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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620186743.7 (22)申请日 2016.03.11 (73)专利权人 安徽艾珂尔制药有限公司 地址 239400 安徽省滁州市明光市管店经 济开发区290号 (72)发明人 王殿阔 葛长城 吴磊 朱国启 (51)Int.Cl. A61J 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种滴眼液灌装生产线过滤系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种滴眼液灌装生产线 过滤系统， 包括配药罐， 所述配药罐的右侧设有 输送泵， 所述输送泵的右侧设有高压蒸汽灭菌 罐， 。
2、所述高压蒸汽灭菌罐的底部设有蒸汽室， 所 述高压蒸汽灭菌罐的内部中间设有螺旋管， 所述 灭菌罐的外部的右侧上方设有温度感应装置， 所 述螺旋管的上端与温度感应装置连接， 所述灭菌 罐的上方设有控制装置， 所述控制装置分别与输 送泵和温度感应装置电性连接。 该滴眼液灌装生 产线过滤系统可有效处理滴眼液生产过程的中 细菌、 微生物， 控制装置的设置， 可以将达不到温 度要求的滴眼液通过输送泵重新回流进高压蒸 汽灭菌罐内， 螺旋管的设置增加了与蒸汽的接触 面积， 保证了灭菌的效果， 提高了效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205391355 U 2016.07.27 CN 2053。
3、91355 U 1.一种滴眼液灌装生产线过滤系统， 包括配药罐 （1） ， 其特征在于： 所述配药罐 （1） 的右 侧设有输送泵 （2） ， 所述配药罐 （1） 与输送泵 （2） 通过连接管连接， 所述输送泵 （2） 的右侧设 有高压蒸汽灭菌罐 （3） ， 所述输送泵 （2） 与高压蒸汽灭菌罐 （3） 通过连接管连接， 所述高压蒸 汽灭菌罐 （3） 的底部设有蒸汽室 （31） ， 所述蒸汽室 （31） 内设有蒸汽发生装置 （32） ， 所述蒸汽 室 （31） 的左侧上方设有鼓风机 （33） ， 所述蒸汽室 （31） 的右侧上方设有压力感应装置 （34） ， 所述高压蒸汽灭菌罐 （3） 的底部设。
4、有智能开关 （35） ， 所述智能开关 （35） 分别与蒸汽发生装 置 （32） 和压力感应装置 （34） 电性连接， 所述高压蒸汽灭菌罐 （3） 的顶部设有放气阀 （36） ， 所 述高压蒸汽灭菌罐 （3） 的内部中间设有螺旋管 （4） ， 所述螺旋管 （4） 的下端与连接管连接， 所 述灭菌罐 （3） 的外部的右侧上方设有温度感应装置 （5） ， 所述螺旋管 （4） 的上端与温度感应 装置 （5） 连接， 所述灭菌罐 （3） 的上方设有控制装置 （6） ， 所述控制装置 （6） 分别与输送泵 （2） 和温度感应装置 （5） 电性连接， 所述温度感应装置 （5） 的右侧设有冷却装置 （7） 。
5、， 所述温度感 应装置 （5） 和冷却装置 （7） 通过连接管连接， 所述冷却装置 （7） 的右侧连续设有两个过滤装 置 （8） ， 所述冷却装置 （7） 与过滤装置 （8） 通过连接管连接， 两个所述过滤装置 （8） 通过连接 管连接， 所述过滤装置 （8） 的右侧设有药液储存罐 （9） 。 2.根据权利要求1所述的一种滴眼液灌装生产线过滤系统， 其特征在于： 所述温度感应 装置 （5） 的外部设有保温壳。 3.根据权利要求1所述的一种滴眼液灌装生产线过滤系统， 其特征在于： 所述蒸汽室 （31） 的左侧与鼓风机 （33） 的交接处设有开口。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205。
6、391355 U 2 一种滴眼液灌装生产线过滤系统 技术领域 0001 本实用新型属于医药设备技术领域， 具体涉及一种滴眼液灌装生产线过滤系统。 背景技术 0002 市场上滴眼液的保质期及储存时间很短， 因为滴眼液作用在人的眼睛上， 至关重 要， 在滴眼液的制作过程中大多数的设备忽略了对芽孢等微生物的处理， 导致了滴眼液的 储存时间不长， 容易失效。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种滴眼液灌装生产线过滤系统， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种滴眼液灌装生产线过滤系 统， 包括配药罐， 所述配药罐的右侧设有输送。
