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1、10申请公布号CN104215038A43申请公布日20141217CN104215038A21申请号201410424301722申请日20140826F26B3/0820060171申请人嘉兴石化有限公司地址314201浙江省嘉兴市乍浦镇中山西路388号72发明人陈仁来熊荣74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称PTA湿物料流化干燥方法57摘要本发明公开了一种PTA湿物料流化干燥方法，其步骤是将将湿组分PTA或CTA物料下到流化床干燥机中，加热干燥；将外界加压加热的空气通入流化床干燥机进一步干燥；干燥后的水分及部分粉尘随热空气通过气体出口排出，进。
2、入除尘器、洗涤塔净化；该PTA湿物料流化干燥方法设备投资少，维护成本低，且热效率高，换热系数大。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104215038ACN104215038A1/1页21一种PTA湿物料流化干燥方法，其特征在于它包括以下步骤，第一步，将湿组分PTA或CTA物料下到流化床干燥机中，湿组分PTA或CTA物料通过流化床干燥机内部的加热器进行加热干燥；第二步，将外界加压加热的空气通入流化床干燥机，经分布板上的喷嘴进入流化床床层对湿组分PTA或CTA物料进行干燥并保持物料的流化状。
3、态；第三步，干燥后的水分及部分粉尘随热空气通过气体出口排出，进入除尘器、洗涤塔净化；第四步，在流化床干燥机下料口侧设置可调溢流板，通过调整溢流板开度大小控制PTA或CTA物料在流化床干燥机中的停留时间，然后PTA或CTA物料通过下料口进入带旋转阀的后续系统。权利要求书CN104215038A1/2页3PTA湿物料流化干燥方法技术领域0001本发明涉及一种干燥方法，具体讲是一种PTA湿物料流化干燥方法。背景技术0002目前国内外PTA装置中使用的CTA粗对苯二甲酸、PTA精对苯二甲酸干燥机均为蒸汽列管回转式干燥机，属于转动设备，其结构复杂，需要传动及密封部件，尺寸较大，配套辅助设备多，且设备的投。
4、资、运行和维护成本较高，换热系数不理想，较大程度的影响PTA装置的稳定运行，并耗费日常维护资源。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是，提供一种使用设备少、设备投资和维护成本较低且换热系数更大的PTA湿物料流化干燥方法。0004本发明的技术解决方案是，提供一种PTA湿物料流化干燥方法，它包括以下步骤，0005第一步，将湿组分PTA或CTA物料下到流化床干燥机中，湿组分物料通过流化床干燥机内部的加热器进行加热干燥；0006第二步，将外界加压加热的空气通入流化床干燥机，经分布板上的喷嘴进入流化床床层对湿组分PTA或CTA物料进行干燥并保持湿组分PTA或CTA物料的流化状态；0007第三步，干燥。
5、后的水分及部分粉尘随热空气通过气体出口排出，进入除尘器、洗涤塔净化；0008第四步，在流化床干燥机下料口侧设置可调溢流板，通过调整溢流板开度大小控制PTA或CTA物料在流化床干燥机中的停留时间，然后PTA或CTA物料通过下料口进入带旋转阀的后续系统。0009本发明相比于现有技术具有以下优点本发明无传动、密封部件，结构简单、尺寸较小，降低设备的投资、运行和维护成本；效率高，换热系数大，流动的物料不断与内置换热器进行热交换，而且处于流化状态的PTA或CTA物料热效率也较高。附图说明0010附图为本发明的工艺流程图。具体实施方式0011下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明0012实施例0013一。
6、种PTA湿物料流化干燥方法，它包括以下步骤，0014第一步，将从过滤机过来的湿组分PTA或CTA物料通过进料口2下到流化床干燥机1中，湿组分PTA或CTA物料通过流化床干燥机1内部的加热器3对湿组分PTA或CTA物料进行加热干燥；说明书CN104215038A2/2页40015第二步，将外界加压加热的空气通入流化床干燥机1的气室4，经分布板5上的喷嘴进入流化床床层对湿组分PTA或CTA物料进行干燥并保持物料的流化状态；0016第三步，干燥后的水分及部分粉尘随热空气通过气体出口6排出，进入除尘器、洗涤塔净化；0017第四步，在流化床干燥机1下料口9侧设置可调溢流板7，通过调整溢流板7开度大小控制PTA或CTA物料在流化床干燥机1中的停留时间以及物料厚度8，然后PTA或CTA物料通过下料口9进入带旋转阀的后续系统。0018本发明的设备投资少，运行维护成本低，但同时，热效率高，换热系数大。0019以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。说明书CN104215038A1/1页5说明书附图CN104215038A。