一种手柄及其装配方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710839511.6 (22)申请日 2017.09.18 (71)申请人 桂林市锐锋医疗器械有限公司 地址 541004 广西壮族自治区桂林市高新 区信息产业园8-3号 (72)发明人 熊玮强 李家东 谢其煜 其他发明人请求不公开姓名 (51)Int.Cl. A61C 1/08(2006.01) (54)发明名称 一种手柄及其装配方法 (57)摘要 本发明涉及一种手柄， 手柄包括外壳、 换能 器， 外壳上设有上端开口的安装腔， 换能器设置 在安装腔内， 在安装腔的内壁与。

2、换能器之间的所 有空隙内填充有硅橡胶， 空隙内填充的硅橡胶完 全环绕着换能器中部的压电陶瓷。 一种手柄的装 配方法， 具体包括如下步骤： 将换能器上的导线 与内接头上的电极对应焊接； 将O形密封圈套进 环形凹槽中； 利用导引针引导内接头和换能器滑 入到外壳中； 保持整个结构处于竖直状态， 并将 液态硅橡胶注入到外壳中； 将堵头压入到外壳的 开口端中； 利用定位器让换能器的变幅杆与外壳 同轴， 待液态硅橡胶固化后， 便可得到手柄。 本发 明的有益效果是： 通过用硅橡胶注满整个换能器 与外壳之间的所有空隙， 从而对换能器起到了严 密的防水。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 107456。

3、286 A 2017.12.12 CN 107456286 A 1.一种手柄， 手柄包括外壳(1)、 换能器(2)， 所述外壳(1)上设有上端开口的安装腔 (110)， 所述换能器(2)设置在所述安装腔(110)内， 其特征在于， 在所述安装腔(110)的内壁 与所述换能器(2)之间的所有空隙内填充有硅橡胶(3)， 所述空隙内填充的硅橡胶(3)完全 环绕着换能器(2)中部的压电陶瓷。 2.根据权利要求1所述的一种手柄， 其特征在于， 所述手柄还包括内接头(4)， 所述内接 头(4)设置在换能器(2)的下端与安装腔(110)的底壁之间， 所述内接头(4)与安装腔(110) 的底壁相抵触。 3.根。

4、据权利要求2所述的一种手柄， 其特征在于， 所述内接头(4)与所述安装腔(110)的 内壁之间设有密封结构(410)。 4.根据权利要求3所述的一种手柄， 其特征在于， 所述密封结构(410)包括O形密封圈 (412)和设置在内接头(4)上的环形凹槽(411)， 所述O形密封圈(412)处在环形凹槽(411) 内， 所述O形密封圈(412)的外圈抵触着安装腔(110)的内壁。 5.根据权利要求4所述的一种手柄， 其特征在于， 所述外壳(1)的下端面沿外壳(1)的轴 线方向向外突伸、 并形成与内接头(4)相匹配的外凸结构(120)。 6.根据权利要求5所述的一种手柄， 其特征在于， 所述手柄还包。

5、括锥头帽(5)、 堵头(6)， 所述堵头(6)套在换能器(2)上端伸出到安装腔(110)之外的部分上， 所述堵头(6)与外壳 (1)可拆卸式连接， 所述锥头帽(5)罩在堵头(6)上， 所述锥头帽(5)与堵头(6)可拆卸式连 接。 7.根据权利要求6所述的一种手柄， 其特征在于， 所述手柄还包括LED灯组件(7)， 所述 LED灯组件(7)设置在锥头帽(5)内， 且所述LED灯组件(7)安装在堵头(6)上。 8.根据权利要求6所述的一种手柄， 其特征在于， 所述手柄还包括装饰环(8)， 所述装饰 环(8)活动套在堵头(6)上， 所述装饰环(8)夹在锥头帽(5)与外壳(1)之间。 9.根据权利要求。

6、6所述的一种手柄， 其特征在于， 所述锥头帽(5)与堵头(6)之间采用螺 纹连接的方式进行可拆卸式连接。 10.一种如权利要求6所述手柄的装配方法， 其特征在于， 具体包括如下步骤： S01、 利用硅胶管将内接头(4)和换能器(2)相连接， 并将换能器(2)上的导线与内接头 (4)上的电极对应焊接； S02、 将O形密封圈(412)套进内接头(4)上的环形凹槽(411)中； S03、 利用导引针引导内接头(4)和换能器(2)滑入到外壳(1)中； S04、 待内接头(4)和换能器(2)完全在外壳(1)中安装到位后， 保持整个结构处于竖直 状态， 并将液态硅橡胶注入到外壳(1)中； S05、 注胶。

