《硫酸装置生产产品多样化的调整工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《硫酸装置生产产品多样化的调整工艺.pdf（5页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104211020A43申请公布日20141217CN104211020A21申请号201410413930X22申请日20140821C01B17/4620060171申请人山东聊城鲁西化工第六化肥有限公司地址252211山东省聊城市东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园72发明人魏玉章殷会强焦延滨郭胜杰李书海卢洪杰74专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人张勇54发明名称硫酸装置生产产品多样化的调整工艺57摘要本发明公开了一种硫酸装置生产产品多样化的调整工艺，液态硫磺，经过转化，制得含有三氧化硫的炉气，炉气经烟酸吸收塔，制得98硫酸产品；98硫酸加入烟酸循环槽，吸。
2、收三氧化硫气体，通得到10651085烟酸；105108烟酸进入烟酸蒸发器，制取三氧化硫气体；三氧化硫气体冷凝后进入烟酸混合器获得液体三氧化硫；液体三氧化硫与105烟酸进行循环搀兑，制取65发烟硫酸。三氧化硫气体与95氯化氢气体进行液相合成，制得氯磺酸含量为98的成品氯磺酸。本发明克服了硫酸装置生产产品品种单一的问题，有效提高装置的盈利能力。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104211020ACN104211020A1/1页21一种硫酸装置生产产品多样化的调整工艺，其特征是，步骤如下。
3、1）液态硫磺，通过磺枪喷入焚硫炉内，与空气燃烧生成含二氧化硫的炉气，炉气经废热锅炉降温后，温度控制在400430，进入转化器进行转化，制得含有三氧化硫的炉气，炉气经烟酸吸收塔，第一吸收塔、第二吸收塔，制得98硫酸产品；2）98硫酸加入烟酸循环槽，通过循环泵输送至烟酸吸收塔循环吸收来自步骤一的三氧化硫气体，通过换热设备温度控制在3550，得到10651085烟酸；烟酸循环槽液位上升到设定位置后输送至发烟硫酸储罐获得105108烟酸产品；3）105108烟酸进入烟酸蒸发器，反应温度控制在110135，压力控制在1030KPA，蒸发制取三氧化硫气体；蒸发后的烟酸通过输送管道进入烟酸循环槽提升浓度；三。
4、氧化硫气体通过冷凝器冷凝后进入烟酸混合器获得液体三氧化硫，即122烟酸；4）液体三氧化硫达到设定的液位后与来自烟酸循环槽泵出口的105烟酸在烟酸混合器内进行循环搀兑，当温度控制在4060，制得含游离三氧化硫的65发烟硫酸；当温度控制在5070，制得107成品烟酸；5）烟酸蒸发器内制得的三氧化硫气体与95氯化氢气体进行液相合成，温度控制在5070，制得氯磺酸含量为98的成品氯磺酸。2如权利要求1所述的一种硫酸装置生产产品多样化的调整工艺，其特征是，所述的含二氧化硫的炉气中二氧化硫含量为7105。3如权利要求1中所述工艺的装置，其特征是，所述烟酸循环槽采用密闭结构，与烟酸吸收塔相连。4如权利要求2。
5、所述的装置，其特征是，所述蒸发器采用列管管壳式换热器。5如权利要求2所述的装置，其特征是，所述冷凝器采用列管式换热器。权利要求书CN104211020A1/2页3硫酸装置生产产品多样化的调整工艺技术领域0001本发明涉及一种硫酸装置生产产品多样化的调整工艺。背景技术000210万吨/年氯磺酸装置采用液相合成法生产的主要产品为10万吨氯磺酸，副产为4万吨98硫酸或者直接生产15万吨硫酸。由于产品受市场和季节因素影响，生产单一品种产品，抗市场风险能力差的特点，多数氯磺酸生产厂家开工率低、运行负荷波动较大，受下游产品的影响较为突出。发明内容0003本发明的目的是提供一种硫酸装置生产产品多样化的调整工。