7、泵， 所述配药罐与输送泵通过连接管连接， 所 述输送泵的右侧设有高压蒸汽灭菌罐， 所述输送泵与高压蒸汽灭菌罐通过连接管连接， 所 述高压蒸汽灭菌罐的底部设有蒸汽室， 所述蒸汽室内设有蒸汽发生装置， 所述蒸汽室的左 侧上方设有鼓风机， 所述蒸汽室的右侧上方设有压力感应装置， 所述高压蒸汽灭菌罐的底 部设有智能开关， 所述智能开关分别与蒸汽发生装置和压力感应装置电性连接， 所述高压 蒸汽灭菌罐的顶部设有放气阀， 所述高压蒸汽灭菌罐的内部中间设有螺旋管， 所述螺旋管 的下端与连接管连接， 所述灭菌罐的外部的右侧上方设有温度感应装置， 所述螺旋管的上 端与温度感应装置连接， 所述灭菌罐的上方设有控制装。
8、置， 所述控制装置分别与输送泵和 温度感应装置电性连接， 所述温度感应装置的右侧设有冷却装置， 所述温度感应装置和冷 却装置通过连接管连接， 所述冷却装置的右侧连续设有两个过滤装置， 所述冷却装置与过 滤装置通过连接管连接， 两个所述过滤装置通过连接管连接， 所述过滤装置的右侧设有药 液储存罐。 0005 优选的， 所述温度感应装置的外部设有保温壳。 0006 优选的， 所述蒸汽室的左侧与鼓风机的交接处设有开口。 0007 本实用新型的技术效果和优点： 该滴眼液灌装生产线过滤系统可有效处理滴眼液 生产过程的中细菌、 微生物， 控制装置的设置， 可以将达不到温度要求的滴眼液通过输送泵 重新回流进。
9、高压蒸汽灭菌罐内， 螺旋管的设置增加了与蒸汽的接触面积， 保证了灭菌的效 果， 提高了效率。 附图说明 0008 图1为本实用新型的结构示意图； 0009 图2为本实用新型的高压蒸汽灭菌罐结构示意图。 0010 图中： 1、 药罐； 2、 输送泵； 3、 高压蒸汽灭菌罐； 4、 螺旋管； 5、 温度感应装置； 6、 控制 装置； 7、 冷却装置； 8、 过滤装置； 9、 药液储存罐； 31、 蒸汽室； 32、 蒸汽发生装置； 33、 鼓风机； 说 明 书 1/2 页 3 CN 205391355 U 3 34、 压力感应装置； 35、 智能开关； 36、 放气阀。 具体实施方式 0011 下面。
10、将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0012 本实用新型提供了如图1和图2 所示的一种滴眼液灌装生产线过滤系统， 包括配 药罐1， 配药罐1的右侧设有输送泵2， 配药罐1与输送泵2通过连接管连接， 输送泵2的右侧设 有高压蒸汽灭菌罐3， 输送泵2与高压蒸汽灭菌罐3通过连接管连接， 高压蒸汽灭菌罐3的底 部设有蒸汽室31， 蒸汽室31内。
11、设有蒸汽发生装置32， 蒸汽室31的左侧上方设有鼓风机33， 蒸 汽室31的左侧与鼓风机33的交接处设有开口， 蒸汽室31的右侧上方设有压力感应装置34， 高压蒸汽灭菌罐3的底部设有智能开关35， 智能开关35分别与蒸汽发生装置32和压力感应 装置34电性连接， 高压蒸汽灭菌罐3的顶部设有放气阀36， 高压蒸汽灭菌罐3的内部中间设 有螺旋管4， 螺旋管4的下端与连接管连接， 灭菌罐3的外部的右侧上方设有温度感应装置5， 温度感应装置5的外部设有保温壳， 螺旋管4的上端与温度感应装置5连接， 灭菌罐3的上方 设有控制装置6， 控制装置6分别与输送泵2和温度感应装置5电性连接， 温度感应装置5的右。
12、 侧设有冷却装置7， 温度感应装置5和冷却装置7通过连接管连接， 冷却装置7的右侧连续设 有两个过滤装置8， 冷却装置7与过滤装置8通过连接管连接， 两个过滤装置8通过连接管连 接， 过滤装置8的右侧设有药液储存罐9。 0013 工作原理： 配药罐1中的滴眼液经过输送泵2传输， 经过螺旋管4时， 高压蒸汽灭菌 罐3快速对经过螺旋管4的滴眼液杀菌， 然后通过冷却装置7冷却后再经过过滤装置8后， 存 放在药液储存罐9内等待灌装， 如果温度感应装置5检测到经过螺旋管4末端的滴眼液温度 达不到要求， 控制装置6控制输送泵2将滴眼液回流， 重新进行杀菌， 提高了灭菌的质量。 0014 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 205391355 U 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 205391355 U 5 。