平版印刷机的润版装置.pdf

本发明公开了一种平版印刷机的润版装置，包括水斗，部分位于水斗中的水斗辊，与水斗辊接触的计量辊，一侧接触计量辊、另一侧接触串水辊的着水辊，所述着水辊还与印版滚筒接触，所述水斗辊和着水辊上套有水绒套。本发明通过对酒精润版装置的略微改动实现了能够进行水润版的印刷方式，这样，印刷企业就不要再配备专门的水润版机器，从而降低了印刷企业的成本。

1.  一种平版印刷机的润版装置，包括水斗，部分位于水斗中的水斗辊，与水斗辊接触的计量辊，一侧接触计量辊、另一侧接触串水辊的着水辊，所述着水辊还与印版滚筒接触，其特征在于：所述水斗辊和着水辊上套有水绒套。

2.  根据权利要求1的平版印刷机的润版装置，其特征在于：水斗辊上的水绒套为140针，着水辊上的水绒套为126针。

平版印刷机的润版装置
技术领域
本发明属于印刷机技术领域，涉及平版印刷机，尤其涉及平版印刷机的润版装置。
背景技术
双面平版印刷机主要印刷书刊活件，业内书刊活件的加工费很低，纸张质量差异比较大，有的纸张纸粉很多。
胶印是根据油水不相容的原理完成油墨转移印刷。平版印刷机上设有润版装置，在同一平面印版上构成图文及空白部分(实际上印版图文和空白部分只有5-8um的差别)。在印刷时，润版装置先对印版供湿润液，再由输墨装置向印版供墨，通过版面图文部分亲油抗水的机理进行印刷。
目前，平版印刷机有两种润版方式，一种是水润版，另一种是酒精润版。
如图1所示，这是传统的水润版装置，由供水部分、匀水部分、着水部分三个部分构成。其中供水部分由水斗101、水斗辊102、传水辊103组成，其中传水辊103是一个摆动辊，供水部分的作用是储存和向匀水部分供给水润版液。匀水部分是一个串水辊201。着水部分是由两个着水辊301、302组成。匀水部分的作用是将水在轴向和周向打匀并输送给着水辊301、302；着水部分的作用是将水润版液均匀地涂布于印版滚筒400上的印版空白处，以阻隔油墨。这种润版方式中，传水辊103是通过摆动的方式将水斗辊102上的水传递给串水辊201。润版液由水和润版粉剂依据一定的比例配比而成。而传水辊103、着水辊301、302是橡胶辊，表面套有水绒套，目的是为了传水、着水良好，不需要制冷。
如图2所示，酒精润版装置由水斗辊501，计量辊502，串水辊503，着水辊504，中间辊505，着墨辊506组成，其中水斗辊501为橡胶材料制成，所述计量辊502进行过镀铬抛光处理，串水辊503镀铬但不抛光，着水辊504为橡胶材料制成，中间辊505为尼龙材料制成。该酒精润版装置的水斗辊501由变频电机驱动，变频器控制电机速度，再由轴端齿轮带动计量辊502，所以计量辊502与水斗辊501同速转动。串水辊503和着水辊504由印版滚筒400工作面带动旋转。着水辊504的速度比计量辊502快，两者接触时使润版液膜拉长变薄，使之渗入到着水辊上的油墨内(着水辊504上的油墨是通过中间辊505从着墨辊506上得到的)，然后湿润印版滚筒400上的印版空白处。其中，润版液由水、酒精、润版粉剂依据一定的比例配比。该酒精润版装置使用时，必须使用制冷箱，以降低酒精的挥发损耗，同时亦可以降低印版表面温度，避免了水绒套的使用。
目前，水润版印刷和酒精润版印刷是分别采用上述两种装置来实现的。对大多数印刷企业来说，要针对不同纸质的纸张分别进行两种不同润版方式的印刷就必须同时配备两种润版装置的机器，这极大地增加了印刷企业的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种平版印刷机的润版装置、该润版装置可以通过对酒精润版装置略微改动来实现水润版印刷方式，从而达到减低印刷企业设备成本的目的。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种平版印刷机的润版装置，包括水斗，部分位于水斗中的水斗辊，与水斗辊接触的计量辊，一侧接触计量辊、另一侧接触串水辊的着水辊，所述着水辊还与印版滚筒接触，其特征在于：所述水斗辊和着水辊上套有水绒套。
由于水斗辊比较光滑，水润版液表面张力比较大，用水斗辊直接传水，水润版液会聚集成水滴，无法均匀平铺地附着在水斗辊上，无法进行水润版液的顺利传递。通过在水斗辊上套上水绒套便能够使水润版液顺利地从水斗辊传递到计量辊上，同时，通过在着水辊上套上水绒套能够将印版上的纸粉带走，减小印版滚筒上的纸粉附着，从而使得印刷能够顺利进行。因此，本发明通过对酒精润版装置的略微改动实现了能够进行水润版的印刷方式，这样，印刷企业就不要再配备专门的水润版装置的机器，从而降低了印刷企业的成本。
通过试验显示，水斗辊上采用140针水绒套，着水辊上采用126针水绒套具有最好的印刷效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：
图1为现有技术的水润版装置示意图；
图2为现有技术的酒精润版装置示意图；
图3为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的平版印刷机的润版装置是在酒精润版装置上的改进，改进之处就是去除中间辊，并在水斗辊501上和着水辊504上套上水绒套601、602。具体地的做法就是，选用一个直径比酒精润版装置的水斗辊直径小4.5mm的水斗辊，然后套上140针的水绒套601，选用一个直径比酒精润版装置的着水辊直径小4.5mm的着水辊，并在其上套上126针的水绒套602。
在水斗辊501上套上水绒套601后可以使水润版液顺利地从水斗101传递到计量辊502上，在着水辊504上套上水绒套602能够将印版上的纸粉带走，减小印版滚筒上的纸粉附着，从而使得印刷能够顺利进行。
采用上述结构，与原先的酒精润版装置进行对比，在印刷纸张差的印品方面，本发明的润版装置具有明显的优势。以下是使用两种润版装置的使用情况：
一、用酒精润版装置时
1、每月使用的酒精和润版液成本会增加12万元左右；
2、因纸张纸粉太多原因，印刷1000张左右即必须擦洗橡皮布，否则因纸粉造成印品质量严重下降；
3、因桶装纯净水成本较高，而水处理器又不耐用，用户使用自来水时需要3天除钙，否则因墨辊釉化导致不上墨，也严重印刷质量。
二、使用本发明的润版装置后
1、纸张较差时的印品质量可以介于酒精润版印刷与间隙式水润版印刷之间；
2、因不用酒精和润版液，只用自来水加润版粉剂，成本大大降低约12万左右；
3、即使纸张纸粉太多，印刷8000-10000张才需要擦洗橡皮布；
4、对水没有严格要求，不再需要除钙(质量较好的赛飞扬除钙机价格也很高)。
5、印刷纸质差的印品时，印刷产量提高了140％。
综上所述，本发明的润版装置只是对酒精润版装置进行了略为改进就实现了水润版方式，换个角度说可以利用同一个装置就能实现了两种润版方式，只要简单更换水辊即可。对纸质好、印品要求高的产品用酒精辊(直径粗的水斗辊和着水辊)，对于纸质差的印品换成水辊(直径细的水斗辊和着水辊并为两者套上水绒套)。
经过实际使用对比，本发明的润版装置的改进，是对目前低利润印刷市场的增值印刷的极好解决方案，由于使用较少(印品高的活件相对较少)或不使用酒精，也符合环保生态型印刷、减少碳排放的要求。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。