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1、10申请公布号CN101941303A43申请公布日20110112CN101941303ACN101941303A21申请号200910032191922申请日20090710B30B15/0020060171申请人江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司地址221000江苏省铜山县铜山新区工业园昆仑路一号72发明人阎长海姚立敏张远74专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人高坤明54发明名称可调锥度的导柱导向机构57摘要本发明公开了一种可调锥度的导柱导向机构，涉及压力机。包括导柱和导向套。导向套包括固定套、锥套和调节锥套位置的大螺母、圆螺母。固定套固定在机身上，固定套的内孔为圆锥孔，锥套内。
2、孔与导柱滑动配合连接，锥套外圆分为三段中段为圆锥形，并与固定套滑动配合连接，锥套上、下两段为外螺纹；螺纹上安装大螺母和圆螺母。锥套中部均布制作多道上、下均不到头上、下槽贯通锥套的壁厚。通过调整大螺母、圆螺母，使锥套在固定套内轴向移动，利用锥套的上槽和下槽可收缩的特点，调节锥套中段与导柱之间的间隙。锥套一侧制作注油孔，注油孔外端安装注油嘴。大螺母与导柱的接触上设置密封圈，使导柱导向机构润滑良好。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101941308A1/1页21一种可调锥度的导柱导向机构，包括导柱1和套装在导柱1上的导向套；其特征是所。
3、述的导向套包括固定套3、锥套8和调节锥套上、下位移的大螺母2、圆螺母5；所述固定套3为带法兰的管状体，其法兰部分通过螺栓固定在机身4上，固定套3的内孔为圆锥孔；所述锥套8内孔与导柱1滑动配合连接，锥套8外圆分为三段中段为与固定套3的圆锥孔相匹配的圆锥形，并与固定套3的内锥孔滑动配合连接；锥套8上、下两段为外螺纹，外螺纹上安装大螺母2和圆螺母5。2根据权利要求1所述的可调锥度的导柱导向机构，其特征是所述的锥套8中部母线方向均布制作多道上、下均不到头的上槽81和下槽82，上、下槽均贯通锥套8的壁厚；所述上槽81下端延伸到超过锥套8的腰线以下，所述下槽82上端延伸到超过锥套8的腰线以上。3根据权利要。
4、求1所述的可调锥度的导柱导向机构，其特征是所述固定套3一侧制作注油孔31；所述注油孔31内端穿透锥套8的管壁到导柱1的外表面，注油孔31外端安装注油嘴7。4根据权利要求1所述的可调锥度的导柱导向机构，其特征是所述大螺母2与导柱1的接触上设置密封圈6。权利要求书CN101941303ACN101941308A1/2页3可调锥度的导柱导向机构技术领域0001本发明涉及一种压力机，尤其是一种压力机的滑块往返运动使用的可调锥度的导柱导向机构。背景技术0002目前利用导柱导套作为导向机构主要有三种形式1普通轴瓦结构2液体静压轴承3直线滚动轴承。第二种方式对零件的加工要求非常高，而且要提供泵站和绝好的密封。
5、装置，对设备、装配、加工等方面要求很高，对一般非重要部位采用不经济。第三种方式加工简单，效果良好，但受到直线轴承的制约，现阶段大规格的很少见，且工艺、技术好的基本为进口产品，大规模采用现阶段还有问题。第一种方式现在已经大规模采用，但在使用过程中经常出现如磨损、烧伤、拉毛等等问题，修整后就会造成导柱与导套之间的间隙变大，使得导向精度越来越差。发明内容0003本发明要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点，提供一种拆装方便，结构简单，维修便利的可调锥度的导柱导向机构。该导柱导向机构可以实现对导柱与导套之间的间隙进行调整，从而使得修整后导柱与导套之间变大的间隙恢复到近似于初始状态。该导柱导向机构还可。
