一次性采血针生产工艺及其设备.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 102018518 B (45)授权公告日 2013.01.16 CN 102018518 B *CN102018518B* (21)申请号 201010510430.X (22)申请日 2010.10.18 A61B 5/15(2006.01) (73)专利权人 曹莹莹 地址 250014 山东省济南市经十东路 12588 号名士豪庭小区 MINI 公馆 202 房间 (72)发明人 曹莹莹 CN 2885559 Y,2007.04.04, US 6073750 A,2000.06.13, US 2003/0127149 A1,2003.07.10, (54) 发明。

2、名称 一次性采血针生产工艺及其设备 (57) 摘要 本发明提供一种一次性采血针生产工艺及其 设备， 工艺包括排针、 冲弯成型、 移针和注塑， 具体 工艺步骤如下 ： 1) 将加工好的采血针裸针堆放在 排针器中， 磁力排针托模从排针器底部经过， 采血 针裸针排列到磁力排针托模上 ； 2) 冲弯成型， 磁 力排针托模经定位滑槽送入冲床， 冲床上的公模 冲头对排列在磁力排针托模上的采血针裸针进行 压弯成型 ； 3) 移针， 磁力排针托模顺定位滑槽移 出冲床， 人工或机械手利用磁力移针器将磁力排 针托模上的采血针裸针整排拾起， 然后将采血针 裸针整排放在注塑模具上 ； 4) 注塑， 注塑模具合 模注塑。

3、， 开模， 制成采血针半成品， 然后通过剪切 和修毛刺包装即为成品。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 黄长斌 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一次性采血针生产工艺， 其特征在于， 工艺包括排针、 冲弯成型、 移针和注塑， 具体工 艺步骤如下 ： 1) 将加工好的采血针裸针堆放在排针器中， 磁力排针托模从排针器底部经过， 采血针 裸针排列到磁力排针托模上 ； 2) 冲弯成型， 磁力排针托模经定位滑槽送入冲床， 冲床上的公模冲头对排列在。

4、磁力排 针托模上的采血针裸针进行压弯成型 ； 3) 移针， 磁力排针托模顺定位滑槽移出冲床， 人工或机械手利用磁力移针器将磁力排 针托模上的采血针裸针整排拾起， 然后将采血针裸针整排放在注塑模具上 ； 4) 注塑， 注塑模具合模注塑， 开模， 制成采血针半成品， 然后通过剪切和修毛刺包装制 成采血针成品。 2. 一次性采血针生产设备， 其特征在于， 包括排针冲弯成型装置、 采血针排针压模和磁 力移针器， 其中 ： 采血针排针压模的针模体是一矩形体， 针模体的上表面中间纵向开有凹槽， 凹槽两边 垂直钻有磁铁嵌孔， 磁铁嵌孔中镶嵌有柱形磁铁， 磁铁嵌孔的上端加工有针槽， 针槽与凹槽 相垂直， 在针。

5、模体的两端垂直钻有定位孔， 针模体的侧面还开有第一定位滑槽 ； 排针冲弯成型装置， 包括排针器、 冲床和针模体返回溜槽， 其中， 排针器是由机座和立 板组成， 机座上水平设置有第二定位滑槽， 立板的前侧设置有 V 形储针槽， 采血裸针水平堆 放在 V 形储针槽中， V 形储针槽的下端尖部位于第二定位滑槽的上方， 冲床位于立板的右 侧， 冲床底部的冲头位于第二定位滑槽的上方， 所述针模体连续排列在第二定位滑槽之中 与第二定位滑槽滑动连接， 针模体返回溜槽斜置在机座的旁边， 其右端与机座右端侧面相 接， 左端伸至机座左端下方 ； 磁力移针器， 包括匣体、 推针板、 匣体手柄、 推针板手柄， 匣体的。