7、完成后， 将堵头(6)压入到外壳(1)的开口端中； S06、 利用定位器(9)对换能器(2)进行固定， 待液态硅橡胶固化后， 取下定位器(9)， 便 可得到手柄。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107456286 A 2 一种手柄及其装配方法 技术领域 0001 本发明涉及牙科医疗器械领域， 尤其涉及一种手柄及其装配方法。 背景技术 0002 洁牙机、 骨刀机手柄中的换能器与外壳之间具有间隙， 而现有技术中并没有对该 间隙进行处理， 导致换能器经常损坏， 因为换能器的使用寿命与压电陶瓷的防水性能直接 相关， 压电陶瓷是高频工作的部件， 一旦压电陶瓷工作中接触到水或水汽， 马上就会坏。

8、掉。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种手柄及其装配方法， 以克服上述现有技术 中的不足。 0004 本发明解决上述技术问题的技术方案如下： 一种手柄， 手柄包括外壳、 换能器， 外 壳上设有上端开口的安装腔， 换能器设置在安装腔内， 在安装腔的内壁与换能器之间的所 有空隙内填充有硅橡胶， 空隙内填充的硅橡胶完全环绕着换能器中部的压电陶瓷。 0005 本发明的有益效果是： 通过用硅橡胶注满整个换能器与外壳之间的所有空隙， 从 而对换能器起到了严密的防水， 保证了使用寿命。 0006 在上述技术方案的基础上， 本发明还可以做如下改进。 0007 进一步， 手柄还包括内接头， 。

9、内接头设置在换能器的下端与安装腔的底壁之间， 内 接头与安装腔的底壁相抵触。 0008 进一步， 内接头与安装腔的内壁之间设有密封结构。 0009 进一步， 密封结构包括O形密封圈和设置在内接头上的环形凹槽， O形密封圈处在 环形凹槽内， O形密封圈的外圈抵触着安装腔的内壁。 0010 进一步， 外壳的下端面沿外壳的轴线方向向外突伸、 并形成与内接头相匹配的外 凸结构。 0011 采用上述进一步的有益效果是： 采用一体化的外壳设计， 在能起到严密防水的同 时， 可以很好的防止底部接口处开裂。 0012 进一步， 手柄还包括锥头帽、 堵头， 堵头套在换能器上端伸出到安装腔之外的部分 上， 堵头与。

10、外壳可拆卸式连接， 锥头帽罩在堵头上， 锥头帽与堵头可拆卸式连接。 0013 进一步， 手柄还包括LED灯组件， LED灯组件设置在锥头帽内， 且LED灯组件安装在 堵头上。 0014 进一步， 手柄还包括装饰环， 装饰环活动套在堵头上， 装饰环夹在锥头帽与外壳之 间。 0015 进一步， 锥头帽与堵头之间采用螺纹连接的方式进行可拆卸式连接。 0016 一种手柄的装配方法， 具体包括如下步骤： 0017 S01、 利用硅胶管将内接头和换能器相连接， 并将换能器上的导线与内接头上的电 极对应焊接； 说 明 书 1/4 页 3 CN 107456286 A 3 0018 S02、 将O形密封圈套进。

11、内接头上的环形凹槽中； 0019 S03、 利用导引针引导内接头和换能器滑入到外壳中； 0020 S04、 待内接头和换能器完全在外壳中安装到位后， 保持整个结构处于竖直状态， 并将液态硅橡胶注入到外壳中； 0021 S05、 注胶完成后， 将堵头压入到外壳的开口端中； 0022 S06、 利用定位器对换能器进行固定， 待液态硅橡胶固化后， 取下定位器， 便可得到 手柄。 0023 采用上述进一步的有益效果是： 在液态硅橡胶固化后， 能够有效的保证处在同一 断面上， 环绕换能器的硅橡胶的厚度相等， 使得换能器散热均匀， 能更持久的保证防水性 能， 舒适性更好、 震感小。 附图说明 0024 图。