6、以根据工况和工作要求调整间隙。0004本发明是以如下技术方案实现的一种可调锥度的导柱导向机构，包括导柱和套装在导柱上的导向套；其特征是所述的导向套包括固定套、锥套和调节锥套上、下位移的大螺母、圆螺母；所述固定套为带法兰的管状体，其法兰部分通过螺栓固定在机身上，固定套的内孔为圆锥孔；所述锥套内孔与导柱滑动配合连接，锥套外圆分为三段中段为与固定套的圆锥孔相匹配的圆锥形，并与固定套的内锥孔滑动配合连接；锥套上、下两段为外螺纹，外螺纹上安装大螺母和圆螺母。0005所述的锥套中部母线方向均布制作多道上、下均不到头的上槽和下槽，上、下槽均贯通锥套的壁厚；所述上槽下端延伸到超过锥套的腰线以下，所述下槽上端延。
7、伸到超过锥套的腰线以上。0006所述固定套一侧制作注油孔；所述注油孔内端穿透锥套的管壁到导柱的外表面，注油孔外端安装注油嘴。0007所述大螺母与导柱的接触上设置密封圈。0008本发明的技术效果是00091、通过调整大螺母、圆螺母，使锥套在固定套内轴向移动，利用锥套的上槽和下槽可收缩的特点，调节锥套中段与导柱之间的间隙，使机床工作在最好的间隙状态。长时间使用后，若锥套内壁出现磨损、烧伤、拉毛等情况，修复后，通过调整大螺母、圆螺母，使锥套中段与导柱之间的间隙恢复到近似于初始状态，仍能使用，大大节省维修成本。00102、结构简单、拆装调整方便。说明书CN101941303ACN101941308A2。
8、/2页4附图说明0011下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。0012图1为本发明结构示意图。0013图2为图1中的俯视图。0014图3为图1中的AA剖视图。0015图中1导柱，2、大螺母，3、固定套，31、注油孔，4机身，5、圆螺母，6、密封圈，7、注油嘴，8、锥套，81、上槽，82、下槽9。具体实施方式0016如图1、2、3所示一种可调锥度的导柱导向机构，包括导柱1和套装在导柱1上的导向套；其特征是所述的导向套包括固定套3、锥套8和调节锥套上、下位移的大螺母2、圆螺母5；所述固定套3为带法兰的管状体，其法兰部分通过螺栓固定在机身4上，固定套3的内孔为圆锥孔；所述锥套8内孔与。
9、导柱1滑动配合连接，锥套8外圆分为三段中段为与固定套3的圆锥孔相匹配的圆锥形，并与固定套3的内锥孔滑动配合连接；锥套8上、下两段为外螺纹，外螺纹上安装大螺母2和圆螺母5。0017所述的锥套8中部母线方向均布制作多道上、下均不到头上槽81和下槽82，上、下槽均贯通锥套8的壁厚；所述上槽81下端延伸到超过锥套8的腰线以下，所述下槽82上端延伸到超过锥套8的腰线以上。在实施例中，上槽81和下槽82都为3个，并且相互交错均布。0018所述锥套3一侧制作注油孔31；所述注油孔31内端穿透锥套8的管壁到导柱1的外表面，注油孔31外端安装注油嘴7。可以采用脂润滑或者稀油润滑。0019为了使导柱导向机构润滑良。
10、好，减少泄露和杂物进入，大螺母2与导柱1的接触上设置密封圈6。0020所述锥套8应该有良好的弹性，并且与导柱1构成良好的摩擦副。在实施例中，锥套8采用铜合金轴瓦材料制造，导柱1为钢件。0021如图1、2、3所示需要调小间隙时，先松开锥套8上端的大螺母2、圆螺母5，将大螺母、圆螺母上移一定距离后把两者相互锁紧；再松开锥套8下端的大螺母2，、螺母5，然后旋紧圆螺母5，使锥套8在固定套3内向下移动，同时，用工具控制上端的大螺母2和圆螺母5，防止锥套8旋转。利用锥套的上槽81和下槽82可收缩的特点，调节锥套8中段与导柱1之间的间隙，使导柱1工作在最好的间隙状态。长时间使用后，若锥套8内壁出现磨损、烧伤、拉毛等情况，修复后，通过调整大螺母、圆螺母，使锥套中段与导柱1之间的间隙恢复到近似于初始状态，仍能使用，大大节省维修成本。说明书CN101941303ACN101941308A1/2页5图1图2说明书附图CN101941303ACN101941308A2/2页6图3说明书附图CN101941303A。