一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721382090.0 (22)申请日 2017.10.25 (73)专利权人 浙江友嘉电器有限公司 地址 312069 浙江省绍兴市越城区东浦镇 大越路43号3厂房 (72)发明人 钱福海 陈生山 (74)专利代理机构 绍兴市越兴专利事务所(普 通合伙) 33220 代理人 蒋卫东 (51)Int.Cl. A47L 15/42(2006.01) A47L 15/44(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种洗碗粉采用封闭式投。

2、料方式的分配器 (57)摘要 本实用新型涉及一种洗碗粉采用封闭式投 料方式的分配器， 包括分配器本体， 分配器本体 内部设有洗碗粉容腔和向上迂回的进水通道； 分 配器本体上开设有连通洗碗机内胆的投料口， 投 料口与洗碗粉容腔的底部连通， 洗碗粉容腔内部 设有可供洗碗粉堆积的弧形区， 洗碗粉容腔的顶 部为洗碗粉加料口； 进水通道的出水端与洗碗粉 容腔连通， 进水通道与洗碗粉容腔的连通处形成 向下倾斜的结构， 倾斜结构的末端与洗碗粉容腔 壁构成水流冲刷入口， 弧形区位于水流冲刷入口 的正下方， 洗碗粉加料口位于倾斜结构的正上 方。 本实用新型利用进水压力和水的重力形成对 洗碗粉的冲刷， 令洗碗粉随。

3、着水流进入内胆， 从 根本上避免了现有技术中开盖投料时盖子撞击 产生的噪音。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 208464000 U 2019.02.05 CN 208464000 U 1.一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 包括分配器本体， 其特征在于： 分配器本 体内部设有洗碗粉容腔和向上迂回的进水通道； 分配器本体上开设有连通洗碗机内胆的投 料口， 投料口与洗碗粉容腔的底部连通， 洗碗粉容腔内部设有可供洗碗粉堆积的弧形区， 洗 碗粉容腔的顶部为洗碗粉加料口； 所述进水通道的出水端与洗碗粉容腔连通， 进水通道与 洗碗粉容腔的连通处形成向下倾斜的结构， 倾斜结构的末端与洗碗粉。

4、容腔壁构成水流冲刷 入口， 弧形区位于水流冲刷入口的正下方， 洗碗粉加料口位于倾斜结构的正上方。 2.根据权利要求1所述的一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 其特征在于： 所述 洗碗粉容腔分为上、 下两部分， 上部和下部在水流冲刷入口处形成连通， 水流冲刷入口处的 口径小于加料口下方的上部容腔口径。 3.根据权利要求1所述的一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 其特征在于： 所述 分配器本体上设有进水管， 进水管与进水通道的进水端连通， 进水管的底部设有缺口， 缺口 下方的分配器本体内部设有迂回的回流通道， 回流通道的一端连通缺口， 另一端连通投料 口。 4.根据权利要求1所述的一种洗碗。

5、粉采用封闭式投料方式的分配器， 其特征在于： 所述 分配器本体的内部设有气室， 气室的侧壁上开设有连通分配器内外的气孔， 气室与投料口 连通。 5.根据权利要求4所述的一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 其特征在于： 所述 气室设置在进水通道与洗碗粉容腔的下部之间， 进水通道沿气室的侧边设置， 气室的上边 呈向下倾斜结构， 进水通道的出水端沿气室的上边进入洗碗粉容腔内部。 6.根据权利要求1所述的一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 其特征在于： 所述 分配器本体内部还设有亮碟剂容腔， 亮碟剂容腔的底部设有液位开关， 液位开关与控制主 板电连接， 控制主板连接有告警装置。 7.根据权利要。

6、求6所述的一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 其特征在于： 所述 分配器本体上设有计量泵， 计量泵将亮碟剂容腔内的亮碟剂抽出并从投料口向内胆中投 放。 8.根据权利要求1所述的一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 其特征在于： 所述 分配器本体设置在内胆的外部， 分配器本体上的投料口与内胆连通并通过分配器螺母固定 连接， 分配器螺母的周边开设连通分配器和内胆的螺母孔。 9.根据权利要求8所述的一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 其特征在于： 所述 分配器本体的顶部设有分配器固定板， 通过紧固件将分配器固定板与内胆的顶部边缘固定 连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208。

7、464000 U 2 一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器 技术领域 0001 本实用新型涉及一种洗碗机的分配器， 具体是一种洗碗粉采用封闭式投料方式的 分配器。 背景技术 0002 分配器是洗碗机上的一个关键零部件， 主要是用来存储洗碗粉和亮碟剂并在洗涤 过程中通过设定的时间向洗碗机内投放。 其中， 洗碗粉的作用是分解油脂使餐具清洗效果 更加干净， 亮碟剂的作用是餐具清洗完后变得更加干燥， 避免在存储过程中产生异味或滋 生细菌。 0003 目前， 市场上用于洗碗机上的分配器其洗碗粉的投放以开盖式为主， 即： 分配器内 部的洗碗粉容腔底部设有投料盖， 洗碗粉在投料时通过弹簧或扭簧采用机械式结构。