6、底部开有匣腔， 上部设 置有匣体手柄， 匣体手柄为 U 形， 匣体手柄的两端通过螺栓固定在匣体两端的顶部， 螺栓的 下端加工成尖锥状定位针向下伸出， 推针板设置在匣腔之中， 匣体的上部设置有弹簧座， 推 针板手柄的下端穿过匣体上部的弹簧座和弹簧座中的弹簧与推针板上部连接， 推针板的中 间上部设置有定位销， 定位销的上部穿过匣体的上部向上伸出， 匣体的底部前后两侧钻有 两排盲孔， 盲孔中嵌有磁条。 权 利 要 求 书 CN 102018518 B 2 1/3 页 3 一次性采血针生产工艺及其设备 技术领域 0001 本发明涉及医疗器械加工技术领域， 具体地说是一种一次性采血针生产工艺及其 设备。。

7、 背景技术 0002 在医院或家庭的采验血过程中都要使用采血针， 采血针的结构是用钢丝制成的采 血针通过注塑工艺设置在塑料柄中， 塑料柄的前部设置有一个可以断开的针帽， 目前的生 产工艺是在注塑过程中， 首先将加工有针尖的钢丝人工排列在成型模具上， 钢丝成型后还 要转移到注塑模具上， 然后注塑机向模具中注入塑料， 脱模后即成为医院使用的采血针， 由 于未注塑的采血针钢丝又细又轻又小， 从成型模具向注塑模具上转移非常困难， 现有技术 时人工一根一根转移排针， 劳动强度非常大， 而且功效很低， 很容易掉针和漏针， 造成大量 废品， 出现漏针后还要通过人工一个一个地从产品中挑出， 不仅占用大量劳动力。

8、， 而且， 非 常之麻烦， 目前还没有好的解决办法。 发明内容 0003 本发明的技术任务是解决现有技术的不足， 提供一种新式一次性采血针生产工艺 及其设备。 0004 本发明的技术方案是按以下方式实现的， 工艺包括排针、 冲弯成型、 移针和注塑， 具体工艺步骤如下 ： 0005 1) 将加工好的采血针裸针堆放在排针器中， 磁力排针托模从排针器底部经过， 采 血针裸针排列到磁力排针托模上 ； 0006 2) 冲弯成型， 磁力排针托模经定位滑槽送入冲床， 冲床上的公模冲头对排列在磁 力排针托模上的采血针裸针进行压弯成型 ； 0007 3) 移针， 磁力排针托模顺定位滑槽移出冲床， 人工或机械手利。

9、用磁力移针器将磁 力排针托模上的采血针裸针整排拾起， 然后将采血针裸针整排放在注塑模具上 ： 0008 4) 注塑， 注塑模具合模注塑， 开模， 制成采血针半成品， 然后通过剪切和修毛刺包 装即为成品。 0009 2 一次性采血针生产设备， 其特征在于， 包括排针冲弯成型装置、 采血针排一针压 模和磁力移针器， 其中， 0010 采血针排针压模的针模体是一矩形体， 针模体的上表面中间纵向开有凹槽， 凹槽 两边垂直钻有磁铁嵌孔， 磁铁嵌孔中镶嵌有柱形磁铁， 磁铁嵌孔的上端加工有针槽， 针槽与 凹槽相垂直， 在针模体的两端垂直钻有定位孔， 针模体的侧面还开有定位滑槽 ； 0011 排针冲弯成型装置。

10、， 包括排针器、 冲床、 针模体和针模体返回溜槽， 其中， 排针器是 由机座和立板组成， 机座上水平设置有定位滑槽， 立板的前侧设置有 V 形储针槽， 采血裸针 水平堆放在 V 形储针槽中， V 形储针槽的下端尖部位于定位滑槽的上方， 冲床位于立板的右 侧， 冲床底部的冲头位于定位滑槽的上方， 针模体连续排列在定位滑槽之中与滑槽滑动连 说 明 书 CN 102018518 B 3 2/3 页 4 接， 针模体返回溜槽斜置在机座的旁边， 其右端与机座右端侧面相接， 左端伸至机座左端下 方 ； 0012 磁力移针器， 包括匣体、 推针板、 匣体手柄、 推针板手柄， 匣体的底部开有匣腔， 上 部设置。

