一种改性铵油炸药连续生产线.pdf

一种改性铵油炸药连续生产线，涉及一种炸药生产设备，本发明的目的是提供一种可不间断连续作业，生产效率高，生产人员少的改性铵油炸药连续生产线。本发明的技术方案要点是，一种改性铵油炸药连续生产线，包括破碎机，粉碎机和凉药机，在鼓风机与旋风分离器之间的管道上依次串接有加热器、破碎机、凸轮粉碎机，混合机的进料口与定量螺旋输送机的出口连接，混合机的上部设有与其相连通的定量送料机和计量泵，在混合机的出口与立式凉药机的进口之间连接有螺旋输送机，在立式凉药机的出口和卧式凉药机的进口之间连接有螺旋输送机，在引风机和旋风分离器上部的出气口之间设有布袋除尘器。本发明用于炸药生产。

1、  一种改性铵油炸药连续生产线，包括破碎机，粉碎机和凉药机，其特征在于：在鼓风机与旋风分离器之间的管道上依次串接有加热器、破碎机、凸轮粉碎机，混合机的进料口与定量螺旋输送机的出口连接，此定量螺旋输送机的进料口与上述旋风分离器的出料口连接，混合机的上部设有与其相连通的定量送料机和计量泵，在混合机的出口与立式凉药机的进口之间连接有螺旋输送机，在立式凉药机的出口和卧式凉药机的进口之间连接有螺旋输送机，在引风机和旋风分离器上部的出气口之间设有布袋除尘器，由加热器出来的空气温度为110-150℃。

2、  如权利要求1所述的改性铵油炸药连续生产线，其特征在于：在凸轮粉碎机和旋风分离器之间的管道上设有脉冲管。

3、  如权利要求1或2所述的改性铵油炸药连续生产线，其特征在于：凸轮粉碎机和立式凉药机分别为二台相串连。

4、  一种改性铵油炸药生产线中的卧式凉药机，包括刮板，其特征在于：主轴转动支撑在筒体两端孔中，其上设有沿轴向呈螺旋分布的支撑板，此支撑板与主轴相斜交，支撑板的两端设有支杆，与筒体内壁相平行的板的中部与支杆固连，板上均布有杆，弹性刮板体内的孔与上述杆紧密配合，在筒体的内外壁之间设有水套与筒体上的进、出水口相连通，主轴与电机轴连接，筒体一端的上部设有进料口，另一端的下部设有出料口。

一种改性铵油炸药连续生产线
技术领域：
本发明涉及一种炸药生产设备，特别是一种改性铵油炸药连续生产线。
背景技术：
改性铵油炸药生产过程中硝铵经初粉碎、细粉碎、干燥后与木粉及复合油进行混合及冷却等工序才能制成，上述工序所用的粉碎机、烘干机、混合机、凉药机等设备均为分离、间断进行作业，其缺点是，用人多、生产效率低而且安全性差。
发明内容：
本发明的目的是提供一种可不间断连续作业，生产效率高，生产人员少的改性铵油炸药连续生产线。本发明的技术方案是，一种改性铵油炸药连续生产线，包括破碎机，粉碎机和凉药机，其特征在于：在鼓风机与旋风分离器之间的管道上依次串接有加热器、破碎机、凸轮粉碎机，混合机的进料口与定量螺旋输送机的出口连接，此定量螺旋输送机的进料口与上述旋风分离器的出料口连接，混合机的上部设有与其相连通的定量送料机和计量泵，在混合机的出口与立式凉药机的进口之间连接有螺旋输送机，在立式凉药机的出口和卧式凉药机的进口之间连接有螺旋输送机，在引风机和旋风分离器上部的出气口之间设有布袋除尘器，由加热器出来的空气温度为110-150℃。在凸轮粉碎机和旋风分离器之间的管道上设有脉冲管。凸轮粉碎机和立式凉药机分别为二台相串连。一种改性铵油炸药生产线中的卧式凉药机，包括刮板，其特征在于：主轴转动支撑在筒体两端孔中，其上设有沿轴向呈螺旋分布的支撑板，此支撑板与主轴相斜交，支撑板的两端设有支杆，与筒体内壁相平行的板的中部与支杆固连，板上均布有杆，弹性刮板体内的孔与上述杆紧密配合，在筒体的内外壁之间设有水套与筒体上的进、出水口相连通，主轴与电机轴连接，筒体一端的上部设有进料口，另一端的下部设有出料口。本发明与现有技术比较具有生产不间断，生产人员少，生产效率高的显著优点。
附图说明：
图1是本发明改性铵油炸药生产流程系统示意图，图2是卧式凉药机的结构示意图。
具体实施方式：
结合以上附图对本发明作详细说明，本发明为了解决现有改性铵油炸药生产不连续、用人多、效率低的问题，在粗破碎机、细粉碎机、混合机之间用管道或螺旋输送机连通，并用高温干燥的气流对硝铵粉进行干燥和传送，使之成为不间断的连续生产。在鼓风机1和凸轮粉碎机4之间的管道上串接有加热器2，加热器为蒸汽加热器，也可用电加热器，加热器提供的热能应使气流的温度达到110℃-150℃，螺旋输送机5的进料口与破碎机6的出口和改性剂定量螺旋输送机的出料口连接，其出口与加热器2和两台串连的凸轮粉碎机4之间的管道连接，在旋风分离器11与凸轮粉碎机之间的管道8上设有一个脉冲管9，定量螺旋输送机12的进料口与旋风分离器的出粉口连接，两台旋风分离器相串连，混合机15上部设有定量螺旋输送机14将木粉送入混合机，复合油由计量泵送入混合机，其出料口与螺旋输送机16的进料口连接，立式凉药机18的进料口与螺旋输送机16的出料口连接，上述立式凉药机18有2台用螺旋输送机相串连，螺旋输送机19的进料口和出料口分别与第二台立式凉药机的出料口和卧式凉药机21的进料口连接，布袋除尘器22的进口和出口分别与旋风分离器上端的出风口和引风机23连接。
本发明生产线中的卧式凉药机21的结构是，由电机1驱动的主轴3转动支撑在筒体5两端孔中，支撑板4沿轴向呈螺旋分布在主轴上，支撑板与主轴相斜交，其两端各设有一支杆6，支杆的端头固连有板7，该板7与筒体内壁相平行，该板上均布有杆8，由弹性耐磨材料制作的刮板9体上的孔与杆8紧配合，刮板的外表面与筒体内壁相接触，筒体一端的上部设有进料口10，另一端的下部设有出料口2。筒体的内外表面之间设有水套，在筒体的两端各设有进、出水口与筒体内的水套连通。向水套中通冷却水对药粉进行冷却。
本发明的工作原理是，硝铵经破碎机初步粉碎后由110℃-150℃的高温气流送入凸轮粉碎机中细粉碎和干燥，经旋风分离器将硝铵粉料分离出来由定量送料机12送入混合机中与木粉和复合油进行混合并加热，木粉和复合油分别由定量螺旋输送机14和计量泵送入混合机，混合机壳体的腔内通入的是高温水，使硝铵粉、复合油和木粉被加温混合，然后经串连的2台立式凉药机后，在卧式凉药机21内进一步冷却到50℃后即制成改性铵油炸药成品。由于各个生产过程为封闭式连续作业，因而用人少，效率高，对环境污染小。