8、将投料 盖弹开， 这种投料结构使得投料盖在打开时产生明显的撞击噪音， 影响用户的使用感受。 为 了尽量减小开盖时产生的噪音， 有的厂商增加橡胶缓冲垫来降低噪音， 有的厂商从设计结 构上作避空处理， 但效果都有限， 并没有从根本上解决该问题。 实用新型内容 0004 鉴于上述现有技术存在的不足， 本实用新型对分配器的结构重新设计， 将洗碗粉 由原来的开盖投料方式改为采用封闭式投料方式， 从根本上解决了开盖投料所带来的噪音 问题。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型所采用的技术方案为： 0006 一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 包括分配器本体， 分配器本体内部设 有洗碗粉容腔和向上迂。

9、回的进水通道； 分配器本体上开设有连通洗碗机内胆的投料口， 投 料口与洗碗粉容腔的底部连通， 洗碗粉容腔内部设有可供洗碗粉堆积的弧形区， 洗碗粉容 腔的顶部为洗碗粉加料口； 所述进水通道的出水端与洗碗粉容腔连通， 进水通道与洗碗粉 容腔的连通处形成向下倾斜的结构， 倾斜结构的末端与洗碗粉容腔壁构成水流冲刷入口， 弧形区位于水流冲刷入口的正下方， 洗碗粉加料口位于倾斜结构的正上方。 0007 所述洗碗粉容腔分为上、 下两部分， 上部和下部在水流冲刷入口处形成连通， 水流 冲刷入口处的口径小于加料口下方的上部容腔口径。 0008 所述分配器本体上设有进水管， 进水管与进水通道的进水端连通， 进水管。

10、的底部 设有缺口， 缺口下方的分配器本体内部设有迂回的回流通道， 回流通道的一端连通缺口， 另 一端连通投料口。 0009 所述分配器本体的内部设有气室， 气室的侧壁上开设有连通分配器内外的气孔， 气室与投料口连通。 0010 所述气室设置在进水通道与洗碗粉容腔的下部之间， 进水通道沿气室的侧边设 置， 气室的上边呈向下倾斜结构， 进水通道的出水端沿气室的上边进入洗碗粉容腔内部。 0011 所述分配器本体内部还设有亮碟剂容腔， 亮碟剂容腔的底部设有液位开关， 液位 说 明 书 1/3 页 3 CN 208464000 U 3 开关与控制主板电连接， 控制主板连接有告警装置。 0012 所述分配。

11、器本体上设有计量泵， 计量泵将亮碟剂容腔内的亮碟剂抽出并从投料口 向内胆中投放。 0013 所述分配器本体设置在内胆的外部， 分配器本体上的投料口与内胆连通并通过分 配器螺母固定连接， 分配器螺母的周边开设连通分配器和内胆的螺母孔。 0014 所述分配器本体的顶部设有分配器固定板， 通过紧固件将分配器固定板与内胆的 顶部边缘固定连接。 0015 本实用新型所提供的分配器其洗碗粉的投料方式为封闭式， 利用进水压力对堆积 在倾斜结构处的洗碗粉进行冲刷， 利用水的重力作用对堆积在弧形区的洗碗粉进行冲刷， 令洗碗粉随着水流进入内胆， 从根本上避免了现有技术中开盖投料时盖子撞击产生的噪 音。 0016 。

12、以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。 0017 附图说明： 0018 图1为分配器内部的结构示意图； 0019 图2为图1中回流通道的放大结构示意图； 0020 图3为分配器与内胆连接的外部结构示意图； 0021 图4为洗碗机内胆投料口的结构示意图。 0022 具体实施方式： 0023 本实用新型所提供的一种洗碗粉采用封闭式投料方式的分配器， 其具体结构如图 1和图2所示， 主要包括分配器本体14。 分配器本体14的内部分别设有洗碗粉容腔1、 亮碟剂 容腔2和气室3， 其中， 洗碗粉容腔1可分为相互连通的上部容腔和下部容腔， 气室3设置在洗 碗粉下部容腔的一侧。 沿气室3的另外。

13、一侧设有向上迂回的进水通道7， 进水通道7的进水端 与设置在分配器本体14上的进水管5连通， 进水通道7的出水端沿气室3顶部向下倾斜的边 布设。 进水通道7与洗碗粉容腔1在倾斜处形成连通， 连通后的水流沿气室3的倾斜边流动， 在倾斜结构的末端与洗碗粉容腔1的侧壁构成水流冲刷入口， 该水流冲刷入口为上部容腔 和下部容腔的连通口， 该连通口的口径要小于上部容腔的口径。 在下部容腔内部设置一个 用于堆放洗碗粉的弧形区16， 弧形区16正好位于水流冲刷入口的正下方。 在洗碗粉容腔1的 上部容腔顶部设置洗碗粉加料口， 洗碗粉加料口位于进入洗碗粉容腔1内部水流倾斜面的 正上方。 这样设计使得从洗碗粉加料口。