11、有匣体手柄， 匣体手柄为 U 形， 匣体手柄的两端通过螺栓固定在匣体两端的顶部， 螺 栓的下端加工成尖锥状定位针向下伸出， 推针板设置在匣腔之中， 匣体的上部设置有弹簧 座， 推针板手柄的下端穿过匣体上部的弹簧座和弹簧座中的弹簧与推针板上部连接， 推针 板的中间上部设置有定位销， 定位销的上部穿过匣体的上部向上伸出， 匣体的底部前后两 侧钻有两排盲孔， 盲孔中前有磁条。 0013 本发明的优异效果是 ： 自动化程度高、 生产效率高， 成品率高， 有效降低工人劳动 强度和降低生产成本。 附图说明 0014 图 1 是排针器的结构示意图 ； 0015 图 2 是排针托模的俯视结构示意图 ； 001。

12、6 图 3 是图 2 的右视结构示意图 ； 0017 图 4 是图 2 的仰视结构示意图 ； 0018 图 5 是图 2 的断面结构示意图 ； 0019 图 6 是移针器的结构示意图 ； 0020 图 7 是图 6 的仰视结构示意图。 0021 附图中的标记分别表示 ： 采血裸针 1、 V 形储针槽 2、 立板 3、 针模体 4、 机座 5、 冲床 6、 定位滑槽 7、 针模返回溜槽 8、 磁铁嵌孔 9、 柱形磁铁 10， 凹槽 11、 针槽 12、 定位孔 13、 匣体 14、 推针板15、 定位销16、 匣腔17、 推针板手柄18、 匣体手柄19、 弹簧20、 弹簧座21、 螺栓22、 定。

13、位针 23、 磁条 24。 具体实施方式 0022 下面结合附图对本的方法和装置作以下详细说明。 0023 本发明的技术方案是按以下方式实现的 ： 如图 1 所示， 自动排针冲弯成型装置， 其 结构是由排针器、 冲床 6、 针模体 9 和针模返回溜槽 8 组成， 其中， 排针器是由机座 5 和立板 3 组成， 机座 5 上水平设置有定位滑槽 7， 立板 3 的前侧设置有 V 形储针槽 2， 采血裸针 1 水 平堆放在 V 形储针槽 2 中， V 形储针槽 2 的下端尖部位于定位滑槽 7 的上方， 冲床 6 位于立 板 3 的右侧， 冲床 6 底部的冲头位于定位滑槽 7 的上方， 针模 4 连续。

14、排列在定位滑槽 7 之中 与滑槽滑动连接， 针模返回溜槽 8 斜置在机座 5 的旁边， 其右端与机座 5 右端侧面相接， 左 端伸至机座 5 左端下方。 0024 如附图 2-5 所示， 采血针排针压模的针模体 4 是一矩形体， 针模体 4 的上表面中间 纵向开有凹槽11， 凹槽11两边垂直钻有磁铁嵌孔9， 磁铁嵌孔9中镶嵌有柱形磁铁10， 磁铁 嵌孔9的上端加工有针槽12， 针槽12与凹槽11相垂直， 在针模体4的两端垂直钻有定位孔 13。 0025 针槽 12 之间间隔为 8-10mm， 针槽 12 宽度深度均为 0.3-0.5mm。 0026 每条针槽 12 两端的磁铁嵌孔 9 的中心距。