12、1为本发明实施例一所述手柄的剖视图； 0025 图2为本发明实施例一所述手柄的爆炸图； 0026 图3为图1的局部结构放大图； 0027 图4为本发明实施例二所述手柄的剖视图； 0028 图5为本发明实施例二所述手柄的爆炸图； 0029 图6为图4的局部结构放大图； 0030 图7为定位器的结构图； 0031 图8为定位器的应用图。 0032 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0033 1、 外壳， 110、 安装腔， 120、 外凸结构， 2、 换能器， 3、 硅橡胶， 4、 内接头， 410、 密封结 构， 411、 环形凹槽， 412、 O形密封圈， 5、 锥头帽， 6、 堵头， 。

13、7、 LED灯组件， 8、 装饰环， 9、 定位器， 910、 第一盲孔， 920、 第二盲孔。 具体实施方式 0034 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本发明， 并 非用于限定本发明的范围。 0035 实施例一： 如图1、 图2所示， 一种手柄， 手柄包括外壳1、 换能器2， 其中， 外壳1呈柱 状结构， 外壳1内设有安装腔110， 安装腔110贯穿外壳1的上端面， 安装腔110沿外壳1的轴线 方向布置。 换能器2设置在安装腔110内， 在安装腔110的内壁与换能器2之间的所有空隙内 填充有硅橡胶3。 换能器2由下部的主杆、 中部的压电陶瓷和上部的变辐杆组成， 。

14、变辐杆最前 端连接工作尖的部分称之为工作尖连接杆， 换能器2设置在安装腔110内时， 只有工作尖连 接杆处在安装腔110之外， 其它部分均在安装腔110内， 并且， 换能器2处在安装腔110内的部 分均被硅橡胶3所完全环绕。 0036 手柄还包括内接头4， 内接头4设置在换能器2的下端与安装腔110的底壁之间， 内 接头4与安装腔110的底壁相抵触。 内接头4与安装腔110的内壁之间设有密封结构410。 外壳 1的下端面沿外壳1的轴线方向向外突伸、 并形成与内接头4相匹配的外凸结构120， 外凸结 构120与外壳1一体成型， 采用一体化的外壳设计， 在能起到严密防水的同时， 可以很好的防 说 。

15、明 书 2/4 页 4 CN 107456286 A 4 止底部接口处开裂， 外凸结构120上设有供内接头4的连接端伸出的孔洞。 0037 如图3所示， 密封结构410具体结构如下： 0038 密封结构410包括O形密封圈412和设置在内接头4上的环形凹槽411， O形密封圈 412处在环形凹槽411内， O形密封圈412的外圈抵触着安装腔110的内壁。 0039 另外， 手柄还包括锥头帽5、 堵头6、 装饰环8， 堵头6套在换能器2上端伸出到安装腔 110之外的部分上， 堵头6与外壳1可拆卸式连接， 锥头帽5罩在堵头6上， 锥头帽5与堵头6可 拆卸式连接。 装饰环8活动套在堵头6上， 装饰环。

16、8夹在锥头帽5与外壳1之间， 即装饰环8的上 端与锥头帽5的下端相抵触， 装饰环8的下端与外壳1的上端面相抵触。 锥头帽5与堵头6之间 最好采用螺纹连接的方式进行可拆卸式连接。 堵头6与外壳1上的安装腔110的内壁之间最 好采用卡接的方式进行可拆卸式连接。 0040 实施例二： 如图4、 图5所示， 一种手柄， 手柄包括外壳1、 换能器2， 其中， 外壳1呈柱 状结构， 外壳1内设有安装腔110， 安装腔110贯穿外壳1的上端面， 安装腔110沿外壳1的轴线 方向布置。 换能器2设置在安装腔110内， 在安装腔110的内壁与换能器2之间的所有空隙内 填充有硅橡胶3。 换能器2由下部的主杆、 中。

17、部的压电陶瓷和上部的变辐杆组成， 变辐杆最前 端连接工作尖的部分称之为工作尖连接杆， 换能器2设置在安装腔110内时， 只有工作尖连 接杆处在安装腔110之外， 其它部分均在安装腔110内， 并且， 换能器2处在安装腔110内的部 分均被硅橡胶3所完全环绕。 0041 手柄还包括内接头4， 内接头4设置在换能器2的下端与安装腔110的底壁之间， 内 接头4与安装腔110的底壁相抵触。 内接头4与安装腔110的内壁之间设有密封结构410。 外壳 1的下端面沿外壳1的轴线方向向外突伸、 并形成与内接头4相匹配的外凸结构120， 外凸结 构120与外壳1一体成型， 采用一体化的外壳设计， 在能起到严。