14、处添加的洗碗粉有部分堆积在气室3的倾斜面上， 有 部分沿倾斜面掉落并堆积在弧形区16。 当水流沿进水通道7进入洗碗粉容腔1内， 首先在进 水压力的作用下将堆积在倾斜面上的洗碗粉进行冲刷， 进而水流从水流冲刷入口处落下， 受重力作用对弧形区16堆积的洗碗粉进行冲刷， 实现将洗碗粉随水流带入洗碗机内胆15中 的效果。 0024 在分配器本体14的下部位于洗碗粉容腔1的一侧开设投料口6， 令洗碗粉下部容腔 与投料口6连通， 由此形成洗碗粉投料通道8； 令亮碟剂容腔2的底部与投料口6连通， 由此形 成亮碟剂投料通道； 令气室3的下部与投料口6连通， 并在气室3的侧壁上开设若干连通分配 器内外的气孔4，。

15、 由此形成排气通道9。 分配器本体14的顶部分别设有连通洗碗粉容腔1的洗 碗粉加料口和连通亮碟剂容腔2的亮碟剂加料口。 0025 而亮碟剂的投料方式为： 首先在亮碟剂容腔2的底部安装液位开关13， 并令液位开 说 明 书 2/3 页 4 CN 208464000 U 4 关13与洗碗机的控制主板电连接， 控制主板还需要连接有告警装置， 在分配器本体14上位 于洗碗粉容腔1的一侧安装计量泵12， 令计量泵12的抽取口与亮碟剂容腔2的底部连通， 令 计量泵12的出口与投料口6连通。 通过计量泵12将亮碟剂从亮碟剂容腔2中抽出， 并最终由 投料口6投放到内胆15中。 液位开关13用于实时监测亮碟剂容。

16、腔2内部的亮碟剂存储量， 一 旦出现液面低于设定值时可以通过告警装置进行预警， 提醒用户及时添加。 0026 在进水管5的底部开设一个缺口11， 在缺口11下方的分配器本体14内部设置一个 迂回向下的回流通道10， 回流通道10的顶部与缺口11连通， 回流通道10的底部与计量泵12 的出口以及投料口6相互连通。 缺口11与进水管5连通， 可以将进水管5中残存的少量水通过 重力作用带入至回流通道10中， 并最终流入内胆15内， 从而减少进水完毕后进水管5中水的 残留， 有助于减少水耗。 回流通道10与计量泵12的出口连通， 可以将残留在亮碟剂投料通道 中的少量亮碟剂通过从缺口11处回流的水流被带。

17、入内胆15中。 0027 气室3除了底部与投料口6连通外， 其余形成封闭式腔体结构， 仅在腔体结构的侧 壁上开设气孔4。 由于洗碗粉容腔1和亮碟剂容腔2的顶部加料口处覆盖有翻盖进行密封， 仅 仅是底部与投料口6连通， 因此洗碗粉容腔1和亮碟剂容腔2也构成一个封闭式的腔体结构。 当洗碗机洗涤结束后， 进入干燥阶段时， 洗碗机内胆15中的湿热蒸汽可以通过与内胆15连 通的投料口6进入到分配器本体14内部， 并如图1中箭头所示方向充满洗碗粉容腔1、 亮碟剂 容腔2、 进水通道7和回流通道10， 因上述腔体均形成封闭式结构， 当上述腔体充满后， 气体 只能通过排气通道9流至气室3内， 并最终由气孔4排。

18、向外部。 本实用新型在分配器上集成了 排气干燥功能， 不仅可以减少在内胆15上开孔的数量， 保持整体的美观度， 还可以减少干燥 装置的部件安装， 有利于制造成本的降低。 0028 上述结构的分配器与洗碗机内胆15的安装方式如图3和图4所示， 首先在内胆15上 开设连通内外的安装孔， 将分配器本体14设置在内胆15的外部， 将分配器的投料口6与内胆 15的安装孔对接， 并通过固定螺母将两者固定， 为了不对分配器和内胆15的连通口造成影 响， 可以在固定螺母的周围开设若干通孔， 将该通孔作为投料口使用。 分配器本体14的顶部 还设有分配器固定板， 洗碗粉和亮碟剂的加料口可以开设在分配器固定板上， 。

19、将分配器固 定板用紧固件固定安装在内胆15顶部的边缘， 进一步增加稳固效果。 分配器本体14安装在 洗碗机内胆15的外部， 这样不会占用内胆15的空间， 可以令内胆15拥有更大的餐具装载量， 同时， 由于分配器设置在内胆15外部， 可以充分利用外部的超大空间， 将分配器本体14内部 的洗碗粉容腔1和亮碟剂容腔2的设计容量设置足够大， 可以存储更多的洗碗粉和亮碟剂， 减少频繁加料的麻烦。 0029 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 本领域普通技术人员对 本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换， 只要不脱离本实用新型技术方案的 精神和范围， 均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208464000 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 6 CN 208464000 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 7 CN 208464000 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 8 CN 208464000 U 8 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 9 CN 208464000 U 9 。