15、为 15mm。 说 明 书 CN 102018518 B 4 3/3 页 5 0027 磁铁嵌孔 9 的直径为 2mm， 磁铁嵌孔 9 中心距针模体 4 上表面的相邻边距离是 2-2.5mm。 0028 针模体 9 的上表面的针槽 4 数至少是 15 条。 0029 如图 6-7 所示， 手持式移针器， 其结构是由匣体 14、 推针板 15、 匣体手柄 19、 推针 板手柄 18 组成， 其中， 匣体 14 的底部开有匣腔 17， 上部设置有匣体手柄 19， 匣体手柄 19 为 U 形， 匣体手柄 19 的两端通过螺栓 22 固定在匣体 14 两端的顶部， 螺栓 22 的下端加工成尖 锥状定位。

16、针 23 向下伸出， 推针板 15 设置在匣腔 17 之中， 匣体 14 的上部设置有弹簧座 21， 推针板手柄 18 的下端穿过匣体 14 上部的弹簧座 21 和弹簧座 21 中的弹簧 20 与推针板 15 上部连接， 推针板 15 的中间上部设置有定位销 16， 定位销 16 的上部穿过匣体 14 的上部向 上伸出， 匣体 14 的底部的前后两侧钻有两排盲孔， 盲孔中前有磁条 24， 推针板手柄 18 为 U 形。 0030 实施例， 0031 采血针排针压模使用时将采血针排针压模送入漏斗式布针器， 针体从布针器中漏 下， 进入采血针排针压模刷表面的针槽， 由于每个针槽的两端都位于磁铁嵌孔。

17、的上端， 嵌孔 中镶嵌有磁柱， 磁柱会将针体的两端吸住固定在针槽之中， 这样每一个针槽之中便保留一 根针， 再将压模送入冲床冲压， 由于， 压模上表面中间的凹槽与冲床冲头上凸条相对应， 凸 条压入凹槽将针体冲压出 U 形弯。再由于针槽的位置与注塑模具中针体的位置一致， 所以 通过采血针排针压模将针排好冲压成型， 再通过拾针器将针体成排移到塑料模具中， 通过 注塑即可得到标准的医用采血针。 0032 自动排针冲弯成型装置的使用方法如下 ： 首先将针模体一字排放在定位滑槽， 中， 向 V 形储针槽中水平堆放采血裸针， 人工将针模体顺定位滑槽由左向右推进， 针模体在经 过 V 形储针槽底部时， 采血。

18、裸针依次排列在针模体上预开的针槽中， 并通过磁铁固定， 排满 针的针模体继续向右推进， 进入冲床的下方与冲头正对时， 冲头冲下， 将针的中部冲出防 脱落弯， 冲弯成型后进入机座右端， 移针器将针模体上的采血裸针全部移走， 送入注塑模具 中， 由注塑机注塑制成采血针毛坯， 再经整修分选后包装即为成品入库。 被移走裸针的针模 体被人工或机械手推到针模返回溜槽中， 通过重力下滑到溜槽的左端被重新放到机座左端 的定位滑槽循环使用。 0033 手持式移针器使用也很简单方便， 使用时， 用手掌和手指握紧匣体手柄和推针板 手柄， 让推针板收紧匣腔中， 然后将定位针插入成型模具的定位孔中， 由于磁条的排列通成。

19、 型模具上的钢丝排列位置相对应， 当匣体与成型模具接触后， 成型后的钢丝立即被磁条吸 住， 这是， 将移针器从成型模具上移开送到注塑模具上， 由于注塑模具上钢丝摆放位置与与 移针器上的磁条位置相对应， 而且也有与定位针相对应的定位孔， 将定位针查到注塑模具 上的定位孔中， 最后释放退针板手柄， 推针板在弹簧的作用下将钢丝针整排推出落在注塑 模具相应的准确位置上， 移开移针器， 注塑机将塑料注入塑料模具中， 打开模具采血针半成 品加工完毕， 经过整修， 采血针即可包装入库。 0034 本发明的方法和装置， 除说明书描述的技术特征外， 均为本专业技术人员的公职 技术。 说 明 书 CN 102018518 B 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102018518 B 6 2/3 页 7 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 102018518 B 7 3/3 页 8 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 102018518 B 8 。