18、密防水的同时， 可以很好的防 止底部接口处开裂， 外凸结构120上设有供内接头4的连接端伸出的孔洞。 0042 如图6所示， 密封结构410具体结构如下： 0043 密封结构410包括O形密封圈412和设置在内接头4上的环形凹槽411， O形密封圈 412处在环形凹槽411内， O形密封圈412的外圈抵触着安装腔110的内壁。 0044 另外， 手柄还包括锥头帽5、 堵头6、 LED灯组件7、 装饰环8， 堵头6套在换能器2上端 伸出到安装腔110之外的部分上， 堵头6与外壳1可拆卸式连接， 锥头帽5罩在堵头6上， 锥头 帽5与堵头6可拆卸式连接。 装饰环8活动套在堵头6上， 装饰环8夹在锥头。

19、帽5与外壳1之间， 即装饰环8的上端与锥头帽5的下端相抵触， 装饰环8的下端与外壳1的上端面相抵触。 LED灯 组件7设置在锥头帽5内， 且LED灯组件7安装在堵头6上。 锥头帽5与堵头6之间最好采用螺纹 连接的方式进行可拆卸式连接。 堵头6与外壳1上的安装腔110的内壁之间最好采用卡接的 方式进行可拆卸式连接。 0045 一种手柄的装配方法， 具体包括如下步骤： 0046 S01、 利用硅胶管将内接头4和换能器2的主杆相连接， 并将换能器2上的导线与内 接头4上的电极对应焊接； 0047 S02、 将O形密封圈412套进内接头4上的环形凹槽411中； 0048 S03、 待O形密封圈412安。

20、装到位后， 将一根导引针的一端穿过外凸结构120中间的 孔洞， 直至其伸出到外壳1的开口端外， 并让导引针伸出到外壳1的开口端外的端部插进内 接头4上的电极中， 利用导引针引导内接头4和换能器2顺利滑入到外壳1中； 说 明 书 3/4 页 5 CN 107456286 A 5 0049 S04、 待内接头4和换能器2完全在外壳1中安装到位后， 保持整个结构处于竖直状 态， 并将液态硅橡胶注入到外壳1中； 0050 S05、 注胶完成后， 将堵头6压入到外壳1的开口端中； 0051 S06、 利用定位器9对换能器2进行固定， 保持整个结构处于竖直状态， 静置12h， 待 液态硅橡胶固化后， 取下。

21、定位器9， 便可得到手柄。 0052 为了保证最终所得到的手柄在使用过程中具备更持久的防水性能， 因此在装配过 程中引入了定位器9， 定位器9保证了处在同一断面上， 环绕换能器2的硅橡胶的厚度相等。 0053 经过反复研究发现， 采用如下结构的定位器9能够很好的达到上述效果： 如图7、 图 8所示， 定位器9为圆柱状结构， 定位器9的上端面上设有第一盲孔910， 定位器9的下端面上 设有第二盲孔920， 第一盲孔910与第二盲孔920相连通， 且第一盲孔910的轴心线与第二盲 孔的轴心线共线， 第二盲孔920的孔壁上设有内螺纹， 且第二盲孔920上所设内螺纹段的长 度小于第二盲孔920的深度，。

22、 两者的差值为2-4mm， 具体可为2mm、 2.3mm、 2.7mm、 3.0mm、 3.7mm、 4.0mm,第二盲孔920上所设内螺纹从孔口处开始朝孔底方向延伸。 在安装时， 定位器 9上的第二盲孔920的内螺纹段与堵头6上的外螺纹段相旋合， 而换能器2的变幅杆从第一盲 孔910中穿出， 处在第一盲孔910内的变幅杆的外径等于第一盲孔910的内径， 另外， 在利用 上述定位器9后， 还发现其能保证后期手柄在使用时换能器2散热非常均匀， 舒适性更好、 震 感小。 0054 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例， 可以理解的是， 上述实施例是示例 性的， 不能理解为对本发明的限制， 本领域。

23、的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述 实施例进行变化、 修改、 替换和变型。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107456286 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/7 页 7 CN 107456286 A 7 图2 说 明 书 附 图 2/7 页 8 CN 107456286 A 8 图3 说 明 书 附 图 3/7 页 9 CN 107456286 A 9 图4 说 明 书 附 图 4/7 页 10 CN 107456286 A 10 图5 说 明 书 附 图 5/7 页 11 CN 107456286 A 11 图6 图7 说 明 书 附 图 6/7 页 12 CN 107456286 A 12 图8 说 明 书 附 图 7/7 页 13 CN 107456286 A 13 。