6、艺，以解决硫酸装置生产产品单一化的问题。0004为实现上述目的，本发明采用下述技术方案一种硫酸装置生产产品多样化的调整工艺，步骤如下1）液态硫磺，通过磺枪喷入焚硫炉内，与空气燃烧生成含二氧化硫炉气，炉气经废热锅炉降温后，温度控制在400430，进入转化器进行转化，制得含有三氧化硫的炉气，炉气经烟酸吸收塔，第一吸收塔、第二吸收塔，制得98硫酸产品；2）98硫酸加入烟酸循环槽，通过循环泵输送至烟酸吸收塔循环吸收来自步骤一的三氧化硫气体，通过换热设备温度控制在3550，得到10651085烟酸；烟酸循环槽液位上升到设定位置后输送至发烟硫酸储罐获得105108烟酸产品；3）105108烟酸进入烟酸蒸发。
7、器，反应温度控制在110135，压力控制在1030KPA，蒸发制取三氧化硫气体；蒸发后的烟酸通过输送管道进入烟酸循环槽提升浓度；三氧化硫气体通过冷凝器冷凝后进入烟酸混合器获得液体三氧化硫，即122烟酸；4）液体三氧化硫达到设定的液位后与来自烟酸循环槽泵出口的105烟酸在烟酸混合器内进行循环搀兑，当温度控制在4060，制得含游离三氧化硫的65发烟硫酸；当温度控制在5070，制得107成品烟酸；5）烟酸蒸发器内制得的三氧化硫气体与95氯化氢气体进行液相合成，温度控制在5070，制得氯磺酸含量为98的成品氯磺酸。0005所述的炉气中二氧化硫含量为7105。0006所述烟酸循环槽采用密闭结构，与烟酸吸。
8、收塔相连。0007所述蒸发器采用列管管壳式换热器。0008所述冷凝器采用列管式换热器。0009本发明的有益效果是，本发明克服了硫酸装置生产产品品种单一的问题，利用现有装置生产了与硫酸生产相关的、配套的多种产品，能够根据产品市场情况调整产品品种，有效提高装置的盈利能力。说明书CN104211020A2/2页4附图说明0010图1是本发明系统流程图。具体实施方式0011下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0012如附图1所示液态硫磺，通过磺枪喷入焚硫炉内，与空气燃烧生成含二氧化硫的炉气，炉气经废热锅炉降温后，温度控制在400430，进入转化器进行转化，制得含有三氧化硫的炉气，炉气经烟酸吸收塔，。
9、第一吸收塔、第二吸收塔，制得98硫酸产品。98硫酸加入烟酸循环槽，烟酸循环槽采用密闭结构，通过循环泵输送至烟酸吸收塔循环吸收来自硫磺制酸转化系统的三氧化硫气体，通过换热设备温度控制在3550，得到10651085烟酸；烟酸循环槽液位上升到设定位置后输送至发烟硫酸储罐获得105108烟酸产品。105108烟酸进入烟酸蒸发器，烟酸蒸发器采用列管管壳式换热器，反应温度控制在110135，压力控制在1030KPA，蒸发制取三氧化硫气体；蒸发后的烟酸通过输送管道进入烟酸循环槽提升浓度；三氧化硫气体通过冷凝器冷凝后进入烟酸混合器获得液体三氧化硫，即122烟酸，冷凝器采用列管式换热器。液体三氧化硫达到设定液。
10、位后与来自烟酸循环槽泵出口的105烟酸在烟酸混合器内进行循环搀兑，温度控制在4060，制得含游离三氧化硫的65发烟硫酸。烟酸蒸发器内制得的三氧化硫气体与95氯化氢气体进行液相合成，温度控制在5070，制得氯磺酸含量为98的成品氯磺酸。液体三氧化硫达到设定液位后与来自烟酸循环槽泵出口的105烟酸在储罐内进行循环搀兑，温度控制在5070，制得107成品烟酸。0013上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。说明书CN104211020A1/1页5图1说明书附图CN104211020A。