偏心轮4轴向两端分别形成有一内缩台阶41，设有一偏心轮轴承42，该偏心轮轴承42套设于偏心轮4远离旋转环6一端的内缩台阶41上，偏心轮轴承42轴向端面分别紧顶于泵体1内壁和偏心轮4的内缩台阶41端面，旋转环轴承5套设于偏心轮4另一端内缩台阶41上，其两端面分别紧顶于偏心轮4的内缩台阶4。
15、1端面和配重块10轴向端面，通过采用旋转环轴承5和偏心轮轴承42紧顶偏心轮4两端的内缩台阶41端面限制其轴向运动，该种定位方法使得偏心轮4与旋转环轴承5和偏心轮轴承42及其余转动轴3之间间隙配合，避免了硬性接触，结构简单、可靠，构成了无或很小的硬性摩擦，提高了效率。0024所述转动轴3能够转动插置于泵体1内的结构为泵体1上设有穿孔11，该穿孔11内固设有滚针轴承12，转动轴3外圆周壁上套设有轴套31，转动轴3远离传动轴2一端设有径向外扩止档头32，轴套31插置于滚针轴承12内，轴套31一端紧顶配重块10另一端面，轴套31另一端紧顶转动轴3径向外扩止档头32一端端面，这样转动轴3就不与泵体1发生。
16、硬摩擦。0025所述转动轴3为螺栓，转动轴3远离传动轴2一端的径向外扩止档头32为螺栓头，这样方便转动轴3与传动轴2连接。0026所述柱塞8为陶瓷柱塞，其表面光滑摩擦小，其材质硬度大，耐磨。0027所述弹性钢板7的数量为两个，分别对称固设于旋转环6圆周外圆面两侧。0028所述弹性钢板7两端壁分别与一个柱塞8固连的结构为设有柱塞座81，弹性钢板7两端壁分别与一个柱塞座81外壁固连，柱塞8固定插设于柱塞座81内。说明书CN102374149ACN102374154A1/3页6图1图2说明书附图CN102374149ACN102374154A2/3页7图3说明书附图CN102374149ACN102374154A3/3页8图4说明书附图CN102374149A。