真空三室线材火焰喷涂.pdf

本发明是一项真空热喷涂技术。它可以减小部分喷涂后会出现氧化物和孔隙或空洞。目前的普通火焰喷涂，在喷涂过程中，由于熔融的颗粒在熔化、软化、加速飞行以及与基材表面接触过程中与周围介质发生了化学反应，使得材料经喷涂后会出现氧化物，这种炉子不仅可以施行低压离子渗碳、冷气、油淬；还可以施行等离子、碳氮共渗，低温、高温等离子渗氮，工具钢、马氏体不锈钢的高浓度渗碳(over carburizing)以及所有在真空条件下于500～13000C的各种热处理。

权利要求书

真空三室线材火焰喷涂
技术领域
本发明是一项热喷涂技术。他可以减小部分喷涂后会出现氧化物和孔隙或空洞。
技术背景
目前的普通火焰喷涂，在喷涂过程中，由于熔融的颗粒在熔化、软化、加速飞行以及与基材表面接触过程中与周围介质发生了化学反应，使得材料经喷涂后会出现氧化物，而且由于颗粒的陆续堆叠和部分颗粒的反弹散失，在颗粒之间不可避免地存在一部分孔隙或空洞。
发明内容
这种炉子不仅可以施行低压离子渗碳、冷气、油淬；还可以施行等离子、碳氮共渗，低温、高温等离子渗氮，工具钢、马氏体不锈钢的高浓度渗碳(overcarburizing)以及所有在真空条件下于500～13000C的各种热处理。
火焰喷涂是利用外部氧-燃气(一般为乙炔气)燃烧作热源，将连续均匀送入火焰中的喷涂丝材加热、熔融，再通过高压气体雾化成微粒状直接喷射到预先处理过的工件表面，形成金属、合金或陶瓷层.来提高零件耐蚀、耐磨、耐热等性能.线材火焰喷涂的基本原理如图6-6所示。
具体实施方法
火焰喷涂在三室炉中内部安装喷枪、外部安装供气系统和气体控制系统.通过一定温度和低压气体下进行喷涂，可减少喷涂后会出现氧化物和孔隙或空洞。线材火焰喷涂的供气系统必须是氧气、燃气压缩气体三气具全。线材火焰枪最好采用瓶装的氧气、乙炔气和经干燥、净化处理的压缩空气。为保证涂层的涂层质量，通过气体控制屏保证喷涂所需的三气压力和流量的稳定。